CN219853184U - 一种静音滑轨打孔用夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种静音滑轨打孔用夹紧装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着适用性差的问题。本静音滑轨打孔用夹紧装置包括工作台、底座、定位杆、螺杆和驱动组件，所述工作台用于放置静音滑轨，所述底座活动连接于所述工作台的侧端，所述定位杆呈L型且位于底座上，所述定位杆包括呈直段状的杆段一和杆段二，所述杆段二垂直固连于杆段一的外端，所述螺杆的下端铰接于所述底座上，所述驱动组件连接于所述底座的下端，所述驱动组件能够带动所述底座上下运动，初始状态下，所述螺杆的上端定位连接于杆段一上，杆段二的下端抵靠在底座上.本静音滑轨打孔用夹紧装置适用性强。

Description

一种静音滑轨打孔用夹紧装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种静音滑轨打孔用夹紧装置。

背景技术

在静音滑轨加工过程中，常常需要在静音滑轨上进行打孔操作，现在对静音滑轨进行打孔都是通过打孔机来实现的，打孔机是一种用来对工件打孔的装置，根据其钻头是否可以移动可将打孔机分为固定式和活动式两种。

现有的滑轨打孔机在滑轨的打孔过程中，由于缺少对于滑轨的固定装置，在打孔作业中，容易使打孔位置产生偏差，从而降低了工作效率，另外，现在的打孔机在对静音滑轨进行打孔时，其夹紧装置比较单一，只适用于特定厚度的静音滑轨，使用起来非常麻烦，适用性较差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种适用性强的静音滑轨打孔用夹紧装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种静音滑轨打孔用夹紧装置，其特征在于，包括工作台、底座、定位杆、螺杆和驱动组件，所述工作台用于放置静音滑轨，所述底座活动连接于所述工作台的侧端，所述定位杆呈L型且位于底座上，所述定位杆包括呈直段状的杆段一和杆段二，所述杆段二垂直固连于杆段一的外端，所述螺杆的下端铰接于所述底座上，所述驱动组件连接于所述底座的下端，所述驱动组件能够带动所述底座上下运动，初始状态下，所述螺杆的上端定位连接于杆段一上，杆段二的下端抵靠在底座上，当螺杆的中部定位连接于杆段一的中部时，静音滑轨能够被定位在杆段一的内端和工作台之间。

本实用新型创造性的设置了工作台、底座、定位杆、螺杆和驱动组件，将静音滑轨放置在工作台上。

在初始状态下，所述螺杆的上端定位连接于杆段一上，此时杆段一的内端与工作台之间具有较大的间隙，静音滑轨能够顺畅的放置在间隙处，同时杆段二的下端抵靠在底座上；当螺杆的中部定位连接于杆段一的中部后，杆段一的内端向工作台靠近并对静音滑轨夹紧和定位，此时杆段二的下端仍然抵靠在底座上。在杆段二的作用下能够避免杆段一脱离被定位的滑轨。

由于驱动组件能够改变底座的上下位置，因此能够对不同厚度的静音滑轨进行夹紧和定位，适用性较强。

在上述的一种静音滑轨打孔用夹紧装置中，所述螺杆上螺纹连接有螺帽。

旋转螺帽向上移动后，向底座的方向旋转螺杆使其嵌于杆段一的中部后，杆段一被带动进行旋转且杆段一的前端和静音滑轨相接触，此时旋转螺帽向下移动，使所述螺杆的上端能够定位连接在杆段一中部，由此杆段一的前端对静音滑轨夹紧和定位。

在上述的一种静音滑轨打孔用夹紧装置中，所述杆段一沿其长度方向具有贯穿的横槽，所述横槽的端部呈圆弧状。

圆弧状的横槽的内侧使螺杆定位连接于杆段一的中部后的状态更稳定和契合。

在上述的一种静音滑轨打孔用夹紧装置中，所述底座上具有凹槽，所述螺杆的下端铰接于所述凹槽中。

凹槽的设置使装置的整体结构更加紧凑。

在上述的一种静音滑轨打孔用夹紧装置中，所述杆段一的头部下端设置有橡胶垫。

橡胶垫的设置增强了杆段一的头部的摩擦力，使杆段一对静音滑轨夹紧时更加稳定。

在上述的一种静音滑轨打孔用夹紧装置中，所述工作台的侧端设置有滑槽，所述底座的侧端设置有滑块，所述滑块的宽度和所述滑槽的宽度相匹配。

底座通过滑块能够更顺畅的在滑槽中上下滑动。

在上述的一种静音滑轨打孔用夹紧装置中，还包括平台，所述平台固定连接于所述工作台的侧部。

平台的设置使装置的整体结构更加紧凑。

在上述的一种静音滑轨打孔用夹紧装置中，所述驱动组件包括气缸，所述气缸和所述底座相连接，所述气缸能够驱动所述底座上下运动。

由于气缸能够改变底座的上下位置，因此能够对不同厚度的静音滑轨进行夹紧和定位，适用性较强。

在上述的一种静音滑轨打孔用夹紧装置中，所述驱动组件还包括导向筒和伸缩杆，所述导向筒固定连接于所述平台上端，所述导向筒的上端套于所述伸缩杆的下端，所述伸缩杆的上端固定连接于所述底座的底部。

当气缸驱动底座向上运动时，伸缩杆同步进行向上运动，从而增加带动底座在向上移动时的稳定性，避免底座出现左右偏移的情况。

在上述的一种静音滑轨打孔用夹紧装置中，所述导向筒和所述伸缩杆的数量为两个，两个导向筒和伸缩杆沿所述底座底部的斜对角线对称设置。

两个导向筒和伸缩杆的设置使底座在上下移动过程中更加稳定。

与现有技术相比，本静音滑轨打孔用夹紧装置由于创造性的设置了工作台、底座、定位杆、螺杆和驱动组件，将静音滑轨放置在工作台上。

在初始状态下，所述螺杆的上端定位连接于杆段一上，此时杆段一的内端与工作台之间具有较大的间隙，静音滑轨能够顺畅的放置在间隙处，同时杆段二的下端抵靠在底座上。

旋转螺帽向上移动后，向底座的方向旋转螺杆使其嵌于杆段一的中部后，杆段一被带动进行旋转且杆段一的前端和静音滑轨相接触，此时旋转螺帽向下移动，使所述螺杆的上端能够定位连接在杆段一中部，由此杆段一的前端对静音滑轨夹紧和定位。

由于驱动组件能够改变底座的上下位置，因此能够对不同厚度的静音滑轨进行夹紧和定位，适用性较强。

附图说明

图1是本静音滑轨打孔用夹紧装置的立体结构示意图。

图中，1、工作台；11、滑槽；2、底座；21、凹槽；22、滑块；3、定位杆；31、杆段一；311、横槽；32、杆段二；33、橡胶垫；4、螺杆；41、螺帽；5、驱动组件；51、气缸；52、导向筒；53、伸缩杆；6、平台；7、静音滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本静音滑轨打孔用夹紧装置包括工作台1、底座2、定位杆3、螺杆4和驱动组5，所述工作台1用于放置静音滑轨7，所述底座2活动连接于所述工作台1的侧端，所述定位杆3呈L型且位于底座2上，所述定位杆3包括呈直段状的杆段一31和杆段二32，所述杆段二32垂直固连于杆段一31的外端，所述螺杆4的下端铰接于所述底座2上，所述驱动组件5连接于所述底座2的下端，所述驱动组件5能够带动所述底座2上下运动，初始状态下，所述螺杆4的上端定位连接于杆段一31上，杆段二32的下端抵靠在底座2上，当螺杆4的中部定位连接于杆段一31的中部时，静音滑轨7能够被定位在杆段一31的内端和工作台1之间。

所述螺杆4上螺纹连接有螺帽41。

所述杆段一31沿其长度方向具有贯穿的横槽311，所述横槽311的端部呈圆弧状。

所述底座上具有凹槽21，所述螺杆4的下端铰接于所述凹槽21中。

所述杆段一31的头部下端设置有橡胶垫33。

所述工作台1的侧端设置有滑槽11，所述底座2的侧端设置有滑块22，所述滑块22的宽度和所述滑槽11的宽度相匹配。

还包括平台6，所述平台6固定连接于所述工作台1的侧部。

所述驱动组件5包括气缸51，所述气缸51和所述底座2相连接，所述气缸51能够驱动所述底座2上下运动。

所述驱动组件5还包括导向筒52和伸缩杆53，所述导向筒52固定连接于所述平台6上端，所述导向筒52的上端套于所述伸缩杆53的下端，所述伸缩杆53的上端固定连接于所述底座2的底部。

所述导向筒52和所述伸缩杆53的数量为两个，两个导向筒52和伸缩杆53沿所述底座2底部的斜对角线对称设置。

本静音滑轨打孔用夹紧装置创造性的设置了工作台、底座、定位杆、螺杆和驱动组件，将静音滑轨放置在工作台上，启动气缸驱动底座向上运动，伸缩杆同步进行向上运动，从而增加带动底座在向上移动至合适的位置，由此适配不同厚度的静音滑轨。

在初始状态下，所述螺杆的上端定位连接于杆段一上，此时杆段一的内端与工作台之间具有较大的间隙，静音滑轨能够顺畅的放置在间隙处，同时杆段二的下端抵靠在底座上。

旋转螺帽向上移动后，向底座的方向旋转螺杆使其嵌于杆段一的中部后，杆段一被带动进行旋转且杆段一的前端和静音滑轨相接触，此时旋转螺帽向下移动，使所述螺杆的上端能够定位连接在杆段一中部，由此杆段一的前端对静音滑轨夹紧和定位。

由于驱动组件能够改变底座的上下位置，因此能够对不同厚度的静音滑轨进行夹紧和定位，适用性较强。

以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种静音滑轨打孔用夹紧装置，其特征在于，包括工作台、底座、定位杆、螺杆和驱动组件，所述工作台用于放置静音滑轨，所述底座活动连接于所述工作台的侧端，所述定位杆呈L型且位于底座上，所述定位杆包括呈直段状的杆段一和杆段二，所述杆段二垂直固连于杆段一的外端，所述螺杆的下端铰接于所述底座上，所述驱动组件连接于所述底座的下端，所述驱动组件能够带动所述底座上下运动，初始状态下，所述螺杆的上端定位连接于杆段一上，杆段二的下端抵靠在底座上，当螺杆的中部定位连接于杆段一的中部时，静音滑轨能够被定位在杆段一的内端和工作台之间。

2.根据权利要求1所述的一种静音滑轨打孔用夹紧装置，其特征在于，所述螺杆上螺纹连接有螺帽。

3.根据权利要求2所述的一种静音滑轨打孔用夹紧装置，其特征在于，所述杆段一沿其长度方向具有贯穿的横槽，所述横槽的端部呈圆弧状。

4.根据权利要求3所述的一种静音滑轨打孔用夹紧装置，其特征在于，所述底座上具有凹槽，所述螺杆的下端铰接于所述凹槽中。

5.根据权利要求4所述的一种静音滑轨打孔用夹紧装置，其特征在于，所述杆段一的头部下端设置有橡胶垫。

6.根据权利要求5所述的一种静音滑轨打孔用夹紧装置，其特征在于，所述工作台的侧端设置有滑槽，所述底座的侧端设置有滑块，所述滑块的宽度和所述滑槽的宽度相匹配。

7.根据权利要求6所述的一种静音滑轨打孔用夹紧装置，其特征在于，还包括平台，所述平台固定连接于所述工作台的侧部。

8.根据权利要求7所述的一种静音滑轨打孔用夹紧装置，其特征在于，所述驱动组件包括气缸，所述气缸和所述底座相连接，所述气缸能够驱动所述底座上下运动。

9.根据权利要求8所述的一种静音滑轨打孔用夹紧装置，其特征在于，所述驱动组件还包括导向筒和伸缩杆，所述导向筒固定连接于所述平台上端，所述导向筒的上端套于所述伸缩杆的下端，所述伸缩杆的上端固定连接于所述底座的底部。

10.根据权利要求9所述的一种静音滑轨打孔用夹紧装置，其特征在于，所述导向筒和所述伸缩杆的数量为两个，两个导向筒和伸缩杆沿所述底座底部的斜对角线对称设置。