CN219852517U - 一种支撑机构及用于金属3d打印的线切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于3D打印后处理装置技术领域，提供了一种支撑机构，包括：底座，其与线切割机的机架固定连接；支撑组件，其包括两个依次间隔设置的支撑单元，支撑单元包括：升降座，其可沿Z轴方向作往复直线运动；两个依次间隔设置的支撑块，两个支撑块与升降座滑动连接；第一驱动结构，其用于驱动两个支撑块相互靠近或远离；以及第二驱动结构，其用于驱动升降座运动；还提供了一种用于金属3D打印的线切割机，包括上述支撑机构。本实用新型所提供的支撑机构及用于金属3D打印的线切割机线切割机，在切割过程中可以对零件进行支撑，从而达到防止因零件掉落在平台上而对自身和/或平台造成损坏的情况发生的目的。

Description

一种支撑机构及用于金属3D打印的线切割机

技术领域

本实用新型涉及3D打印后处理装置技术领域，具体涉及一种支撑机构及用于金属3D打印的线切割机。

背景技术

在对3D打印机打印出的金属产品进行后处理工序时，通常都需要利用线切割机对其进行切割以将基板和零件进行分离。然而，在对零件和基板进行分离时，通常会出现大型零件由于自身的重力较大，因此，会在自身重力的作用下直接掉落在平台上，从而对自身和/或平台造成损坏的情况。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种支撑机构及用于金属3D打印的线切割机，使其在切割过程中可以对零件进行支撑，从而达到防止因零件掉落在平台上而对自身和/或平台造成损坏的情况发生的目的。

为了实现上述目的，一方面，本实用新型提供一种支撑机构，其设置在线切割机上，其用于对线切割机切割下来的零件进行支撑，包括：

底座，其与所述线切割机的机架固定连接；

支撑组件，其设置在所述底座上，其包括两个沿X轴方向依次间隔设置的支撑单元，所述支撑单元包括：

升降座，其滑动设置在所述底座上，其可沿Z轴方向在第一工作位置A和第二工作位置A之间作往复直线运动；

两个沿Y轴方向依次间隔设置的支撑块，两个所述支撑块的相对的一侧的顶端设置有支撑斜面，两个所述支撑块与所述升降座滑动连接；

第一驱动结构，其设置在所述升降座上，其用于驱动两个所述支撑块相互靠近或远离；以及

第二驱动结构，其设置在所述底座上，其用于驱动所述升降座在所述第一工作位置A和所述第二工作位置A之间作往复直线运动。

进一步地，所述支撑组件还包括：

滑动座，其数量为两个，两个所述滑动座沿X轴方向依次间隔设置，两个所述支撑单元分别设置在两个所述滑动座上，所述滑动座可沿X轴方向在第一工作位置B和第二工作位置B之间作往复直线运动；以及

第三驱动单元，其设置在所述底座上，其用于驱动所述滑动座在所述第一工作位置B和所述第二工作位置B之间作往复直线运动。

进一步地，所述第三驱动单元包括两个第三驱动结构，两个所述第三驱动结构分别用于驱动两个所述滑动座移动，所述第三驱动结构包括：

第三丝杠，其沿X轴方向延伸，其与所述底座转动连接，其与所述滑动座螺纹连接；以及

第三驱动装置，其动力输出端与所述第三丝杠传动连接，其用于驱动所述第三丝杠转动。

进一步地，所述第一驱动结构包括：

第一丝杠，其与所述升降座转动连接，其上设置有两个螺距相同但螺旋方向相反的第一螺纹段，所述第一丝杠通过两个所述第一螺纹段分别与两个所述支撑块螺纹连接；以及

第一驱动装置，其动力输出端与所述第一丝杠的动力输入端连接，其用于驱动所述第一丝杠转动。

进一步地，所述第二驱动结构包括：

剪叉结构，其数量为两个，两个所述剪叉结构沿Y轴方向依次间隔设置，两个所述剪叉结构的第一端相互远离的一侧均与所述升降座铰接、相互靠近的一侧均与所述升降座滑动连接，两个所述剪叉结构的第二端的相互远离的一侧均与所述滑动座铰接、相互靠近的一侧均与所述滑动座滑动连接；

第二丝杠，其与所述滑动座转动连接，其上设置有两个螺距相同但螺旋方向相反的第二螺纹段，其通过两个所述第二螺纹段分别与两个所述剪叉结构的第二端的相互靠近的一侧螺纹连接；以及

第二驱动装置，其动力输出端与所述第二丝杠的动力输入端连接，其用于驱动所述第二丝杠转动。

另一方面，本实用新型提供一种用于金属3D打印的线切割机，包括上述任意一项所述支撑机构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所提供的支撑机构及用于金属3D打印的线切割机，通过设置支撑组件，从而在切割过程中可以对零件进行支撑，进而达到了防止因零件掉落在平台上而对自身和/或平台造成损坏的情况发生的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一实施例提供的支撑机构的立体结构视图；

图2为图1所示的支撑机构的主视图；

图3为图1所示的支撑机构的右视图；

图4为图1所示的支撑机构的俯视图；

图5为图2所示的A-A方向上的剖视图。

附图标记：

夹具110、切割线120、底座210、支撑单元220、升降座221、支撑块222、滑动座230、第三驱动结构240、第三丝杠241、第三驱动装置242、第一丝杠223、第一驱动装置224、剪叉结构225、第二丝杠226、第二驱动装置227、第一滑块228、第二滑块229、零件310、基板320。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-5所示，本实用新型提供一种支撑机构，其设置在线切割机上，其中线切割机包括机架(附图未示出)和安装在机架上的切割机构和夹具110，切割机构包括切割线120和用于驱动切割线120进行切割的驱动单元(附图未示出)。

支撑机构用于对线切割机切割下来的零件310进行支撑，从而使得零件310在被切割机构切割下来之后不会直接掉落在平台上，进而达到防止因零件310掉落在平台上而对自身和/或平台造成损坏的情况发生的目的，其包括底座210和支撑组件。

底座210与线切割机的机架固定连接。支撑组件设置在底座210上，支撑组件包括两个沿X轴方向依次间隔设置的支撑单元220，支撑单元220包括升降座221、支撑块222、第一驱动结构和第二驱动结构。

升降座221滑动设置在底座210上，升降座221可沿Z轴方向在第一工作位置A和第二工作位置A之间作往复直线运动。支撑块222的数量为两个，上述两个支撑块222沿Y轴方向依次间隔设置，两个支撑块222的相对的一侧的顶端设置有支撑斜面，两个支撑块222与升降座221滑动连接。

第一驱动结构设置在升降座221上，第一驱动结构用于驱动两个支撑块222相互靠近或远离，通过第一驱动结构改变两个支撑块222之间的距离，从而达到可以对不同宽度的零件310进行支撑的目的。第二驱动结构设置在底座210上，第二驱动结构用于驱动升降座221在第一工作位置A和第二工作位置A之间作往复直线运动，通过第二驱动结构改变升降座221的高度，既可以达到支撑高度差的零件310，还可以达到支撑距离底座210有不同高度的零件310。

使用时，首先利用夹具110将基板320夹住，然后利用支撑组件对零件310进行支撑，最后在切割机构的作用下，切割机构对零件310和基板320进行切割，从而达到分离零件310和基板320的目的，切割完成后，由于有支撑组件对零件310进行支撑，所以零件310不会往下掉落，因此，也就不会与平台相碰撞，进而也就不会对平台和自身造成损坏。

在一个实施例中，支撑组件还包括滑动座230和第三驱动单元。

滑动座230的数量为两个，两个滑动座230沿X轴方向依次间隔设置，两个支撑单元220分别设置在两个滑动座230上，滑动座230可沿X轴方向在第一工作位置B和第二工作位置B之间作往复直线运动。

第三驱动单元设置在底座210上，第三驱动单元用于驱动滑动座230在第一工作位置B和第二工作位置B之间作往复直线运动。

使用时，通过第三驱动单元驱动滑动座230移动，从而改变支撑单元220的位置，进而达到可以在最有利于支撑的地方对零件310进行支撑的目的，同时，还可以通过第三驱动单元改变两个支撑单元220之间的位置，从而达到对不同长度的零件310进行支撑的目的。

在一个实施例中，第三驱动单元包括两个第三驱动结构240，两个第三驱动结构240分别用于驱动两个滑动座230移动，第三驱动结构240包括第三丝杠241和第三驱动装置242。

第三丝杠241沿X轴方向延伸，第三丝杠241与底座210转动连接，第三丝杠241与滑动座230螺纹连接，具体地，两个第三丝杠241分别与两个滑动座230螺纹连接。第三驱动装置242动力输出端与第三丝杠241传动连接，第三驱动装置242用于驱动第三丝杠241转动。具体地，第三驱动装置242可以为驱动手柄、电机等。优选地，第三驱动装置242为电机。

使用时，第三驱动装置242驱动第三丝杠241转动，从而达到驱动滑动座230移动的目的。

此结构的第三驱动单元，结构简单，设计合理。

在一个实施例中，第一驱动结构包括第一丝杠223和第一驱动装置224。

第一丝杠223与升降座221转动连接，其上设置有两个螺距相同但螺旋方向相反的第一螺纹段，第一丝杠223通过两个第一螺纹段分别与两个支撑块222螺纹连接。当第一丝杠223转动时，由于两个第一螺纹段的螺距相同但螺旋方向相反，因此，两个支撑块222势必会相互靠近或远离。

第一驱动装置224的动力输出端与第一丝杠223的动力输入端连接，其用于驱动第一丝杠223转动。具体地，第一驱动装置224可以为驱动手柄、电机等。优选地，第一驱动装置224为电机。

使用时，通过第一驱动装置224驱动第一丝杠223转动，从而达到驱动两个支撑块222相互靠近或远离的目的。

此结构的第一驱动结构，结构简单，设计合理。

在一个实施例中，第二驱动结构包括剪叉结构225、第二丝杠226和第二驱动装置227。

剪叉结构225的数量为两个，上述两个剪叉结构225沿Y轴方向依次间隔设置，两个剪叉结构225的第一端相互远离的一侧均与升降座221铰接、相互靠近的一侧均与升降座221滑动连接。具体地，升降座221的底部开设有第一滑槽，两个剪叉结构225的第一端的相互靠近的一侧分别与一个第一滑块228铰接，第一滑块228滑动设置在第一滑槽内。

两个剪叉结构225的第二端的相互远离的一侧均与滑动座230铰接、相互靠近的一侧均与滑动座230滑动连接。具体地，滑动座230的顶部开设有第二滑槽，两个剪叉结构225的第二端的相互靠近的一侧分别与一个第二滑块229铰接，第二滑块229滑动设置在第二滑槽内。

第二丝杠226与滑动座230转动连接，第二丝杠226上设置有两个螺距相同但螺旋方向相反的第二螺纹段，第二丝杠226通过两个第二螺纹段分别与两个剪叉结构225的第二端的相互靠近的一侧连接。具体地，第二丝杠226通过两个第二螺纹段分别与两个第二滑块229螺纹连接。

第二驱动装置227的动力输出端与第二丝杠226的动力输入端连接，第二驱动装置227用于驱动第二丝杠226转动。具体地，第二驱动装置227可以为驱动手柄、电机等。优选地，第二驱动装置227为电机。

使用时，第二驱动装置227驱动第二丝杠226转动，第二丝杠226带着两个第二滑块229相互靠近或远离，从而达到驱动升降座221升降的目的。

此结构的第二驱动结构，结构简单，设计合理。

另一方面，本实用新型提供一种用于金属3D打印的线切割机，包括上述任意一项支撑机构。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种支撑机构，其设置在线切割机上，其用于对线切割机切割下来的零件进行支撑，其特征在于：包括：

底座，其与所述线切割机的机架固定连接；

支撑组件，其设置在所述底座上，其包括两个沿X轴方向依次间隔设置的支撑单元，所述支撑单元包括：

升降座，其滑动设置在所述底座上，其可沿Z轴方向在第一工作位置A和第二工作位置A之间作往复直线运动；

两个沿Y轴方向依次间隔设置的支撑块，两个所述支撑块的相对的一侧的顶端设置有支撑斜面，两个所述支撑块与所述升降座滑动连接；

第一驱动结构，其设置在所述升降座上，其用于驱动两个所述支撑块相互靠近或远离；以及

第二驱动结构，其设置在所述底座上，其用于驱动所述升降座在所述第一工作位置A和所述第二工作位置A之间作往复直线运动。

2.根据权利要求1所述的支撑机构，其特征在于：所述支撑组件还包括：

滑动座，其数量为两个，两个所述滑动座沿X轴方向依次间隔设置，两个所述支撑单元分别设置在两个所述滑动座上，所述滑动座可沿X轴方向在第一工作位置B和第二工作位置B之间作往复直线运动；以及

第三驱动单元，其设置在所述底座上，其用于驱动所述滑动座在所述第一工作位置B和所述第二工作位置B之间作往复直线运动。

3.根据权利要求2所述的支撑机构，其特征在于：所述第三驱动单元包括两个第三驱动结构，两个所述第三驱动结构分别用于驱动两个所述滑动座移动，所述第三驱动结构包括：

第三丝杠，其沿X轴方向延伸，其与所述底座转动连接，其与所述滑动座螺纹连接；以及

第三驱动装置，其动力输出端与所述第三丝杠传动连接，其用于驱动所述第三丝杠转动。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的支撑机构，其特征在于：所述第一驱动结构包括：

第一丝杠，其与所述升降座转动连接，其上设置有两个螺距相同但螺旋方向相反的第一螺纹段，所述第一丝杠通过两个所述第一螺纹段分别与两个所述支撑块螺纹连接；以及

第一驱动装置，其动力输出端与所述第一丝杠的动力输入端连接，其用于驱动所述第一丝杠转动。

5.根据权利要求2-3任意一项所述的支撑机构，其特征在于：所述第二驱动结构包括：

剪叉结构，其数量为两个，两个所述剪叉结构沿Y轴方向依次间隔设置，两个所述剪叉结构的第一端相互远离的一侧均与所述升降座铰接、相互靠近的一侧均与所述升降座滑动连接，两个所述剪叉结构的第二端的相互远离的一侧均与所述滑动座铰接、相互靠近的一侧均与所述滑动座滑动连接；

第二丝杠，其与所述滑动座转动连接，其上设置有两个螺距相同但螺旋方向相反的第二螺纹段，其通过两个所述第二螺纹段分别与两个所述剪叉结构的第二端的相互靠近的一侧螺纹连接；以及

第二驱动装置，其动力输出端与所述第二丝杠的动力输入端连接，其用于驱动所述第二丝杠转动。

6.一种用于金属3D打印的线切割机，其特征在于：包括权利要求1-5任意一项所述支撑机构。