CN217545830U - 一种绕线机用工作台活动结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于绕线机技术领域,尤其涉及一种绕线机用工作台活动结构,包括具有安装腔的工作台,设置在工作台中的第一活动机构,第一活动机构具有位于安装腔内的第一驱动组件、与第一驱动组件驱动连接的可在工作台台面上移动的第一活动板;设置在第一活动板上的第二活动机构,绕线机设置在第二活动机构上;通过安装腔的设置,第一驱动组件设置在工作台的安装腔内使第一驱动组件只有第一活动板位于工作台台面,从而使绕线机的结构更加紧凑,提高了绕线机的空间利用率。
Description
技术领域
本实用新型属于绕线机技术领域,尤其涉及一种绕线机用工作台活动结构。
背景技术
传统的绕线机的绕线作业单元的驱动部分由多组线性驱动机构依次驱动成型,绕线端驱动部分包括设置在工作台上的第一驱动机构和第二驱动机构,第一驱动机构和第二驱动机构均为电机—丝杆副传动结构,其中,第一驱动机构设置在绕线机的工作台上,第二驱动机构设置在第一驱动机构的移动座上。
也就是说,第一驱动机构和第二驱动机构相互叠加设置,且第一驱动机构和第二驱动机构均具有如驱动电机等驱动元件,驱动元件均设置在工作台台面上会使得绕线机的结构不够紧凑,空间利用效率不高,导致绕线设备占用的空间过大,而过大的空间占比容易造成绕线机的安装环境受到极大限制,严重影响绕线机的实用性,不利于企业发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑,空间利用效率高的绕线机用工作台活动结构,旨在解决现有技术中的现有绕线机的结构不够紧凑,空间利用效率不高的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供的一种绕线机用工作台活动结构,包括具有安装腔的工作台,设置在工作台中的第一活动机构,第一活动机构具有位于安装腔内的第一驱动组件、与第一驱动组件驱动连接的可在工作台台面上移动的第一活动板;设置在第一活动板上的第二活动机构,绕线机设置在第二活动机构上。
进一步,工作台上设置有第一导向机构,第一活动板可在第一导向机构上滑动。
进一步,第一导向机构为在工作台上相对设置的第一导轨,第一活动板与第一导轨滑动连接。
进一步,第一导向机构为在工作台上相对开设的第一滑槽,第一活动板靠近工作台的端面设有向第一滑槽内延伸的滑块。
进一步,其特征在于,工作台顶部开设有通往安装腔的通槽,第一驱动组件包括设置在安装腔顶面的第一驱动电机,设置在安装腔顶面与第一驱动电机驱动连接的第一丝杆,第一活动板上设有穿过通槽向安装腔内延伸的延伸部,丝杆与延伸部螺纹连接。
进一步,安装腔顶壁设有两个安装座,安装座通过螺栓与工作台固定连接,安装座上分别设有轴承,丝杆两端与轴承过盈连接。
进一步,第二活动机构包括可在第一活动板上作直线移动的第二活动板、以及设置在第一活动板上用于驱动第二活动板移动的第二驱动组件。
进一步,第二活动板的移动路径垂直于第一活动板移动路径。
进一步,第一活动板上设置有第二导向机构,第二活动板可在第二导向机构上滑动。
进一步,导向机构为第二导轨或第二滑槽。
本实用新型实施例提供的绕线机用工作台活动结构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:通过安装腔的设置,第一驱动组件设置在工作台的安装腔内使第一驱动组件只有第一活动板位于工作台台面,从而使绕线机的结构更加紧凑,提高了绕线机的空间利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的绕线机用工作台活动结构的示意图。
图2为本实用新型实施例提供的第一活动机构和第二活动机构的示意图。
图3为本实用新型实施例提供的仰视角度的示意图。
图4为本实用新型实施例提供的第一活动机构的示意图。
其中,图中各附图标记:
1—工作台 2—第一活动机构 21—第一活动板
22—第一驱动电机 23—第一丝杆 24—延伸部
4—通槽 5—安装座 6—第二活动机构
61—第二活动板 62—第二驱动电机 63—第二丝杆。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1-4描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型的一个实施例中,如图1-4所示,提供一种绕线机用工作台1活动结构,包括具有安装腔的工作台1,安装腔靠近工作台1的台面,设置在工作台1中的第一活动机构2,第一活动机构2具有位于安装腔内与工作台1固定连接的第一驱动组件、与第一驱动组件驱动连接的可在工作台1台面上移动的第一活动板21;设置在第一活动板21上的第二活动机构6,绕线机设置在第二活动机构6上,第二活动机构6可带动绕线机移动,第一驱动组件设置在工作台1的安装腔内使第一驱动组件只有第一活动板21位于工作台1台面,从而使绕线机的结构更加紧凑,提高了绕线机的空间利用率。
上述工作台1上设有第一导向机构,第一活动板21可在第一导向机构上滑动,第一导向机构可以是相对设置在工作台1顶部的第一导轨,第一活动板21与第一导轨滑动连接,第一导向机构还可以是相对开设在工作台1顶部的第一滑槽(图中未示出),第一活动板21靠近工作台1的端面设有向第一滑槽内延伸的滑块(图中未示出),第一活动板21通过滑块与第一滑槽滑动连接,当然,当第一导向机构为第一滑槽时,第一活动板21并不局限通过滑块与第一滑槽滑动连接,第一活动板21靠近工作台1的端面设有还可以设置有滑轮,滑轮与滑块相比,在第一滑槽内滑动时产生的摩擦力更小,更静音的同时也更节能。
如图3所示,上述工作台1的顶部开设有通往安装腔的通槽4,通槽4为一字型,第一驱动组件包括设置在安装腔顶面的第一驱动电机22,设置在安装腔顶面与第一驱动电机22驱动连接的第一丝杆23,第一活动板21上设有穿过通槽4向安装腔内延伸的延伸部24,第一丝杆23与延伸部24螺纹连接,绕线时,电机控制第一丝杆23转动,第一丝杆23通过连接部带动第一活动板21沿着第一丝杆23移动,从而带动第一活动板21上的第二活动机构6和绕线机沿着第一丝杆23长度方向移动。
上述延伸部24可以是与第一活动板21一体成型,优选的是,延伸部24与第一活动板21可拆卸连接,将第一活动板21从延伸部24上拆卸下来,即可使第一活动板21脱离第一驱动组件,方便维护或更换第一活动板21。
上述延伸部24上开设有供螺栓穿过的通孔,第一活动板21靠近延伸部24的端面上开设有螺纹孔,螺栓穿过上述通孔与螺纹孔螺纹连接,以实现第一活动板21与延伸部24可拆卸连接。
作为第一丝杆23与安装腔连接的一实施例,上述安装腔的顶壁设有两个安装座5,安装座5两侧开设有供螺栓穿过的通孔,安装座5通过螺栓与工作台1固定连接,安装座5上分别设有轴承,第一丝杆23两端与轴承过盈连接;作为第一丝杆23与安装腔连接的另一实施例,上述安装座5和其上的轴承也可以是一个,安装座5设置在第一丝杆23远离驱动电机的一端,第一丝杆23另一端与电机输出端直接连接;第一丝杆23两端设置安装座5上与第一丝杆23一端设置安装座5相比,第一丝杆23两端受力更加均匀,能减少第一丝杆23旋转时产生的晃动,从而减少了第一活动机构2运行时产生的振动。
上述第二活动机构6包括可在第一活动板21上作直线移动的第二活动板61、以及设置在第一活动板21上用于驱动第二活动板61移动的第二驱动组件,第二活动板61的移动路径垂直于第一活动板21的移动路径,例如,第一活动板21在X轴方向上移动,第二活动板61在Y方向上移动,第一活动板21和第二活动板61分别在不同方向上的配合移动,带动第二活动板61上的绕线机做绕线动作。
上述第一活动板21上设有第二导向机构,第二活动板61可在第二导向机构上滑动,第二导向机构可以是设置在第一活动板21上的第二导轨或开设在第一活动板21上的第二滑槽,由于第二滑槽存在着需要清理第二滑槽内杂物且难以清理的问题,上述第二导向机构优选为第二导轨。
上述第二驱动组件包括设置在第一活动板21顶部的第二驱动电机62,设置在第一活动板21顶部与第二驱动电机62驱动连接的第二丝杆63,第二丝杆63与第二活动板61螺纹连接。
上述第二活动板61的面积小于第一活动板21的面积,如图2所示,在第二活动板61的面积小于第一活动板21的面积的情况下,第二驱动电机62优选设置在第二活动板61一侧,相比于增加第一活动板21与第二活动板61之间的距离使第二驱动电机62容纳与第一活动板21与第二活动板61之间,第二驱动电机62设置在第二活动板61的一侧能使第一活动机构2和第二活动机构6的结构更为紧凑。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种绕线机用工作台活动结构,其特征在于,包括:具有安装腔的工作台,设置在工作台中的第一活动机构,第一活动机构具有位于安装腔内的第一驱动组件、与第一驱动组件驱动连接且可在工作台承载面上移动的第一活动板、以及设置在第一活动板上的第二活动机构;其中,绕线机的绕线作业单元设置在第二活动机构上。
2.根据权利要求1所述的绕线机用工作台活动结构,其特征在于,工作台上设置有第一导向机构,第一活动板可在第一导向机构上滑动。
3.根据权利要求2所述的绕线机用工作台活动结构,其特征在于,第一导向机构为在工作台上相对设置的第一导轨,第一活动板与第一导轨的滑块滑动连接。
4.根据权利要求2所述的绕线机用工作台活动结构,其特征在于,第一导向机构为在工作台上相对开设的第一滑槽,第一活动板靠近工作台的端面设有向第一滑槽内延伸的滑块。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的绕线机用工作台活动结构,其特征在于,工作台顶部开设有通往安装腔的通槽,第一驱动组件包括设置在安装腔顶面的第一驱动电机,设置在安装腔顶面与第一驱动电机驱动连接的第一丝杆,第一活动板上设有穿过通槽向安装腔内延伸的延伸部,丝杆与延伸部螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的绕线机用工作台活动结构,其特征在于,安装腔顶壁设有两个安装座,安装座通过螺栓与工作台固定连接,安装座上分别设有轴承,丝杆两端与轴承过盈连接。
7.根据权利要求1所述的绕线机用工作台活动结构,其特征在于,第二活动机构包括可在第一活动板上作直线移动的第二活动板、以及设置在第一活动板上用于驱动第二活动板移动的第二驱动组件。
8.根据权利要求7所述的绕线机用工作台活动结构,其特征在于,第二活动板的移动路径垂直于第一活动板移动路径。
9.根据权利要求2所述的绕线机用工作台活动结构,其特征在于,第一活动板上设置有第二导向机构,第二活动板可在第二导向机构上滑动。
10.根据权利要求2所述的绕线机用工作台活动结构,其特征在于,第一导向机构为第二导轨或第二滑槽。
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