CN219852330U - 一种镀锌板剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于镀锌板生产技术领域，提供了一种镀锌板剪切装置，包括底板和支撑板，支撑板的顶端安装有工字板，工字板上转动安装有传动轴一以及布置传动轴一上的输料辊；输料单元转动安装在支撑板和工字板上，用于对放置在输料辊上的镀锌板进行输送；摆动单元的一端与输料单元的驱动端传动连接，以便于连续推动摆动单元往复运动；切割单元的一端还与摆动单元的滑动连接，使得摆动单元运动时推动切割单元执行端对经过的镀锌板进行连续切割；本申请能够对输料辊上放置的镀锌板进行平稳输送，可保证裁切的质量，同时，还可在输送镀锌板时自动推动切割刀沿底板在高度方向做往复直线运动，对经过的镀锌板进行连续切割，从而提高裁切的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于镀锌板生产技术领域，尤其涉及一种镀锌板剪切装置。
背景技术
镀锌板是指在表面镀有一层锌的钢板，是经常采用的经济而有效的防锈方法，世界上锌产量的一半左右均用于此工艺，在钢板表面镀锌过程，为满足不同的使用需求，需要对其进行裁切。
目前常用的裁切装置在对镀锌板进行裁切时，将设置的板件放置在牵引轮上，牵引轮在电机的带动下沿传送架转动，对放置在牵引轮上的板件进行输送，输送到指定位置后，液压缸控制切割刀升降对经过的镀锌板进行裁切，但在实际使用时，镀锌板裁切时受力容易发生翘曲，影响切割的精度，且需要多个驱动源同时工作，容易造成能源的浪费，多机构之间独立工作，自动化程度较低。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种镀锌板剪切装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型实施例是这样实现的，一种镀锌板剪切装置，包括底板，还包括：
支撑板，所述支撑板固定安装于底板的上表面，并在支撑板的顶端安装有工字板，所述工字板上转动安装有传动轴一以及布置传动轴一上的输料辊；
输料单元，所述输料单元转动安装在支撑板和工字板上，所述输料单元的一端与布置在支撑板上的电机传动连接，用于对放置在输料辊上的镀锌板进行输送；
摆动单元，所述摆动单元设置在底板上，所述摆动单元的一端与输料单元的驱动端传动连接，以便于连续推动摆动单元往复运动；
切割单元，所述切割单元与对称布置在底板底端的固定板滑动连接，所述切割单元的一端还与摆动单元的滑动连接，使得所述摆动单元运动时推动切割单元执行端对经过的镀锌板进行连续切割。
优选地，所述输料单元包括转动安装在支撑板和工字板上的传动轴二、连接传动轴一和传动轴二的同步带；
所述支撑板的内部沿高度方向设置有转轴，所述转轴通过设置的齿轮组与传动轴二传动连接；
所述转轴的顶端通过联轴器与单独布置的电机连接。
优选地，所述工字板的顶端还安装有固定框，所述固定框的底端弹性安装有抵紧板；
所述固定框内部设置的弹性件还与单独布置的阻尼器连接。
优选地，所述摆动单元包括固定安装在传动轴二上的梭轮、滑动安装在底板上的导向杆、铰接在底板上的活动杆一；
所述导向杆的侧面还安装凸起，所述凸起与梭轮抵接；
所述活动杆一的底端固定安装有限位桩一，所述限位桩一与切割单元滑动连接。
优选地，所述切割单元包括滑动安装在固定板上的切割刀、转动安装在固定板上的活动杆二；
所述活动杆二的一端与限位桩一滑动连接，所述活动杆二的另一端与安装在切割刀侧面的限位桩二滑动连接；
所述限位桩二的顶端与布置在固定板内的弹性支撑件固定连接；
所述切割刀上还固定布置有限位杆，所述限位杆与底板滑动连接。
本实用新型实施例提供的一种镀锌板剪切装置，本申请在实际使用时能够对输料辊上放置的镀锌板进行平稳输送，输送的过程中不会发生松动，可保证裁切的质量，同时，还可在输送镀锌板时自动推动切割刀沿底板在高度方向做往复直线运动，对经过的镀锌板进行连续切割，从而提高裁切的效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种镀锌板剪切装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种镀锌板剪切装置中切割刀的立体结构图；
图3为图1中A处局部放大图；
图4为图1中B处局部放大图。
附图中：1-底板；2-支撑板；3-工字板；4-传动轴一；5-输料辊；6-固定框；7-转轴；8-传动轴二；9-同步带；10-导向杆；11-梭轮；12-挡板；13-活动杆一；14-限位桩一；15-活动杆二；16-切割刀；17-限位桩二；18-弹性支撑件；19-限位杆；20-镀锌板；21-固定板；22-抵紧板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1-图4所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种镀锌板剪切装置的结构图，包括底板1、支撑板2、输料单元、摆动单元和切割单元，所述支撑板2固定安装于底板1的上表面，并在支撑板2的顶端安装有工字板3，所述工字板3上转动安装有传动轴一4以及布置传动轴一4上的输料辊5；所述输料单元转动安装在支撑板2和工字板3上，所述输料单元的一端与布置在支撑板2上的电机传动连接，用于对放置在输料辊5上的镀锌板20进行输送；所述摆动单元设置在底板1上，所述摆动单元的一端与输料单元的驱动端传动连接，以便于连续推动摆动单元往复运动；所述切割单元与对称布置在底板1底端的固定板21滑动连接，所述切割单元的一端还与摆动单元的滑动连接，使得所述摆动单元运动时推动切割单元执行端对经过的镀锌板20进行连续切割。
在本实施例具体实施的过程中，本申请在实际使用时能够对输料辊5上放置的镀锌板20进行平稳输送，输送的过程中不会发生松动，可保证裁切的质量，同时，还可在输送镀锌板20时自动推动切割刀16沿底板1在高度方向做往复直线运动，对经过的镀锌板20进行连续切割，从而提高裁切的效率。
在本实用新型的一个实例中，本实施例中所述镀锌板20缠绕成卷放置在输料辊5上，可根据需要在底板1或工字板3的侧面设置辊筒，所述辊筒与镀锌板20抵接，以便于保证所述镀锌板20在运动时保持平直状态，防止发生弯曲，使得在经过切割刀16时进行裁切。
如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述输料单元包括转动安装在支撑板2和工字板3上的传动轴二8、连接传动轴一4和传动轴二8的同步带9；
所述支撑板2的内部沿高度方向设置有转轴7，所述转轴7通过设置的齿轮组与传动轴二8传动连接；
所述转轴7的顶端通过联轴器与单独布置的电机连接。
在本实施例具体实施的过程中，本实施例中所述转轴7在电机的带动下转动，通过设置的齿轮组带动传动轴二8沿工字板3转动，还由设置的同步带9带动传动轴一4同步转动，所述输料辊5在转动的过程中对镀锌板20进行放卷工作。
如图1所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述工字板3的顶端还安装有固定框6，所述固定框6的底端弹性安装有抵紧板22；
所述固定框6内部设置的弹性件还与单独布置的阻尼器连接。
在本实施例具体实施的过程中，在向外展开镀锌板20时，随着输送过程的进行，所述镀锌板20形成的板卷直径不断减小，所述抵紧板22在固定框6内置的弹性件作用下向外导出，所述抵紧板22的底端持续与镀锌板20的表面接触。
如图1、图3和图4所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述摆动单元包括固定安装在传动轴二8上的梭轮11、滑动安装在底板1上的导向杆10、铰接在底板1上的活动杆一13；
所述导向杆10的侧面还安装凸起，所述凸起与梭轮11抵接；
所述活动杆一13的底端固定安装有限位桩一14，所述限位桩一14与切割单元滑动连接
在本实施例具体实施的过程中，所述传动轴二8在转动的过程中所述梭轮11随之同步转动，进而推动凸起以及导向杆10沿底板1在高度方向滑动，所述挡板12随之同步运动，并推动活动杆一13沿底板1摆动。
如图1、图2和图4所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述切割单元包括滑动安装在固定板21上的切割刀16、转动安装在固定板21上的活动杆二15；
所述活动杆二15的一端与限位桩一14滑动连接，所述活动杆二15的另一端与安装在切割刀16侧面的限位桩二17滑动连接；
所述限位桩二17的顶端与布置在固定板21内的弹性支撑件18固定连接；
所述切割刀16上还固定布置有限位杆19，所述限位杆19与底板1滑动连接。
在本实施例具体实施的过程中，所述活动杆一13在摆动时，所述限位桩一14沿活动杆二15滑动进而推动活动杆二15沿固定板21摆动，所述活动杆二15还推动切割刀16和限位桩二17沿固定板21在高度方向运动，由设置的切割刀16对经过的镀锌板20进行裁切，且在此过程中，所述弹性支撑件18受力发生弹性形变。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种镀锌板剪切装置，包括底板，其特征在于，还包括：
支撑板，所述支撑板固定安装于底板的上表面，并在支撑板的顶端安装有工字板，所述工字板上转动安装有传动轴一以及布置传动轴一上的输料辊；
输料单元，所述输料单元转动安装在支撑板和工字板上，所述输料单元的一端与布置在支撑板上的电机传动连接，用于对放置在输料辊上的镀锌板进行输送；
摆动单元，所述摆动单元设置在底板上，所述摆动单元的一端与输料单元的驱动端传动连接，以便于连续推动摆动单元往复运动；
切割单元，所述切割单元与对称布置在底板底端的固定板滑动连接，所述切割单元的一端还与摆动单元的滑动连接，使得所述摆动单元运动时推动切割单元执行端对经过的镀锌板进行连续切割。
2.根据权利要求1所述的镀锌板剪切装置，其特征在于，所述输料单元包括转动安装在支撑板和工字板上的传动轴二、连接传动轴一和传动轴二的同步带；
所述支撑板的内部沿高度方向设置有转轴，所述转轴通过设置的齿轮组与传动轴二传动连接；
所述转轴的顶端通过联轴器与单独布置的电机连接。
3.根据权利要求1所述的镀锌板剪切装置，其特征在于，所述工字板的顶端还安装有固定框，所述固定框的底端弹性安装有抵紧板；
所述固定框内部设置的弹性件还与单独布置的阻尼器连接。
4.根据权利要求2所述的镀锌板剪切装置，其特征在于，所述摆动单元包括固定安装在传动轴二上的梭轮、滑动安装在底板上的导向杆、铰接在底板上的活动杆一；
所述导向杆的侧面还安装凸起，所述凸起与梭轮抵接；
所述活动杆一的底端固定安装有限位桩一，所述限位桩一与切割单元滑动连接。
5.根据权利要求4所述的镀锌板剪切装置，其特征在于，所述切割单元包括滑动安装在固定板上的切割刀、转动安装在固定板上的活动杆二；
所述活动杆二的一端与限位桩一滑动连接，所述活动杆二的另一端与安装在切割刀侧面的限位桩二滑动连接；
所述限位桩二的顶端与布置在固定板内的弹性支撑件固定连接；
所述切割刀上还固定布置有限位杆，所述限位杆与底板滑动连接。
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