CN219853286U - 一种45°孔加工的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种45°孔加工的工装，包括设备底座，设备底座的内部卡接有转动组，所述转动组的外表面设有移动组和齿排组、刻度板、固定组、台钳组、卡接板。与现有技术相比，本实用新型提供了一种45°孔加工的工装，具备以下有益效果，该一种45°孔加工的工装，通过移动组，转动组，齿排组和固定组结构，将移动把手控制移动组移动，控制转动组和齿排组前后移动，固定组对产品进行固定，再通过移动把手控制移动组向移动到顶头，通过固定组，台钳组结构，解决设备加工难点，保证了产品十字方向孔的垂直和45度方向的孔的加工要求，解决了靠近螺纹部分孔加工时钻头跑偏的问题，工件的加工精度得到了很大的提高。

Description

一种45°孔加工的工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种45°孔加工的工装。

背景技术

铰制孔螺栓是一种五金件。作用是前端螺纹起连接作用，后端没有螺纹处起定位作用，普通螺栓能承受横向和轴向的载荷，但横向的载荷承受方法主要是靠预紧力矩带来的摩擦力，而铰制孔螺栓也是能承受横向和轴向载荷，横向载荷的承受方法是靠螺栓本身的抗剪强度，它的横向承载能力远高于普通螺栓，而轴向承载能力和普通螺栓相同，铰制孔螺栓联接，螺杆部分直径与其孔之间的基本尺寸一样,是过渡配合（不是间隙配合）。当被联接件间有相对滑动时，依靠螺栓本身的抗剪作用，防止其运动，因此只需要较小的预紧力。

公司造船70000T系列木屑船生产中螺旋桨轴和中间轴的法兰孔用铰制螺栓连接，而在生产制作铰制螺栓时发现该螺栓两端均有十字方向和45°方向保险销孔，孔位置靠近螺纹，且要求所有孔过中心。根据经验在普通钻床上加工十字孔很难保证两孔的垂直和45°方向孔的位置，而且摇臂钻床加工不固定的特性也难控制孔的大小和形位误差，加工时为找准零件的十字中心浪费大量的时间，且靠近螺纹部位的圆弧部位，钻头容易错位。如果螺栓用镗床加工，虽然孔的尺寸能保证，但是手动旋转十字方向孔比较难控制其垂直和45°角，并且镗床加工的成本增加，而效率却降低了很多。造船产品的质量要求较高，船东船检对每一个零件的质量把控也严格，为此车间组成攻关小组解决此问题。

根据加工件的特点和图纸的要求，攻关小组确定了加工方向，相比钻床和镗床加工的效率和特点，只有利用钻床钻孔的高效性来进行设计工装解决问题。为此设计了工装，工装设计考虑了加工时如何保证孔的十字方向的垂直度和45°方向孔的准确；孔内铁屑排出的问题；螺栓在加工中的夹紧问题。首先根据螺栓车加工结束后螺纹外圆与台队处外圆的尺寸保证一致，设计工装时保证安装间隙在0.1左右；然后在工装外形加工时，由内孔做为基准，加工外形正八边形，确保外形垂直和45°方向就是保证了孔的位置；再根据螺栓上孔的位置，利用工装的平面作基准加工十字方向的孔。这样工装的制作达到了设计的要求，在加工螺栓孔时用压板压住工件，对准工装的孔，直接加工即可，翻转时用销子插入第一个孔中保证工件与工装不转动，再旋转这样加工出来的十字与45°方向孔完全达到了图纸的要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种45°孔加工的工装，具备方便加工，快速更换螺栓等优点，解决了加工困难和靠近螺纹部分孔加工时钻头跑偏的问题。

为实现上述机械加工目的，本实用新型提供如下技术方案：一种45°孔加工的工装，包括设备底座，设备底座的内部卡接有转动组，所述转动组的外表面设有移动组，所述转动组的内部转动连接有齿排组，所述齿排组的一端设有刻度板，所述刻度板的内部卡接有固定组，所述设备底座的上表面插接有台钳组，所述设备底座的一侧设有卡接板，所述卡接板的内部卡接有推车组，所述设备底座的上表面设有存放组，所述刻度板的一侧设有移动把手，所述设备底座的上表面设有三角挡板。

优选的，所述转动组包括转动盒、转轴、齿轮，所述设备底座的内部卡接有转动盒，所述转动盒的内部插接有转轴，所述转轴的外表面套接有齿轮。

优选的，所述移动组包括移动板、柱子、轴体、滚轮，所述转动组的外表面设有移动板，所述移动板的内部插接有柱子，所述柱子的外表面套接有轴体，所述轴体的外表面套接有滚轮。

优选的，所述齿排组包括齿排仓、齿排、轴柱、滑动轮，所述转动组的内部转动连接有齿排仓，所述齿排仓的内部设有齿排，所述齿排的内部卡接有轴柱，所述轴柱的外表面套接有滑动轮。

优选的，所述固定组包括移动座、轴承、固定座、八角打孔螺母，所述刻度板的内部卡接有移动座，所述移动座的外表面套接有轴承，所述轴承的外表面卡接有固定座，所述固定座的另一侧插接有八角打孔螺母。

优选的，所述台钳组包括台钳座、螺母、夹板、十字螺栓、垫片，所述设备底座的上表面插接有台钳座，所述台钳座的内部卡接有螺母，所述台钳座的内部滑动连接有夹板，所述台钳座通过十字螺栓螺纹贯穿有夹板和螺母，所述台钳座的上表面设有垫片，所述夹板的下表面设有垫片。

优选的，所述推车组包括推车、转筒、万向轮、扶手，所述卡接板的内部卡接有推车，所述推车的内部插接有转筒，所述转筒的内部插接有万向轮，所述推车的一侧设有扶手。

优选的，所述存放组包括存放箱、合页、盖板，所述设备底座的上表面设有存放箱，所述存放箱通过合页转动连接有盖板。

优选的，所述设备底座的内部卡接有门板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种45°孔加工的工装，具备以下有益效果：

1、该一种45°孔加工的工装，通过移动组，转动组，齿排组和固定组结构，在使用过程中，可先将移动把手控制移动组向左移动到顶头，然后向后拉，控制转动组和齿排组进行前后移动，通过固定组对所需加工的产品进行固定，固定好后，再通过移动把手控制移动组向右方移动到顶头，便可以进行其他操作，这种结构大大加强了设备的实用性，也更加方便快捷的对其进行加工，极大的减少了各种操作所浪费的时间，提高了生产效率。

2、该一种45°孔加工的工装，通过固定组，台钳组结构，成功解决了设备加工难点，不仅保证了产品十字方向孔的垂直和45度方向的孔的加工要求，还解决了靠近螺纹部分孔加工时钻头跑偏的问题，保证了产品的质量，工作效率提升50%以上，工件的加工精度得到了很大的提高，与数控加工中心相比的加工成本只有三分之一，并且工装可以多次利用，在此基础上，可以延伸到解决其它多孔加工的工件中去。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种45°孔加工的工装结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种45°孔加工的工装设备拼装结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种45°孔加工的工装滑动装置结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种45°孔加工的工装零件结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种45°孔加工的工装转动组结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种45°孔加工的工装移动组结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种45°孔加工的工装齿排组结构示意图；

图8为本实用新型提出的一种45°孔加工的工装固定组结构示意图；

图9为本实用新型提出的一种45°孔加工的工装台钳组结构示意图；

图10为本实用新型提出的一种45°孔加工的工装推车组结构示意图；

图11为本实用新型提出的一种45°孔加工的工装存放组结构示意图。

图中：1、设备底座；2、转动组；201、转动盒；202、转轴；203、齿轮；3、移动组；301、移动板；302、柱子；303、轴体；304、滚轮；4、齿排组；401、齿排仓；402、齿排；403、轴柱；404、滑动轮；5、刻度板；6、固定组；601、移动座；602、轴承；603、固定座；604、八角打孔螺母；7、台钳组；701、台钳座；702、螺母；703、夹板；704、十字螺栓；705、垫片；8、卡接板；9、推车组；901、推车；902、转筒；903、万向轮；904、扶手；10、存放组；1001、存放箱；1002、合页；1003、盖板；11、移动把手；12、三角挡板；13、门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-9所示的一种45°孔加工的工装。包括设备底座1，设备底座1的内部卡接有转动组2，转动组2的外表面设有移动组3，转动组2的内部转动连接有齿排组4，齿排组4的一端设有刻度板5，刻度板5的内部卡接有固定组6，设备底座1的上表面插接有台钳组7，设备底座1的一侧设有卡接板8，卡接板8的内部卡接有推车组9，设备底座1的上表面设有存放组10，刻度板5的一侧设有移动把手11，设备底座1的上表面设有三角挡板12，转动组2包括转动盒201、转轴202、齿轮203，设备底座1的内部卡接有转动盒201，转动盒201的内部插接有转轴202，转轴202的外表面套接有齿轮203，移动组3包括移动板301、柱子302、轴体303、滚轮304，转动组2的外表面设有移动板301，移动板301的内部插接有柱子302，柱子302的外表面套接有轴体303，轴体303的外表面套接有滚轮304，齿排组4包括齿排仓401、齿排402、轴柱403、滑动轮404，转动组2的内部转动连接有齿排仓401，齿排仓401的内部设有齿排402，齿排402的内部卡接有轴柱403，轴柱403的外表面套接有滑动轮404，固定组6包括移动座601、轴承602、固定座603、八角打孔螺母604，刻度板5的内部卡接有移动座601，移动座601的外表面套接有轴承602，轴承602的外表面卡接有固定座603，固定座603的另一侧插接有八角打孔螺母604，台钳组7包括台钳座701、螺母702、夹板703、十字螺栓704、垫片705，设备底座1的上表面插接有台钳座701，台钳座701的内部卡接有螺母702，台钳座701的内部滑动连接有夹板703，台钳座701通过十字螺栓704螺纹贯穿有夹板703和螺母702，台钳座701的上表面设有垫片705，夹板703的下表面设有垫片705，台钳，又称虎钳、台虎钳，是夹持、固定工件以便进行加工的一种工具，使用十分广泛，它的品种也较多。台钳为钳工必备工具，也是钳工的名称来源原因，因为钳工的大部分工作都是在台钳上完成的，比如锯，锉，錾，以及零件的装配和拆卸，台钳安装在钳工台上，以钳口的宽度为标定规格，常见规格从75mm到300mm，台钳是很有用的，钳工的基本操作：錾削、锯割、锉削、钻孔、攻丝，套扣、矫正、弯曲等都要用到它，钳工的基本操作是一切技术工人所必须具备的操作技能，电工在修理和装置各种电气设备时，都要使用到钳工的基本操作，手柄通过带动丝杆带动钳身的运动，具有两个增力机构，一个为手柄的增力，一个梯形螺纹传动的增力，增力比非常大，所以钳口的夹紧力是非常大的，可以可靠的固定住工件，从而保证在钳工工作时作用在工件上大的作用力时工件不会发生任何移动，但也是因为夹紧力太大，可能会夹伤工件表面，所以在夹紧需要保护工件表面不被损坏的时候需要在工件和台钳钳口之间垫上比工件要软的东西以保护工件，比如纸或者软金属。

推车组9包括推车901、转筒902、万向轮903、扶手904，卡接板8的内部卡接有推车901，推车901的内部插接有转筒902，转筒902的内部插接有万向轮903，推车901的一侧设有扶手904。

请参阅图1-11，一种45°孔加工的工装，转动组2的转动盒201存在多种效果，一是作为支撑，二是内部作为滑动槽，可以方便进行设备的使用，内部的转轴202和齿轮203主要作用就是可以通过一边的齿排来带动另一边的齿排，极大的方便了使用效果，且不会出现偏移等情况的发生。

移动组3是转动盒201两侧的两块板子的结构，移动板301的内部插接有柱子302，柱子302的表面卡主了轴体303，轴体303的外表面套接有滚轮304，这种结构大大加强了设备的稳定性与实用性，移动组3的移动也将会更加的顺畅丝滑，基本不会出现迟钝或者大量摩擦阻碍移动的发生。

齿排组4的齿排仓401是有两种用途，一个是作为支撑齿排402和转动盒201之间移动的作用，一个是可以拽动移动组3的移动方向，齿排仓401的内部为中空，最里面设有齿排402，齿排402表面的轴柱403和滑动轮404是为了方便齿排402在转动盒201内部滑动而使用的，大大减少了移动时的生涩感，摩擦力减少的同时，也会减少不必要的体力的消耗。

固定组6的移动座601可以在刻度板5的内部上下移动，方便调整高度对产品进行加工，移动座601表面有轴承602，轴承602和固定座603进行了固定，八角打孔螺母604卡在固定座603的另一侧，可以通过调整固定座603的转动角度来对八角打孔螺母604内部的产品进行不同位置的打孔，轴承（Bearing）是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数（friction coefficient），并保证其回转精度（accuracy），轴承在周期负荷的作用下，接触外表很轻易发作疲惫破坏，即涌现龟裂剥落，这是轴承的重要破坏情势，因而，为了进步轴承的运用寿命，轴承钢必需具备很高的接触疲惫强度，轴承任务时，套圈、滚动体和维持架之间不只发作滚动摩擦，而且也会发作滑动摩擦，从而使轴承零件一直地磨损，为了增加轴承零件的磨损，维持轴承精度稳固性，延伸运用寿命，轴承钢应有很好的耐磨性能。

台钳组7的主要作用就是将产品进行固定，然后方便台钻等设备对其进行打孔等操作，台钳座701作为底座，通过十字螺栓704和螺母702的转动，来控制夹板703对目标的捏合，垫片705具备防滑，防脱离的效果，大大减少了事故出现的可能，也对设备有着极高的实用性。

推车组9通过推车901填装加工完毕的产品，推动扶手904进行移动，万向轮903通过转筒902进行转向，大大提升了生产效率，减少了生产成本的支出，减缓了工作人员运输的体力消耗，向轮就是所谓的活动脚轮，它的结构允许水平360度旋转，脚轮是个统称，包括活动脚轮和固定脚轮。固定脚轮没有旋转结构，不能水平转动只能垂直转动，这两种脚轮一般都是搭配用的，比如手推车的结构是前边两个固定轮，后边靠近推动扶手的是两个活动向轮，万向轮903的材料为橡胶材质，橡胶Rubber是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度T g低，分子量往往很大，大于几十万。

存放组10的内部存放有许多未加工的产品，存放箱1001的上表面通过合页1002对盖板1003进行开关，从上面的口子放入，从下面的口子一个接一个的滚出来，方便了固定组6将其固定和移动。

刻度板5的作用是可以根据其表面的刻度，来确定刻度是否准确，卡接板8的主要作用就是卡主推车组9，防止其乱跑导致设备掉落造成损坏，移动把手11可以控制移动组3进行左右移动，向后拉可以控制转动组2和齿排组4进行前后移动方便固定组6对所需加工的产品进行固定，三角挡板12则是挡住存放组10滚出来的半成品，设备底座1的内部可以存放一些工具和设备，备用设备更换零件等都可以放入其中，通过门板13进行开合。

在使用时，可先通过移动把手11可以控制移动组3向左移动到顶头，然后向后拉，控制转动组2和齿排组4进行前后移动，通过固定组6对所需加工的产品进行固定，固定好后，再通过移动把手11控制移动组3向右方移动到顶头，再然后通过台钳组7对半成品进行固定，固定好可通过台钻对其进行加工，加工完毕更换一个45°角继续加工，直到加工完毕，最后松开台钳组7通过移动把手11将其移动至设备底座1中间的孔洞出，将其掉落进去，成品最后会进入推车组9等待运输，最后根据上方所述重复操作即可。

综上，该一种45°孔加工的工装，通过移动把手控制移动组向左移动到顶头，然后向后拉，控制转动组和齿排组进行前后移动，通过固定组对所需加工的产品进行固定，固定好后，再通过移动把手控制移动组向右方移动到顶头，便可以进行其他操作，这种结构大大加强了设备的实用性，也更加方便快捷的对其进行加工，极大的减少了各种操作所浪费的时间，提高了生产效率，成功解决了设备加工难点，不仅保证了产品十字方向孔的垂直和45度方向的孔的加工要求，还解决了靠近螺纹部分孔加工时钻头跑偏的问题，保证了产品的质量，工作效率提升50%以上，工件的加工精度得到了很大的提高，与数控加工中心相比的加工成本只有三分之一，并且工装可以多次利用，在此基础上，可以延伸到解决其它多孔加工的工件中去，大大加强了加工效果，也对于以后的生产有着极高的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种45°孔加工的工装，包括设备底座（1），其特征在于：设备底座（1）的内部卡接有转动组（2），所述转动组（2）的外表面设有移动组（3），所述转动组（2）的内部转动连接有齿排组（4），所述齿排组（4）的一端设有刻度板（5），所述刻度板（5）的内部卡接有固定组（6），所述设备底座（1）的上表面插接有台钳组（7），所述设备底座（1）的一侧设有卡接板（8），所述卡接板（8）的内部卡接有推车组（9），所述设备底座（1）的上表面设有存放组（10），所述刻度板（5）的一侧设有移动把手（11），所述设备底座（1）的上表面设有三角挡板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种45°孔加工的工装，其特征在于：所述转动组（2）包括转动盒（201）、转轴（202）、齿轮（203），所述设备底座（1）的内部卡接有转动盒（201），所述转动盒（201）的内部插接有转轴（202），所述转轴（202）的外表面套接有齿轮（203）。

3.根据权利要求1所述的一种45°孔加工的工装，其特征在于：所述移动组（3）包括移动板（301）、柱子（302）、轴体（303）、滚轮（304），所述转动组（2）的外表面设有移动板（301），所述移动板（301）的内部插接有柱子（302），所述柱子（302）的外表面套接有轴体（303），所述轴体（303）的外表面套接有滚轮（304）。

4.根据权利要求1所述的一种45°孔加工的工装，其特征在于：所述齿排组（4）包括齿排仓（401）、齿排（402）、轴柱（403）、滑动轮（404），所述转动组（2）的内部转动连接有齿排仓（401），所述齿排仓（401）的内部设有齿排（402），所述齿排（402）的内部卡接有轴柱（403），所述轴柱（403）的外表面套接有滑动轮（404）。

5.根据权利要求1所述的一种45°孔加工的工装，其特征在于：所述固定组（6）包括移动座（601）、轴承（602）、固定座（603）、八角打孔螺母（604），所述刻度板（5）的内部卡接有移动座（601），所述移动座（601）的外表面套接有轴承（602），所述轴承（602）的外表面卡接有固定座（603），所述固定座（603）的另一侧插接有八角打孔螺母（604）。

6.根据权利要求1所述的一种45°孔加工的工装，其特征在于：所述台钳组（7）包括台钳座（701）、螺母（702）、夹板（703）、十字螺栓（704）、垫片（705），所述设备底座（1）的上表面插接有台钳座（701），所述台钳座（701）的内部卡接有螺母（702），所述台钳座（701）的内部滑动连接有夹板（703），所述台钳座（701）通过十字螺栓（704）螺纹贯穿有夹板（703）和螺母（702），所述台钳座（701）的上表面设有垫片（705），所述夹板（703）的下表面设有垫片（705）。

7.根据权利要求1所述的一种45°孔加工的工装，其特征在于：所述推车组（9）包括推车（901）、转筒（902）、万向轮（903）、扶手（904），所述卡接板（8）的内部卡接有推车（901），所述推车（901）的内部插接有转筒（902），所述转筒（902）的内部插接有万向轮（903），所述推车（901）的一侧设有扶手（904）。

8.根据权利要求1所述的一种45°孔加工的工装，其特征在于：所述存放组（10）包括存放箱（1001）、合页（1002）、盖板（1003），所述设备底座（1）的上表面设有存放箱（1001），所述存放箱（1001）通过合页（1002）转动连接有盖板（1003）。

9.根据权利要求1所述的一种45°孔加工的工装，其特征在于：所述设备底座（1）的内部卡接有门板（13）。