CN219848623U - 一种脉冲除尘器的防堵装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及除尘设备的技术领域,特别是涉及一种脉冲除尘器的防堵装置,包括滑动柱,滑动柱位于排灰通道外部的一端固定设置有电机,电机输出端设置有转轴,转轴位于排灰通道内的一端同轴心固定设置有圆板,圆板的圆周外壁上呈圆周状等距设置有多个刮板。本实用新型中刮板以转轴为轴心旋转的过程中,刮板能够对附着在排灰通道内壁上的灰尘进行刮动清理,同时由于滑动柱的往复滑动,带动旋转的圆板和多个刮板在排灰通道内横向往复运动,通过旋转的多个刮板对排灰通道内的灰尘进行刮动,对排灰通道内的堆积的灰尘起到打散的作用,防止排灰通道内出现灰尘的堆积和架桥的现象,使得排灰通道对灰尘的排放比较通畅,提升排灰效率。

Description

一种脉冲除尘器的防堵装置
技术领域
本实用新型涉及除尘设备的技术领域,特别是涉及一种脉冲除尘器的防堵装置。
背景技术
脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质上附着的粉尘;
现有的脉冲除尘器包括箱体以及安装在箱体底部的灰斗,箱体内部中段设置有除尘布袋,箱体顶端设置有电磁脉冲阀,灰斗的一侧靠上的位置连通设置有进风管,灰斗底端远离进风管一侧连通设置有排灰通道,排灰通道上设置有卸灰阀,排灰通道底部输出端连通设置有螺旋加湿机,箱体侧壁靠上的位置处连通设置有排风管;工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管,经排气管排至大气,清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态,然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,灰斗内的灰尘再经过排灰通道进入至螺旋加湿机中,之后经过加湿的灰尘从螺旋加湿机的出口排出;
然而,现有的脉冲除尘器在实际工作时,大量的灰尘经过排灰通道进入至螺旋加湿机中时,灰尘容易在排灰通道内出现堆积或架桥的情况,容易造成排灰通道的堵塞,影响灰斗内的清灰效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种脉冲除尘器的防堵装置,从而有效解决背景技术中所指出的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种脉冲除尘器的防堵装置,包括箱体以及安装在箱体底部的灰斗,箱体内部中段设置有除尘布袋,箱体顶端设置有电磁脉冲阀,灰斗的一侧靠上的位置连通设置有进风管,灰斗底端远离进风管一侧连通设置有排灰通道,排灰通道上设置有卸灰阀,排灰通道底部输出端连通设置有螺旋加湿机,箱体侧壁靠上的位置处连通设置有排风管;其特征在于,还包括滑动柱,滑动柱滑动贯穿排灰通道的侧壁,滑动柱位于排灰通道外部的一端固定设置有电机,电机输出端设置有转轴,转轴转动贯穿滑动柱并伸入至排灰通道内,转轴位于排灰通道内的一端同轴心固定设置有圆板,圆板的圆周外壁上呈圆周状等距设置有多个刮板。
优选地,滑动柱的外壁上固定设置有带动板,排灰通道的同一侧外壁上固定设置有往复气缸,往复气缸输出端设置有伸缩轴,伸缩轴背向往复气缸的一端与带动板固定连接。
优选地,滑动柱背向带动板的一侧外壁上固定设置有支板,支板朝向排灰通道的一侧固定设置有第一导电铜块,排灰通道背向往复气缸的一侧外壁上固定设置有固定板,固定板上滑动贯穿设置有连接柱,连接柱朝向第一导电铜块的一端固定设置有第二导电铜块,第二导电铜块与固定板之间设置有支撑弹簧,支撑弹簧套在连接柱外部。
优选地,灰斗上安装有进风管的一侧固定设置有驱动气缸,驱动气缸输出端设置有输出轴,输出轴滑动贯穿灰斗的侧壁,且输出轴背向驱动气缸的一端固定设置有推灰板,推灰板与灰斗的内壁滑动接触。
优选地,进风管的输入端连通设置有回转式支管。
优选地,螺旋加湿机底端远离排灰通道一侧连通设置有排放管。
优选地,螺旋加湿机顶端固定设置有加固板,加固板顶端与灰斗底端固定连接。
优选地,连接柱背向第二导电铜块的一端固定设置有限位板。
采用上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
刮板以转轴为轴心旋转的过程中,刮板能够对附着在排灰通道内壁上的灰尘进行刮动清理,同时由于滑动柱的往复滑动,带动旋转的圆板和多个刮板在排灰通道内横向往复运动,通过旋转的多个刮板对排灰通道内的灰尘进行刮动,对排灰通道内的堆积的灰尘起到打散的作用,防止排灰通道内出现灰尘的堆积和架桥的现象,使得排灰通道对灰尘的排放比较通畅,提升排灰效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的排灰通道、卸灰阀以及本实施例的防堵装置的等轴侧立体图;
图2是本实用新型的脉冲除尘器整体结构等轴侧立体图;
图3是本实用新型的排灰通道以及本实施例的防堵装置的俯视平面图;
图4是本实用新型的滑动柱、转轴、圆板和多个刮动板的拆解示意等轴侧立体图;
图5是本实用新型的箱体以及安装在箱体上的结构的前视剖面图;
附图标记:1、箱体;2、灰斗;3、除尘布袋;4、电磁脉冲阀;5、进风管;6、排灰通道;7、卸灰阀;8、螺旋加湿机;9、排风管;10、滑动柱;11、电机;12、转轴;13、圆板;14、刮板;15、带动板;16、往复气缸;17、伸缩轴;18、支板;19、第一导电铜块;20、固定板;21、连接柱;22、第二导电铜块;23、支撑弹簧;24、驱动气缸;25、输出轴;26、推灰板;27、回转式支管;28、排放管;29、加固板;30、限位板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
本实用新型的一种脉冲除尘器的防堵装置,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
本实用新型的一种脉冲除尘器的防堵装置,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
如图1-图5所示,一种脉冲除尘器的防堵装置,包括箱体1以及安装在箱体1底部的灰斗2,箱体1内部中段设置有除尘布袋3,箱体1顶端设置有电磁脉冲阀4,灰斗2的一侧靠上的位置连通设置有进风管5,灰斗2底端远离进风管5一侧连通设置有排灰通道6,排灰通道6上设置有卸灰阀7,排灰通道6底部输出端连通设置有螺旋加湿机8,箱体1侧壁靠上的位置处连通设置有排风管9;还包括滑动柱10,滑动柱10滑动贯穿排灰通道6的侧壁,滑动柱10位于排灰通道6外部的一端固定设置有电机11,电机11输出端设置有转轴12,转轴12转动贯穿滑动柱10并伸入至排灰通道6内,转轴12位于排灰通道6内的一端同轴心固定设置有圆板13,圆板13的圆周外壁上呈圆周状等距设置有多个刮板14;
更为具体的,刮板14的离心一端为弧形结构,且部分刮板14的离心一端与排灰通道6的内壁滑动接触,且进风管5和排风管9上均设置有控制阀;
其具体工作原理为:含尘气体由进风管5进入灰斗2,粗尘粒直接落入灰斗2底部,细尘粒随气流转折向上进入箱体1内部,粉尘积附在除尘布袋3的外表面,过滤后的气体进入箱体1上半部并经排风管9排至大气,清灰过程是先通过控制阀关闭排风管9,使除尘布袋3处于无气流通过的状态,然后开启电磁脉冲阀4,用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,排风管9关闭时间足以保证在喷吹后从除尘布袋3上剥离的粉尘沉降至灰斗2,灰斗2内的灰尘再经过排灰通道6进入至螺旋加湿机8中,之后经过加湿的灰尘从螺旋加湿机8的出口排出;
本实施例的有益之处在于,滑动柱10为往复滑动状态,安装在滑动柱10上的电机11朝向排灰通道6移动的过程中,电机11运行并通过转轴12带动圆板13和多个刮板14以转轴12为轴心旋转,由于部分刮板14的离心一端与排灰通道6的内壁滑动接触,使得刮板14以转轴12为轴心旋转的过程中,刮板14能够对附着在排灰通道6内壁上的灰尘进行刮动清理,同时由于滑动柱10的往复滑动,带动旋转的圆板13和多个刮板14在排灰通道6内横向往复运动,通过旋转的多个刮板14对排灰通道6内的灰尘进行刮动,对排灰通道6内的堆积的灰尘起到打散的作用,防止排灰通道6内出现灰尘的堆积和架桥的现象,使得排灰通道6对灰尘的排放比较通畅,提升排灰效率。
作为一种驱动滑动柱10往复运动的方式,滑动柱10的外壁上固定设置有带动板15,排灰通道6的同一侧外壁上固定设置有往复气缸16,往复气缸16输出端设置有伸缩轴17,伸缩轴17背向往复气缸16的一端与带动板15固定连接;
具体工作时,往复气缸16通过伸缩轴17驱动带动板15往复移动,由于带动板15与滑动柱10固定连接,使得带动板15带动滑动柱10往复移动,进而实现对滑动柱10的驱动,自动化程度高,工作效率高。
作为上述实施例的优选,滑动柱10背向带动板15的一侧外壁上固定设置有支板18,支板18朝向排灰通道6的一侧固定设置有第一导电铜块19,排灰通道6背向往复气缸16的一侧外壁上固定设置有固定板20,固定板20上滑动贯穿设置有连接柱21,连接柱21朝向第一导电铜块19的一端固定设置有第二导电铜块22,第二导电铜块22与固定板20之间设置有支撑弹簧23,支撑弹簧23套在连接柱21外部;
更为具体的,支撑弹簧23处于原始状态时,第一导电铜块19与第二导电铜块22不接触但间距最小,第一导电铜块19与电机11电连接,第二导电铜块22与市电电连接;
具体工作过程为:滑动柱10开始滑动一小段距离之后,第一导电铜块19与第二导电铜块22接触,此时市电、第二导电铜块22、第一导电铜块19与电机11处于通路状态,触发电机11运行,电机11通过转轴12带动圆板13和多个刮板14转动,进而完成对排灰通道6内部堆积的灰尘进行打散操作,保证排灰通道6内部的灰尘正常流通,通过外界控制单元将往复气缸16的往复运行设定为间歇运行,即往复气缸16每间隔一段时间才运行,运行一段时间之后停止,使往复气缸16每次停止运行时,支撑弹簧23均能处于原始状态,且第一导电铜块19不与第二导电铜块22接触,因此,此时的电机11不运行,能够使得电无需保持时刻不停的运行,节省能耗。
以上述实施例为基础,灰斗2上安装有进风管5的一侧固定设置有驱动气缸24,驱动气缸24输出端设置有输出轴25,输出轴25滑动贯穿灰斗2的侧壁,且输出轴25背向驱动气缸24的一端固定设置有推灰板26,推灰板26与灰斗2的内壁滑动接触;
在具体实施过程中,驱动气缸24通过输出轴25带动推灰板26在灰斗2内运行,推灰板26将灰斗2底部的灰尘推向排灰通道6的输入端一侧,能够加快对灰斗2内的灰尘的排放效率。
以上述实施例为基础,进风管5的输入端连通设置有回转式支管27;外界气体经由回转式支管27进入至进风管5内,并由进风管5进入至灰斗2内,灰斗2内部的气体难以从回转式支管27排出,能够起到有效的防止气体回流的效果,可靠性较高。
以上述实施例为基础,螺旋加湿机8底端远离排灰通道6一侧连通设置有排放管28;
在具体实施过程中,通过排放管28将螺旋加湿机8内经过加湿的灰尘排出,同时排放管28能够根据外界接灰装置的具体停放位置进行结构的调整,以便适应与外界接灰装置进行对接,提高便利性。
以上述实施例为基础,螺旋加湿机8顶端固定设置有加固板29,加固板29顶端与灰斗2底端固定连接;
在具体实施过程中,通过加固板29增强螺旋加湿机8的稳定程度,提高螺旋加湿机8运行的稳定性。
以上述实施例为基础,连接柱21背向第二导电铜块22的一端固定设置有限位板30;
在具体实施过程中,限位板30对连接柱21起到限位的作用,防止连接柱21过度回移,避免第一导电铜块19与第二导电铜块22在支撑弹簧23处于原始状态时出现接触,提高可靠性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种脉冲除尘器的防堵装置,包括箱体(1)以及安装在箱体(1)底部的灰斗(2),箱体(1)内部中段设置有除尘布袋(3),箱体(1)顶端设置有电磁脉冲阀(4),灰斗(2)的一侧靠上的位置连通设置有进风管(5),灰斗(2)底端远离进风管(5)一侧连通设置有排灰通道(6),排灰通道(6)上设置有卸灰阀(7),排灰通道(6)底部输出端连通设置有螺旋加湿机(8),箱体(1)侧壁靠上的位置处连通设置有排风管(9);其特征在于,还包括滑动柱(10),滑动柱(10)滑动贯穿排灰通道(6)的侧壁,滑动柱(10)位于排灰通道(6)外部的一端固定设置有电机(11),电机(11)输出端设置有转轴(12),转轴(12)转动贯穿滑动柱(10)并伸入至排灰通道(6)内,转轴(12)位于排灰通道(6)内的一端同轴心固定设置有圆板(13),圆板(13)的圆周外壁上呈圆周状等距设置有多个刮板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘器的防堵装置,其特征在于,滑动柱(10)的外壁上固定设置有带动板(15),排灰通道(6)的同一侧外壁上固定设置有往复气缸(16),往复气缸(16)输出端设置有伸缩轴(17),伸缩轴(17)背向往复气缸(16)的一端与带动板(15)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种脉冲除尘器的防堵装置,其特征在于,滑动柱(10)背向带动板(15)的一侧外壁上固定设置有支板(18),支板(18)朝向排灰通道(6)的一侧固定设置有第一导电铜块(19),排灰通道(6)背向往复气缸(16)的一侧外壁上固定设置有固定板(20),固定板(20)上滑动贯穿设置有连接柱(21),连接柱(21)朝向第一导电铜块(19)的一端固定设置有第二导电铜块(22),第二导电铜块(22)与固定板(20)之间设置有支撑弹簧(23),支撑弹簧(23)套在连接柱(21)外部。
4.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘器的防堵装置,其特征在于,灰斗(2)上安装有进风管(5)的一侧固定设置有驱动气缸(24),驱动气缸(24)输出端设置有输出轴(25),输出轴(25)滑动贯穿灰斗(2)的侧壁,且输出轴(25)背向驱动气缸(24)的一端固定设置有推灰板(26),推灰板(26)与灰斗(2)的内壁滑动接触。
5.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘器的防堵装置,其特征在于,进风管(5)的输入端连通设置有回转式支管(27)。
6.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘器的防堵装置,其特征在于,螺旋加湿机(8)底端远离排灰通道(6)一侧连通设置有排放管(28)。
7.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘器的防堵装置,其特征在于,螺旋加湿机(8)顶端固定设置有加固板(29),加固板(29)顶端与灰斗(2)底端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘器的防堵装置,其特征在于,连接柱(21)背向第二导电铜块(22)的一端固定设置有限位板(30)。
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