CN219851649U - 基于双工位加工的连接板冲孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于双工位加工的连接板冲孔设备，属于板材加工领域，基于双工位加工的连接板冲孔设备，包括辅助冲孔组件，辅助冲孔组件包括矩形框，矩形框的内腔固定安装有过滤板，矩形框的内部且位于过滤板的底部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有抽屉，抽屉的侧面固定安装有磁块一，矩形框的侧面固定安装有磁块二，磁块二的一侧与磁块一的一侧为异名磁极，它可以对冲孔过程中产生的废屑和灰尘等进行收集，通过对其进行收集，可方便节省工作人员的时间，便于设备的后续使用。

Description

基于双工位加工的连接板冲孔设备

技术领域

本实用新型涉及板材加工领域，更具体地说，涉及基于双工位加工的连接板冲孔设备。

背景技术

在汽车零部件生产过程中，需要对圆形的钢板进行冲孔形成所需的网孔板。

现有技术中，中国授权专利公告号：CN214919684U，提供了一种板材冲孔设备，该专利可以对两个工件进行同步冲孔，节省了加工时间，提高了加工效率。

但是，该专利的设备无法对冲孔后的废屑和灰尘等进行收集，为了保证设备的后续使用效果，工作人员需要在每次冲孔完成后对其进行清洁，如此操作，会浪费工作人员大量时间，从而在一定程度上降低了设备的实用性，不便进行使用。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供基于双工位加工的连接板冲孔设备，它可以对冲孔过程中产生的废屑和灰尘等进行收集，通过对其进行收集，可方便节省工作人员的时间，便于设备的后续使用。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

基于双工位加工的连接板冲孔设备，包括辅助冲孔组件，所述辅助冲孔组件包括矩形框，所述矩形框的内腔固定安装有过滤板，所述矩形框的内部且位于过滤板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有抽屉，所述抽屉的侧面固定安装有磁块一，所述矩形框的侧面固定安装有磁块二，所述磁块二的一侧与磁块一的一侧为异名磁极。

进一步的，所述矩形框顶部的中间固定安装有伺服电机。

进一步的，所述矩形框顶部的两侧均通过轴承转动连接有转动杆，两个所述转动杆的顶端均固定连接有承载板。

进一步的，所述过滤板的孔径远大于承载板内部的孔径，且过滤板内部滤孔的位置与承载板内部通孔的位置相对应。

进一步的，所述伺服电机的输出端通过齿轮组与转动杆进行连接。

进一步的，所述矩形框的顶端通过连接板固定安装有冲孔机组件。

进一步的，两个所述转动杆的外表面均固定安装有导向清理组件，所述导向清理组件包括外部导向圆台。

进一步的，所述外部导向圆台的底端开设有内槽，所述内槽的内部通过连接弹簧固定连接有清扫软刷。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以对冲孔过程中产生的废屑和灰尘等进行收集，通过对其进行收集，可方便节省工作人员的时间，便于设备的后续使用。

(2)本方案通过设置矩形框，可对冲孔过程中产生的废屑和灰尘等进行阻挡，通过如此设置，可避免废屑和灰尘等四处乱飞，便于设备的后续使用。

(3)本方案通过在转动杆上设置导向清理组件，可对产生的废屑和灰尘等进行导向，通过对其进行导向，可方便后续对废屑和灰尘进行更好的收集。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1提供的辅助冲孔组件的结构示意图；

图3为图2提供的侧视图；

图4为图1提供的矩形框的侧视图；

图5为图2提供的转动杆处的剖视图。

图中标号说明：

1、辅助冲孔组件；11、矩形框；12、过滤板；13、滑槽；14、抽屉；15、磁块一；16、磁块二；17、伺服电机；18、齿轮组；19、转动杆；110、承载板；

2、冲孔机组件；

3、导向清理组件；31、外部导向圆台；32、内槽；33、连接弹簧；34、清扫软刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-5，基于双工位加工的连接板冲孔设备，包括辅助冲孔组件1，辅助冲孔组件1包括矩形框11，矩形框11的内腔固定安装有过滤板12，过滤板12的内部开设有多个分布均匀的滤孔，通过滤孔的设置，可方便将冲孔过程中产生的废屑和灰尘等进行收集。矩形框11的内部且位于过滤板12的底部开设有滑槽13，滑槽13的内部滑动连接有抽屉14(抽屉14上固定有把手，通过把手的设置，可方便使用者对抽屉14进行抽拉)，通过抽屉14的设置，可方便对收集的废屑和灰尘等进行容纳，容纳至一定规格后，可通过抽屉14上的把手可辅助工作人员对其进行清理。抽屉14的侧面固定安装有磁块一15，矩形框11的侧面固定安装有磁块二16，磁块二16的一侧与磁块一15的一侧为异名磁极，通过磁块二16与磁块一15的吸引力作用，可保证抽屉14与矩形框11合并时的密封性，避免非人力将抽屉14开启。

矩形框11顶部的中间固定安装有伺服电机17，矩形框11侧面设置有控制开关，控制开关与伺服电机17为电性连接，控制开关可控制接通或者切断伺服电机17的电源，此为现有技术，在此不再赘述。

矩形框11顶部的两侧均通过轴承转动连接有转动杆19，通过轴承的设置，可提高转动杆19旋转时的稳定性。两个转动杆19的顶端均固定连接有承载板110，承载板110用于置放工件。

过滤板12的孔径远大于承载板110内部的孔径，且过滤板12内部滤孔的位置与承载板110内部通孔的位置相对应。

伺服电机17的输出端通过齿轮组18与转动杆19进行连接，齿轮组18的数量为三个，其中一个齿轮的内部与伺服电机17的输出端固定连接，另外两个齿轮与转动杆19的外部固定连接，且另外两个齿轮与其中一个齿轮相啮合。

矩形框11的顶端通过连接板固定安装有冲孔机组件2，冲孔机组件2包括电动机，丝杆及其丝杆上的限位块，丝杆上且位于限位块的两侧均螺纹连接有螺纹块(螺纹块的一侧与连接板的一侧滑动连接)，螺纹块的底端通过气缸固定有冲压头，通过驱动电动机，可使丝杆旋转，丝杆旋转时可间接带动其上的螺纹块移动，通过螺纹块的移动可间接底端底端的冲压头进行同步移动，移动至合适位置后，可进行冲压工作，此为现有技术，在此不再赘述。

两个转动杆19的外表面均固定安装有导向清理组件3，导向清理组件3包括外部导向圆台31，外部导向圆台31用于对冲压工作中产生的废屑和灰尘等进行导向，便于废屑和灰尘等通过过滤板12内部的滤孔进入到其底部的抽屉14内。

外部导向圆台31的底端开设有内槽32，内槽32的内部通过连接弹簧33固定连接有清扫软刷34(清扫软刷34为环形清洁软刷)，通过清扫软刷34的设置，可对进入到外部导向圆台31底端的废屑和灰尘等进行驱赶，便于使其进入到过滤板12底部的抽屉14内。

工作原理：使用时，可将待加工的两个连接板置于对应的承载板110上，并对其位置进行调整，调整后，可通过驱动冲孔机组件2来完成冲孔工作，冲孔过程中产生的废屑和灰尘等通过矩形框11的围挡作用可对其进行阻挡，避免其下落至其他地方，废屑和灰尘等通过过滤板12内部的滤孔可进入到抽屉14内。

一次冲压工作完成后，可驱动伺服电机17，通过齿轮组18的旋转可间接带动伺服电机17两侧的转动杆19进行同步旋转，通过两个转动杆19的旋转可间接通过其上的承载板110带动待加工的两个连接板进行同步旋转，通过旋转可方便对加工件的位置进行调节，调节至合适位置后，可对冲孔机组件2进行适应性调节，调节后，可进行二次冲孔工作，如此往复循环，可完成两个连接板的冲孔工作。

在冲孔过程中，一些未能刚好进入过滤板12内部滤孔的废屑和灰尘等可通过两个转动杆19上的外部导向圆台31来对废屑和灰尘等进行位置导向，便于废屑和灰尘等能够进入其内部，对应一些进入到外部导向圆台31的底端的废屑和灰尘等，通过伺服电机17的驱动可间接通过外部导向圆台31的旋转带动清扫软刷34对进入到外部导向圆台31的底端的废屑和灰尘等进行驱赶，通过在外部导向圆台31内部设置连接弹簧33，通过连接弹簧33的弹力作用，可使清扫软刷34更好的接近过滤板12，进一步方便对废屑和灰尘等进行导向，当设备使用一段时间后，工作人员可选择性对抽屉14的内部进行清理。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.基于双工位加工的连接板冲孔设备，包括辅助冲孔组件(1)，其特征在于：所述辅助冲孔组件(1)包括矩形框(11)，所述矩形框(11)的内腔固定安装有过滤板(12)，所述矩形框(11)的内部且位于过滤板(12)的底部开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部滑动连接有抽屉(14)，所述抽屉(14)的侧面固定安装有磁块一(15)，所述矩形框(11)的侧面固定安装有磁块二(16)，所述磁块二(16)的一侧与磁块一(15)的一侧为异名磁极。

2.根据权利要求1所述的基于双工位加工的连接板冲孔设备，其特征在于：所述矩形框(11)顶部的中间固定安装有伺服电机(17)。

3.根据权利要求1所述的基于双工位加工的连接板冲孔设备，其特征在于：所述矩形框(11)顶部的两侧均通过轴承转动连接有转动杆(19)，两个所述转动杆(19)的顶端均固定连接有承载板(110)。

4.根据权利要求1所述的基于双工位加工的连接板冲孔设备，其特征在于：所述过滤板(12)的孔径远大于承载板(110)内部的孔径，且过滤板(12)内部滤孔的位置与承载板(110)内部通孔的位置相对应。

5.根据权利要求2所述的基于双工位加工的连接板冲孔设备，其特征在于：所述伺服电机(17)的输出端通过齿轮组(18)与转动杆(19)进行连接。

6.根据权利要求1所述的基于双工位加工的连接板冲孔设备，其特征在于：所述矩形框(11)的顶端通过连接板固定安装有冲孔机组件(2)。

7.根据权利要求3所述的基于双工位加工的连接板冲孔设备，其特征在于：两个所述转动杆(19)的外表面均固定安装有导向清理组件(3)，所述导向清理组件(3)包括外部导向圆台(31)。

8.根据权利要求7所述的基于双工位加工的连接板冲孔设备，其特征在于：所述外部导向圆台(31)的底端开设有内槽(32)，所述内槽(32)的内部通过连接弹簧(33)固定连接有清扫软刷(34)。