CN219849081U - 一种制药反应釜搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制药机械技术领域，且公开了一种制药反应釜搅拌装置，包括搅拌桶、支腿、轴体、固定块、搅拌杆。支腿设置于搅拌桶的底部；轴体设置于搅拌桶的内壁，固定块设置于轴体的外壁，固定块对称设置于轴体的两端，固定块随着所述轴体的转动而转动；搅拌杆对称设置于固定块的两侧，搅拌杆一侧为两排。通过在轴体的外壁上设置固定块，利用轴体带动固定块转动，实现搅拌杆的转动，使得药物能够搅拌均匀，提高搅拌效果和效率；通过在搅拌桶的内壁设置齿轮，用齿轮一带动齿轮二和齿轮三转动，由于齿轮二和齿轮三成相反方向转动，使得搅拌桶里的药液相互撞击，能促使药液均匀的混合一起。

Description

一种制药反应釜搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及制药机械技术领域，具体为一种制药反应釜搅拌装置。

背景技术

制药反应釜的广义理解即有物理或化学反应的制药容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现制药工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，然而在制药过程中，对药物进行必要的搅拌是使药物混合良好的必要条件，但是现在使用的一些反应釜搅拌装置搅拌的效果并不能做到药物混合良好，且操作起来费时费力。因此，有必要提供一种制药反应釜搅拌装置解决上述技术问题。

根据中国实用新型公开说明CN208161597U所公开的一种制药反应釜搅拌装置，通过将主杆套顶端外壁沿周向设有滑槽，滑槽具有靠近主杆套顶端的波峰位置和远离主杆套顶端的波谷位置，调节套底端内壁配合套在主杆套顶端外壁上，且调节套内壁设有滑动位于滑槽上的固定块，包括后端固定在主杆套外壁上的搅拌杆；启动电机，使机轴带动主杆套转动，且固定块在滑槽对应的波峰位置和波谷位置之间循环移动，并带动主杆套沿机轴轴向往复移动，即搅拌杆沿机轴轴向往复移动，实现了全方位的搅拌。

根据现有技术可得知该制药反应釜搅拌装置通过主杆套顶端外壁上的滑槽和调节套内壁的固定块，使得固定块在滑槽对应的波峰位置和波谷位置之间循环移动，并带动主杆套沿机轴轴向往复移动，实现搅拌杆沿机轴轴向往复移动。但是由于其是利用调节套上的固定块在主杆套上的滑槽上下移动，实现搅拌杆的往复移动，当固定块和滑槽出现松动或偏移时，搅拌杆就无法往复移动，也就无法实现上下搅动。因此提出一种简单的结构来解决此问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制药反应釜搅拌装置，具备结构简单的优点，解决了在搅拌装置中不能将药物搅拌混合良好的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药反应釜搅拌装置，包括反应釜组件，所述反应釜组件包括：

搅拌桶，其顶部设置有密封口；

机架，设置于所述密封口的顶部；

减速机，设置于所述机架的顶部；

联轴器一，设置于所述减速机的顶部；

电机一，设置于所述联轴器一的顶部；

支腿，设置于所述搅拌桶的底部；

轴体，设置于所述搅拌桶的内壁，所述轴体贯穿密封口和机架，与减速机的底部相连接；

所述轴体的外壁设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括：

固定块，设置于所述轴体的外壁，所述固定块对称设置于所述轴体的两端，所述固定块在所述轴体外壁上转动；

搅拌杆，对称设置于所述固定块的两侧，所述搅拌杆一侧为两排。

优选的，所述搅拌杆的顶部均匀分布有搅拌叶。

优选的，所述搅拌桶的底部设置有旋转杆，所述旋转杆的底部设置有联轴器二，所述联轴器二的一侧设置有电机二，所述联轴器二连接所述旋转杆和电机二，所述旋转杆的顶部设置有齿轮一。

优选的，所述搅拌桶的内壁上设置有齿轮二和齿轮三，所述齿轮二和所述齿轮三的底部设置有支撑杆，支撑杆与所述搅拌桶的内壁相接触，所述齿轮二和所述齿轮三对称分布在所述齿轮一的两侧，所述齿轮一带动所述齿轮二和所述齿轮三转动。

优选的，所述搅拌桶的内壁上设置有电热丝，所述电热丝与所述搅拌桶成焊接连接。

优选的，所述搅拌桶的顶部设置有进料密封塞，所述搅拌桶的底部设置有出料密封塞。

优选的，所述搅拌桶的外壁上对称设置有吹气管。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种制药反应釜搅拌装置，具备以下

有益效果：

该制药反应釜搅拌装置通过在轴体的外壁上设置固定块，利用轴体的转动带动固定块转动，实现搅拌杆的转动，使得药物能够搅拌均匀，提高搅拌效果和效率；通过在搅拌桶的内壁设置齿轮，用齿轮一带动齿轮二和齿轮三转动，由于齿轮二和齿轮三成相反方向转动，使得搅拌桶里的药液相互撞击，能促使药液均匀的混合一起，同时齿轮转动也能激起搅拌桶底部的药液，使其更均匀的混合；通过在搅拌桶的内壁焊接电热丝，工作时电热丝产生的热量直接传递给桶内，避免中间环节的热量浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构的内部结构示意图；

图2为本实用新型结构中齿轮的结构示意图。

图中：

1、反应釜组件；11、搅拌桶；111、密封口；112、机架；113、减速机；114、联轴器一；115、电机一；12、支腿；13、进料密封塞；14、出料密封塞；15、轴体；16、电热丝；17、吹气管；

2、搅拌组件；21、固定块；22、搅拌杆；23、搅拌叶；24、旋转杆；241、联轴器二；242、电机二；25、齿轮一；26、齿轮二；27、齿轮三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参阅图1-2，图中是一个制药反应釜搅拌装置，包括反应釜组件1，反应釜组件1包括：搅拌桶11的顶部设置有密封口，密封口111的顶部设置有机架112，机架112的顶部设置有减速机113，减速机113的顶部设置有联轴器一114，联轴器一114的顶部设置有电机一115；支腿12设置于搅拌桶11的底部；轴体15设置于搅拌桶11的内壁，轴体15贯穿密封口和机架，与减速机的底部相连接。当要搅拌药物时，先将药物倒入搅拌桶11的顶部的进料密封塞13内，然后启动电机一，通过电机一带动轴体15的转动，实现对搅拌桶11内部药物的搅拌，搅拌完毕后，打开搅拌桶11底部的出料密封塞14，将搅拌好的药物排出去。

为了使得药物能够更好的混合均匀，在轴体15的外壁设置有搅拌组件2，搅拌组件2包括：固定块21设置于轴体15的外壁，固定块21对称设置于轴体15的两端，用螺栓将固定块21固定在轴体15上面，轴体15的外壁上设置有多个配合螺栓的螺纹孔，固定好固定块21后，固定块21随着轴体15的转动而转动；由于固定块21的位置是固定的，在搅拌一段时间后，打开搅拌桶11的盖子，将轴体15提上来，移动固定块21在轴体15上面的位置，然后用螺栓固定固定块21，最后将轴体15放入搅拌桶11里面进行旋转，移动固定块21在轴体15上面的位置，使得搅拌桶11里面的药物可以混合均匀，极大地提高了搅拌效率和效果，即工作人员可以根据药物的多少，将固定块21选择在合适的位置固定，如物料过少时，可将两个固定块21都固定在底部；搅拌杆22对称设置于固定块21的两侧，搅拌杆22一侧为两排，即固定块21带动搅拌杆22随着轴体15的转动而转动，此外搅拌杆22的顶部均匀分布有搅拌叶23，搅拌叶23扩大搅拌杆22接触的面积，进一步使得药物混合的更加均匀。为了减少热传递过程中的散逸，在搅拌桶11的内壁上设置有电热丝16，电热丝16与搅拌桶11成焊接连接，工作时电热丝16产生的热量直接传递给搅拌桶11内，即直接对药物进行加热，避免中间环节的热量浪费。

实施例二

在实施例一的基础上增加了防止沉淀的功能。

参阅图1-2，为了使得搅拌桶11底部的沉淀物均匀的混合在药物中，在搅拌桶11的底部设置有旋转杆24，旋转杆24的底部设置有联轴器二241，联轴器二241的一侧设置有电机二242，联轴器二241连接旋转杆24和电机二242，旋转杆24的顶部设置有齿轮一25，搅拌桶11的内壁上设置有齿轮二26和齿轮三27，齿轮二26和齿轮三27底部设置有支撑杆，支撑杆与搅拌桶11的内壁相接触，齿轮二26和齿轮三27对称分布在齿轮一25的两侧，启动电机二，电机二带动旋转杆24转动，旋转杆24带动齿轮一25转动，由于各齿轮的齿牙尺寸相契合，即齿轮一25带动齿轮二26和齿轮三27同时转动，因齿轮二26和齿轮三27成相反方向转动，使得搅拌桶11里的药液相互撞击，能促使药液均匀的混合一起，同时齿轮转动也激起搅拌桶底部的药液，使其更均匀的混合。在搅拌桶11的外壁上对称设置有吹气管17，在齿轮运作的过程中，通过吹气管17向搅拌桶11里面吹气，使得激起来的沉淀物能够分散开来，进一步的防止发生沉淀现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种制药反应釜搅拌装置，包括反应釜组件(1)，所述反应釜组件(1)包括：

搅拌桶(11)，其顶部设置有密封口(111)；

机架(112)，设置于所述密封口(111)的顶部；

减速机(113)，设置于所述机架(112)的顶部；

联轴器一(114)，设置于所述减速机(113)的顶部；

电机一(115)，设置于所述联轴器一(114)的顶部；

支腿(12)，设置于所述搅拌桶(11)的底部；

轴体(15)，设置于所述搅拌桶(11)的内壁，所述轴体(15)贯穿密封口和机架，与减速机的底部相连接；

其特征在于：所述轴体(15)的外壁设置有搅拌组件(2)，所述搅拌组件(2)包括：

固定块(21)，设置于所述轴体(15)的外壁，所述固定块(21)对称设置于所述轴体(15)的两端，所述固定块(21)随着所述轴体(15)的转动而转动；

搅拌杆(22)，对称设置于所述固定块(21)的两侧，所述搅拌杆(22)一侧为两排。

2.根据权利要求1所述的一种制药反应釜搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(22)的顶部均匀分布有搅拌叶(23)。

3.根据权利要求1所述的一种制药反应釜搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(11)的底部设置有旋转杆(24)，所述旋转杆(24)的底部设置有联轴器二(241)，所述联轴器二(241)的一侧设置有电机二(242)，所述联轴器二(241)连接所述旋转杆(24)和电机二(242)，所述旋转杆(24)的顶部设置有齿轮一(25)。

4.根据权利要求3所述的一种制药反应釜搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(11)的内壁上设置有齿轮二(26)和齿轮三(27)，所述齿轮二(26)和所述齿轮三(27)的底部设置有支撑杆，支撑杆与所述搅拌桶(11)的内壁相接触，所述齿轮二(26)和所述齿轮三(27)对称分布在所述齿轮一(25)的两侧，所述齿轮一(25)带动所述齿轮二(26)和所述齿轮三(27)转动。

5.根据权利要求1所述的一种制药反应釜搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(11)的内壁上设置有电热丝(16)，所述电热丝(16)与所述搅拌桶(11)成焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种制药反应釜搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(11)的顶部设置有进料密封塞(13)，所述搅拌桶(11)的底部设置有出料密封塞(14)。

7.根据权利要求4所述的一种制药反应釜搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(11)的外壁上对称设置有吹气管(17)。