CN219851930U - 靶材成型用热模锻模具 - Google Patents
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Abstract
提供一种靶材成型用热模锻模具，属于模具技术领域。包括下模架和上模架，下模架上表面上固定有下模固定座，下模固定座上部固定有下模固定外环，下模固定外环中心通过快速拆装更换结构安装有用于靶材形成的下凹模，下凹模内腔下部设有顶块；上模架下表面上固定有上模固定座，上模固定座下部固定有用于靶材形成的上凸模，上凸模和下凹模上下对应同轴。本实用新型针对靶材的加工而设计成型模具，靶材放在加热炉里加热后，通过模具热模锻可以一次冲压成型，加工效率高，并且不会对材料造成浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种靶材成型用热模锻模具。
背景技术
金属靶材是一种具有很高附加值的材料，在电子技术领域的应用十分广泛，可制作金属靶材的材料很广泛，同时，不同质地的靶材能够在不同的领域上进行发挥用处。现在技术上，靶材的成型都是通过机床加工成型，例如，圆靶材的加工是用锯床按照重量据成设定好的重量。这些用于机加工成型的靶材不但加工效率低下，而且加工耗损很大，大大提高了加工成本。因此有必要提出改进。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题：提供一种靶材成型用热模锻模具，本实用新型针对靶材的加工而设计成型模具，靶材加热后，通过模具热模锻可以一次冲压成型，加工效率高，并且不会对材料造成浪费。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案：
靶材成型用热模锻模具，包括下模架和上模架，所述下模架上表面上固定有下模固定座，所述下模固定座上部固定有下模固定外环，所述下模固定外环中心通过快速拆装更换结构安装有用于靶材形成的下凹模，所述下凹模内腔下部设有顶块；所述上模架下表面上固定有上模固定座，所述上模固定座下部固定有用于靶材形成的上凸模，所述上凸模和下凹模上下对应同轴。
对上述方案的进一步限定，所述快速拆装更换结构包括下模压环，所述下凹模置于下模固定外环内腔中间，所述下模压环同轴套在下凹模外部，所述下模压环与下模固定外环可拆卸固定连接，所述下模压环通过圆锥面结构将下凹模压紧，所述下凹模外表面为直径上小下大的外圆锥面，相应的所述下模压环内表面为直径上小下大的内圆锥面。
对上述方案的进一步限定，所述下模压环通过圆周均布的固定螺钉Ⅱ与下模固定外环实现可拆卸固定连接。
对上述方案的进一步限定，所述下模固定外环通过圆周均布的固定螺钉Ⅰ与下模固定座固定连接。
对上述方案的进一步限定，所述顶块下部固定连接有顶杆。
对上述方案的进一步限定，所述下模架和上模架之间设有导向结构，所述导向结构包括导柱和导套，所述导柱竖直固定在下模架上表面上，所述导套固定在上模架下表面上，所述导套和导柱上下同轴对应。
对上述方案的进一步限定，所述下模架和上模架之间设有限位柱，所述限位柱竖直固定在下模架上表面上，所述限位柱上部设有活动连接且用于改变限位柱高度的垫块。
本实用新型与现有技术相比的优点：
1、本方案是针对靶材的加工而设计成型模具，靶材放在加热炉里面加热后，通过模具热模锻可以一次冲压成型，加工效率高，并且不会对材料造成浪费；
2、本方案中下模固定外环中心通过快速拆装更换结构安装下凹模，具体的是通过下模压环和下凹模之间的圆锥面结构压紧固定，从而能够实现快速更换模具，便于不同规格的下凹模之间的灵活快速更换，结构及操作简单，大大节约了更换时间，提高工作效率；
3、本方案通过在下模架和上模架之间设有限位柱，能够对上模的下降距离进行限位，闭模的瞬间上模惯性很大，限位柱能够给上模一个反作用力，防止感应限位器件失灵而将模具打坏的风险。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
请参阅图1，详述本实用新型的实施例。
实施例：靶材成型用热模锻模具，该模具配套安装在电动螺旋压力机上，用于对靶材实现一次成型加工。包括下模架1和上模架11，所述下模架1上表面上固定有下模固定座2，所述下模固定座2上部固定有下模固定外环3，所述下模固定外环3中心通过快速拆装更换结构安装有用于靶材形成的下凹模5，所述下凹模5内腔下部设有顶块9；所述上模架11下表面上固定有上模固定座12，所述上模固定座12下部固定有用于靶材形成的上凸模13，所述上凸模13和下凹模5上下对应同轴。
本实施例针对靶材的加工而设计成型模具，靶材放在加热炉里面加热后，通过模具热模锻可以一次冲压成型，加工效率高，并且不会对材料造成浪费。
在一实施方式中，所述快速拆装更换结构包括下模压环6，所述下凹模5置于下模固定外环3内腔中间，所述下模压环6同轴套在下凹模5外部，所述下模压环6与下模固定外环3可拆卸固定连接，所述下模压环6通过圆锥面结构8将下凹模5压紧，所述下凹模5外表面为直径上小下大的外圆锥面，相应的所述下模压环6内表面为直径上小下大的内圆锥面。
本实施方式中，通过下模压环6和下凹模5之间的圆锥面结构压紧固定，从而能够实现快速的更换模具，便于不同规格的下凹模之间的灵活快速更换，结构及操作简单，大大节约了更换时间，提高工作效率。
在一实施方式中，所述下模压环6通过圆周均布的固定螺钉Ⅱ7与下模固定外环3实现可拆卸固定连接，固定简单可靠，拆卸方便。
在一实施方式中，所述下模固定外环3通过圆周均布的固定螺钉Ⅰ4与下模固定座2固定连接，固定方式简单，拆卸方便。
在一实施方式中，所述顶块9下部固定连接有顶杆10，顶杆10通过压力机的液压系统驱动顶料。
在一实施方式中，所述下模架1和上模架11之间设有起上下移动导向作用的导向结构，具体的，所述导向结构包括导柱14和导套15，所述导柱14竖直固定在下模架1上表面上，所述导套15固定在上模架11下表面上，所述导套15和导柱14向下同轴对应。
在一实施方式中，所述下模架1和上模架11之间设有限位柱16，所述限位柱16竖直固定在下模架1上表面上，所述限位柱16上部设有活动连接且用于改变限位柱16高度的垫块17。限位柱16能够对上模的下降距离进行限位，闭模的瞬间上模惯性很大，限位柱能够给上模一个反作用力，防止感应限位器件失灵而将模具打坏。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.靶材成型用热模锻模具，包括下模架(1)和上模架(11)，其特征在于：所述下模架(1)上表面上固定有下模固定座(2)，所述下模固定座(2)上部固定有下模固定外环(3)，所述下模固定外环(3)中心通过快速拆装更换结构安装有用于靶材形成的下凹模(5)，所述下凹模(5)内腔下部设有顶块(9)；所述上模架(11)下表面上固定有上模固定座(12)，所述上模固定座(12)下部固定有用于靶材形成的上凸模(13)，所述上凸模(13)和下凹模(5)上下对应同轴。
2.根据权利要求1所述的靶材成型用热模锻模具，其特征在于：所述快速拆装更换结构包括下模压环(6)，所述下凹模(5)置于下模固定外环(3)内腔中间，所述下模压环(6)同轴套在下凹模(5)外部，所述下模压环(6)与下模固定外环(3)可拆卸固定连接，所述下模压环(6)通过圆锥面结构(8)将下凹模(5)压紧，所述下凹模(5)外表面为直径上小下大的外圆锥面，相应的所述下模压环(6)内表面为直径上小下大的内圆锥面。
3.根据权利要求2所述的靶材成型用热模锻模具，其特征在于：所述下模压环(6)通过圆周均布的固定螺钉Ⅱ(7)与下模固定外环(3)实现可拆卸固定连接。
4.根据权利要求1所述的靶材成型用热模锻模具，其特征在于：所述下模固定外环(3)通过圆周均布的固定螺钉Ⅰ(4)与下模固定座(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的靶材成型用热模锻模具，其特征在于：所述顶块(9)下部固定连接有顶杆(10)。
6.根据权利要求1所述的靶材成型用热模锻模具，其特征在于：所述下模架(1)和上模架(11)之间设有导向结构，所述导向结构包括导柱(14)和导套(15)，所述导柱(14)竖直固定在下模架(1)上表面上，所述导套(15)固定在上模架(11)下表面上，所述导套(15)和导柱(14)上下同轴对应。
7.根据权利要求1所述的靶材成型用热模锻模具，其特征在于：所述下模架(1)和上模架(11)之间设有限位柱(16)，所述限位柱(16)竖直固定在下模架(1)上表面上，所述限位柱(16)上部设有活动连接且用于改变限位柱(16)高度的垫块(17)。
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