CN219852982U - 一种管件焊接用快速对接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管件焊接用快速对接工装，包括两个U形的对接架：两个所述对接架的顶部均设置有倒V形的固定夹板，两个所述对接架的竖直端均设置有横板，且横板上螺旋设置有升降杆，且升降杆的顶部转动连接有V形的移动夹板，所述移动夹板的斜边设有凹陷部，所述横板上且位于凹陷部的下方设置有滚动托举件。本实用新型中，该对接工装通过活动设置的移动夹板，使其在上移时配合固定夹板对管件起到稳定夹持作用，提高管件对接位置的准确稳定，也可以在移动夹板下移时，使得滚动托举件从凹陷部内露出，对管件起到滚动支撑托举作用，降低管件取放过程中受到的摩擦阻力，从而提高管件焊接操作的取放便捷性，提高了对接操作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件对接技术领域，尤其涉及一种管件焊接用快速对接工装。
背景技术
管件在我们的生产生活中大量的利用，管件可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途，当需要使用较长长度的管件时，需要将相同规格的管件进行焊接处理，因此在管件焊接时，就需要将待焊接的管件进行对接夹持。
中国专利公告号：CN216576398U公开了《一种汽车管件对接焊接工装》，包括：平台，其台面一端设有基准垫块、另一端设有进给机构；第一夹持机构，固定设于所述基准垫块，其具有用于夹持汽车管件的第一夹持通道；及第二夹持机构，固定设于所述进给机构，其具有用于夹持汽车管件的第二夹持通道；其中，所述第二夹持机构在所述进给机构驱动下可向所述第一夹持机构进给；所述第一夹持通道与第二夹持通道同轴，且在夹持汽车管件后它们的中心高度均不变。
上述的对接工装采用两个夹持机构的组合方式，对两个管件进行夹持固定，并在进给机构的驱动下，使得两个管件的准确对接，当管件从夹持机构上取放操作时，管件会与夹持机构的内壁直接接触，两者的摩擦阻力较大，因此在较重管件的取放操作中，会增加管件取放操作负担，从而降低管件焊接时的对接效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供采用滚动托举件使其与管件滚动接触支撑，降低管件取放时受到的摩擦阻力，提高管件取放操作效率的一种管件焊接用快速对接工装。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管件焊接用快速对接工装，包括两个U形的对接架：
两个所述对接架的顶部均设置有倒V形的固定夹板；
两个所述对接架的竖直端均设置有横板，且横板上螺旋设置有升降杆，且升降杆的顶部转动连接有V形的移动夹板；
所述移动夹板的斜边设有凹陷部；
所述横板上且位于凹陷部的下方设置有滚动托举件。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定夹板的斜边宽度与凹陷部的宽度一致。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滚动托举件包括设置在横板上的托举板，托举板的倾斜边设置有滚珠。
作为上述技术方案的进一步描述：
其中一个所述对接架上设置有限位杆，且限位杆贯穿另一个对接架并向外延伸。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述对接架之间通过滚珠丝杆连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
还包括锁止件；
所述锁止件包括设置在其中一个所述移动夹板上的固定杆，固定杆内滑动设置有锁止杆，且锁止杆与另一个所述移动夹板上的锁止孔相适配。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述移动夹板和固定夹板的斜边内壁均设置有橡胶垫片。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述移动夹板的水平端内壁设置有柔性的硅胶触头。
在上述技术方案中，本实用新型提供的一种管件焊接用快速对接工装，具有以下有益效果：
该对接工装通过活动设置的移动夹板，使其在上移时配合固定夹板对管件起到稳定夹持作用，提高管件对接位置的准确稳定，也可以在移动夹板下移时，使得滚动托举件从凹陷部内露出，对管件起到滚动支撑托举作用，降低管件取放过程中受到的摩擦阻力，从而提高管件焊接操作的取放便捷性，提高了对接操作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种管件焊接用快速对接工装的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的滚动托举件的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的锁止件的结构示意图。
附图标记说明：
1、对接架；2、横板；3、升降杆；4、移动夹板；5、固定夹板；6、滚动托举件；61、托举板；62、滚珠；7、滚珠丝杆；8、限位杆；9、锁止件；91、固定杆；92、锁止杆；10、锁止孔；11、凹陷部；12、橡胶垫片；13、硅胶触头。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-图3所示，一种管件焊接用快速对接工装，包括两个U形的对接架1：
两个对接架1的顶部均设置有倒V形的固定夹板5，两个对接架1的竖直端均设置有横板2，且横板2上螺旋设置有升降杆3，且升降杆3的顶部通过轴承转动连接有V形的移动夹板4，将两个待焊接的管件分别放置在两个移动夹板4上，并转动升降杆3使其驱动移动夹板4上移，即可托举管件上移后与固定夹板5接触抵紧，从而对两个待焊接的管件起到抵紧加固的作用，并对两个管件的对接高度进行调节，确保两个管件处于同一轴心，提高对接的效率；
移动夹板4的斜边设有凹陷部11，固定夹板5的斜边宽度与凹陷部11的宽度一致，横板2上且位于凹陷部11的下方设置有滚动托举件6，当移动夹板4托举管件上移时，固定夹板5的斜边会在凹陷部11内移动，即可对移动夹板4和固定夹板5起到限位作用，防止移动夹板4在升降时发生自转现象，同时在移动夹板4下移时，滚动托举件6会从凹陷部11内露出，并与管件滚动接触，对管件起到滚动支撑托举作用，降低管件取放过程中受到的摩擦阻力，从而提高管件焊接操作的取放便捷性，提高了对接操作效率。
滚动托举件6包括设置在横板2上的托举板61，托举板61的倾斜边设置有滚珠62，当移动夹板4下移且托举板61的倾斜边从凹陷部11内露出时，管件会与滚珠62滚动接触，即可对管件的取放过程起到滚动支撑作用，降低管件取放时受到的摩擦阻力，提高管件取放的灵活性。
其中一个对接架1上设置有限位杆8，且限位杆8贯穿另一个对接架1并向外延伸，两个对接架1之间通过滚珠丝杆7连接，通过转动滚珠丝杆7使其驱动另一个对接架1移动，并且在限位杆8的限位支撑下，确保两个对接架1能够线性平稳的靠近或远离，即可对两个对接架1上的管件对接长度进行调节，确保两个对接架1上的管件能够准确对接。
还包括锁止件9，锁止件9包括设置在其中一个移动夹板4上的固定杆91，固定杆91内滑动设置有锁止杆92，且锁止杆92与另一个移动夹板4上的锁止孔10相适配，当两个移动夹板4上升后并处于同一高度时，拉动锁止杆92使其从固定杆91内移出，并嵌入到锁止孔10中，即可对两个移动夹板4的位置进行锁止固定，确保两个移动夹板4处于稳定的高度夹持位置。
移动夹板4和固定夹板5的斜边内壁均设置有橡胶垫片12，移动夹板4的水平端内壁设置有柔性的硅胶触头13，通过橡胶垫片12和硅胶触头13的弹性缓冲结构，可以在管件放置在移动夹板4上时，对管件起到缓冲减震作用，放置管件与移动夹板4直接碰撞接触而造成两者过度磨损的现象，有效的保护了移动夹板4和管件的完整性。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种管件焊接用快速对接工装，包括两个U形的对接架(1)，其特征在于：
两个所述对接架(1)的顶部均设置有倒V形的固定夹板(5)；
两个所述对接架(1)的竖直端均设置有横板(2)，且横板(2)上螺旋设置有升降杆(3)，且升降杆(3)的顶部转动连接有V形的移动夹板(4)；
所述移动夹板(4)的斜边设有凹陷部(11)；
所述横板(2)上且位于凹陷部(11)的下方设置有滚动托举件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种管件焊接用快速对接工装，其特征在于：所述固定夹板(5)的斜边宽度与凹陷部(11)的宽度一致。
3.根据权利要求1所述的一种管件焊接用快速对接工装，其特征在于：所述滚动托举件(6)包括设置在横板(2)上的托举板(61)，托举板(61)的倾斜边设置有滚珠(62)。
4.根据权利要求1所述的一种管件焊接用快速对接工装，其特征在于：其中一个所述对接架(1)上设置有限位杆(8)，且限位杆(8)贯穿另一个对接架(1)并向外延伸。
5.根据权利要求1所述的一种管件焊接用快速对接工装，其特征在于：两个所述对接架(1)之间通过滚珠丝杆(7)连接。
6.根据权利要求1所述的一种管件焊接用快速对接工装，其特征在于：还包括锁止件(9)；
所述锁止件(9)包括设置在其中一个所述移动夹板(4)上的固定杆(91)，固定杆(91)内滑动设置有锁止杆(92)，且锁止杆(92)与另一个所述移动夹板(4)上的锁止孔(10)相适配。
7.根据权利要求1所述的一种管件焊接用快速对接工装，其特征在于：所述移动夹板(4)和固定夹板(5)的斜边内壁均设置有橡胶垫片(12)。
8.根据权利要求1所述的一种管件焊接用快速对接工装，其特征在于：所述移动夹板(4)的水平端内壁设置有柔性的硅胶触头(13)。
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