CN219852856U - 车架焊接定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供车架焊接定位工装，涉及焊接工装领域。该车架焊接定位工装，包括固定台，所述固定台顶部设有转动盘，所述转动盘顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有支撑架，所述支撑板顶部设置有两组夹持件，该车架焊接定位工装，两个移动板进行相对移动，从而使移动板一侧的夹持架对车架进行支撑夹持，由于车架的凹凸，对于不同的位置夹持的高度也是不同的，操作人员可以根据车架的造型，转动移动板上的第一丝杆，使第一丝杆带动通过螺母副连接的调节板进行移动，从而调整夹持架的高度，对不同的位置进行夹持固定，进行精准调节，保证对车架固定得更加稳定。

Description

车架焊接定位工装

技术领域

本实用新型涉及一种车架焊接装置，具体为车架焊接定位工装，属于焊接工装技术领域。

背景技术

摩托车车架中体总成位于摩托车车架的下部，连接在摩托车前主管的底部和两个前斜支撑管的底部之间。

故对于摩托车架的焊接需要通过工装进行固定，再通过人员进行焊接处理，故现公开了专利号为：CN213592154U一种可定位的车架焊接工装，包括限位组件、支撑组件和壳体，本实用新型通过在支撑组件顶部的两侧皆固定安装有限位组件，能够利用支撑台对车架进行支撑，接着利用旋转螺纹杆，利用螺纹杆在内螺纹导向杆的内部进行左右移动，然后利用限位槽对不同尺寸的车架进行限位，接着利用转轴对限位槽的角度进行调节，然后利用转盘对车架进行旋转，便于工作人员对车架进行焊接工作，接着利用排屑口将焊接产生的碎屑导入收集箱的内部。

上述方案存在诸多益处，但也存在以下问题：

1、车架焊接定位，由于车架的造型不同，对于夹持位置的高度也是不同，故需要车架夹持工装进行适用性调节；

2、对于焊接产生的废屑清理不过全面，平台上依然会残留大量的废屑。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供车架焊接定位工装，以解决现有技术中车架焊接定位，由于车架的造型不同，对于夹持位置的高度也是不同，故需要车架夹持工装进行适用性调节；对于焊接产生的废屑清理不过全面，平台上依然会残留大量的废屑的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过以下技术方案予以实现：车架焊接定位工装，包括固定台，所述固定台顶部设有转动盘，所述转动盘顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有支撑架，所述支撑板顶部设置有两组夹持件；

所述夹持件包括两个移动板，两个所述移动板之间设置有双向丝杆，所述双向丝杆贯穿移动板并与移动板通过滚珠螺母副连接，两个所述移动板一侧均有夹持架，所述夹持架与移动板之间有调节组件；

所述支撑板顶部设置有吹风装置和吸尘装置，所述吸尘装置和吹风装置相对设置，所述吸尘装置和吹风装置外侧设置有移动组件。

优选的，所述调节组件包括调节板，所述移动板外侧开设有凹槽，所述调节板设置凹槽内部并与移动板滑动连接，所述调节板一侧固定连接有连杆，所述连杆与夹持架固定连接，有利于调整夹持架的高度对车架不同的位置进行固定。

优选的，所述调节组件还包括设置于凹槽内部的第一丝杆，所述第一丝杆贯穿调节板并延伸出移动板顶部，所述第一丝杆与调节板通过螺母副连接，所述第一丝杆与移动板转动连接。

优选的，两个所述双向丝杆外侧均转动连接有竖板，所述竖板与支撑板固定连接，所述支撑板顶部固定连接有两个第一电机，两个所述第一电机的输出端分别与两个双向丝杆固定连接，有利于两组夹持件进行分别夹持。

优选的，所述移动组件包括两个往复丝杆，两个所述往复丝杆分别贯穿吹风装置和吸尘装置并与吹风装置和吸尘装置通过滚珠螺母副连接，两个所述往复丝杆一端均固定连接有带轮，两个所述带轮通过皮带传动连接，两个所述往复丝杆外侧均转动连接有固定板，所述固定板与支撑板固定连接。

优选的，所述移动组件还包括第二电机，所述第二电机固定连接于其中一个固定板外侧，所述第二电机的输出端与往复丝杆固定连接，有利于使吹风装置和吸尘装置进行配合使用。

优选的，所述转动盘底部固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿固定台顶部延伸至固定台内部，所述转动杆与固定台转动连接，所述固定台内部安装有旋转电机，旋转电机的输出端与转动杆固定连接。

本实用新型提供了车架焊接定位工装，其具备的有益效果如下：

1、该车架焊接定位工装，两个移动板进行相对移动，从而使移动板一侧的夹持架对车架进行支撑夹持，由于车架的凹凸，对于不同的位置夹持的高度也是不同的，操作人员可以根据车架的造型，转动移动板上的第一丝杆，使第一丝杆带动通过螺母副连接的调节板进行移动，从而调整夹持架的高度，对不同的位置进行夹持固定，进行精准调节，保证对车架固定得更加稳定。

2、该车架焊接定位工装，通过启动第二电机，使第二电机带动往复丝杆进行转动，再通过两个带轮之间的传动，使两个往复丝杆外侧的吹风装置和吸尘装置进行同步移动，并同步启动吹风装置，吹风装置进行吹风，吸尘装置进行吸尘，从而对灰尘吸收更加全面。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的移动组件结构示意图；

图3为本实用新型转动盘结构示意图；

图4为本实用新型调节组件结构示意图。

【主要组件符号说明】

1、固定台；2、转动盘；3、支撑板；4、支撑架；5、移动板；6、双向丝杆；7、竖板；8、第一电机；9、调节板；10、第一丝杆；11、夹持架；12、连杆；13、转动杆；14、往复丝杆；15、固定板；16、吸尘装置；17、吹风装置；18、带轮；19、第二电机。

具体实施方式

本实用新型实施例提供车架焊接定位工装。

请参阅图1、图2、图3和图4，包括固定台1，所述固定台1顶部设有转动盘2，所述转动盘2顶部固定连接有支撑板3，所述支撑板3顶部固定连接有支撑架4，所述支撑板3顶部设置有两组夹持件；

所述夹持件包括两个移动板5，两个所述移动板5之间设置有双向丝杆6，所述双向丝杆6贯穿移动板5并与移动板5通过滚珠螺母副连接，两个所述移动板5一侧均有夹持架11，所述夹持架11与移动板5之间有调节组件；

所述调节组件包括调节板9，所述移动板5外侧开设有凹槽，所述调节板9设置凹槽内部并与移动板5滑动连接，所述调节板9一侧固定连接有连杆12，所述连杆12与夹持架11固定连接，有利于调整夹持架11的高度对车架不同的位置进行固定。所述调节组件还包括设置于凹槽内部的第一丝杆10，所述第一丝杆10贯穿调节板9并延伸出移动板5顶部，所述第一丝杆10与调节板9通过螺母副连接，所述第一丝杆10与移动板5转动连接。

两个所述双向丝杆6外侧均转动连接有竖板7，所述竖板7与支撑板3固定连接，所述支撑板3顶部固定连接有两个第一电机8，两个所述第一电机8的输出端分别与两个双向丝杆6固定连接，有利于两组夹持件进行分别夹持。

具体的，当车架放置于支撑架4顶部，需要对车架进行固定，通过启动两个第一电机8，使两个第一电机8的输出端带动双向丝杆6进行转动，进而使两个移动板5进行相对移动，从而使移动板5一侧的夹持架11对车架进行支撑夹持，由于车架的凹凸，对于不同的位置夹持的高度也是不同的，操作人员可以根据车架的造型，转动移动板5上的第一丝杆10，使第一丝杆10带动通过螺母副连接的调节板9进行移动，从而调整夹持架11的高度，对不同的位置进行夹持固定，进行精准调节，保证对车架固定得更加稳定。

请再次参阅图1、图2、图3和图4，所述支撑板3顶部设置有吹风装置17和吸尘装置16，所述吸尘装置16和吹风装置17相对设置，所述吸尘装置16和吹风装置17外侧设置有移动组件。所述移动组件包括两个往复丝杆14，两个所述往复丝杆14分别贯穿吹风装置17和吸尘装置16并与吹风装置17和吸尘装置16通过滚珠螺母副连接，两个所述往复丝杆14一端均固定连接有带轮18，两个所述带轮18通过皮带传动连接，两个所述往复丝杆14外侧均转动连接有固定板15，所述固定板15与支撑板3固定连接。所述移动组件还包括第二电机19，所述第二电机19固定连接于其中一个固定板15外侧，所述第二电机19的输出端与往复丝杆14固定连接，有利于使吹风装置17和吸尘装置16进行配合使用。

具体的，并且在焊接的过程中会产生废屑，通过启动第二电机19，使第二电机19带动往复丝杆14进行转动，再通过两个带轮18之间的传动，使两个往复丝杆14外侧的吹风装置17和吸尘装置16进行同步移动，并同步启动吹风装置17，吹风装置17进行吹风，吸尘装置16进行吸尘，从而对灰尘吸收更加全面，吸尘装置16和吹风装置17均采用市面上可以购买的型号，以适配设备为准。

请再次参阅图1和图2，所述转动盘2底部固定连接有转动杆13，所述转动杆13贯穿固定台1顶部延伸至固定台1内部，所述转动杆13与固定台1转动连接，所述固定台1内部安装有旋转电机，旋转电机的输出端与转动杆13固定连接。

具体的，并且还可以通过启动旋转电机，使转动杆13带动转动盘2进行转动，进而使支撑板3上部的车架进行转动调整工位，便于人员进行焊接。

工作原理：当车架放置于支撑架4顶部，通过启动两个第一电机8，使两个第一电机8的输出端带动双向丝杆6进行转动，进而使两个移动板5进行相对移动，从而使移动板5一侧的夹持架11对车架进行支撑夹持，操作人员可以根据车架的造型，转动移动板5上的第一丝杆10，使第一丝杆10带动通过螺母副连接的调节板9进行移动，从而调整夹持架11的高度；

第二电机19带动往复丝杆14进行转动，再通过两个带轮18之间的传动，使两个往复丝杆14外侧的吹风装置17和吸尘装置16进行同步移动，并同步启动吹风装置17，吹风装置17进行吹风，吸尘装置16进行吸尘。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.车架焊接定位工装，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)顶部设有转动盘(2)，所述转动盘(2)顶部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶部固定连接有支撑架(4)，所述支撑板(3)顶部设置有两组夹持件；

所述夹持件包括两个移动板(5)，两个所述移动板(5)之间设置有双向丝杆(6)，所述双向丝杆(6)贯穿移动板(5)并与移动板(5)通过滚珠螺母副连接，两个所述移动板(5)一侧均有夹持架(11)，所述夹持架(11)与移动板(5)之间有调节组件；

所述支撑板(3)顶部设置有吹风装置(17)和吸尘装置(16)，所述吸尘装置(16)和吹风装置(17)相对设置，所述吸尘装置(16)和吹风装置(17)外侧设置有移动组件。

2.根据权利要求1所述的车架焊接定位工装，其特征在于：所述调节组件包括调节板(9)，所述移动板(5)外侧开设有凹槽，所述调节板(9)设置凹槽内部并与移动板(5)滑动连接，所述调节板(9)一侧固定连接有连杆(12)，所述连杆(12)与夹持架(11)固定连接。

3.根据权利要求2所述的车架焊接定位工装，其特征在于：所述调节组件还包括设置于凹槽内部的第一丝杆(10)，所述第一丝杆(10)贯穿调节板(9)并延伸出移动板(5)顶部，所述第一丝杆(10)与调节板(9)通过螺母副连接，所述第一丝杆(10)与移动板(5)转动连接。

4.根据权利要求1所述的车架焊接定位工装，其特征在于：两个所述双向丝杆(6)外侧均转动连接有竖板(7)，所述竖板(7)与支撑板(3)固定连接，所述支撑板(3)顶部固定连接有两个第一电机(8)，两个所述第一电机(8)的输出端分别与两个双向丝杆(6)固定连接。

5.根据权利要求1所述的车架焊接定位工装，其特征在于：所述移动组件包括两个往复丝杆(14)，两个所述往复丝杆(14)分别贯穿吹风装置(17)和吸尘装置(16)并与吹风装置(17)和吸尘装置(16)通过滚珠螺母副连接，两个所述往复丝杆(14)一端均固定连接有带轮(18)，两个所述带轮(18)通过皮带传动连接，两个所述往复丝杆(14)外侧均转动连接有固定板(15)，所述固定板(15)与支撑板(3)固定连接。

6.根据权利要求5所述的车架焊接定位工装，其特征在于：所述移动组件还包括第二电机(19)，所述第二电机(19)固定连接于其中一个固定板(15)外侧，所述第二电机(19)的输出端与往复丝杆(14)固定连接。

7.根据权利要求1所述的车架焊接定位工装，其特征在于：所述转动盘(2)底部固定连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)贯穿固定台(1)顶部延伸至固定台(1)内部，所述转动杆(13)与固定台(1)转动连接，所述固定台(1)内部安装有旋转电机，旋转电机的输出端与转动杆(13)固定连接。