CN219849036U - 一种乳制品生产用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳制品生产用混料装置，包括罐体，所述罐体的内部安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机，所述电机的输出端有转动杆，所述转动杆远离电机的一端贯穿罐体转动连接，所述转动杆的外侧壁上均焊接有搅拌叶，所述搅拌叶的顶端安装有支撑杆，所述支撑杆的两端与罐体内侧之间固定连接，所述支撑杆的内部卡和转动连接有旋转杆，所述旋转杆的顶端贯穿罐体转动连接，所述旋转杆的外侧壁上均焊接有搅拌杆，所述转动杆靠近电机的一端外侧壁上固定连接有第一转轮，本设计通过仅通过一个电机即可完成两个搅拌装置不同角度旋转的效果，相对于对比文件的方式，节约成本，给工作人员在使用时带来便捷。

Description

一种乳制品生产用混料装置

技术领域

本实用新型涉及乳制品混料技术领域，具体涉及一种乳制品生产用混料装置。

背景技术

乳制品指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，经加工制成的各种食品，也叫奶油制品。

中国专利公开了一种乳制品高速混料设备(公开号：CN207745757U),该装置通过设置第一电机、搅拌杆、螺旋叶片、第二电机、第二链轮、链条、转动杆、第一链轮和U型板，第一电机带动搅拌杆上的螺旋叶片转动，将搅拌桶内混料自上往下的运动搅拌，第二电机带动第二链轮转动，通过链条带动第一链轮转动，进而带动转动杆转动，最终使U型板对搅拌桶内混料进行搅拌，双重搅拌作用下使得混料搅拌的更加均匀。

该装置通过双重搅拌的作用，从而使得混料搅拌更加均匀，但该装置搅拌杆底端为悬空状态，当对搅拌罐内部原料进行搅拌时，搅拌杆会不规则转动，从而导致电机与搅拌杆之间容易受损，且由于搅拌杆不规则转动使得装置产生晃动，从而大大降低装置使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题如下：

解决了对比文件中该装置搅拌杆底端为悬空状态，当对搅拌罐内部原料进行搅拌时，搅拌杆会不规则转动，从而导致电机与搅拌杆之间容易受损，且由于搅拌杆不规则转动使得装置产生晃动，从而大大降低装置使用寿命。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种乳制品生产用混料装置，包括罐体，所述罐体的内部安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机，所述电机的输出端有转动杆，所述转动杆远离电机的一端贯穿罐体转动连接，所述转动杆的外侧壁上均焊接有搅拌叶，所述搅拌叶的顶端安装有支撑杆，所述支撑杆的两端与罐体内侧之间固定连接，所述支撑杆的内部卡和转动连接有旋转杆，所述旋转杆的顶端贯穿罐体转动连接，所述旋转杆的外侧壁上均焊接有搅拌杆，所述转动杆靠近电机的一端外侧壁上固定连接有第一转轮，所述罐体的顶端一侧对称固定连接有限位块，所述限位块之间卡和转动连接有连接杆，所述连接杆的一端外侧壁上固定连接有第二转轮，所述第一转轮和第二转轮外侧壁上套接有皮带，所述连接杆远离第二转轮的一端固定连接有第一转动齿，所述第一转动齿的底侧啮合连接有第二转动齿，所述第二转动齿的底端与旋转杆的顶端固定连接。

进一步的，所述罐体的底端内部转动连接有旋转门，所述旋转门与罐体之间安装有脱离机构，所述脱离机构包括安装盒，所述安装盒固定连接于旋转门的内部，所述安装盒的内侧顶端均固定连接有第一收缩弹簧，所述安装盒内部与旋转门之间滑动连接有拉动杆，所述拉动杆的两侧对称固定连接有连接板，所述拉动杆顶端固定的连接板与第一收缩弹簧之间固定连接，所述罐体靠近安装盒的一侧内部开设有安装槽，所述安装槽的内部横向滑动连接有挤压杆，所述挤压杆位于安装槽内部一端固定连接有推动板，所述推动板与安装槽之间对称固定连接有第二收缩弹簧，所述推动板远离挤压杆的一端均固定连接有插杆，所述插杆远离推动板的一端贯穿安装盒与连接板的一端底侧挤压连接。

进一步的，所述罐体的两侧固定连接有支撑架，所述支撑架的底端之间固定连接有底座。

进一步的，所述底座的顶端一侧固定连接有转动座，所述转动座的顶端转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与旋转门的底侧内部插接。

进一步的，所述罐体靠近安装槽的一侧开设有操作槽。

进一步的，所述连接板靠近插杆的一端底侧固定连接有插块，所述插杆靠近插块的一侧开设有插槽，所述插块与插槽之间卡和连接。

进一步的，所述电机的底端固定连接有搭载板，所述搭载板的一端与罐体的一侧固定连接。

进一步的，所述拉动杆的底端固定连接有拉块。

进一步的，所述支撑杆与罐体的内侧之间固定连接有固定件。

本实用新型的有益效果：

通过转动杆的转动带动搅拌叶的转动，此时搅拌叶为纵向转动角度，转动杆的转动带动第一转轮的转动，通过皮带带动第二转轮的转动，从而使得第二转动齿的转动带动旋转杆的转动，从而带动搅拌杆为横向角度转动，通过纵横方向同时对原料进行搅拌，从而使得原料混合效果更好，通过支撑杆的设计，从而使得旋转杆在转动过程中底端有支撑力，从而大幅度减少旋转杆的晃动，减少装置损伤，本设计通过仅通过一个电机即可完成两个搅拌装置不同角度旋转的效果，相对于对比文件的方式，节约成本，给工作人员在使用时带来便捷。

通过拉动杆的上移带动连接板对第一收缩弹簧进行挤压，此时连接板不在对插杆进行向下挤压力，从而使得第二收缩弹簧收缩复位，从而带动插杆收回至安装槽，此时旋转门解除限制，通过工作人员打开旋转门使得便于对罐体内部残留的原料进行清理，给工作人员在使用时带来便捷，通过插块与插槽之间卡和连接，从而大大提升旋转门固定的稳定性，通过电动伸缩杆的启动，使得电动伸缩杆的输出端对旋转门进行挤压，从而进一步使得旋转门在关闭时的稳定型。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中脱离机构整体结构示意图；

图3是本实用新型中A部分放大结构示意图；

图4是本实用新型中B部分放大结构示意图。

图中：1、罐体；101、支撑架；102、底座；2、搅拌机构；201、电机；202、转动杆；203、搅拌叶；204、支撑杆；205、旋转杆；206、搅拌杆；207、第一转轮；208、限位块；209、连接杆；210、第二转轮；211、皮带；212、第一转动齿；213、第二转动齿；214、搭载板；215、固定件；3、旋转门；4、脱离机构；401、安装盒；402、第一收缩弹簧；403、拉动杆；404、连接板；405、安装槽；406、挤压杆；407、推动板；408、插杆；409、第二收缩弹簧；410、操作槽；411、插块；412、插槽；413、拉块；5、转动座；501、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种乳制品生产用混料装置，包括罐体1，罐体1的内部安装有搅拌机构2，搅拌机构2包括电机201，电机201的输出端有转动杆202，转动杆202远离电机201的一端贯穿罐体1转动连接，转动杆202的外侧壁上均焊接有搅拌叶203，搅拌叶203的顶端安装有支撑杆204，支撑杆204的两端与罐体1内侧之间固定连接，支撑杆204的内部卡和转动连接有旋转杆205，旋转杆205的顶端贯穿罐体1转动连接，旋转杆205的外侧壁上均焊接有搅拌杆206，转动杆202靠近电机201的一端外侧壁上固定连接有第一转轮207，罐体1的顶端一侧对称固定连接有限位块208，限位块208之间卡和转动连接有连接杆209，连接杆209的一端外侧壁上固定连接有第二转轮210，第一转轮207和第二转轮210外侧壁上套接有皮带211，连接杆209远离第二转轮210的一端固定连接有第一转动齿212，第一转动齿212的底侧啮合连接有第二转动齿213，第二转动齿213的底端与旋转杆205的顶端固定连接，电机201的底端固定连接有搭载板214，搭载板214的一端与罐体1的一侧固定连接，从而使得电机201运行更加稳定，支撑杆204与罐体1的内侧之间固定连接有固定件215，从而使得支撑杆204固定更加稳定。

罐体1的底端内部转动连接有旋转门3，旋转门3与罐体1之间安装有脱离机构4，脱离机构4包括安装盒401，安装盒401固定连接于旋转门3的内部，安装盒401的内侧顶端均固定连接有第一收缩弹簧402，安装盒401内部与旋转门3之间滑动连接有拉动杆403，拉动杆403的两侧对称固定连接有连接板404，拉动杆403顶端固定的连接板404与第一收缩弹簧402之间固定连接，罐体1靠近安装盒401的一侧内部开设有安装槽405，安装槽405的内部横向滑动连接有挤压杆406，挤压杆406位于安装槽405内部一端固定连接有推动板407，推动板407与安装槽405之间对称固定连接有第二收缩弹簧409，推动板407远离挤压杆406的一端均固定连接有插杆408，插杆408远离推动板407的一端贯穿安装盒401与连接板404的一端底侧挤压连接，罐体1靠近安装槽405的一侧开设有操作槽410，便于操作挤压杆406，连接板404靠近插杆408的一端底侧固定连接有插块411，插杆408靠近插块411的一侧开设有插槽412，插块411与插槽412之间卡和连接，通过插块411与插槽412之间卡和连接，从而大大提升旋转门3固定的稳定性，拉动杆403的底端固定连接有拉块413，便于工作人员操作拉动杆403。

罐体1的两侧固定连接有支撑架101，支撑架101的底端之间固定连接有底座102，底座102的顶端一侧固定连接有转动座5，转动座5的顶端转动连接有电动伸缩杆501，电动伸缩杆501的输出端与旋转门3的底侧内部插接，通过电动伸缩杆501的启动，使得电动伸缩杆501的输出端对旋转门3进行挤压，从而进一步使得旋转门3在关闭时的稳定性。

本实用新型的工作原理：

通过启动电机201带动转动杆202的转动，转动杆202的转动带动搅拌叶203的转动，此时搅拌叶203为纵向转动角度，转动杆202的转动带动第一转轮207的转动，从而通过皮带211带动第二转轮210的转动，第二转轮210的转动带动连接杆209的转动，连接杆209的转动带动第一转动齿212的转动，第一转动齿212的转动带动第二转动齿213的转动，第二转动齿213的转动带动旋转杆205的转动，从而带动搅拌杆206为横向角度转动，通过纵横方向同时对原料进行搅拌，从而使得原料混合效果更好，通过支撑杆204的设计，从而使得旋转杆205在转动过程中底端有支撑力，从而大幅度减少旋转杆205的晃动，减少装置损伤，本设计通过仅通过一个电机201即可完成两个搅拌装置不同角度旋转的效果，相对于对比文件的方式，节约成本，给工作人员在使用时带来便捷。

现有的混合机在清洗过程中较为不便，清洗不彻底导致在生产过程中影响混合后乳制品的质量，同时在清洗时浪费大量的时间使工作效率降低，通过按压拉块413带动拉动杆403的上移，拉动杆403的上移带动连接板404对第一收缩弹簧402进行挤压，此时连接板404不在对插杆408进行向下挤压力，从而使得第二收缩弹簧409收缩复位，此时挤压杆406和推动板407在安装槽405内部滑动，从而带动插杆408收回至安装槽405，此时旋转门3解除限制，通过工作人员打开旋转门3使得便于对罐体1内部残留的原料进行清理，给工作人员在使用时带来便捷，通过罐体1与旋转门3之间安装有密封垫，从而避免原料流出，通过插块411与插槽412之间卡和连接，从而大大提升旋转门3固定的稳定性，通过电动伸缩杆501的启动，使得电动伸缩杆501的输出端对旋转门3进行挤压，从而进一步使得旋转门3在关闭时的稳定性。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种乳制品生产用混料装置，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)的内部安装有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)包括电机(201)，所述电机(201)的输出端有转动杆(202)，所述转动杆(202)远离电机(201)的一端贯穿罐体(1)转动连接，所述转动杆(202)的外侧壁上均焊接有搅拌叶(203)，所述搅拌叶(203)的顶端安装有支撑杆(204)，所述支撑杆(204)的两端与罐体(1)内侧之间固定连接，所述支撑杆(204)的内部卡和转动连接有旋转杆(205)，所述旋转杆(205)的顶端贯穿罐体(1)转动连接，所述旋转杆(205)的外侧壁上均焊接有搅拌杆(206)，所述转动杆(202)靠近电机(201)的一端外侧壁上固定连接有第一转轮(207)，所述罐体(1)的顶端一侧对称固定连接有限位块(208)，所述限位块(208)之间卡和转动连接有连接杆(209)，所述连接杆(209)的一端外侧壁上固定连接有第二转轮(210)，所述第一转轮(207)和第二转轮(210)外侧壁上套接有皮带(211)，所述连接杆(209)远离第二转轮(210)的一端固定连接有第一转动齿(212)，所述第一转动齿(212)的底侧啮合连接有第二转动齿(213)，所述第二转动齿(213)的底端与旋转杆(205)的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种乳制品生产用混料装置，其特征在于：所述罐体(1)的底端内部转动连接有旋转门(3)，所述旋转门(3)与罐体(1)之间安装有脱离机构(4)，所述脱离机构(4)包括安装盒(401)，所述安装盒(401)固定连接于旋转门(3)的内部，所述安装盒(401)的内侧顶端均固定连接有第一收缩弹簧(402)，所述安装盒(401)内部与旋转门(3)之间滑动连接有拉动杆(403)，所述拉动杆(403)的两侧对称固定连接有连接板(404)，所述拉动杆(403)顶端固定的连接板(404)与第一收缩弹簧(402)之间固定连接，所述罐体(1)靠近安装盒(401)的一侧内部开设有安装槽(405)，所述安装槽(405)的内部横向滑动连接有挤压杆(406)，所述挤压杆(406)位于安装槽(405)内部一端固定连接有推动板(407)，所述推动板(407)与安装槽(405)之间对称固定连接有第二收缩弹簧(409)，所述推动板(407)远离挤压杆(406)的一端均固定连接有插杆(408)，所述插杆(408)远离推动板(407)的一端贯穿安装盒(401)与连接板(404)的一端底侧挤压连接。

3.根据权利要求2所述的一种乳制品生产用混料装置，其特征在于：所述罐体(1)的两侧固定连接有支撑架(101)，所述支撑架(101)的底端之间固定连接有底座(102)。

4.根据权利要求3所述的一种乳制品生产用混料装置，其特征在于：所述底座(102)的顶端一侧固定连接有转动座(5)，所述转动座(5)的顶端转动连接有电动伸缩杆(501)，所述电动伸缩杆(501)的输出端与旋转门(3)的底侧内部插接。

5.根据权利要求3所述的一种乳制品生产用混料装置，其特征在于：所述罐体(1)靠近安装槽(405)的一侧开设有操作槽(410)。

6.根据权利要求2所述的一种乳制品生产用混料装置，其特征在于：所述连接板(404)靠近插杆(408)的一端底侧固定连接有插块(411)，所述插杆(408)靠近插块(411)的一侧开设有插槽(412)，所述插块(411)与插槽(412)之间卡和连接。

7.根据权利要求5所述的一种乳制品生产用混料装置，其特征在于：所述电机(201)的底端固定连接有搭载板(214)，所述搭载板(214)的一端与罐体(1)的一侧固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种乳制品生产用混料装置，其特征在于：所述拉动杆(403)的底端固定连接有拉块(413)。

9.根据权利要求1所述的一种乳制品生产用混料装置，其特征在于：所述支撑杆(204)与罐体(1)的内侧之间固定连接有固定件(215)。