CN219852866U - 支架快速拼装焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了支架快速拼装焊接夹具，涉及焊接夹具技术领域，包括底板，底板的中间设有中部支架，中部支架的前后左右依次设有前部气缸、后部气缸和侧部气缸，并且前部气缸、后部气缸和侧部气缸的头部都设有压头，前部气缸和后部气缸的上方分布设有前支架和后支架，侧部气缸的主体安装在侧支架上，前部气缸的右侧设有移动限位结构，中部支架的后方设有伸缩定位结构。本实用新型通过设计有多个气缸进行配合工作，实现快速的夹紧操作，增加设计了移动限位结构和伸缩定位结构并且两处结构也都是通过气缸提供动力，整体结构是针对组合工件特殊定制的，效率提高，操作上也是非常的简单，非常适合初步焊接定位的批量操作，降低生产成本。

Description

支架快速拼装焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及焊接夹具技术领域，具体为支架快速拼装焊接夹具。

背景技术

夹具又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本，现有一种焊接组合件，如附图6所示，需要对三处进行组合焊接，如果是采用人工测量焊接，效率是非常的低下，因此需要设计一种专用的夹具来提高效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供支架快速拼装焊接夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：支架快速拼装焊接夹具，包括底板，所述底板的中间设有中部支架，所述中部支架的前后左右依次设有前部气缸,、后部气缸和侧部气缸，并且前部气缸、后部气缸和侧部气缸的头部都设有压头，所述前部气缸和后部气缸的上方分布设有前支架和后支架，所述侧部气缸的主体安装在侧支架上，所述前部气缸的右侧设有移动限位结构，所述中部支架的后方设有伸缩定位结构。

进一步的：所述压头的中部都连接有压头支架，所述压头支架分别固定在后支架、侧支架和前支架上，各部的结构相同，实现压头与气缸的杠杆作用。

进一步的：所述移动限位结构包含有移动限位支架，所述移动限位支架的左侧设有移动限位气缸，所述移动限位气缸的头部穿过移动限位支架的中部并且移动限位气缸的右侧头部连接有移动板，所述移动板的两侧设有移动支杆，所述移动支杆的右侧设有限位块。

优选的：所述移动支杆也穿过移动限位支架，所述移动支杆的外部设有直线轴承，所述限位块的前方设有V型槽，所述限位块头部下方设有支撑块。

进一步的：所述伸缩定位结构包含有伸缩定位气缸，所述伸缩定位气缸的根部固定在中部支架的后方，所述伸缩定位气缸的头部连接有伸缩板，伸缩板的两侧设有伸缩定位销轴，所述伸缩定位销轴的头部穿过中部支架。

优选的：所述中部支架的上方设有顶部定位销，所述中部支架的前方两侧设有垫块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计有多个气缸进行配合工作，实现快速的夹紧操作，增加设计了移动限位结构和伸缩定位结构并且两处结构也都是通过气缸提供动力，整体结构是针对组合工件特殊定制的，效率提高，操作上也是非常的简单，非常适合初步焊接定位的批量操作，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为B-B示意图；

图4为A处放大结构示意图；

图5为C处放大示意图；

图6为焊接工件组合示意图；

图7为本实用新型工作示意图。

图中：1、底板，2、中部支架，3、前部气缸，4、侧部气缸，5、后部气缸，6、移动限位结构，7、伸缩定位结构，8、后支架，9、侧支架，10、前支架，11、压头支架，12、压头，13、顶部定位销，14、垫板，15、支撑块，16、工件主体，17、加强垫，18、槽钢，61、移动限位支架，62、移动限位气缸，63、移动板，64、移动支杆，65、限位块，71、伸缩定位气缸，72、伸缩板，73、伸缩定位销轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是值得说明的是，本实用新型并不限于这些实施例，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分，然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。

此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。

同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：包括底板1，其特征在于：所述底板1的中间设有中部支架2，所述中部支架2的前后左右依次设有前部气缸3,、后部气缸5和侧部气缸4，并且前部气缸3、后部气缸5和侧部气缸4的头部都设有压头12，所述前部气缸3和后部气缸5的上方分布设有前支架10和后支架8，所述侧部气缸4的主体安装在侧支架9上，所述前部气缸3的右侧设有移动限位结构6，所述中部支架2的后方设有伸缩定位结构7。

所述压头12的中部都连接有压头支架11，所述压头支架11分别固定在后支架8、侧支架9和前支架10上，各部的结构相同，实现压头12与气缸的杠杆作用。

所述移动限位结构6包含有移动限位支架61，所述移动限位支架61的左侧设有移动限位气缸62，所述移动限位气缸62的头部穿过移动限位支架61的中部并且移动限位气缸62的右侧头部连接有移动板63，所述移动板63的两侧设有移动支杆64，所述移动支杆64的右侧设有限位块65。

所述移动支杆64也穿过移动限位支架61，所述移动支杆64的外部设有直线轴承，所述限位块65的前方设有V型槽，所述限位块65头部下方设有支撑块15。

所述伸缩定位结构7包含有伸缩定位气缸71，所述伸缩定位气缸71的根部固定在中部支架2的后方，所述伸缩定位气缸71的头部连接有伸缩板72，伸缩板72的两侧设有伸缩定位销轴73，所述伸缩定位销轴73的头部穿过中部支架2。

所述中部支架2的上方设有顶部定位销13，所述中部支架2的前方两侧设有垫块14。

在使用本实用新型时，初始状态，前部气缸3、侧部气缸4和后部气缸5都是伸出的状态，组合的零件如附图6所示，首先需要将工件主体16放置到支撑块15上方，工件主体16的后方的两个孔会套在伸缩定位销轴73的头部，然后将加强垫17放置到工件主体16的下方，移动限位结构6工作，通过移动限位气缸62带动限位块65对加强垫17的侧方限位，然后将槽钢18放置到顶部定位销13上，槽钢18上也设有孔，三处都完成组合之后，前部气缸3、侧部气缸4和后部气缸5三个气缸工作，利用杠杆原理带动压头12对工件的各个部分进行夹紧，然后通过现有机械手臂进行初步焊接固定即可，如果需要补焊，可通过其他工艺步骤进行，焊接定位后取下的时候伸缩定位结构7上的伸缩定位气缸71顶出带动伸缩定位销轴73撤出工件主体16后方的两个孔，然后其他的气缸复位即可，然后机械手抓取取出即可，也可通过人工进行操作，原理也是非常的简单，如附图7所示为工作效果图，本实用新型只是对零件的初步定位焊接，达到快速拼装的目的，提高焊接效率，气缸的工作原理不在赘述都采用的现有技术，通过电磁阀进行控制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.支架快速拼装焊接夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的中间设有中部支架(2)，所述中部支架(2)的前后左右依次设有前部气缸(3)、后部气缸(5)和侧部气缸(4)，并且前部气缸(3)、后部气缸(5)和侧部气缸(4)的头部都设有压头(12)，所述前部气缸(3)和后部气缸(5)的上方分布设有前支架(10)和后支架(8)，所述侧部气缸(4)的主体安装在侧支架(9)上，所述前部气缸(3)的右侧设有移动限位结构(6)，所述中部支架(2)的后方设有伸缩定位结构(7)。

2.根据权利要求1所述的支架快速拼装焊接夹具，其特征在于：所述压头(12)的中部都连接有压头支架(11)，所述压头支架(11)分别固定在后支架(8)、侧支架(9)和前支架(10)上，各部的结构相同，实现压头(12)与气缸的杠杆作用。

3.根据权利要求1所述的支架快速拼装焊接夹具，其特征在于：所述移动限位结构(6)包含有移动限位支架(61)，所述移动限位支架(61)的左侧设有移动限位气缸(62)，所述移动限位气缸(62)的头部穿过移动限位支架(61)的中部并且移动限位气缸(62)的右侧头部连接有移动板(63)，所述移动板(63)的两侧设有移动支杆(64)，所述移动支杆(64)的右侧设有限位块(65)。

4.根据权利要求3所述的支架快速拼装焊接夹具，其特征在于：所述移动支杆(64)也穿过移动限位支架(61)，所述移动支杆(64)的外部设有直线轴承，所述限位块(65)的前方设有V型槽，所述限位块(65)头部下方设有支撑块(15)。

5.根据权利要求1所述的支架快速拼装焊接夹具，其特征在于：所述伸缩定位结构(7)包含有伸缩定位气缸(71)，所述伸缩定位气缸(71)的根部固定在中部支架(2)的后方，所述伸缩定位气缸(71)的头部连接有伸缩板(72)，伸缩板(72)的两侧设有伸缩定位销轴(73)，所述伸缩定位销轴(73)的头部穿过中部支架(2)。

6.根据权利要求1所述的支架快速拼装焊接夹具，其特征在于：所述中部支架(2)的上方设有顶部定位销(13)，所述中部支架(2)的前方两侧设有垫块(14)。