CN219852275U - 一种可调节孔径的孔锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于孔锯技术领域，尤其涉及一种可调节孔径的孔锯，包括：定位杆，定位杆包括钻头、连接段和夹持段，连接段的一端连接钻头，另一端连接夹持段；安装盘，安装盘上设有通槽；调节转盘，调节转盘上设有弧形的滑槽，滑槽上设有开口端和凹槽，凹槽设于滑槽的内壁上；切割件，切割件包括刀具、连接杆和滑块，连接杆的两端分别连接刀具和滑块；其中，刀具可移动的安装在安装盘上，连接杆设于通槽内，滑块设于凹槽内，安装盘和调节转盘均套设在连接段上，调节转盘安装于安装盘未设刀具的一侧；本实用新型的有益效果为无需安装螺钉等紧固件即可将切割件整体牢固的安装在安装盘上，提高切割件的安装便捷性，减少生产成本投入，提高经济效益。

Description

一种可调节孔径的孔锯

技术领域

本实用新型属于孔锯技术领域，尤其涉及一种可调节孔径的孔锯。

背景技术

孔锯可切割包括不绣钢在内的所有可加工金属、木材、带钉木料、塑料、化纤玻璃、干式墙、纤维板及复合材料等，解决了板材打孔的不便性且孔洞不规整的缺点，应用于生活中各个领域，现有的孔锯一般采用固定直径孔锯，在实际加工过程中，对于不同孔径的加工孔，往往需要更换相应孔径的孔锯，才能得到所需孔径的加工孔。

在现有技术CN216325378U一种可调开孔器中，切割件在转动组件以及第一转盘的作用下，实现调节孔径大小的效果，但通过紧固件将切割件安装固定在转盘上，在调节孔径大小时需要将三个切割件的紧固件都进行拆卸分离，从而导致调节孔径麻烦费劲。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种可调节孔径的孔锯,达到了方便调节孔径的效果。

有鉴于此，本实用新型提供一种可调节孔径的孔锯，包括：

定位杆，所述定位杆包括钻头、连接段和夹持段，连接段的一端连接钻头，另一端连接夹持段；

安装盘，所述安装盘上设有通槽；

调节转盘，所述调节转盘上设有弧形的滑槽，所述滑槽上设有开口端和凹槽，凹槽设于滑槽的内壁上；

切割件，所述切割件包括刀具、连接杆和滑块，连接杆的两端分别连接刀具和滑块；

其中，刀具可移动的安装在安装盘上，连接杆设于通槽内，滑块设于凹槽内，安装盘和调节转盘均套设在连接段上，调节转盘安装于安装盘未设刀具的一侧。

进一步的，所述刀具包括刀片和刀座，刀片和刀座一体连接且呈L型。

进一步的，所述安装盘上还设有滑轨，滑轨的底面与通槽相连通，刀座设于滑轨上。

进一步的，切割件、通槽、滑轨和滑槽的数量均为三个。

进一步的，三个滑轨的两侧上均设有刻度。

进一步的，安装盘上还设有减重槽。

进一步的，安装盘上还设有螺纹孔，连接段上设有与螺纹孔适配的螺纹结构，安装盘螺纹连接在连接段上。

进一步的，所述定位杆上还套设有紧固块，紧固块位于连接段和调节转盘之间。

本实用新型的有益效果是：

1.切割件的一端通过刀座与安装盘的滑轨限位连接，另一端通过滑块与调节转盘的滑槽的凹槽限位连接，无需安装螺钉等紧固件即可将切割件整体牢固的安装在安装盘上，提高切割件的安装便捷性，同时减少了生产成本的投入，有效地提高了经济效益。

2.在安装盘上开设减重槽，减少安装盘的重量，使得安装盘和调节转盘的连接更加稳定，同时降低了成本投入，提高了经济效益。

3.安装盘和调节转盘套设在定位杆上，在连接段和调节转盘之间设有紧固块，安装盘螺纹连接在连接段上，紧固块能够将调节转盘和安装盘压紧连接安装在一起，避免孔锯在开孔加工时调节转盘和安装盘产生相对转动，提高使用稳定性

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型调节转盘的结构示意图；

图3是本实用新型结构剖视图；

图4是本实用新型图2A处结构放大示意图；

图5是本实用新型图3B处结构放大示意图；

图中标记表示为：

1、定位杆；11、钻头；12、连接段；13、夹持段；2、安装盘；21、通槽；22、滑轨；3、调节转盘；31、滑槽；32、开口端；33、凹槽；34、槽壁；4、切割件；41、刀片；42、刀座；43、连接杆；44、滑块；5、减重槽；6、螺纹孔；7、紧固块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

实施例1：

本实施例提供了一种可调节孔径的孔锯，包括：

定位杆1，所述定位杆1包括钻头11、连接段12和夹持段13，连接段12的一端连接钻头11，另一端连接夹持段13；

安装盘2，所述安装盘2上设有通槽21；

调节转盘3，所述调节转盘3上设有弧形的滑槽31，所述滑槽31上设有开口端32和凹槽33，凹槽33设于滑槽31的内壁上；

切割件4，所述切割件4包括刀具、连接杆43和滑块44，连接杆43的两端分别连接刀具和滑块44；

其中，刀具可移动的安装在安装盘2上，连接杆43设于通槽21内，滑块44设于凹槽33内，安装盘2和调节转盘3均套设在连接段12上，调节转盘3安装于安装盘2未设刀具的一侧。

进一步的，所述刀具包括刀片41和刀座42，刀片41和刀座42一体连接且呈L型。

进一步的，所述安装盘2上还设有滑轨22，滑轨22的底面与通槽21相连通，刀座42设于滑轨22上。

在本技术方案中，沿着安装盘2中心朝向外围的方向在安装盘2上开设有通槽21，然后在通槽21的槽口上设有滑轨22结构，当切割件4安装在安装盘2上时，连接杆43位于通槽21内，刀具位于滑轨22上，连接杆43可在通槽21内滑动带动刀具在滑轨22上滑动；在安装盘2未安装刀具的那一侧上安装调节转盘3，调节转盘3和安装盘2可以相对转动的设置安装，在调节转盘3上设有弧形的滑槽31，弧形的滑槽31以调节转盘3的中心呈渐开线状向外延伸，滑槽31向外延伸的一端连接于调节转盘3的内壁上且在向外延伸的一端上设有开口结构，在滑槽31的槽壁34上还设有凹槽33结构，切割件4的连接杆43一端位于通槽21内，另一端位于滑槽31内，滑块44位于凹槽33内。

孔锯的安装过程是先将切割件4放置于安装盘2滑轨22的最外端，切割件4的连接杆43和滑块44从安装盘2的通槽21穿过，将调节转盘3安装在安装盘2未安装刀具的那一侧，使得滑块44位于调节转盘3的滑槽31的开口端32，转动调节转盘3使连接杆43从开口端32进去滑槽31，当连接杆43位于滑槽31内时，滑块44对应的设于滑槽31内壁的凹槽33内，然后连接杆43沿着滑槽31的轨迹先调节转盘3的中心移动，同时位于通槽21内的连接杆43也会沿着通槽21的轨迹往安装盘2的中心移动，从而带动刀具在滑轨22中朝着安装盘2中心移动，使得刀具与安装盘2的中心距离发生改变，从而起到调节加工孔径的效果。

刀片41和刀座42呈L型结构，刀座42设于滑轨22上且无法穿过通槽21，切割件4的一端通过刀座42与安装盘2的滑轨22限位连接，另一端通过滑块44与调节转盘3的滑槽31限位连接，该结构设计使得调节转盘3和安装盘2套设在定位杆1的连接段12上，无需安装螺钉等紧固件即可将切割件4整体牢固的安装在安装盘2上，提高切割件4的安装便捷性，同时减少了生产成本的投入，有效地提高了经济效益。

实施例2：

本实施例提供了一种可调节孔径的孔锯，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

进一步的，切割件4、通槽21、滑轨22和滑槽31的数量均为三个。

在本技术方案中，在安装盘2上设有三个通槽21、滑轨22，三个通槽21和滑轨22围绕着安装盘2中心圆形阵列设置，三个切割件4分别一一对应通槽21和滑轨22设置在安装盘2上，在调节转盘3上的滑槽31数量也为三个，三个滑槽31的内壁上均设有凹槽33结构，且三个滑槽31围绕调节转盘3中心圆形阵列设置，该结构设计使得孔锯带有三个切割件4，能够更好的进行切割开孔作业。

实施例3：

本实施例提供了一种可调节孔径的孔锯，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

进一步的，三个滑轨22的两侧上均设有刻度。

在本技术方案中，在三个滑轨22的两侧上均设有刻度且刻度值并不相同，当调节转盘3和安装盘2相对转动，来调节切割件4到安装盘2中心位置的距离时，三个切割件4会同时移动，通过三个滑轨22上的刻度能够更加精细地调节开孔的孔径大小，提高实用性。

实施例4：

本实施例提供了一种可调节孔径的孔锯，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

进一步的，安装盘2上还设有减重槽5。

在本技术方案中，安装盘2为金属材质，在安装盘2上开设减重槽5，减少安装盘2的重量，使得安装盘2和调节转盘3的连接更加稳定，同时降低了成本投入，提高了经济效益。

实施例5：

本实施例提供了一种可调节孔径的孔锯，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

进一步的，安装盘2上还设有螺纹孔6，连接段12上设有与螺纹孔6适配的螺纹结构，安装盘2螺纹连接在连接段12上。

进一步的，所述定位杆1上还套设有紧固块7，紧固块7位于连接段12和调节转盘3之间。

在本技术方案中，在安装盘2的中心位置上开设有螺纹孔6，定位杆1的连接段12上设有与螺纹孔6适配的螺纹结构，调节转盘3安装在安装盘2没有刀片41的一侧，安装盘2和调节转盘3套设在定位杆1上，在连接段12和调节转盘3之间设有紧固块7，安装盘2螺纹连接在连接段12上，紧固块7能够将调节转盘3和安装盘2牢固的安装在一起，避免孔锯在开孔加工时调节转盘3和安装盘2产生相对转动，提高使用稳定性。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (8)

1.一种可调节孔径的孔锯，其特征在于,包括：

定位杆(1)，所述定位杆(1)包括钻头(11)、连接段(12)和夹持段(13)，连接段(12)的一端连接钻头(11)，另一端连接夹持段(13)；

安装盘(2)，所述安装盘(2)上设有通槽(21)；

调节转盘(3)，所述调节转盘(3)上设有弧形的滑槽(31)，所述滑槽(31)上设有开口端(32)和凹槽(33)，凹槽(33)设于滑槽(31)的内壁上；

切割件(4)，所述切割件(4)包括刀具、连接杆(43)和滑块(44)，连接杆(43)的两端分别连接刀具和滑块(44)；

其中，刀具可移动的安装在安装盘(2)上，连接杆(43)设于通槽(21)内，滑块(44)设于凹槽(33)内，安装盘(2)和调节转盘(3)均套设在连接段(12)上，调节转盘(3)安装于安装盘(2)未设刀具的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种可调节孔径的孔锯，其特征在于，所述刀具包括刀片(41)和刀座(42)，刀片(41)和刀座(42)一体连接且呈L型。

3.根据权利要求2所述的一种可调节孔径的孔锯，其特征在于，所述安装盘(2)上还设有滑轨(22)，滑轨(22)的底面与通槽(21)相连通，刀座(42)设于滑轨(22)上。

4.根据权利要求3所述的一种可调节孔径的孔锯，其特征在于，切割件(4)、通槽(21)、滑轨(22)和滑槽(31)的数量均为三个。

5.根据权利要求4所述的一种可调节孔径的孔锯，其特征在于，三个滑轨(22)的两侧上均设有刻度。

6.根据权利要求1所述的一种可调节孔径的孔锯，其特征在于，安装盘(2)上还设有减重槽(5)。

7.根据权利要求1所述的一种可调节孔径的孔锯，其特征在于，安装盘(2)上还设有螺纹孔(6)，连接段(12)上设有与螺纹孔(6)适配的螺纹结构，安装盘(2)螺纹连接在连接段(12)上。

8.根据权利要求7所述的一种可调节孔径的孔锯，其特征在于，所述定位杆(1)上还套设有紧固块(7)，紧固块(7)位于连接段(12)和调节转盘(3)之间。