CN219852990U - 一种通用口径直管对口液压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种通用口径直管对口液压装置，属于管道连接技术领域，包括管道夹持装置与液压控制装置，所述管道夹持装置包括对称设置的两个夹持座，两个夹持座之间连接有轴向液压杆，所述夹持座上设置有多个径向液压杆，多个径向液压杆的轴线与夹持座的轴线垂直，轴向液压杆和径向液压杆均通过油管与液压控制装置相连。本实用新型能够保持对口管道截面中心点同轴，可缩短对口时间，提高安装效率，降低安装工期。
Description
技术领域
本实用新型属于管道连接技术领域，尤其涉及一种通用口径直管对口液压装置。
背景技术
随着大型火力发电厂、化工厂逐步发展，所应用的管道规格多样，为满足单位时间内蒸汽流量要求，管道的直径呈增长趋势，管道安装焊接前，为保证工艺质量，对管道对口平直度、错口值、间隙要求比较高。目前国内普遍管道对口还是采取链条葫芦调整、对口管夹、人工对口等几种方法，上述方法应用于中、大径管道时，对口时间长，严重影响安装工期。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷或不足，本实用新型提供了一种通用口径直管对口液压装置，能够保持对口管道截面中心点同轴，可缩短对口时间，提高安装效率，降低安装工期。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型的实施例提供了一种通用口径直管对口液压装置，包括管道夹持装置与液压控制装置，所述管道夹持装置包括对称设置的两个夹持座，两个夹持座之间连接有轴向液压杆，所述夹持座上设置有多个径向液压杆，多个径向液压杆的轴线与夹持座的轴线垂直，轴向液压杆和径向液压杆均通过油管与液压控制装置相连。
进一步地，所述夹持座包括底座与夹持部，所述夹持部固定在底座上方。
进一步地，所述夹持部的径向截面为C形，夹持部内表面上各点到中心轴线的距离相同。
进一步地，所述径向液压杆包括固定段和伸缩段，所述固定段套设在伸缩段外部。
进一步地，多个径向液压杆固定在夹持部上，多个径向液压杆均贯穿夹持部的侧壁设置。
进一步地径向液压杆的固定段与夹持部固定连接，伸缩端位于夹持部内侧。
进一步地，多个径向液压杆之间的间距相同，多个径向液压杆的伸缩段均指向夹持部的中心轴线。
进一步地，所述伸缩段的端部设置有辊轮，所述辊轮设有两个，分别设置在伸缩段端部两侧，并与伸缩段转动连接。
进一步地，两个辊轮的轴线重合，且两个辊轮的轴线与径向伸缩杆的轴线相互垂直。
进一步地，两个夹持座之间还设置有连接杆，所述连接杆设置有两个，分别位于在轴向液压杆两侧的底座上，并与底座滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过在管道夹持装置上设置径向液压杆和轴向液压杆，通过液压控制装置调整管道径向、轴向位移进行管道对口，可缩短对口时间，提高安装效率，降低安装工期。
附图说明
图1为本实用新型实施例中直管对口液压装置结构示意图；
其中，1、液压控制装置；2、轴向液压杆；3、径向液压杆；4、底座；5、夹持部；6、辊轮；7、连接杆。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本公开进一步说明。
术语解释部分：本公开中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开的具体含义。
本实用新型的一种典型的实施方式，如图1所示，一种通用口径直管对口液压装置，包括管道夹持装置与液压控制装置1，所述管道夹持装置包括对称设置的两个夹持座，两个夹持座之间连接有轴向液压杆2，所述夹持座上设置有多个径向液压杆3，多个径向液压杆3的轴线与夹持座的轴线垂直，轴向液压杆2和径向液压杆3均通过油管与液压控制装置1相连。
所述夹持座包括底座4与夹持部5，所述夹持部5固定在底座4上方，所述夹持部5的径向截面为C形，夹持部5内表面上各点到中心轴线的距离相同。
所述径向液压杆3包括固定段和伸缩段，所述固定段套设在伸缩段外部，伸缩段能够沿固定段的轴向方向滑动。所述径向液压杆3设有三个，三个径向液压杆3均匀固定在夹持部5上，且贯穿夹持部5的侧壁设置，使径向液压杆3的固定段与夹持部5固定连接，伸缩端位于夹持部5内侧。三个径向液压杆3之间的间距相同，且三个径向液压杆3的伸缩段均指向夹持部5的中心轴线。
所述伸缩段的端部设置有辊轮6，所述辊轮6设有两个，分别设置在伸缩段端部两侧，并与伸缩段转动连接，两个辊轮6的轴线重合，且两个辊轮6的轴线与径向伸缩杆3的轴线相互垂直。三个径向液压杆3通过油管与液压控制装置1相连，通过液压控制装置1控制三个径向液压杆3同步伸缩，从而将管道固定在夹持部5中心轴线处。
两个夹持部5的中心轴线重合，所述轴向液压杆2的两端分别固定在两个夹持部5上，所述轴向液压杆2通过油管与液压控制装置1相连，通过液压控制装置1控制轴向液压杆2的伸缩，从而调整两个夹持座之间的距离。
两个夹持座之间还设置有连接杆7，所述连接杆7设置有两个，分别位于在轴向液压杆2两侧的底座4上，并与底座4滑动连接，两个夹持座能够沿连接杆7的长度方向滑动，从而能够通过轴向液压杆2带动两个夹持座相向或逆向移动。
工作原理
使用时，首先将两个夹持部分别套设在两个待连接的管道外侧，通过液压控制装置控制两夹持套上的径向液压杆伸长，分别夹住两待连接管道的外壁，使两个待连接管道的轴线与两个夹持部的中心轴线重合，从而保证连带连接管道的管道截面中心点同轴，最后通过液压控制装置控制两夹持套之间的轴向液压杆进行伸缩，调整两待连接管带之间的距离，调整好位置后对管道进行焊接。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种通用口径直管对口液压装置，其特征在于，包括管道夹持装置与液压控制装置，所述管道夹持装置包括对称设置的两个夹持座，两个夹持座之间连接有轴向液压杆，所述夹持座上设置有多个径向液压杆，多个径向液压杆的轴线与夹持座的轴线垂直，轴向液压杆和径向液压杆均通过油管与液压控制装置相连。
2.如权利要求1所述的一种通用口径直管对口液压装置，其特征在于，所述夹持座包括底座与夹持部，所述夹持部固定在底座上方。
3.如权利要求2所述的一种通用口径直管对口液压装置，其特征在于，所述夹持部的径向截面为C形，夹持部内表面上各点到中心轴线的距离相同。
4.如权利要求2所述的一种通用口径直管对口液压装置，其特征在于，所述径向液压杆包括固定段和伸缩段，所述固定段套设在伸缩段外部。
5.如权利要求2所述的一种通用口径直管对口液压装置，其特征在于，多个径向液压杆固定在夹持部上，多个径向液压杆均贯穿夹持部的侧壁设置。
6.如权利要求4所述的一种通用口径直管对口液压装置，其特征在于，径向液压杆的固定段与夹持部固定连接，伸缩端位于夹持部内侧。
7.如权利要求4所述的一种通用口径直管对口液压装置，其特征在于，多个径向液压杆之间的间距相同，多个径向液压杆的伸缩段均指向夹持部的中心轴线。
8.如权利要求4所述的一种通用口径直管对口液压装置，其特征在于，所述伸缩段的端部设置有辊轮，所述辊轮设有两个，分别设置在伸缩段端部两侧，并与伸缩段转动连接。
9.如权利要求8所述的一种通用口径直管对口液压装置，其特征在于，两个辊轮的轴线重合，且两个辊轮的轴线与径向伸缩杆的轴线相互垂直。
10.如权利要求2所述的一种通用口径直管对口液压装置，其特征在于，两个夹持座之间还设置有连接杆，所述连接杆设置有两个，分别位于在轴向液压杆两侧的底座上，并与底座滑动连接。
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- 2023-05-12 CN CN202321170983.4U patent/CN219852990U/zh active Active
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