CN219854065U - 一种取出手钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于装配工具技术领域，并具体涉及一种取出手钳，所述取出手钳包括基部、多个钳头和多个手柄，其中，所述钳头的中部铰接于所述基部的头端外周，并且多个所述钳头相对设置以形成可收合的卡爪；所述手柄的中部铰接于所述基部的中部外周，并且每个所述手柄的头端与一个所述钳头的尾端铰接；所述手柄被配置为尾端向内收拢时带动所述钳头的头端向内收合。本实用新型提供的取出手钳不仅可用于取出气门杆密封套，还可用于管状物品的夹持，扩大了取出手钳的使用范围，增强了取出手钳的实用性。

Description

一种取出手钳

技术领域

本实用新型属于装配工具技术领域，并具体涉及一种取出手钳。

背景技术

气门杆密封套为圆柱套筒结构，并采用过盈配合的装配方式安装在气门导管上。现有的大力钳大多包括一个固定钳头和一个活动钳头，并通过固定手柄与活动手柄控制固定钳头和活动钳头以使其夹紧，但是由于结构的限制，当用于气门套密封套等管状零件的夹持时，钳体的结构基本与零件垂直，进而导致在整修拆除时，很难将气门杆密封套取出，进而为整修过程增加难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种取出手钳，以解决现有技术中圆柱结构的工件拆卸难度大的问题。

本实用新型提供了一种取出手钳，包括：

基部；

多个钳头，所述钳头的中部铰接于所述基部的头端外周，并且多个所述钳头相对设置以形成可收合的卡爪；

多个手柄，所述手柄的中部铰接于所述基部的中部外周，并且每个所述手柄的头端与一个所述钳头的尾端铰接；所述手柄被配置为尾端向内收拢时带动所述钳头在头端向内收合。

本实用新型提供的取出手钳还可具有如下附加技术特征：

本实用新型的一个具体实施方式中，还包括连接杆，所述连接杆的一端与一个所述手柄的中部连接，另一端与所述基部铰接。

本实用新型的一个具体实施方式中，所述基部包括：

钳体，与所述钳头连接；

套筒，与所述连接杆连接；

调节杆，设有挡圈；所述调节杆可调节地连接于所述钳体上；

所述套筒以尾端与所述挡圈止挡的方式套设于所述调节杆上，并通过所述调节杆调节与所述钳体间的距离。

本实用新型的一个具体实施方式中，所述钳体的尾端开设有具有内螺纹的盲孔，所述调节杆的头端设有外螺纹，并且所述调节杆的头端与所述盲孔可调节连接。

本实用新型的一个具体实施方式中，所述套筒的外周设有第一限位板，多个所述第一限位板两两配合以形成多个第一限位槽；所述连接杆的端部于所述第一限位槽中与所述第一限位板铰接；和/或

所述钳体外周设有第二限位板，多个所述第二限位板两两配合以形成多个第二限位槽；所述钳头的中部于所述第二限位槽中与所述第二限位板铰接。

本实用新型的一个具体实施方式中，所述钳头呈板状，并包括中部以及自中部呈V型延伸而形成的夹持部和联动部，所述联动部与所述手柄铰接。

本实用新型的一个具体实施方式中，所述联动部的外侧设有用于避让所述手柄的避让槽。

本实用新型的一个具体实施方式中，所述夹持部的外侧设有锯齿状的定位牙。

本实用新型的一个具体实施方式中，其中一个所述手柄的内侧还铰接有解锁柄，所述解锁柄的头端与所述连接杆的端部抵触。

本实用新型的一个具体实施方式中，所述钳头和所述手柄的数量均为三个，三个所述钳头呈两两之间所呈的角度为120°。

本实用新型提供的取出手钳通过设置多个钳头以及与其配合的多个手柄，通过多个钳头围合以形成可收合的卡爪，且卡爪可与管状结构的外壁适配夹持，从而能够将具有管状结构的零件取出。即本实用新型提供的取出手钳不仅可用于取出气门杆密封套，还可用于管状物品的夹持，扩大了取出手钳的使用范围，增强了取出手钳的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个具体实施方式中取出手钳的结构示意图；

图2为本实用新型一个具体实施方式中钳头的结构示意图；

图3为本实用新型一个具体实施方式中钳体的结构示意图；

图4为本实用新型一个具体实施方式中调节杆的结构示意图。

附图标记说明：

1-钳头，11-定位牙，12-第三安装孔，13-避让槽；2-钳体，21-第一限位板，22-固定筒，23-盲孔，24-第一安装孔；3-手柄，4-连接杆，5-挡板，6-调节杆，61-外螺纹，62-挡圈，63-握持部；7-解锁柄，8-套筒，81-第二限位板；82-第二安装孔，83-筒体。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施方式。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种取出手钳，其可于管状结构的外周面适配，从而实现对具有管状结构的插拔操作，诸如可用于整修拆除过程中的气门杆密封套的取出。具体的，取出手钳包括基部、多个钳头1和多个手柄3，其中，所述钳头1的中部铰接于所述基部的头端外周，并且多个所述钳头1相对设置以形成可收合的卡爪；所述手柄3的中部铰接于所述基部的中部外周，并且每个所述手柄3的头端与一个所述钳头1的尾端铰接；所述手柄3被配置为尾端向内收拢时带动所述钳头1的头端向内收合。

具体的，钳头1和手柄3均通过与基部连接而形成杠杆结构，其中向内按压手柄3的尾端可使手柄3的头端翘起，向外拨动钳头1的尾端可使钳头1的头端向内收合，又手柄3的头端与钳头1的尾端铰接连接，因此，当向内按压手柄3时，可使钳头1的头端向内收合。结合钳头1与手柄3的数量及上述结构设置，使得使用时，可通过同时向多个手柄3的尾端施加向内的作用力以使其向内收拢，通过胶接连接使得手柄3的动作传递至钳头1处，进而使多个钳头1的头端向内收合，进而与零件的圆柱或棱柱外周面适配夹紧，配合向外的拉拔作用力，可将零件从其装配结构中取出。上述取出手钳的工作原理和结构相对简单，使用方便，可以有效降低装配成本，从而提升工作效率。

本实用新型的一个具体实施方式中，还包括连接杆4，所述连接杆4的一端与一个所述手柄3的中部连接，另一端与所述基部铰接。

通过采用连接杆4连接相铰接的手柄3和基部，一方面使得手柄3在于基部铰接的位置可利用连接杆4进行一定量的抬升，进而为手柄3尾端的收合提供活动空间；另一方面，还便于后续对钳头1活动空间的调节。

本实用新型的一个具体实施方式中，所述基部包括钳体2、套筒8和调节杆6：所述钳体2与所述钳头1连接；所述套筒8与所述连接杆4连接；所述调节杆6设有挡圈62和挡板5；所述调节杆6可调节地连接于所述钳体2上；所述套筒8以两端分别与挡圈62和挡板5止挡的方式套设于所述调节杆6上，并通过所述调节杆6调节与所述钳体2间的距离。

上述结构中，调节杆6为圆柱结构，其中部设有环形的挡圈62和挡板5，其中挡圈62和挡板5中的任一与调节杆6为一体结构，另一为焊接连接结构，以便于安装套筒8。套筒8的主体为圆筒结构，并套设于调节杆6上，且两端分别与挡圈62和挡板5适配止挡，使得套筒8再轴向上与调节杆6相对固定而径向可相对调节杆6转动。调节杆6的头端与钳体2的尾端以可调节安装后基部长度的方式连接，进而实现套筒8与钳体2间距离的调节。

上述基部通过设置安装长度可调的钳体2与调节杆6，可实现连接杆4的倾斜长度的调整，进而调节钳体2的张开角度。实际应用时，可通过在钳头1夹紧零件之后调节调节杆6以实现当前位置的锁定。锁定后，即使松开手柄3，钳头1依然夹紧零件而不放松，便于后续继续施加作用力以实现工件的拔出。

本实用新型的一个具体实施方式中，调节杆6的尾端还设有供操作人员握持的握持部63。所述握持部63为两个相对的斜切面。

本实用新型的一个具体实施方式中，所述钳体2的尾端开设有具有内螺纹的盲孔23，所述调节杆6的头端设有外螺纹61，并且所述调节杆6的头端插入所述盲孔23并通过外螺纹61与内螺纹适配以实现可调节连接。

本实用新型的一个具体实施方式中，所述钳体2的外周设有成对设置的第一限位板21，每对所述第一限位板21上均设有适于与所述钳头1铰接的第一安装孔24。

具体的，钳体2包括固定筒22以及成对设置于固定筒22外周的第一限位板21，由成对的第一限位板21所限定的第一限位槽与固定筒22的中心轴线平行，第一限位板21于靠近钳体2头端的位置处设有第一安装孔24。钳头1上设有第三安装孔12，并且钳头1通过同时插装于第一安装孔24、第三安装孔12的销轴于第一限位槽中与第一限位板21铰接，从而使得钳头1不仅可以相对于钳体2摆动，还可以通过限位槽限制摆动方向。

本实用新型的一个具体实施方式中，所述套筒8的外周设有成对设置的第二限位板81，每对所述第二限位板81上均设有适于与所述连接杆4的端部连接的第二安装孔82。

具体的，套筒8包括筒体83以及成对设置与筒体83外周的第二限位板81，由成对的第二限位板81所限定的第二限位槽与筒体83的中心轴线平行，第二限位板81的中部设有第二安装孔82。连接杆4的端部设有第四安装孔，并且连接杆4通过同时插装于第二安装孔82、第四安装孔的销轴于第二限位槽中与第二限位板81铰接，从而使得连接杆4在第二限位槽中转动。

本实用新型的一个具体实施方式中，所述钳头1呈板状，并包括中部以及自中部呈V型延伸而形成的夹持部和联动部，所述联动部与所述手柄3铰接。

本实用新型的一个具体实施方式中，所述联动部的外侧设有用于避让所述手柄3的避让槽13。

本实用新型的一个具体实施方式中，所述夹持部的外侧设有锯齿状的定位牙11。定位牙11用于加强钳头1与待夹持零件的定位。

本实用新型的一个具体实施方式中，其中一个所述手柄3的内侧还铰接有解锁柄7，所述解锁柄7的头端与所述连接杆4的端部抵触。

本实用新型的一个具体实施方式中，所述钳头1和所述手柄3的数量均为三个，三个所述钳头1呈两两之间所呈的角度为120°。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种取出手钳，其特征在于，包括：

基部；

多个钳头，所述钳头的中部铰接于所述基部的头端外周，并且多个所述钳头相对设置以形成可收合的卡爪；

多个手柄，所述手柄的中部铰接于所述基部的中部外周，并且每个所述手柄的头端与一个所述钳头的尾端铰接；所述手柄被配置为尾端向内收拢时带动所述钳头在头端向内收合。

2.根据权利要求1所述的取出手钳，其特征在于，还包括连接杆，所述连接杆的一端与一个所述手柄的中部连接，另一端与所述基部铰接。

3.根据权利要求2所述的取出手钳，其特征在于，所述基部包括：

钳体，与所述钳头连接；

套筒，与所述连接杆连接；

调节杆，设有挡圈和挡板；所述调节杆可调节地连接于所述钳体上；

所述套筒以两端分别与挡圈和挡板止挡的方式套设于所述调节杆上，并通过所述调节杆调节与所述钳体间的距离。

4.根据权利要求3所述的取出手钳，其特征在于，所述钳体的尾端开设有具有内螺纹的盲孔，所述调节杆的头端设有外螺纹，并且所述调节杆的头端与所述盲孔可调节连接。

5.根据权利要求3所述的取出手钳，其特征在于，所述钳体的外周设有成对设置的第一限位板，每对所述第一限位板上均设有适于与所述钳头中部铰接的第一安装孔；和/或

所述套筒的外周设有成对设置的第二限位板，每对所述第二限位板上均设有适于与所述连接杆的端部连接的第二安装孔。

6.根据权利要求1所述的取出手钳，其特征在于，所述钳头呈板状，并包括中部以及自中部呈V型延伸而形成的夹持部和联动部，所述联动部与所述手柄铰接。

7.根据权利要求6所述的取出手钳，其特征在于，所述联动部的外侧设有用于避让所述手柄的避让槽。

8.根据权利要求6所述的取出手钳，其特征在于，所述夹持部的外侧设有锯齿状的定位牙。

9.根据权利要求2所述的取出手钳，其特征在于，其中一个所述手柄的内侧还铰接有解锁柄，所述解锁柄的头端与所述连接杆的端部抵触。

10.根据权利要求1所述的取出手钳，其特征在于，所述钳头和所述手柄的数量均为三个，三个所述钳头呈两两之间所呈的角度为120°。