CN201736272U - 全自动切台切刀伺服进退结构 - Google Patents
全自动切台切刀伺服进退结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201736272U CN201736272U CN2010202289070U CN201020228907U CN201736272U CN 201736272 U CN201736272 U CN 201736272U CN 2010202289070 U CN2010202289070 U CN 2010202289070U CN 201020228907 U CN201020228907 U CN 201020228907U CN 201736272 U CN201736272 U CN 201736272U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seat
- cutting knife
- rolling ball
- ball screw
- lead screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种全自动切台切刀伺服进退结构，主要由伺服电机、伺服电机座、联轴器、滚珠丝杆、滚珠丝杆右座、滚珠丝杆左座、滚珠螺母、滚珠螺母座、直线滑轨、直线滑块、切刀横移托板和切刀进刀托板连接构成，所述连接有伺服电机的伺服电机座连接固定于滚珠丝杆右座的一侧端面上。本实用新型改进了传统伺服进退结构，将伺服电机、伺服电机座以及联轴器安装固定于滚珠丝杆右座上，同时将直线滑轨副和滚珠丝杆副处于同一工作水平面上，这样减少了加工难度，增加了全自动切台切刀伺服进退结构的稳定性，提高了切卷精度和切卷质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及全自动切台切卷作业设备，具体来讲涉及一种用于原材料为BOPP、PVC、PE、美纹纸、牛皮纸、泡棉及布基等有胶或无胶材料的全自动切台切刀伺服进退结构。
背景技术
现有全自动切台所使用的切刀伺服进退结构，如图2所示，通常主要由伺服电机1、伺服电机座2、联轴器3、滚珠丝杆5、滚珠丝杆右座4、滚珠丝杆左座7、滚珠螺母6、滚珠螺母座10、直线滑轨12和直线滑块9连接构成。以上这种切刀伺服进退结构因伺服电机1和伺服电机座2安装在切刀横移拖板的侧面上，而直线滑轨副(直线滑轨12和直线滑块9)和滚珠丝杆副(滚珠丝杆5，滚珠丝杆右座4，滚珠丝杆左座7，滚珠螺母6，滚珠螺母座10)安装在切刀横移拖板的两个水平面上，这样对切刀横移拖板加工难度大；另外，滚珠丝杆右座4，滚珠丝杆左座7和滚珠螺母座10结构单薄，稳定性差；这些因素均影响切卷精度，使切卷精度不高，切卷质量不好。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种结构合理，加工难度小，稳定性更好和切卷精度更高，切卷质量更好的全自动切台切刀伺服进退结构。
本实用新型所提出的技术问题是这样解决的：全自动切台切刀伺服进退结构，主要由伺服电机、伺服电机座、联轴器、滚珠丝杆、滚珠丝杆右座、滚珠丝杆左座、滚珠螺母、滚珠螺母座、直线滑轨、直线滑块、切刀横移托板和切刀进刀托板连接构成，所述直线滑轨和直线滑块构成直线滑轨副，所述滚珠丝杆、滚珠丝杆右座、滚珠丝杆左座、滚珠螺母和滚珠螺母座构成滚珠丝杆副，其中直线滑轨设置于切刀横移托板上，直线滑块设置于切刀进刀托板上，直线滑块与直线滑轨滑动配合；所述滚珠丝杆设置于滚珠丝杆右座和滚珠丝杆左座之间转动配合，滚珠丝杆的一端与联轴器相连接；所述滚珠螺母设置于滚珠丝杆的中部，滚珠螺母座设置于切刀进刀托板的下端面上，滚珠螺母与滚珠螺母座相互配合连接；所述连接有伺服电机的伺服电机座连接固定于滚珠丝杆右座的一侧端面上。
所述直线滑轨副与滚珠丝杆副位于同一工作水平面上。所述联轴器套装于伺服电机座内。
安装时以切刀横移拖板为基准分别安装直线滑轨副(直线滑轨和直线滑块)和滚珠丝杆副(滚珠丝杆、滚珠丝杆右座、滚珠丝杆左座、滚珠螺母和滚珠螺母座)，然后将伺服电机上安装在伺服电机座上，套上联轴器，将它们安装在滚珠丝杆右座上。
综上所述，本实用新型改进了传统伺服进退结构，将伺服电机、伺服电机座以及联轴器安装固定于滚珠丝杆右座上，同时将直线滑轨副和滚珠丝杆副处于同一工作水平面上，这样减少了加工难度，增加了全自动切台切刀伺服进退结构的稳定性，提高了切卷精度和切卷质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为现有的切刀伺服进退结构示意图；
其中：1-伺服电机、2-伺服电机座、3-联轴器、4-滚珠丝杆右座、5-滚珠丝杆、6-滚珠螺母、7-滚珠丝杆左座、8-切刀横移托板、9-直线滑块、10-滚珠螺母座、11-切刀进刀托板、12-直线滑轨。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图1所示，全自动切台切刀伺服进退结构，主要由伺服电机1、伺服电机座2、联轴器3、滚珠丝杆5、滚珠丝杆右座4、滚珠丝杆左座7、滚珠螺母6、滚珠螺母座10、直线滑轨12、直线滑块9、切刀横移托板8和切刀进刀托板11连接构成，所述直线滑轨12和直线滑块9构成直线滑轨副，所述滚珠丝杆5、滚珠丝杆右座4、滚珠丝杆左座7、滚珠螺母6和滚珠螺母座10构成滚珠丝杆副，其中直线滑轨12设置于切刀横移托板8上，直线滑块9设置于切刀进刀托板11上，直线滑块9与直线滑轨12滑动配合；所述滚珠丝杆5设置于滚珠丝杆右座4和滚珠丝杆左座7之间转动配合，滚珠丝杆5的一端与联轴器3相连接；所述滚珠螺母6设置于滚珠丝杆5的中部，滚珠螺母座10设置于切刀进刀托板11的下端面上，滚珠螺母6与滚珠螺母座10相互配合连接；所述连接有伺服电机1的伺服电机座2连接固定于滚珠丝杆右座4的一侧端面上。
如图1所示，所述直线滑轨副与滚珠丝杆副位于同一工作水平面上。
如图1所示，所述联轴器3套装于伺服电机座2内。
Claims (3)
1.全自动切台切刀伺服进退结构，主要由伺服电机(1)、伺服电机座(2)、联轴器(3)、滚珠丝杆(5)、滚珠丝杆右座(4)、滚珠丝杆左座(7)、滚珠螺母(6)、滚珠螺母座(10)、直线滑轨(12)、直线滑块(9)、切刀横移托板(8)和切刀进刀托板(11)连接构成，其特征在于：所述连接有伺服电机(1)的伺服电机座(2)连接固定于滚珠丝杆右座(4)的一侧端面上。
2.根据权利要求1所述全自动切台切刀伺服进退结构，其特征在于：所述直线滑轨副与滚珠丝杆副位于同一工作水平面上。
3.根据权利要求1所述全自动切台切刀伺服进退结构，其特征在于：所述联轴器(3)套装于伺服电机座(2)内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202289070U CN201736272U (zh) | 2010-06-18 | 2010-06-18 | 全自动切台切刀伺服进退结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202289070U CN201736272U (zh) | 2010-06-18 | 2010-06-18 | 全自动切台切刀伺服进退结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201736272U true CN201736272U (zh) | 2011-02-09 |
Family
ID=43551555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010202289070U Expired - Fee Related CN201736272U (zh) | 2010-06-18 | 2010-06-18 | 全自动切台切刀伺服进退结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201736272U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105234230A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-01-13 | 福建省晋江市佶龙机械工业有限公司 | 一种椭圆形轧片式散热管及其制造设备 |
| CN107555219A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-01-09 | 浙江华创机电科技有限公司 | 一种收卷机断膜机构 |
-
2010
- 2010-06-18 CN CN2010202289070U patent/CN201736272U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105234230A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-01-13 | 福建省晋江市佶龙机械工业有限公司 | 一种椭圆形轧片式散热管及其制造设备 |
| CN107555219A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-01-09 | 浙江华创机电科技有限公司 | 一种收卷机断膜机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204035664U (zh) | 一种钢板切边机 | |
| CN204726121U (zh) | 一种带有刀库的精雕机 | |
| CN108098029A (zh) | 一种树脂瓦滴水檐口铣削成型机 | |
| CN203357586U (zh) | 一种自动切割铣榫机 | |
| CN201736272U (zh) | 全自动切台切刀伺服进退结构 | |
| CN205343370U (zh) | 一种数控木梳开齿加工设备 | |
| CN206597858U (zh) | 高精度双线裁切机构 | |
| CN202572530U (zh) | 一种推台锯控制微调式大靠尺 | |
| CN201736273U (zh) | 全自动切台切刀伺服横移结构 | |
| CN205043843U (zh) | 一种可更换刀盘的自动切片机 | |
| CN201677376U (zh) | 一种模压地板定位装置 | |
| CN205989089U (zh) | 一种自动卸料双头倒角装置 | |
| CN202412375U (zh) | 一种木材压刨床 | |
| CN206952243U (zh) | 一种兼具点胶机和铣床功能的设备 | |
| CN205551578U (zh) | 伺服电机主轴铣槽机 | |
| CN202219309U (zh) | 一种母线加工机剪切单元 | |
| CN204545941U (zh) | 一种修边与裁切一体装置 | |
| CN204123158U (zh) | 一种定位压紧装置 | |
| CN202114743U (zh) | 一种自动切割机 | |
| CN205043910U (zh) | 高效门套机 | |
| CN207592866U (zh) | 一种树脂瓦滴水檐口铣削成型机 | |
| CN103692588B (zh) | 用于筷子的快速切边设备 | |
| CN205140619U (zh) | 一种切板机 | |
| CN204487991U (zh) | 注塑模具中的水口剪切机构 | |
| CN205021453U (zh) | 一种可调式胶合板用定位装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110209 Termination date: 20150618 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |