CN211632995U - 一种遗体清洁后自动烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种遗体清洁后自动烘干装置,包括工作箱体,工作箱体的两侧贯穿,所述工作箱体前后端内壁通过滚动轴承转动连接有输送杆,输送杆的杆体外壁均固接有输送辊,所述工作箱体一侧内壁前后端均固接有挡板一,挡板一靠近输送辊中心一侧均设有挡板二,且挡板二的上下端均固接有安装块,工作箱体内壁还开设有安装槽,安装槽背离输送辊中心一侧均通过螺钉固接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的输出端均与安装块固接,所述挡板一之间底端还设有加热管,加热管的上端设有气体净化器。本实用新型清洗效果好,且在遗体在清洗后直接进行烘干处理,使遗体单次运输就能实现清洁和烘干作业,大大降低了劳动强度,减小劳动成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及殡仪处理设备技术领域,尤其涉及一种遗体清洁后自动烘干装置。
背景技术
遗体清洗是殡仪馆的一个服务项目,传统多采用人工清理,这就需要耗费大量的人力和费用,并在清理时需要对遗体翻转,给操作带来了不便,这就需要自动化清洗设备来实现对遗体清洗作业。
经检索,申请公布号201520164651.4的专利,公开一种遗体清洗装置,包括床体,并排横向设置没有多个辊轴,辊轴端部均固定有链轮,链轮通过传动链连接,第一海绵轮,位于所述床体上方,第二海绵轮,位于所述床体下方。
上述装置在使用时通过海绵轮完成清洗工作,而在实际使用时,遗体身体表面的脏污难以清洗干净,到时清洗效果不佳,清洗后还需要运输至烘干设备或者人工将遗体身体表面的水分擦干,操作繁琐,难以实现快速清洁的目的,所以研究一种遗体清洁后自动烘干装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种遗体清洁后自动烘干装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种遗体清洁后自动烘干装置,包括工作箱体,工作箱体的两侧贯穿,所述工作箱体前后端内壁通过滚动轴承转动连接有输送杆,输送杆的杆体外壁均固接有输送辊,所述工作箱体一侧内壁前后端均固接有挡板一,挡板一靠近输送辊中心一侧均设有挡板二,且挡板二的上下端均固接有安装块,工作箱体内壁还开设有安装槽,安装槽背离输送辊中心一侧均通过螺钉固接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的输出端均与安装块固接,所述挡板一之间底端还设有加热管,加热管的上端设有气体净化器,气体净化器固接在工作箱体的外顶面上,所述气体净化器的输出端连接有导气管,导气管的下端穿过工作箱体顶面与内侧,所述工作箱体前后端内壁中部通过滚动轴承转动连接有安装杆,安装杆的杆体外壁通过螺钉固接有海绵辊,所述海绵辊背离挡板二的一侧设有清洗管,清洗管下端安装有水雾喷头,所述工作箱体的外顶面还固接有水箱,水箱下端一侧贯穿连接有导水管,所述导水管另一端穿过工作箱体并通过直通管与清洗管贯穿连接,导水管上还安装有电磁阀一,所述清洗管背离海绵辊一侧还设有安装座,安装座与工作箱体内顶面之间滑动连接有刷洗框,所述刷洗框内顶面和底面均固接有刷板,刷洗框靠近清洗管一侧上端后方设有安装柱,安装柱的底端通过螺钉固接有伺服电机二,伺服电机二的输出端通过键固接有主动轮,所述刷洗框的后端面中部还固接有矩形框,且矩形框上下端内壁均固接有轮齿,所述刷洗框背离清洗管的一侧设有清洗液喷涂机构。
优选的,所述清洗液喷涂机构包括清洗液存放皿,清洗液存放皿固接在工作箱体的外顶面上,所述清洗液存放皿底端一侧贯穿连接有导流管,导流管另一端穿过工作箱体并通过直通管连接有清洗液喷头,且清洗液喷头社哟两个并对称分布在输送辊的上下侧位置,所述导流管上还安装有电磁阀二。
优选的,相邻两根所述输送杆的后侧均穿过工作箱体并通过链轮转动连接,所述工作箱体后侧壁一端还固接有水平板,水平板上端面通过螺钉固接有伺服电机一,伺服电机一的输出端与其中一根所述输送杆通过联轴器固接,
优选的,所述清洗管设有两根并对称分布在输送辊的上下侧位置,且清洗管的两侧与工作箱体内壁之间均固接支撑柱,所述水雾喷头均设有三个,且两侧所述水雾喷头均朝清洗管中心一侧倾斜设计。
优选的,所述挡板一设有四块并分布在工作箱体一侧的两端位置,且挡板二均与挡板一滑动接触连接,且导气管处于四块所述挡板一之间。
优选的,所述输送杆设有多根并均匀分布在工作箱体前后端内壁中部位置。
优选的,所述安装杆设有两根,下端所述海绵辊与输送辊的顶端齐平,且海绵辊位于挡板二靠近工作箱体中心一侧。
优选的,所述安装座通过螺钉固接在工作箱体的内底面上,安装柱通过螺钉固接在工作箱体内顶面上,且主动轮为不完全齿轮,主动轮外圈四分之一位置设有连续轮齿,所述主动轮与矩形框内壁上的轮齿啮合连接。
优选的,所述刷洗框的上下端均固接有滑块,且工作箱体内顶面和安装座上端面均开设有滑槽,所述滑块均滑动连接在滑槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型清洗效果好,且在遗体在清洗后直接进行烘干处理,使遗体单次运输就能实现清洁和烘干作业,大大降低了劳动强度,减小劳动成本;
2、本实用新型通过在工作箱体一侧设有挡板一和挡板二,从而在工作箱体内形成一个密封室,在加热管的作用下实现遗体的烘干工作,且烘干时产生的气体经过气体通过导气管输入净化器内,从而使气体达到净化的目的,在进行烘干之间,遗体在输送时海绵辊对遗体表面的水进行吸附,从而提高烘干的效率;
3、本实用新型通过在工作箱体内设有刷洗框,在伺服电机二的作用下,使刷洗框来回移动,从而实现遗体表面搓洗,遗体搓洗后通过清水对遗体进行喷洗,很好的保证了遗体清洁质量;
4、本实用新型通过在刷洗框背离清洗管的一侧设有清洗液喷涂机构,在进行遗体清洗前,通过打开电磁阀二,此时清洗液通过清洗液喷头喷出并均匀喷涂在遗体表面上,从而保证后续遗体的清洗效果;
5、本实用新型通过水雾喷头均设有三个,且两侧所述水雾喷头均朝清洗管中心一侧倾斜设计,从而实现多角度水洗作业,使遗体的清洁效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种遗体清洁后自动烘干装置的正面剖视图;
图2为本实用新型提出的一种遗体清洁后自动烘干装置的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种遗体清洁后自动烘干装置中A处截面图;
图4为本实用新型提出的一种遗体清洁后自动烘干装置中B处截面图。
图中:工作箱体1、输送杆2、输送辊3、挡板一4、挡板二5、安装块6、电动伸缩杆7、加热管8、气体净化器9、导气管10、安装杆11、海绵辊12、清洗管13、水雾喷头14、水箱15、导水管16、电磁阀一17、安装座18、刷洗框19、刷板20、安装柱21、伺服电机二22、主动轮23、矩形框24、清洗液存放皿25、导流管26、清洗液喷头27、电磁阀二28、滑块29、链轮30、水平板31、伺服电机一32、支撑柱33。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4,一种遗体清洁后自动烘干装置,包括工作箱体1,工作箱体1的两侧贯穿,工作箱体1前后端内壁通过滚动轴承转动连接有输送杆2,输送杆2的杆体外壁均固接有输送辊3,相邻两根输送杆2的后侧均穿过工作箱体1并通过链轮30转动连接,工作箱体1后侧壁一端还固接有水平板31,水平板31上端面通过螺钉固接有伺服电机一32,伺服电机一32的输出端与其中一根输送杆2通过联轴器固接,工作箱体1一侧内壁前后端均固接有挡板一4,挡板一4靠近输送辊3中心一侧均设有挡板二5,且挡板二5的上下端均固接有安装块6,工作箱体1内壁还开设有安装槽,安装槽背离输送辊3中心一侧均通过螺钉固接有电动伸缩杆7,且电动伸缩杆7的输出端均与安装块6固接,工作箱体1前后端内壁中部通过滚动轴承转动连接有安装杆11,安装杆11的杆体外壁通过螺钉固接有海绵辊12,海绵辊12背离挡板二5的一侧设有清洗管13,清洗管13下端安装有水雾喷头14,工作箱体1的外顶面还固接有水箱15,水箱15下端一侧贯穿连接有导水管16,导水管16另一端穿过工作箱体1并通过直通管与清洗管13贯穿连接,导水管16上还安装有电磁阀一17,清洗管13背离海绵辊12一侧还设有安装座18,安装座18与工作箱体1内顶面之间滑动连接有刷洗框19,刷洗框19内顶面和底面均固接有刷板20,刷洗框19靠近清洗管13一侧上端后方设有安装柱21,安装柱21的底端通过螺钉固接有伺服电机二22,伺服电机二22的输出端通过键固接有主动轮23,刷洗框19的后端面中部还固接有矩形框24,且矩形框24上下端内壁均固接有轮齿,刷洗框19背离清洗管13的一侧设有清洗液喷涂机构。
清洗管13设有两根并对称分布在输送辊3的上下侧位置,且清洗管13的两侧与工作箱体内壁之间均固接支撑柱33,从而实现上下侧同时水洗作业,保证遗体清洗的质量,挡板一4设有四块并分布在工作箱体1一侧的两端位置,且挡板二5均与挡板一4滑动接触连接,从而形成一个密闭的空间,便于遗体完成烘干作业。
输送杆2设有多根并均匀分布在工作箱体1前后端内壁中部位置,便于完成遗体的输送作业,安装杆11设有两根,下端海绵辊12与输送辊3的顶端齐平,且海绵辊12位于挡板二5靠近工作箱体1中心一侧,使海绵辊12能顺利将遗体表面的水分吸附。
安装座18通过螺钉固接在工作箱体1的内底面上,安装柱21通过螺钉固接在工作箱体1内顶面上,且主动轮23为不完全齿轮,主动轮23外圈四分之一位置设有连续轮齿,主动轮23与矩形框24内壁上的轮齿啮合连接,刷洗框19的上下端均固接有滑块29,且工作箱体1内顶面和安装座18上端面均开设有滑槽,滑块29均滑动连接在滑槽内,从而实现矩形框24的来回移动,进而完成遗体的搓洗工作,保证清洗的质量。
在使用时,工作人员将遗体放置在靠近清洗液喷涂机构一侧的输送辊3上,遗体输送时清洗液喷涂机构完成遗体清洗液的喷涂,喷涂后遗体继续输送,当遗体输送至刷洗框19内时,启动伺服电机二22,伺服电机二22带动主动轮23转动,主动轮23转动转动带动刷洗框19来回移动,从而实现遗体表面搓洗工作,搓洗完成后,遗体继续输送,当遗体输送至清洗管13之间时,启动电磁阀一17,此时清水从水雾喷头14喷出完成遗体的水洗工作,水洗完成后,遗体继续输送,在输送时遗体与海绵辊12接触使海绵辊12将遗体表面的水分吸附,吸附后,通过电动伸缩杆7带动挡板二5移动,从而实体输送至四块挡板一4之间,此时在加热管8的作用下实现遗体的烘干工作,且烘干时产生的气体经过气体通过导气管10输入净化器9内,从而达到遗体清洁烘干的效果。
实施例2
参照图1,本实施例与实施例1基本相同,更优选的在于,清洗液喷涂机构包括清洗液存放皿25,清洗液存放皿25固接在工作箱体1的外顶面上,清洗液存放皿25底端一侧贯穿连接有导流管26,导流管26另一端穿过工作箱体1并通过直通管连接有清洗液喷头27,且清洗液喷头27社哟两个并对称分布在输送辊3的上下侧位置,导流管26上还安装有电磁阀二28,在进行遗体清洗前,通过打开电磁阀二28,此时清洗液通过清洗液喷头27喷出并均匀喷涂在遗体表面上,从而保证后续遗体的清洗效果。
实施例3
参照图1,本实施例与实施例1基本相同,更优选的在于,水雾喷头14均设有三个,且两侧水雾喷头14均朝清洗管13中心一侧倾斜设计,从而实现多角度水洗作业,使遗体的清洁效果更佳。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种遗体清洁后自动烘干装置,包括工作箱体(1),工作箱体(1)的两侧贯穿,其特征在于,所述工作箱体(1)前后端内壁通过滚动轴承转动连接有输送杆(2),输送杆(2)的杆体外壁均固接有输送辊(3),所述工作箱体(1)一侧内壁前后端均固接有挡板一(4),挡板一(4)靠近输送辊(3)中心一侧均设有挡板二(5),且挡板二(5)的上下端均固接有安装块(6),工作箱体(1)内壁还开设有安装槽,安装槽背离输送辊(3)中心一侧均通过螺钉固接有电动伸缩杆(7),且电动伸缩杆(7)的输出端均与安装块(6)固接,所述挡板一(4)之间底端还设有加热管(8),加热管(8)的上端设有气体净化器(9),气体净化器(9)固接在工作箱体(1)的外顶面上,所述气体净化器(9)的输出端连接有导气管(10),导气管(10)的下端穿过工作箱体(1)顶面与内侧;
所述工作箱体(1)前后端内壁中部通过滚动轴承转动连接有安装杆(11),安装杆(11)的杆体外壁通过螺钉固接有海绵辊(12),所述海绵辊(12)背离挡板二(5)的一侧设有清洗管(13),清洗管(13)下端安装有水雾喷头(14),所述工作箱体(1)的外顶面还固接有水箱(15),水箱(15)下端一侧贯穿连接有导水管(16),所述导水管(16)另一端穿过工作箱体(1)并通过直通管与清洗管(13)贯穿连接,导水管(16)上还安装有电磁阀一(17),所述清洗管(13)背离海绵辊(12)一侧还设有安装座(18),安装座(18)与工作箱体(1)内顶面之间滑动连接有刷洗框(19),所述刷洗框(19)内顶面和底面均固接有刷板(20),刷洗框(19)靠近清洗管(13)一侧上端后方设有安装柱(21),安装柱(21)的底端通过螺钉固接有伺服电机二(22),伺服电机二(22)的输出端通过键固接有主动轮(23),所述刷洗框(19)的后端面中部还固接有矩形框(24),且矩形框(24)上下端内壁均固接有轮齿,所述刷洗框(19)背离清洗管(13)的一侧设有清洗液喷涂机构。
2.根据权利要求1所述的一种遗体清洁后自动烘干装置,其特征在于,所述清洗液喷涂机构包括清洗液存放皿(25),清洗液存放皿(25)固接在工作箱体(1)的外顶面上,所述清洗液存放皿(25)底端一侧贯穿连接有导流管(26),导流管(26)另一端穿过工作箱体(1)并通过直通管连接有清洗液喷头(27),且清洗液喷头(27)设有两个并对称分布在输送辊(3)的上下侧位置,所述导流管(26)上还安装有电磁阀二(28)。
3.根据权利要求1所述的一种遗体清洁后自动烘干装置,其特征在于,相邻两根所述输送杆(2)的后侧均穿过工作箱体(1)并通过链轮(30)转动连接,所述工作箱体(1)后侧壁一端还固接有水平板(31),水平板(31)上端面通过螺钉固接有伺服电机一(32),伺服电机一(32)的输出端与其中一根所述输送杆(2)通过联轴器固接。
4.根据权利要求1所述的一种遗体清洁后自动烘干装置,其特征在于,所述清洗管(13)设有两根并对称分布在输送辊(3)的上下侧位置,且清洗管(13)的两侧与工作箱体内壁之间均固接支撑柱(33),所述水雾喷头(14)均设有三个,且两侧所述水雾喷头(14) 均朝清洗管(13)中心一侧倾斜设计。
5.根据权利要求1所述的一种遗体清洁后自动烘干装置,其特征在于,所述挡板一(4)设有四块并分布在工作箱体(1)一侧的两端位置,且挡板二(5)均与挡板一(4)滑动接触连接,且导气管(10)处于四块所述挡板一(4)之间。
6.根据权利要求1所述的一种遗体清洁后自动烘干装置,其特征在于,所述输送杆(2)设有多根并均匀分布在工作箱体(1)前后端内壁中部位置。
7.根据权利要求1所述的一种遗体清洁后自动烘干装置,其特征在于,所述安装杆(11)设有两根,下端所述海绵辊(12)与输送辊(3)的顶端齐平,且海绵辊(12)位于挡板二(5)靠近工作箱体(1)中心一侧。
8.根据权利要求1所述的一种遗体清洁后自动烘干装置,其特征在于,所述安装座(18)通过螺钉固接在工作箱体(1)的内底面上,安装柱(21)通过螺钉固接在工作箱体(1)内顶面上,且主动轮(23)为不完全齿轮,主动轮(23)外圈四分之一位置设有连续轮齿,所述主动轮(23)与矩形框(24)内壁上的轮齿啮合连接。
9.根据权利要求1所述的一种遗体清洁后自动烘干装置,其特征在于,所述刷洗框(19)的上下端均固接有滑块(29),且工作箱体(1)内顶面和安装座(18)上端面均开设有滑槽,所述滑块(29)均滑动连接在滑槽内。
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CN201922393274.2U CN211632995U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种遗体清洁后自动烘干装置 |
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CN112742778A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-05-04 | 安徽省天丽幕墙装饰科技有限公司 | 一种快速清扫铝合金门窗表面灰尘的装置 |
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- 2019-12-27 CN CN201922393274.2U patent/CN211632995U/zh active Active
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