CN219169747U - 切割机头定位结构 - Google Patents

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张贻雨
李方征
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Abstract

本实用新型公开了切割机头定位结构,包括活动架,所述活动架的上下侧壁均开设有滑动槽,所述活动架的中间位置通过滑动槽滑动连接有移动滑块,所述移动滑块的前侧壁中间位置固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端销轴连接有第一转接头,所述第一转接头的一侧壁贯穿连接有第一插销,所述第一转接头的前侧壁销轴连接有活动杆。本实用新型中,利用带有定位切割槽的定位架对切割刀头进行定位,在切割时,将刀头放置在定位架的定位切割槽中即可实现较为精确的板材切割,而利用销轴连接的第一转接头与第二转接头可以移动定位架使其沿着同一轴向方向摆动,跟随切割刀头移动,不会影响切割流程。

Description

切割机头定位结构
技术领域
本实用新型涉及切割定位技术领域,尤其涉及切割机头定位结构。
背景技术
无论是金属板材还是木质板材,其生产过程中,经常需要将其切割成若干块等大的板材以备后续的加工使用,现有的切割方式,一般通过切割机刀片对板材进行切割。
然而由于切割机机罩的遮挡,人们在进行切割时,常常无法判断切割刀片的具体位置,导致在切割时,常常出现切割点偏移的情况发生,在切割一些较为精密的工件时,一旦出现切点偏移,工件往往需要报废处理,因此,本领域技术人员,提供了一种切割机头定位结构,以解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的切割机头定位结构,该设计的切割机头定位结构利用带有定位切割槽的定位架对切割刀头进行定位,在切割时,将刀头放置在定位架的定位切割槽中即可实现较为精确的板材切割,而利用销轴连接的第一转接头与第二转接头可以移动定位架使其沿着同一轴向方向摆动,跟随切割刀头移动,不会影响切割流程。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
切割机头定位结构,包括活动架,所述活动架的上下侧壁均开设有滑动槽,所述活动架的中间位置通过滑动槽滑动连接有移动滑块,所述移动滑块的前侧壁中间位置固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端销轴连接有第一转接头,所述第一转接头的一侧壁贯穿连接有第一插销,所述第一转接头的前侧壁销轴连接有活动杆,所述活动杆的另一端固定连接有第二转接头,所述第二转接头的一侧壁贯穿连接有第二插销,所述第二转接头的内侧壁通过第二插销销轴连接有定位架,所述定位架的中间位置开设有定位切割槽;
通过上述技术方案,利用带有定位切割槽的定位架对切割刀头进行定位,在切割时,将刀头放置在定位架的定位切割槽中即可实现较为精确的板材切割,而利用销轴连接的第一转接头与第二转接头可以移动定位架使其沿着同一轴向方向摆动,跟随切割刀头移动,不会影响切割流程。
进一步地,所述活动架的上下侧壁靠一侧位置螺栓连接有固定架;
通过上述技术方案,利用固定架作为该结构的安装结构。
进一步地,所述固定架的上下侧壁均螺纹连接有固定螺栓,所述固定架通过固定螺栓,螺栓连接在活动架的上下侧壁上;
通过上述技术方案,利用固定螺栓固定活动架。
进一步地,所述固定架的下侧壁两侧位置螺纹连接有调节螺栓;
通过上述技术方案,利用调节螺栓移动固定盘。
进一步地,所述调节螺栓的上侧壁固定连接有固定盘;
通过上述技术方案,利用固定盘固定该结构。
进一步地,所述固定盘采用橡胶材质;
通过上述技术方案,橡胶材质的固定盘有着较高的动摩擦因数,使得该结构固定的更为牢固。
进一步地,所述移动滑块的后侧壁且位于活动架上下侧壁正后方位置螺纹连接有蝶形锁紧螺母,所述移动滑块通过蝶形锁紧螺母固定在活动架的滑动槽内;
通过上述技术方案,利用蝶形锁紧螺母可以轻松固定移动滑块。
进一步地,所述定位架采用金属钢材质;
通过上述技术方案,防止切割时飞溅的火星损坏定位架。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,利用带有定位切割槽的定位架对切割刀头进行定位,在切割时,将刀头放置在定位架的定位切割槽中即可实现较为精确的板材切割,而利用销轴连接的第一转接头与第二转接头可以移动定位架使其沿着同一轴向方向摆动,跟随切割刀头移动,不会影响切割流程。
2、本实用新型中,设置的滑动槽可以横向移动定位架,配合可以转动的活动架可以寻找板材上的任意切割点,使用时先拧松固定螺栓与蝶形锁紧螺母,调节移动滑块并转动活动架,将定位架的定位切割槽对准切割点后,拧紧固定螺栓与蝶形锁紧螺母后,即可完成切割点的定位。
3、本实用新型中,利用固定架可以将该定位结构安装在板材的任意位置,利用调节螺栓带动固定盘,轻松完成定位结构的安装,该结构原理简单,制作成本低,适合完成简单的切割工作,且定位精度较高,可以应对精度较高的切割工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的切割机头定位结构的整体图;
图2为本实用新型提出的切割机头定位结构的背部示意图;
图3为图2中的A处放大示意图;
图4为图2中的B处放大示意图。
图例说明:
1、活动架;2、滑动槽;3、移动滑块;4、连接杆;5、第一转接头;6、第一插销;7、活动杆;8、第二转接头;9、第二插销;10、定位架;11、定位切割槽;12、固定架;13、蝶形锁紧螺母;14、固定螺栓;15、调节螺栓;16、固定盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:切割机头定位结构,包括活动架1,活动架1的上下侧壁均开设有滑动槽2,活动架1的中间位置通过滑动槽2滑动连接有移动滑块3,移动滑块3的前侧壁中间位置固定连接有连接杆4,连接杆4的另一端销轴连接有第一转接头5,第一转接头5的一侧壁贯穿连接有第一插销6,第一转接头5的前侧壁销轴连接有活动杆7,活动杆7的另一端固定连接有第二转接头8,第二转接头8的一侧壁贯穿连接有第二插销9,第二转接头8的内侧壁通过第二插销9销轴连接有定位架10,定位架10的中间位置开设有定位切割槽11。
活动架1的上下侧壁靠一侧位置螺栓连接有固定架12,固定架12的上下侧壁均螺纹连接有固定螺栓14,固定架12通过固定螺栓14螺栓连接在活动架1的上下侧壁上,固定架12的下侧壁两侧位置螺纹连接有调节螺栓15,调节螺栓15的上侧壁固定连接有固定盘16,固定盘16采用橡胶材质。
移动滑块3的后侧壁且位于活动架1上下侧壁正后方位置螺纹连接有蝶形锁紧螺母13,移动滑块3通过蝶形锁紧螺母13固定在活动架1的滑动槽2内,定位架10采用金属钢材质。
工作原理:利用带有定位切割槽11的定位架10对切割刀头进行定位,在切割时,将刀头放置在定位架10的定位切割槽11中即可实现较为精确的板材切割,而利用销轴连接的第一转接头5与第二转接头8可以移动定位架10使其沿着同一轴向方向摆动,跟随切割刀头移动,不会影响切割流程,而设置的滑动槽2可以横向移动定位架10,配合可以转动的活动架1可以寻找板材上的任意切割点,使用时先拧松固定螺栓14与蝶形锁紧螺母13,调节移动滑块3并转动活动架1,将定位架10的定位切割槽11对准切割点后,拧紧固定螺栓14与蝶形锁紧螺母13后,即可完成切割点的定位,而利用固定架12可以将该定位结构安装在板材的任意位置,利用调节螺栓15带动固定盘16,轻松完成定位结构的安装,该结构原理简单,制作成本低,适合完成简单的切割工作,且定位精度较高,可以应对精度较高的切割工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.切割机头定位结构,包括活动架(1),其特征在于:所述活动架(1)的上下侧壁均开设有滑动槽(2),所述活动架(1)的中间位置通过滑动槽(2)滑动连接有移动滑块(3),所述移动滑块(3)的前侧壁中间位置固定连接有连接杆(4),所述连接杆(4)的另一端销轴连接有第一转接头(5),所述第一转接头(5)的一侧壁贯穿连接有第一插销(6),所述第一转接头(5)的前侧壁销轴连接有活动杆(7),所述活动杆(7)的另一端固定连接有第二转接头(8),所述第二转接头(8)的一侧壁贯穿连接有第二插销(9),所述第二转接头(8)的内侧壁通过第二插销(9)销轴连接有定位架(10),所述定位架(10)的中间位置开设有定位切割槽(11)。
2.根据权利要求1所述的切割机头定位结构,其特征在于:所述活动架(1)的上下侧壁靠一侧位置螺栓连接有固定架(12)。
3.根据权利要求2所述的切割机头定位结构,其特征在于:所述固定架(12)的上下侧壁均螺纹连接有固定螺栓(14),所述固定架(12)通过固定螺栓(14)螺栓连接在活动架(1)的上下侧壁上。
4.根据权利要求2所述的切割机头定位结构,其特征在于:所述固定架(12)的下侧壁两侧位置螺纹连接有调节螺栓(15)。
5.根据权利要求4所述的切割机头定位结构,其特征在于:所述调节螺栓(15)的上侧壁固定连接有固定盘(16)。
6.根据权利要求5所述的切割机头定位结构,其特征在于:所述固定盘(16)采用橡胶材质。
7.根据权利要求1所述的切割机头定位结构,其特征在于:所述移动滑块(3)的后侧壁且位于活动架(1)上下侧壁正后方位置螺纹连接有蝶形锁紧螺母(13),所述移动滑块(3)通过蝶形锁紧螺母(13)固定在活动架(1)的滑动槽(2)内。
8.根据权利要求1所述的切割机头定位结构,其特征在于:所述定位架(10)采用金属钢材质。
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