CN213160807U - 一种便于物料混合的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于物料混合的反应釜，包括釜体，所述釜体上设有人孔和电机，所述釜体底部设有支脚，所述釜体内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌桨，所述搅拌轴上设有若干通孔，所述搅拌轴内设有筒型的挡板，所述挡板与搅拌轴的内壁滑动连接，所述挡板上设有若干通孔，且所述挡板能够挡住搅拌轴上的通孔，所述挡板顶部设有第一锥齿轮；所述搅拌轴顶部设有插孔，所述插孔内设有密封盖，所述密封盖通过弹簧与搅拌轴的内壁连接，所述插孔内能够插入插杆，所述插杆的端部设有第二锥齿轮，所述插杆的直径小于插孔的直径。使用上述一种便于物料混合的反应釜，能够一边搅拌一边加料，使物料的混合更好，反应更充分，制得的产品质量更好。

Description

一种便于物料混合的反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种便于物料混合的反应釜。

背景技术

现在时代飞速发展，不管什么产品都忙着更新换代，都在不断地朝更加实用化改进，在化工行业中反应设备也一样，在化工生产中要经常用到一种便于物料混合的反应釜，反应釜也在不断更新和改进，将对于化工产业来说具有非常重要的意义，不仅可以用到国民经济和人们生活，还可以扩化设备的出口，促进贸易和交流，为我国的化工工业有重大作用。

传统的反应釜，都是通过人孔对釜体内进行放料，将需要的主料和辅料一股脑的倒入到釜体中，通过搅拌使其混合，然后发生反应。这种方式在实际的生产中，混合效果并不理想，物料有很多都得不到充分的混合，进而使其得不到充分的反应，制得的产品质量也不够理想。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于物料混合的反应釜，可以使物料的混合和反应更均匀更充分，制得的产品质量更好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种便于物料混合的反应釜，包括釜体，所述釜体上设有人孔和电机，所述釜体内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌桨，所述搅拌轴通过传动机构与电机相连接；

所述搅拌轴内具有腔体，所述搅拌轴顶部连接有进料管，所述搅拌轴上沿轴向和周向设有若干通孔，所述搅拌轴内设有筒型的挡板，所述挡板与搅拌轴的内壁滑动连接，所述挡板上也沿轴向和周向设有若干通孔，且所述挡板能够挡住搅拌轴上的通孔，所述挡板顶部设有第一锥齿轮；

所述搅拌轴顶部设有插孔，所述插孔内设有密封盖，所述密封盖与插孔滑动连接，所述密封盖通过弹簧与搅拌轴的内壁连接，所述插孔内能够插入插杆，所述插杆的端部设有第二锥齿轮，所述插杆的直径小于插孔的直径。。

通过人孔加入主料，通过电机驱动搅拌轴转动，搅拌桨在釜体内搅拌，再通过进料管进行加入辅料，辅料进入到搅拌轴内，并在旋转中从通孔被甩出，在搅拌作用下与主料充分地混合反应。用插杆挤开密封盖，插入插孔中，并向下移，使第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，转动插杆，带动挡板转动，可以用挡板将通孔挡住或者露出，从而可以开闭搅拌轴上的通孔，也可以通过挡住通孔的大小，控制加料的速率。

上述一种便于物料混合的反应釜的有益效果是：搅拌轴转动时沿周向将料呈螺旋状甩出，一边搅拌一边混合，相比于直接从人孔一股脑加料，可以更好地让物料混合在一起，充分地发生反应，使制得的产品质量更高。

进一步地，所述搅拌轴的中部和底部均设有搅拌桨，所述搅拌桨上设有搅拌支桨，所述搅拌支桨垂直于搅拌桨。

搅拌支桨能够使搅拌效果更好。

进一步地，所述第一锥齿轮上设有两个限位杆，所述搅拌轴的内壁上设有两个限位板，所述限位板能够阻挡限位杆的运动。

限位杆和限位板用于限制挡板的转动，只能够转动两个通孔的距离，分别为露出通孔和挡住通孔，以此让使用者在转动时能够清晰简便地了解当前挡板与搅拌轴的位置关系。

进一步地，所述搅拌轴内设有保护套，所述保护套将弹簧、插孔、第一锥齿轮、限位杆和限位板罩设在内。

保护套用于将各部件与物料隔开，既能保持物料卫生，也能够保持齿轮的正常运转。

进一步地，所述釜体的侧壁内具有内腔，所述内腔中设有两根交错设置的螺线管，分别为加热管和冷却管，所述釜体侧壁上设有两个分别连通加热管和冷却管的加油孔，所述釜体底部设有两个分别连通加热管和冷却管的漏油孔。

可向加热管中加入导热油，对釜体进行加热，也可以向冷却管中加入冷却液，对釜体进行冷却。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌轴和挡板的结构示意图；

图3为本实用新型的限位杆和限位板的结构示意图；

图4为本实用新型的加热管和冷却管的结构示意图；

附图标记：100-釜体、110-电机、120-人孔、130-加油孔、140-漏油孔、150-加热管、160-冷却管、200-搅拌轴、210-搅拌桨、211-搅拌支桨、220-进料管、230-挡板、240-第一锥齿轮、250-插孔、260-密封盖、261-弹簧、270-限位杆、280-限位板、290-保护套、300-插杆、310-第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。在本实用新型申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的部件或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种便于物料混合的反应釜，包括釜体100，釜体100上部设有人孔120和电机110，侧面设有加油孔130，底部设有漏油孔140。

釜体100内设有搅拌轴200，搅拌轴200通过传动机构(如传动轴等)与电机110相连接，搅拌轴200上沿轴向设有多个搅拌桨210，搅拌桨210的上设有搅拌支桨211，搅拌支桨211垂直于搅拌桨210设置，相比于只有水平设置的搅拌桨210，加入了竖直设立的搅拌支桨211后，切割搅拌的效果更好。

如图1和2所示，搅拌轴200内具有腔体，顶部设有连通腔体的进料管220，搅拌轴200上沿轴向和周向均匀间隔地设有若干通孔，通孔与腔体相连通。腔体内设有挡板230，挡板230与搅拌轴200的内壁滑动连接，能够在搅拌轴200能转动，挡板230的顶部设有第一锥齿轮240，挡板230上也沿轴向和周向设有若干通孔，随着挡板230的转动，能够将搅拌轴200上的通孔封闭，也可以将搅拌轴200的通孔与腔体连通。

搅拌轴200的顶部设有插孔250，插孔250内设有密封盖260，能够密封插孔250，密封盖260通过弹簧261与搅拌轴200的内壁将连接，密封盖260与插孔250滑动连接。插孔250中可以插入插杆300，插杆300插入的一端上设有第二锥齿轮310，插杆300的直径小于插孔250的直径。

将具有第二锥齿轮310的一端从插孔250插入，密封盖260被挤压到搅拌轴200内，第二锥齿轮310插入后，由于插杆300直径小于插孔250直径，因此可将插杆300向下移，使第二锥齿轮310与第一锥齿轮240相啮合，转动插杆300，可以带动挡板230转动，从而可以打开或关闭搅拌轴200上的通孔。

具体地，如图3所示，第一锥齿轮240上还设有两个限位杆270，搅拌轴200的内壁上还设有两个限位板280，两个限位板280分别能够阻挡两个限位杆270的运动，分别为挡板230将搅拌轴200的通孔挡住时，和将搅拌轴200的通孔露出时。可以让操作者更加清晰直观地感受到当前挡板230和搅拌轴200的相互位置关系。

具体地，搅拌轴200内还设有保护套290，保护套290将弹簧261、插孔250、第一锥齿轮240、限位杆270和限位板280等罩设在内，插杆300和第二锥齿轮310进入时，也被保护套290罩设在内，保护套290用于隔开腔体和各部件，既可保持物料的卫生和干净，也避免了物料卡住齿轮等情况出现。

釜体100的侧壁内具有内腔，内腔中设有两根交错设置的螺线管(如图4所示)，分别为加热管150和冷却管160，釜体100的侧壁上设有两个加油孔130，分别连通加热管150和冷却管160，底部设有两个漏油孔140，也分别连通加热管150和冷却管160。在釜体100内需要加热进行反应时，高位槽从加油孔130向加热管150内加入导热油，可对釜体100进行加热，加热完毕后，通过漏油孔140将导热油放出到低位槽。在反应完毕需要对物料冷却时，向冷却管160中加入冷却液，而后从底部将冷却液放出。

上述一种便于物料混合的反应釜的工作原理是：从人孔120中向反应釜中加入主料，启动电机110，搅拌轴200旋转带动搅拌桨210和搅拌支桨211旋转。将插杆300插入插孔250并向下移，第二锥齿轮310带动第一锥齿轮240，将搅拌轴200的通孔打开，通过进料管220向搅拌轴200内加入辅料，辅料从搅拌轴200的通孔呈螺旋状被甩出，与主料混合在一起搅拌。通过加入导热油或冷却液，使物料加热或冷却，最终完成反应。

使用上述一种便于物料混合的反应釜，能够使物料得的充分搅拌混合，提高制得的产品质量更高，并且操作简单，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种便于物料混合的反应釜，包括釜体，所述釜体上设有人孔和电机，其特征在于:所述釜体内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌桨，所述搅拌轴通过传动机构与电机相连接；

所述搅拌轴内具有腔体，所述搅拌轴顶部连接有进料管，所述搅拌轴上沿轴向和周向设有若干通孔，所述搅拌轴内设有筒型的挡板，所述挡板与搅拌轴的内壁滑动连接，所述挡板上也沿轴向和周向设有若干通孔，且所述挡板能够挡住搅拌轴上的通孔，所述挡板顶部设有第一锥齿轮；

所述搅拌轴顶部设有插孔，所述插孔内设有密封盖，所述密封盖与插孔滑动连接，所述密封盖通过弹簧与搅拌轴的内壁连接，所述插孔内能够插入插杆，所述插杆的端部设有第二锥齿轮，所述插杆的直径小于插孔的直径。

2.根据权利要求1所述的一种便于物料混合的反应釜，其特征在于:所述搅拌轴的中部和底部均设有搅拌桨，所述搅拌桨上设有搅拌支桨，所述搅拌支桨垂直于搅拌桨。

3.根据权利要求1所述的一种便于物料混合的反应釜，其特征在于:所述第一锥齿轮上设有两个限位杆，所述搅拌轴的内壁上设有两个限位板，所述限位板能够阻挡限位杆的运动。

4.根据权利要求3所述的一种便于物料混合的反应釜，其特征在于:所述搅拌轴内设有保护套，所述保护套将弹簧、插孔、第一锥齿轮、限位杆和限位板罩设在内。

5.根据权利要求1所述的一种便于物料混合的反应釜，其特征在于:所述釜体的侧壁内具有内腔，所述内腔中设有两根交错设置的螺线管，分别为加热管和冷却管，所述釜体侧壁上设有两个分别连通加热管和冷却管的加油孔，所述釜体底部设有两个分别连通加热管和冷却管的漏油孔。

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