CN219475155U - 一种测试机专用治具盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种测试机专用治具盒,涉及到测试机领域,包括治具盒体,治具盒体的内部设置有治具,治具的表面设置有移动机构,且治具的表面设置有四组支撑限位机构,四组支撑限位机构设置在治具的四角处,支撑限位机构包括伸缩气缸、支撑底座、定位滑块以及定位杆,本实用新型通过设置移动机构,需要对五金件不同位置测试时,收缩调节伸缩气缸使支撑底座脱离治具盒体,然后启动步进电机使螺纹丝杆旋转,继而使治具的位置发生变化,改变五金件与测试机上压力组件的对应位置,配合调节支撑限位机构即可继续对五金件的不同位置施加压力,满足实际不同的测试需要,结构简单,适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试机领域,特别涉及一种测试机专用治具盒。
背景技术
金属五金件在完成生产加工后需要通过测试机进行压力等测试,现有的测试机治具盒只具备存放治具的功能,治具与治具盒采用分体式结构设置,使用时需要将治具取出并将其安装在测试机上,操作复杂,影响测试效率,且进行压力测试时,治具所在的位置固定,无法快速对金属五金件表面的不同位置进行压力测试,实际测试效果差,因此,发明一种测试机专用治具盒来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种测试机专用治具盒,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种测试机专用治具盒,包括治具盒体,所述治具盒体的内部设置有治具,所述治具的表面设置有移动机构,且治具的表面设置有四组支撑限位机构,四组所述支撑限位机构设置在治具的四角处,所述支撑限位机构包括伸缩气缸、支撑底座、定位滑块以及定位杆。
优选的,所述治具盒体的上表面开设有活动槽,所述治具滑动连接在治具盒体的内部。
优选的,所述移动机构包括步进电机、螺纹丝杆以及移动底座,所述步进电机螺接安装在治具盒体的左侧面,所述螺纹丝杆通过联轴器与步进电机的动力输出端传动连接,所述移动底座螺纹连接在螺纹丝杆的表面,且移动底座安装在治具的下表面中端。
优选的,所述移动机构还包括轴承座,所述轴承座设置有两组,两组所述轴承座套接在螺纹丝杆的左右两端部圆周表面,且轴承座固定在治具盒体的内壁。
优选的,所述治具的上表面四角处均安装有固定板,所述伸缩气缸螺接安装在固定板上表面,且伸缩气缸的输出端朝下设置,所述支撑底座安装在伸缩气缸的输出端下表面,且支撑底座的下表面与治具盒体的下内壁相抵。
优选的,所述定位滑块安装在支撑底座的内侧面,所述治具的前后表面两端部均开设有定位滑槽,所述定位滑块滑动连接在定位滑槽内。
优选的,所述定位杆设置有两组,两组所述定位杆安装在支撑底座的下表面,所述治具盒体的下内壁上开设有多个定位孔,且多个定位孔呈线性阵列分布,所述定位杆对接在定位孔内。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置移动机构,需要对五金件不同位置测试时,收缩调节伸缩气缸使支撑底座脱离治具盒体,然后启动步进电机使螺纹丝杆旋转,继而使治具的位置发生变化,改变五金件与测试机上压力组件的对应位置,配合调节支撑限位机构即可继续对五金件的不同位置施加压力,满足实际不同的测试需要;
2、通过设置支撑限位机构,调整好治具所在的位置后,向下端拉伸调节伸缩气缸,使支撑底座通过定位滑块向下端定位移动并与治具盒体的下内壁相抵,同时定位杆对接在定位孔内,实现对治具位置的定位支撑,保证实际测试过程中的稳定性,继而保证测试质量,结构简单,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型正剖结构示意图。
图3为本实用新型支撑限位机构结构示意图。
图中:1、治具盒体;2、治具;3、移动机构;301、步进电机;302、螺纹丝杆;303、移动底座;304、轴承座;4、支撑限位机构;401、伸缩气缸;402、支撑底座;403、定位滑块;404、定位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种测试机专用治具盒,包括治具盒体1,治具盒体1的内部设置有治具2,治具2的表面设置有移动机构3,且治具2的表面设置有四组支撑限位机构4,四组支撑限位机构4设置在治具2的四角处,支撑限位机构4包括伸缩气缸401、支撑底座402、定位滑块403以及定位杆404。
治具盒体1的上表面开设有活动槽,治具2滑动连接在治具盒体1的内部,测试前将五金件放入到治具2的内部,测试过程中治具2在治具盒体1的内部能够活动,方便对五金件表面的不同位置进行测试。
移动机构3包括步进电机301、螺纹丝杆302以及移动底座303,步进电机301螺接安装在治具盒体1的左侧面,螺纹丝杆302通过联轴器与步进电机301的动力输出端传动连接,移动底座303螺纹连接在螺纹丝杆302的表面,且移动底座303安装在治具2的下表面中端,需要对五金件不同位置施加压力时,启动步进电机301使螺纹丝杆302旋转,继而通过移动底座303使治具2的位置发生变化,满足实际不同的测试需要。
移动机构3还包括轴承座304,轴承座304设置有两组,两组轴承座304套接在螺纹丝杆302的左右两端部圆周表面,且轴承座304固定在治具盒体1的内壁,在调节螺纹丝杆302旋转的过程中,螺纹丝杆302在轴承座304的内部定位旋转,保证螺纹丝杆302转动过程的稳定性,继而保证治具2移动过程的稳定性。
治具2的上表面四角处均安装有固定板,伸缩气缸401螺接安装在固定板上表面,且伸缩气缸401的输出端朝下设置,支撑底座402安装在伸缩气缸401的输出端下表面,且支撑底座402的下表面与治具盒体1的下内壁相抵,调节治具2位置时,向上收缩调节伸缩气缸401并配合调节步进电机301即可,完成对治具2位置的调节后,向下端拉伸调节伸缩气缸401使支撑底座402与治具盒体1内壁相抵即可。
定位滑块403安装在支撑底座402的内侧面,治具2的前后表面两端部均开设有定位滑槽,定位滑块403滑动连接在定位滑槽内,在调节支撑底座402升降的过程中,定位滑块403在定位滑槽内定位滑动,保证支撑底座402升降过程的稳定性,避免发生位置偏离,保证对治具2的支撑效果。
定位杆404设置有两组,两组定位杆404安装在支撑底座402的下表面,治具盒体1的下内壁上开设有多个定位孔,且多个定位孔呈线性阵列分布,定位杆404对接在定位孔内,向下调节支撑底座402时,定位杆404进入到定位孔内并最终与其内壁相抵,实现对治具2位置的进一步定位调节,保证调节精度。
工作原理:该装置使用时,将待测五金件放入到治具2的内部,然后向下端拉伸调节伸缩气缸401,使支撑底座402通过定位滑块403向下端定位移动并与治具盒体1的下内壁相抵,同时定位杆404对接在定位孔内,实现对治具2位置的定位支撑,保证实际测试过程中的稳定性,继而保证测试质量,此时即可对五金件施加压力作用进行测试,需要对五金件不同位置测试时,收缩调节伸缩气缸401使支撑底座402脱离治具盒体1,然后启动步进电机301使螺纹丝杆302旋转,继而使治具2的位置发生变化,改变五金件与测试机上压力组件的对应位置,配合调节支撑限位机构4即可继续对五金件的不同位置施加压力,满足实际不同的测试需要,结构简单,适合推广。
Claims (7)
1.一种测试机专用治具盒,包括治具盒体(1),其特征在于:所述治具盒体(1)的内部设置有治具(2),所述治具(2)的表面设置有移动机构(3),且治具(2)的表面设置有四组支撑限位机构(4),四组所述支撑限位机构(4)设置在治具(2)的四角处,所述支撑限位机构(4)包括伸缩气缸(401)、支撑底座(402)、定位滑块(403)以及定位杆(404)。
2.根据权利要求1所述的一种测试机专用治具盒,其特征在于:所述治具盒体(1)的上表面开设有活动槽,所述治具(2)滑动连接在治具盒体(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种测试机专用治具盒,其特征在于:所述移动机构(3)包括步进电机(301)、螺纹丝杆(302)以及移动底座(303),所述步进电机(301)螺接安装在治具盒体(1)的左侧面,所述螺纹丝杆(302)通过联轴器与步进电机(301)的动力输出端传动连接,所述移动底座(303)螺纹连接在螺纹丝杆(302)的表面,且移动底座(303)安装在治具(2)的下表面中端。
4.根据权利要求3所述的一种测试机专用治具盒,其特征在于:所述移动机构(3)还包括轴承座(304),所述轴承座(304)设置有两组,两组所述轴承座(304)套接在螺纹丝杆(302)的左右两端部圆周表面,且轴承座(304)固定在治具盒体(1)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种测试机专用治具盒,其特征在于:所述治具(2)的上表面四角处均安装有固定板,所述伸缩气缸(401)螺接安装在固定板上表面,且伸缩气缸(401)的输出端朝下设置,所述支撑底座(402)安装在伸缩气缸(401)的输出端下表面,且支撑底座(402)的下表面与治具盒体(1)的下内壁相抵。
6.根据权利要求5所述的一种测试机专用治具盒,其特征在于:所述定位滑块(403)安装在支撑底座(402)的内侧面,所述治具(2)的前后表面两端部均开设有定位滑槽,所述定位滑块(403)滑动连接在定位滑槽内。
7.根据权利要求6所述的一种测试机专用治具盒,其特征在于:所述定位杆(404)设置有两组,两组所述定位杆(404)安装在支撑底座(402)的下表面,所述治具盒体(1)的下内壁上开设有多个定位孔,且多个定位孔呈线性阵列分布,所述定位杆(404)对接在定位孔内。
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