CN210525400U - 一种用于纤维板切边设备的定位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于纤维板切边设备的定位装置,涉及纤维板切边技术领域,为解决现有的纤维板切边所采用的定位方式准确度较差的问题。所述主体的四周外壁上设置有承载边框,且承载边框的内壁与主体的四周外壁紧密贴合,所述主体的上表面设置有滑轨,所述滑轨设置有两个,且两个滑轨之间设置有定位夹槽,所述定位夹槽的内部设置有切边基准板,所述滑轨上设置有定位机构,所述定位机构的内部设置有活动块,所述活动块的内部设置有螺纹孔,所述螺纹孔的内部设置有传动螺杆,所述活动块的一侧设置有活动夹板,且传动螺杆的一端与活动夹板焊接连接。

Description

一种用于纤维板切边设备的定位装置
技术领域
本实用新型涉及纤维板切边技术领域,具体为一种用于纤维板切边设备的定位装置。
背景技术
纤维板又名密度板,是以木质纤维或其他植物素纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点,用途广泛。随着我国经济的快速发展和城市化率的不断提高,质量稳定、环保等级高、满足差异化需求以及具有安全阻燃功能的纤维板产品具有广阔的市场空间。未来我国房地产业、家具、室内装饰、包装等行业的快速发展和速生工业用材林原料基地的建成投产,将带动纤维板的需求量和出口量稳步增长,纤维板产品在人造板生产总量中的比例也将大大提高。在纤维板加工过程中,通常需要使用到砂光打磨机和切边机对纤维板进行打磨和切边,在切边的过程中需要对纤维板进行定位,以便于后续的切边工作。
传统的纤维板在进行切边工作时大多采用人工在板材上画线来实现定位的目的,这种定位方式准确度较差,为此我们提出了一种用于纤维板切边设备的定位装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于纤维板切边设备的定位装置,以解决上述背景技术中提出的传统的纤维板切边所采用的定位方式准确度较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于纤维板切边设备的定位装置,包括主体,所述主体的四周外壁上设置有承载边框,且承载边框的内壁与主体的四周外壁紧密贴合,所述主体的上表面设置有滑轨,所述滑轨设置有两个,且两个滑轨之间设置有定位夹槽,所述定位夹槽的内部设置有切边基准板,所述滑轨上设置有定位机构,所述定位机构的内部设置有活动块,所述活动块的内部设置有螺纹孔,所述螺纹孔的内部设置有传动螺杆,所述活动块的一侧设置有活动夹板,且传动螺杆的一端与活动夹板焊接连接。
优选的,所述滑轨的两端均设置有限位块,且限位块的与滑轨的两端焊接连接。
优选的,所述切边基准板的内部设置有切刀槽,所述切边基准板的两端均设置有磁吸板,且切边基准板通过磁吸板与承载边框磁力固定连接。
优选的,所述活动块的下表面设置有滑槽,且活动块通过滑槽与主体上表面的滑轨滑动连接。
优选的,所述传动螺杆另一端设置有拧动端,且拧动端通过传动螺杆与活动夹板传动连接。
优选的,所述活动夹板的一侧外壁上设置有卡合槽,且卡合槽的尺寸和纤维板的厚度相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过定位机构起到对纤维板定位的作用,通过滑动两个定位机构从而将定位机构调节到合适的定位位置,通过转动拧动端将传动螺杆在螺纹孔的内部转动,从而将活动夹板推向纤维板的外壁上,通过活动夹板一侧外壁上的卡合槽对纤维板进行卡合工作,从而达到将纤维板固定在定位夹槽内部的目的,克服了传统的纤维板切边所采用的定位方式准确度较差的问题。
2、通过设置的切边基准板起到便于切刀准确切割的作用,根据所要切板的尺寸,将定位夹槽内部两个切边基准板调节到合适的位置,切刀在对纤维板进行切边时,刀口切割完口会落入切刀槽中,避免了刀口损伤定位夹槽表面的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的定位机构结构示意图;
图3为本实用新型的切边基准板结构示意图;
图中:1、主体;2、承载边框;3、滑轨;4、定位机构;41、活动块;42、滑槽;43、拧动端;44、传动螺杆;45、螺纹孔;46、活动夹板;47、卡合槽;5、切边基准板;51、切刀槽;52、磁吸板;6、定位夹槽;7、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于纤维板切边设备的定位装置,包括主体1,主体1的四周外壁上设置有承载边框2,且承载边框2的内壁与主体1的四周外壁紧密贴合,主体1的上表面设置有滑轨3,滑轨3设置有两个,且两个滑轨3之间设置有定位夹槽6,定位夹槽6起到盛放纤维板的作用,定位夹槽6的内部设置有切边基准板5,切边基准板5起到为切边提供基准线的作用,滑轨3上设置有定位机构4,定位机构4的内部设置有活动块41,活动块41的内部设置有螺纹孔45,螺纹孔45起到与传动螺杆44螺纹连接的作用,螺纹孔45的内部设置有传动螺杆44,传动螺杆44起到带动活动夹板46活动的作用,活动块41的一侧设置有活动夹板46,活动夹板46起到对纤维板夹紧的作用,且传动螺杆44的一端与活动夹板46焊接连接。
进一步,滑轨3的两端均设置有限位块7,且限位块7的与滑轨3的两端焊接连接,滑轨3的两端均设置的限位块7起到对定位机构4滑动限位的作用,限位块7的与滑轨3的两端焊接连接可以使得限位块7与滑轨3两端的固定更加稳固。
进一步,切边基准板5的内部设置有切刀槽51,切边基准板5的两端均设置有磁吸板52,且切边基准板5通过磁吸板52与承载边框2磁力固定连接,切边基准板5的内部设置的切刀槽51起到便于切刀对纤维板边缘部分进行切割的作用,切边基准板5的两端均设置的磁吸板52可以使得切边基准板5可以自由灵活的安装。
进一步,活动块41的下表面设置有滑槽42,且活动块41通过滑槽42与主体1上表面的滑轨3滑动连接,活动块41的下表面设置的滑槽42起到便于活动块41在滑轨3上自由滑动的作用,活动块41通过滑槽42与主体1上表面的滑轨3滑动连接从而使得定位工作更加灵活。
进一步,传动螺杆44另一端设置有拧动端43,且拧动端43通过传动螺杆44与活动夹板46传动连接,传动螺杆44另一端设置的拧动端43起到拧动传动螺杆44的作用,拧动端43通过传动螺杆44与活动夹板46传动连接从而达到推动活动夹板46的目的。
进一步,活动夹板46的一侧外壁上设置有卡合槽47,且卡合槽47的尺寸和纤维板的厚度相等,活动夹板46的一侧外壁上设置的卡合槽47起到卡合纤维板两侧外壁的作用,卡合槽47的尺寸和纤维板的厚度相等可以使得卡合效果更加稳固。
工作原理:使用时,将需要进行切边工作的纤维板放入定位夹槽6中,通过滑动两个定位机构4从而将定位机构4调节到合适的定位位置,通过转动拧动端43将传动螺杆44在螺纹孔45的内部转动,从而将活动夹板46推向纤维板的外壁上,通过活动夹板46一侧外壁上的卡合槽47对纤维板进行卡合工作,卡合完成后,根据所要切板的尺寸,将定位夹槽6内部两个切边基准板5调节到合适的位置,切刀在对纤维板进行切边时,刀口切割完口会落入切刀槽51中,避免了刀口损伤定位夹槽6表面的问题,完成对纤维板切边时定位的工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于纤维板切边设备的定位装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的四周外壁上设置有承载边框(2),且承载边框(2)的内壁与主体(1)的四周外壁紧密贴合,所述主体(1)的上表面设置有滑轨(3),所述滑轨(3)设置有两个,且两个滑轨(3)之间设置有定位夹槽(6),所述定位夹槽(6)的内部设置有切边基准板(5),所述滑轨(3)上设置有定位机构(4),所述定位机构(4)的内部设置有活动块(41),所述活动块(41)的内部设置有螺纹孔(45),所述螺纹孔(45)的内部设置有传动螺杆(44),所述活动块(41)的一侧设置有活动夹板(46),且传动螺杆(44)的一端与活动夹板(46)焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于纤维板切边设备的定位装置,其特征在于:所述滑轨(3)的两端均设置有限位块(7),且限位块(7)的与滑轨(3)的两端焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于纤维板切边设备的定位装置,其特征在于:所述切边基准板(5)的内部设置有切刀槽(51),所述切边基准板(5)的两端均设置有磁吸板(52),且切边基准板(5)通过磁吸板(52)与承载边框(2)磁力固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于纤维板切边设备的定位装置,其特征在于:所述活动块(41)的下表面设置有滑槽(42),且活动块(41)通过滑槽(42)与主体(1)上表面的滑轨(3)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于纤维板切边设备的定位装置,其特征在于:所述传动螺杆(44)另一端设置有拧动端(43),且拧动端(43)通过传动螺杆(44)与活动夹板(46)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于纤维板切边设备的定位装置,其特征在于:所述活动夹板(46)的一侧外壁上设置有卡合槽(47),且卡合槽(47)的尺寸和纤维板的厚度相等。
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