CN219851677U - 拉弯矫直机支撑辊 - Google Patents

Abstract

一种拉弯矫直机支撑辊，用于与拉弯矫直机中间辊的接触配合。支撑辊外圈与轴之间装有滚针保持架组件，深沟球轴承装在轴两端，装在深沟球轴承外侧的端盖一侧设有沟槽，另一侧设有内卡槽与外环槽，支撑辊外圈辊面为对数曲线母线辊形面；滚针保持架组件之间设有隔套，垫圈通过支撑辊外圈的环形孔定位在隔套外侧；深沟球轴承轴向通过垫圈与端盖定位，径向通过轴与支撑辊外圈定位，装在轴环形槽上的孔挡圈定位在端盖外侧；深沟球轴承外侧与端盖之间设有密封圈一，端盖与轴之间设有O型密封圈。本实用新型承载能力强，转动精度高，运转灵活平稳，起动力矩、发热量和噪音非常小,润滑脂无泄露,可长期免维护使用，可靠性高,使用寿命长。

Description

拉弯矫直机支撑辊

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体是一种应用于各种拉弯矫直机的支撑辊。

背景技术

拉弯矫直机要求支承辊的起动力矩小，转动灵活，高速下转动平稳，发热量及噪音小，润滑脂无泄露。而现有拉弯矫直机的支承辊主要采用滚子或保持架轴承组件来承受支承辊的径向力，当拉弯矫直机运行时，通常会存在运转噪音大、发热量大、润滑脂易泄露等问题，导致拉弯矫直机的运行不可靠，安全性差，严重影响其使用寿命；另一方面，常用支承辊的辊面是圆柱形的，在使用过程中，因拉弯矫直机的中间辊受力后变形，两端接触应力很大，其它地方很小，使得支承辊的辊面易局部磨损，同时很容易产生辊印并反映到板面上。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种拉弯矫直机支撑辊，以提高拉弯矫直机的运行可靠性。

为实现上述发明目的，本实用新型在支撑辊外圈与轴之间、轴的中部装有两套滚针保持架组件，深沟球轴承装在轴的两端，装在深沟球轴承外侧的端盖一侧设有用于装卸端盖的沟槽，另一侧设有用于卡装密封圈一的内卡槽与外环槽，支撑辊外圈的辊面为对数曲线母线辊形面。

进一步地，所述滚针保持架组件之间设有隔套，垫圈通过支撑辊外圈的环形孔定位在隔套的外侧；深沟球轴承的轴向通过装在其内侧的垫圈、装在其外侧的端盖定位，径向通过轴与支撑辊外圈定位，装在轴环形槽上的孔挡圈定位在端盖的外侧；深沟球轴承的外侧与端盖之间设有密封圈一，端盖与轴之间设有O型密封圈，O型密封圈装在轴的环形槽内。

进一步地，所述深沟球轴承的外圈与支撑辊外圈之间为过渡配合，内圈与轴之间的配合间隙为0.05-0.1；两套滚针保持架组件与支撑辊外圈及轴的径向游隙为0.01-0.03mm。

进一步地，所述密封圈一为迷宫密封圈，密封圈一与支撑辊外圈之间为过盈配合，密封圈一与端盖之间为过盈配合。

进一步地，所述端盖的内卡槽和外环槽与密封圈一的接触处为沿径向向外倾斜的环体结构。

本实用新型与现有技术相比，主要用于高、中、低速及轻、重载等各种环境，可确保矫直薄板带时不打滑，承载能力强，转动精度高，运转灵活平稳，起动力矩、发热量和噪音非常小，润滑脂无泄露，可长期免维护使用，可靠性高，使用寿命长；其有效的密封形式，能保证拉弯矫直机小起动力矩的前提下，有效应用于有尘环境及喷水湿拉矫等各种环境；支承辊结构拆装方便，下线的支承辊修磨时无需拆套，可直接将支承辊外圈表面在数控磨床上进行定心修磨，修磨后能重新达到拉弯矫直机对其性能要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构简图。

图2为圆柱直母线辊形支撑辊外圈、对数曲线母线辊形外套与中间辊的接触应力对比图。

图3为支撑辊外圈的坐标图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型支撑辊外圈2的辊面采用优化的对数曲线母线辊形，如图3所示，对数曲线母线的表达式为y=-ln(1-0.9(x/a)²)/>X/>a)，其中，a为支撑辊外圈2的半长，两端直径比中间约小0.01-0.02mm，支撑辊外圈2的辊面采用数控磨床精密磨削，然后再用油石超精密磨削，可达到理想的使用效果，当拉弯矫直机的中间辊受力变形后，对数曲线母线辊形面的接触应力相对均匀，能大大提升支撑辊的在线运行周期，延长其使用寿命；如图2所示，横坐标O点为支撑辊的中间位置，右侧为辊端位置，纵坐标为支承辊与中间辊之间的接触应力；曲线1为对数曲线母线辊形面与中间辊的接触应力分布，可见整体辊面大部分接触应力均匀，接近辊端位置，接触应力逐渐减少至为0；曲线2是圆柱辊形面与中间辊的接触应力分布，可见中间部分接触应力很小，而接近辊端位置局部接触应力非常大。

在支撑辊外圈2与轴1之间、轴1的中部装有两套滚针保持架组件4，滚针保持架组件4之间设有隔套5，垫圈6通过支撑辊外圈2的环形孔定位在隔套5的外侧；深沟球轴承3装在轴1的两端，装在深沟球轴承3外侧的端盖8一侧设有沟槽11，用于装卸端盖8，另一侧设有内卡槽12与外环槽13，用于卡装密封圈一7；深沟球轴承3的轴向通过装在其内侧的垫圈6、装在其外侧的端盖8定位，径向通过轴1与支撑辊外圈2定位，装在轴1环形槽上的孔挡圈10定位在端盖8的外侧；深沟球轴承3的外侧与端盖8之间设有密封圈一7，端盖8与轴1之间设有O型密封圈9，O型密封圈9装在轴1的环形槽内。

深沟球轴承3的外圈与支撑辊外圈2之间为过渡配合，内圈与轴1之间的配合间隙为0.05-0.1；两套滚针保持架组件4与支撑辊外圈2及轴1的径向游隙为0.01-0.03mm。当支承辊起动时，力矩会非常小，使得支承辊转动灵活。

密封圈一7为迷宫密封圈，密封圈一7与支撑辊外圈2之间为过盈配合，密封圈一7与端盖8之间为过盈配合；端盖8的内卡槽12和外环槽13与密封圈一7的接触处为沿径向向外倾斜的环体结构，装配时将两套深沟球轴承3及滚针保持架组件4内填充适量的润滑脂，带有向外倾斜的环体结构的端盖8、迷宫密封圈一7与O型密封圈9的组合结构，可有效确保轴承内的润滑脂不会流失。

Claims (5)

1.一种拉弯矫直机支撑辊，其特征在于：在支撑辊外圈（2）与轴（1）之间、轴（1）的中部装有两套滚针保持架组件（4），深沟球轴承（3）装在轴（1）的两端，装在深沟球轴承（3）外侧的端盖（8）一侧设有用于装卸端盖（8）的沟槽（11），另一侧设有用于卡装密封圈一（7）的内卡槽（12）与外环槽（13），支撑辊外圈（2）的辊面为对数曲线母线辊形面。

2.根据权利要求1所述的拉弯矫直机支撑辊，其特征在于：所述滚针保持架组件（4）之间设有隔套（5），垫圈（6）通过支撑辊外圈（2）的环形孔定位在隔套（5）的外侧；深沟球轴承（3）的轴向通过装在其内侧的垫圈（6）、装在其外侧的端盖（8）定位，径向通过轴（1）与支撑辊外圈（2）定位，装在轴（1）环形槽上的孔挡圈（10）定位在端盖（8）的外侧；深沟球轴承（3）的外侧与端盖（8）之间设有密封圈一（7），端盖（8）与轴（1）之间设有O型密封圈（9），O型密封圈（9）装在轴（1）的环形槽内。

3.根据权利要求1所述的拉弯矫直机支撑辊，其特征在于：所述深沟球轴承（3）的外圈与支撑辊外圈（2）之间为过渡配合，内圈与轴（1）之间的配合间隙为0.05-0.1；两套滚针保持架组件（4）与支撑辊外圈（2）及轴（1）的径向游隙为0.01-0.03mm。

4.根据权利要求1所述的拉弯矫直机支撑辊，其特征在于：所述密封圈一（7）为迷宫密封圈，密封圈一（7）与支撑辊外圈（2）之间为过盈配合，密封圈一（7）与端盖（8）之间为过盈配合。

5.根据权利要求1所述的拉弯矫直机支撑辊，其特征在于：所述端盖（8）的内卡槽（12）和外环槽（13）与密封圈一（7）的接触处为沿径向向外倾斜的环体结构。