CN219853745U - 一种飞轮壳加工用打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种飞轮壳加工用打磨设备，属于飞轮壳加工技术领域，其包括工作台，所述工作台下卡接有两个支撑柱，两个支撑柱卡接在底板上，所述底板上卡接有限位装置，所述限位装置包括气缸，所述气缸卡接在底板上，所述气缸的顶端卡接移动块。该飞轮壳加工用打磨设备，通过设置工作台和伸缩架，启动气缸，气缸带动移动块和支撑块向下运动，移动块带动两个限位卡杆对飞轮壳内部圆槽进行横向限位，使得个滑动块和燕尾块在两个燕尾槽内相向滑动，让两个夹板能够对飞轮壳外侧进行纵向限位，使得该装置在使用时能够有效对飞轮壳的位置进行自动定位，避免需要多次调整飞轮壳位置而耗费一定时间的情况，进一步的提高了该装置的打磨效率。

Description

一种飞轮壳加工用打磨设备

技术领域

本实用新型属于飞轮壳加工技术领域，具体为一种飞轮壳加工用打磨设备。

背景技术

飞轮壳是汽车动力组件的一部分，它承载着变速器的质量，起着动力传递支点的作用，因铸造技术限制，当飞轮壳铸造完成后，表面往往会有较多的凹坑以及大量的毛刺，这些瑕疵会影响飞轮在飞轮壳内的转动，导致飞轮损坏或是飞轮的磨损变形，因此在飞轮壳铸造完成后，需要使用打磨设备进行后续加工，而现有技术中通过工作人员手动转动螺纹杆，使得螺纹杆带动压板对飞轮壳夹紧，其夹紧机构在使用时需要耗费一定的时间，且在装夹的过程中，需要多次调整飞轮壳的位置，难以有效的对飞轮壳进行自动定位，进一步的影响了现有装置的打磨效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种飞轮壳加工用打磨设备，解决了现有装置在使用时需要多次调整飞轮壳的位置，难以有效的对飞轮壳进行自动定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种飞轮壳加工用打磨设备，包括工作台，所述工作台下卡接有两个支撑柱，两个支撑柱卡接在底板上，所述底板上卡接有限位装置，所述限位装置包括气缸，所述气缸卡接在底板上，所述气缸的顶端卡接移动块，所述移动块通过两个销轴分别与两个限位卡杆铰接，两个限位卡杆内均开设有斜槽，两个斜槽内均滑动连接有固定柱，两个固定柱均卡接在工作台上开设的凹槽内，所述气缸外卡接有支撑块，所述支撑块的侧面卡接有两个固定块，两个固定块通过两个销轴分别与两个转动杆铰接，两个转动杆通过两个销轴分别与两个滑动块铰接，两个滑动块的侧面均卡接有燕尾块，两个燕尾块分别滑动连接在工作台上开设的燕尾槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述燕尾块上卡接有夹板，所述工作台上开设有圆槽，所述圆槽内滑动连接有移动柱。

作为本实用新型的进一步方案：所述移动柱上卡接有连接板，所述连接板通过销轴与伸缩架铰接。

作为本实用新型的进一步方案：所述伸缩架的一端通过销轴与支撑座的侧面卡接，所述支撑座内卡接有弹性伸缩杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述弹性伸缩杆下卡接有移动座，所述移动座内卡接有电机。

作为本实用新型的进一步方案：所述电机的输出端设有打磨辊，所述移动座的侧面卡接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该飞轮壳加工用打磨设备，通过设置工作台、限位装置、夹板、支撑柱、连接板和伸缩架，启动气缸，气缸带动移动块和支撑块向下运动，移动块带动两个限位卡杆对飞轮壳内部圆槽进行横向限位，而支撑块带动两个固定块向下运动，使得个滑动块和燕尾块在两个燕尾槽内相向滑动，让两个夹板能够对飞轮壳外侧进行纵向限位，使得该装置在使用时能够有效对飞轮壳的位置进行自动定位，避免需要多次调整飞轮壳位置而耗费一定时间的情况，进一步的提高了该装置的打磨效率。

2、该飞轮壳加工用打磨设备，通过设置支撑柱、伸缩架、弹性伸缩杆、移动座、电机和打磨辊，转动支撑柱，使得连接板和伸缩架能够调整到合适的位置，然后拉动把手，使得伸缩架伸长，启动电机，电机带动打磨辊持续转动，使得能够对飞轮壳进行自动打磨，避免出现打磨机构固定在死角处而难以活动的情况，保障了该装置的打磨效果。

3、该飞轮壳加工用打磨设备，通过设置转动杆和燕尾块，而转动杆和滑动块的相互配合，能够增加该装置整体运行的连贯性，避免该装置在运转的过程中出现卡死的情况，而燕尾块与燕尾槽的相互配合，避免燕尾块在滑动的过程中出现偏移掉落的情况，保障了燕尾块在滑动时自身的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型支撑座立体的结构示意图；

图3为本实用新型滑动块立体的结构示意图；

图4为本实用新型转动杆立体的结构示意图；

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、底板；4、限位装置；401、气缸；402、移动块；403、限位卡杆；404、斜槽；405、固定柱；406、凹槽；407、支撑块；408、固定块；409、转动杆；4010、滑动块；4011、燕尾块；4012、燕尾槽；5、夹板；6、圆槽；7、移动柱；8、连接板；9、伸缩架；10、支撑座；11、弹性伸缩杆；12、移动座；13、电机；14、打磨辊。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种飞轮壳加工用打磨设备，包括工作台1，工作台1下卡接有两个支撑柱2，两个支撑柱2卡接在底板3上，底板3上卡接有限位装置4，限位装置4包括气缸401，气缸401卡接在底板3上，气缸401的顶端卡接移动块402，移动块402通过两个销轴分别与两个限位卡杆403铰接，两个限位卡杆403内均开设有斜槽404，通过设置斜槽404，而斜槽404和移动柱7的相互配合，避免移动柱7在移动时出现偏移卡死的情况，保障了移动柱7在移动时的灵活性；

两个斜槽404内均滑动连接有固定柱405，两个固定柱405均卡接在工作台1上开设的凹槽406内，气缸401外卡接有支撑块407，支撑块407的侧面卡接有两个固定块408，两个固定块408通过两个销轴分别与两个转动杆409铰接，两个转动杆409通过两个销轴分别与两个滑动块4010铰接，通过设置转动杆409，而转动杆409和滑动块4010的相互配合，能够增加该装置整体运行的连贯性，避免该装置在运转的过程中出现卡死的情况；

两个滑动块4010的侧面均卡接有燕尾块4011，两个燕尾块4011分别滑动连接在工作台1上开设的燕尾槽4012内，通过设置燕尾块4011，而燕尾块4011与燕尾槽4012的相互配合，避免燕尾块4011在滑动的过程中出现偏移掉落的情况，保障了燕尾块4011在滑动时自身的稳定性；

燕尾块4011上卡接有夹板5，工作台1上开设有圆槽6，通过设置圆槽6，而圆槽6和支撑柱2的相互配合，避免支撑柱2在移动时出现偏移卡死的情况，保障了支撑柱2在移动时的灵活性；

圆槽6内滑动连接有移动柱7，移动柱7上卡接有连接板8，连接板8通过销轴与伸缩架9铰接，通过设置伸缩架9，而伸缩架9和连接板8的相互配合，能够对打磨位置进行调节，进一步的增加该装置打磨的范围；

伸缩架9的一端通过销轴与支撑座10的侧面卡接，支撑座10内卡接有弹性伸缩杆11，弹性伸缩杆11下卡接有移动座12，移动座12内卡接有电机13，电机13的输出端设有打磨辊14，移动座12的侧面卡接有把手。

本实用新型的工作原理为：

在使用该装置时，首先将待打磨的飞轮壳放置在工作台1上，然后使得内部圆槽6放置在两个限位卡杆403外，然后启动气缸401，气缸401带动移动块402和支撑块407向下运动，移动块402带动两个限位卡杆403向下运动的同时，在两个固定柱405的作用下，两个限位卡杆403相对运动进而对飞轮壳内部圆槽6进行横向限位，而支撑块407带动两个固定块408向下运动，使得两个转动杆409相向转动，并带动两个滑动块4010和燕尾块4011在两个燕尾槽4012内相向滑动，使得两个夹板5能够对飞轮壳外侧进行纵向限位，之后转动移动柱7，使得连接板8和伸缩架9能够调整到合适的位置，然后可以根据实际情况拉动把手，使得伸缩架9伸长，然后启动电机13，电机13带动打磨辊14持续转动，向下拉动把手，把手带动移动座12和电机13同步运动，使得弹性伸缩杆11处于伸长状态，打磨结束后，松开把手即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种飞轮壳加工用打磨设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下卡接有两个支撑柱(2)，两个支撑柱(2)卡接在底板(3)上，所述底板(3)上卡接有限位装置(4)，所述限位装置(4)包括气缸(401)，所述气缸(401)卡接在底板(3)上，所述气缸(401)的顶端卡接移动块(402)，所述移动块(402)通过两个销轴分别与两个限位卡杆(403)铰接，两个限位卡杆(403)内均开设有斜槽(404)，两个斜槽(404)内均滑动连接有固定柱(405)，两个固定柱(405)均卡接在工作台(1)上开设的凹槽(406)内，所述气缸(401)外卡接有支撑块(407)，所述支撑块(407)的侧面卡接有两个固定块(408)，两个固定块(408)通过两个销轴分别与两个转动杆(409)铰接，两个转动杆(409)通过两个销轴分别与两个滑动块(4010)铰接，两个滑动块(4010)的侧面均卡接有燕尾块(4011)，两个燕尾块(4011)分别滑动连接在工作台(1)上开设的燕尾槽(4012)内。

2.根据权利要求1所述的一种飞轮壳加工用打磨设备，其特征在于：所述燕尾块(4011)上卡接有夹板(5)，所述工作台(1)上开设有圆槽(6)，所述圆槽(6)内滑动连接有移动柱(7)。

3.根据权利要求2所述的一种飞轮壳加工用打磨设备，其特征在于：所述移动柱(7)上卡接有连接板(8)，所述连接板(8)通过销轴与伸缩架(9)铰接。

4.根据权利要求3所述的一种飞轮壳加工用打磨设备，其特征在于：所述伸缩架(9)的一端通过销轴与支撑座(10)的侧面卡接，所述支撑座(10)内卡接有弹性伸缩杆(11)。

5.根据权利要求4所述的一种飞轮壳加工用打磨设备，其特征在于：所述弹性伸缩杆(11)下卡接有移动座(12)，所述移动座(12)内卡接有电机(13)。

6.根据权利要求5所述的一种飞轮壳加工用打磨设备，其特征在于：所述电机(13)的输出端设有打磨辊(14)，所述移动座(12)的侧面卡接有把手。