CN219846367U - 一种表面清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种表面清洁装置，属于清洁设备技术领域，包括地刷、机身、供液组件和集污组件，集污组件包括集污风机、污水桶、吸污通道，污水桶设有进污口和通风口，机身包括上机身和下机身，下机身具有第一工作状态和第二工作状态，集污风机设于上机身上，污水桶可拆卸安装于下机身上，机身内设有通风管和收张结构，通风管用于连通通风口和集污风机的进风口且长度可伸缩，收张结构用于调节通风管的直径以调节通风管的通风量，下机身处于第二工作状态时收张结构收紧通风管以减小通风量。下机身处于第二工作状态时，收张结构收紧通风管使通风管的直径减小，降低自进污口流入污水桶内液体的喷溅高度，有利于保证集污风机的性能稳定性。

Description

一种表面清洁装置

技术领域

本实用新型涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种表面清洁装置。

背景技术

近年来，一些清洁设备越来越广泛的被应用于人们的日常生活中，各类清洁设备为人们的生活带来了很大的便利，提高了人们的居住体验。现有的手持式表面清洁机一般包括机身、地刷、供液组件和集污组件，地刷设置由电机驱动的清洁件，供液组件用于向清洁件供液使清洁件可以吸液润湿后对待清洁面进行湿擦，集污组件用于将地刷底部的脏污和清洁件被刮板刮落的脏污吸入污水桶中。机身和地刷枢接在一起，机身可相对于地刷前后转动，机身相对于地刷向后转动躺倒时，由于污液随气流流入污水桶内的运动高度大大减小，流入污水桶内的污液的喷溅范围增大，污液容易溅入污水桶的通风口内，不利于保障集污组件的性能稳定性。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种表面清洁装置，下机身向后躺倒处于第二工作状态时，收张结构收紧通风管以减小通风量，从而降低集污风机提供吸力形成的集污气流强度，进而减小污液随集污气流流入污水桶内时的喷溅范围，避免喷溅的污液溅入通风口内并随气流流向集污风机，保证集污组件的性能稳定性。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供的一种表面清洁装置，包括设有吸污口和清洁件的地刷、与地刷枢接的机身、用于向清洁件供液的供液组件和用于收集脏污的集污组件，集污组件包括用于提供吸力的集污风机、用于收容脏污的污水桶、用于连通吸污口与污水桶的吸污通道，污水桶设有进污口和通风口，所述机身包括上下分布且枢接的上机身和下机身，下机身具有直立的第一工作状态和向后躺倒的第二工作状态，集污风机设于上机身上，污水桶可拆卸安装于下机身上，机身内设有通风管和收张结构，通风管用于连通通风口和集污风机的进风口且长度可伸缩，收张结构用于调节通风管的直径以调节通风管的通风量，下机身处于第二工作状态时收张结构收紧通风管以减小通风量。

优选的，所述收张结构包括设于通风管上的弹性支架和作用于弹性支架的拉带，弹性支架具有收紧通风管以减小通风管直径的收拢状态和松开通风管以恢复通风管直径的张开状态，拉带在下机身自第一工作状态切换至第二工作状态时收紧弹性支架以使弹性支架受力收拢，拉带在下机身自第二工作状态切换至第一工作状态时松开弹性支架以使弹性支架复位张开。

优选的，所述弹性支架设有两个且分别设于通风管的两端，拉带的两端分别作用于两个弹性支架。

优选的，所述弹性支架呈C形卡环状。

优选的，所述拉带设有与弹性支架配合的活动套圈，活动套圈在下机身自第一工作状态切换至第二工作状态时缩小以使弹性支架受力收拢，活动套圈在下机身自第二工作状态切换至第一工作状态时松开弹性支架以使弹性支架复位张开。

优选的，所述活动套圈套设于弹性支架的外部且受到限位。

优选的，所述拉带的至少局部设于通风管背向上机身与下机身之间枢接位置的一侧。

优选的，其特征在于，所述上机身的底端设有上架体，下机身的顶端设有下架体，上架体与下架体铰接以使上机身与下机身枢接。

优选的，所述上架体与下架体之间设有锁合结构，锁合结构在下机身处于第一工作状态时锁合上架体与下架体以使上机身与下机身保持固定，锁合结构在下机身处于第二工作状态时解锁上架体与下架体以使上机身与下机身可相对转动。

优选的，所述锁合结构包括设于上架体与下架体两者之一上的锁块和设于另一者上的锁槽；和/或，所述上架体与下架体之间的铰接位置设于前侧，锁合结构设于后侧。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型提供的表面清洁装置，上机身与下机身枢接，集污风机设于上机身上，污水桶可拆卸安装于下机身上，当下机身向后躺倒处于第二工作状态时，上机身可以相对于下机身保持在直立状态，使集污风机可以始终高于污水桶，避免污水桶内的污液在下机身处于第二工作状态时经过通风管流向集污风机，可以提高集污风机的性能稳定性。

机身内加设用于调节通风管直径的收张结构，下机身处于第一工作状态时，收张结构松开通风管，通风管的直径较大，通风管允许的通风量较大，集污风机提供吸力形成的集污气流的吸力强度较高，保证吸污口处的脏污可以在集污气流的吸力作用下自进污口顺利流入污水桶内。由于吸污口与进污口之间的高度差在下机身处于第一工作状态时较大，污液随集污气流流入污水桶内时的运动高度较大且可以消耗较多动能，污液自进污口流入污水桶内时的速度较慢且喷溅范围较小，可以有效避免污液溅入通风口内并随气流流向集污风机，即使有少部分污液溅入通风口内，其动能也会在通风管内上升时被耗尽，可以大大降低在下机身处于第一工作状态时污液随气流流入集污风机内的几率，可以保证集污风机的性能稳定性。

下机身处于第二工作状态时，收张结构收紧通风管使通风管的直径减小，通风管允许的通风量减小，集污风机提供吸力形成的集污气流的强度有所降低，可以降低自进污口流入污水桶内污液的喷溅高度，避免自进污口流入污水桶内的污液溅入通风口内并随气流流向集污风机，保证集污风机的性能稳定性。同时，由于吸污口与进污口之间的高度差在下机身处于第二工作状态大大减小，吸污口处的脏污在集污气流的强度有所降低的情况下仍能自吸污口顺利流向进污口并流入污水桶内，从而在保证集污风机性能稳定性的同时实现集污目的。由于通风管在下机身处于第二工作状态时弯折且收缩，即使有少部分污液溅入通风口内，其动能也会在通风管内运动时被耗尽，大大降低在下机身处于第二工作状态时污液随气流流入集污风机内的几率，有效避免污液喷溅导致通风口被污染和集污风机进液受损的几率。处于第二工作状态时下机身的高度大大降低，下机身可以带动地刷进入床底、沙发底、柜底等低矮区域内进行清洁，可以合理扩大装置的清洁范围，有利于提高用户的使用体验。

2、下机身自第一工作状态切换至第二工作状态时，拉带收紧弹性支架使弹性支架受力收拢，受力收拢的弹性支架收紧通风管使通风管的直径减小，通风管允许的通风量相应减小，集污风机提供吸力形成的集污气流的强度降低。下机身自第二工作状态切换至第一工作状态时，拉带松开弹性支架，弹性支架复位张开使通风管可以恢复至原状，通风管允许的通风量相应增大，集污风机提供吸力形成的集污气流的强度提高。合理设置收张结构的具体结构，使通风管的直径可以根据下机身的工作状态作出适应性改变，从而使集污气流的强度可以满足下机身在处于不同工作状态时的集污要求。

3、弹性支架优选设有两个且分别设于通风管的两端，拉带的两端分别作用于两个弹性支架，合理设置弹性支架的数量和相对于通风管的设置位置，提高收张结构在下机身处于第二工作状态时对通风管的收紧效果，从而有效且合理的降低集污气流在机身处于第二工作状态时的强度，进而有效降低自进污口流入污水桶内污液的喷溅高度。

4、弹性支架可以设置成C形卡环状，拉带施力于弹性支架使弹性支架受力收拢时，弹性支架的弯曲半径减小。拉带松开弹性支架时，弹性支架复位张开使弯曲半径增大。合理设置弹性支架的具体结构，保证弹性支架在受力收拢时可以有效收紧通风管的局部使通风管的局部直径减小。

5、下机身自第一工作状态切换至第二工作状态时，拉带的活动套圈缩小，活动套圈施力于弹性支架使弹性支架可以受力收拢。下机身自第二工作状态切换至第一工作状态时，活动套圈松开弹性支架，使弹性支架可以复位张开，复位张开的弹性支架可以带动活动套圈增大。

6、活动套圈套设于弹性支架的外部且受到限位，提高活动套圈与弹性支架之间的配合稳定性，保证活动套圈在下机身自第一工作状态切换至第二工作状态时可以缩小且使弹性支架受力收拢，也保证复位张开的弹性支架可以带动活动套圈增大恢复至原状。

7、拉带的至少局部优选的设于通风管背向上机身与下机身之间枢接位置的一侧，上机身在第一工作状态和第二工作状态之间切换时，通风管背向上机身与下机身之间枢接位置的一侧的变形量最大，如此拉带在上机身切换工作状态时的变形量也最大，可以提高拉带施力于弹性支架使弹性支架受力收拢时的变形幅度，从而可以提高通风管的直径变化量，进而有效且合理的降低集污气流在机身处于第二工作状态时的强度。

8、上机身与下机身之间通过上架体与下架体的铰接配合实现枢接，合理设置上机身与下机身之间的具体枢接结构，有利于合理简化两者的枢接配合难度，通过上架体和下架体也可以分别闭合上机身的底端和下机身的顶端，从而可以避免外界的灰尘、污液等杂质进入上机身和下机身内。

9、下机身处于第一工作状态时，锁合结构锁合上架体与下架体，上机身与下机身保持固定，上机身与下机身只能同步转动。下机身处于第二工作状态时，锁合结构解锁上架体与下架体，上机身与下机身可相对转动，上机身相对于向后躺倒的下机身可以维持在直立状态，便于用户通过上机身施力于装置，有利于合理降低用户在下机身处于第二工作状态时的操作难度。

10、锁合结构采用锁块与锁槽配合的结构，合理设置锁合结构的具体结构，有利于降低用户锁合或解锁锁合结构的操作难度，从而有利于提高用户的使用体验。上架体与下架体之间的铰接位置设于前侧，锁合结构设于后侧，即铰接位置与锁合结构前后相对设置，有利于提高锁合结构处于锁合状态时的锁合强度和锁合稳定性。

附图说明

图1为实施例一表面清洁装置在下机身处于第一工作状态下分别转动至前极限位置和后极限位置时的示意图；

图2为实施例一中地刷的结构图；

图3为实施例一中机身的结构图；

图4为实施例一中污水桶的结构图；

图5为实施例一中机身的局部结构图；

图6为实施例一中弹性支架、拉带和通风管的配合结构示意图；

图7为实施例一中弹性支架、拉带和通风管沿轴向的单边配合结构示意图；

图8为实施例一中供液组件的结构示意图；

图9为实施例一表面清洁装置在下机身处于第二工作状态下所处两种位置的示意图。

图中，100-地刷，110-清洁件，120-吸污口，130-地刷主体，140-前盖，150-辊刷腔，160-刮板，170-地刮，200-机身，210-上机身，220-下机身，221-收容腔，222-对接筒，223-上对接口，230-把手杆，240-上架体，250-下架体，261-锁块，262-锁槽，300-供液组件，310-净水箱，320-供液管路，330-水泵，340-分水件，341-出水孔，410-集污风机，420-污水桶，421-进污口，422-通风口，423-桶体，424-桶盖，425-进污管，426-连通口，427-挡板，428-下对接口，429-密封圈，430-吸污通道，440-通风管，450-海帕组件，460-弹性支架，461-限位槽，470-拉带，471-圈扣，500-电池。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

结合图1至图9，本实用新型实施例一提供的一种表面清洁装置，包括设有吸污口120和清洁件110的地刷100、与地刷100枢接的机身200、用于向清洁件110供液的供液组件300和用于收集脏污的集污组件，集污组件包括用于提供吸力的集污风机410、用于收容脏污的污水桶420、用于连通吸污口120与污水桶420的吸污通道430，污水桶420设有进污口421和通风口422。机身200包括上下分布且枢接的上机身210和下机身220，下机身220具有直立的第一工作状态和向后躺倒的第二工作状态，集污风机410设于上机身210上，污水桶420可拆卸安装于下机身220上，机身200内设有通风管440和收张结构，通风管440用于连通通风口422和集污风机410的进风口且长度可伸缩，收张结构用于调节通风管440的直径以调节通风管440的通风量，下机身220处于第二工作状态时收张结构收紧通风管440以减小通风量。

下机身220处于第一工作状态时，收张结构松开通风管440，通风管440的直径较大，通风管440允许的通风量较大，集污风机410提供吸力形成的集污气流的吸力强度较高，保证吸污口120处的脏污可以在集污气流的吸力作用下自进污口顺利流入污水桶内。由于吸污口120与进污口421之间的高度差在下机身220处于第一工作状态时较大，污液随集污气流流入污水桶420内时的运动高度较大且可以消耗较多动能，污液自进污口421流入污水桶420内时的速度较慢且喷溅范围较小，可以有效避免污液溅入通风口422内并随气流流向集污风机410，即使有少部分污液溅入通风口422内，其动能也会在通风管440内上升时被耗尽，可以大大降低在下机身220处于第一工作状态时污液随气流流入集污风机410内的几率，可以保证集污风机410的性能稳定性。

下机身220处于第二工作状态时，收张结构收紧通风管440使通风管440的直径减小，通风管440允许的通风量减小，集污风机410提供吸力形成的集污气流的强度有所降低，可以降低自进污口421流入污水桶420内污液的喷溅高度，避免自进污口421流入污水桶420内的污液溅入通风口422内并随气流流向集污风机410，保证集污风机410的性能稳定性。同时，由于吸污口120与进污口421之间的高度差在下机身220处于第二工作状态时大大减小，吸污口120处的脏污在集污气流的强度有所降低的情况下仍能自吸污口120顺利流向进污口421并流入污水桶420内，从而在保证集污风机410性能稳定性的同时实现集污目的。由于通风管440在下机身220处于第二工作状态时弯折且收缩，即使有少部分污液溅入通风口422内，其动能也会在通风管440内运动时被耗尽，大大降低在下机身220处于第二工作状态时污液随气流流入集污风机410内的几率，有效避免污液喷溅导致通风口422被污染和集污风机410进液受损的几率。

结合图4，污水桶420包括桶体423和用于盖合桶体423的桶盖424，桶体423内设有自底壁向上延伸且两端敞口的进污管425，进污口421设于进污管425的顶端，进污管425的底端设有可与吸污通道430对接连通的连通口426。通风口422设于桶盖424的底壁上，桶盖424的底壁设有伸入桶体423内且用于分隔通风口422和进污口421的挡板427。桶盖424采用分体式结构且形成有安装腔，安装腔内设有可更换的海帕组件450，桶盖424的顶壁设有与安装腔连通的下对接口428和环绕下对接口428的密封圈429。本实施例中，为了适当提高污水桶420在随第二工作状态的下机身220向后躺倒时所能容纳的最大水位，进污管425在桶体423内尽量靠前设置，通风口422在桶盖424的底壁上也尽量靠前设置，挡板427可以设置为L形板，通风口422和进污口421分别位于挡板427的上下两侧。可以理解的是，海帕组件450也可以设于其他位置处，如通风管440内或下文记载的上对接口223内。

结合图3，本实施例中，集污风机410设于上机身210的内部，上机身210的内部还设有用于向装置的用电元件供电的电池500。上机身210的顶部设有把手杆230，用户可以通过把手杆230推拉机身200使机身200带动地刷100移动。可以理解的是，本实施例的表面清洁装置也可以采用现有技术中的手持式动力源组件，集污风机410和电池500作为手持式动力源组件的组成构件，手持式动力源组件可拆卸安装于上机身210上，自上机身210拆离的手持式动力源组件可以另接尘杯用于实现集尘功能。

结合图3，下机身220设有用于安装污水桶420的收容腔221和设于收容腔221顶部的对接筒222，对接筒222围合形成有与下对接口428对接配合的上对接口223，通风管440的下端套设于对接筒222的外部，通风管440的上端伸入上机身210内且与集污风机410的进风口对接配合。本实施例中，污水桶420可拆卸安装于下机身220的后侧，相应的，收容腔221设于下机身220的后侧。可以理解的是，污水桶420也可以可拆卸安装于下机身220的前侧，此时，收容腔221设于下机身220的前侧。

结合图5，上机身210的底端设有上架体240，下机身220的顶端设有下架体250，上架体240与下架体250铰接以使上机身210与下机身220枢接。本实施例中，上架体240呈具有顶壁的筒状，上架体240固定于上机身210的底端且可以闭合上机身210的底端。上架体240呈具有底壁的筒状，下架体250固定于下机身220的顶端且可以闭合下机身220的顶端。上架体240和下架体250均设有供通风管440穿过的通孔，通风管440的上端穿过上架体240上的通孔伸入上机身210内且与集污风机410的进风口对接配合，通风管440的下端穿过下架体250上的通孔且套设于对接筒222的外部，上架体240与下架体250配合形成有可以收容通风管440的腔体。

上架体240与下架体250之间设有锁合结构，下机身220处于第一工作状态时，锁合结构处于锁合状态并锁合上架体240与下架体250，使上机身210与下机身220保持相对固定，上机身210与下机身220只能同步前后转动。下机身220处于第二工作状态时，锁合结构处于解锁状态并解锁上架体240与下架体250，使上机身210与下机身220可相对转动。本实施例中，锁合结构包括设于上架体240上的锁块261和设于下架体250上的锁槽262，锁块261卡入锁槽262使锁合结构处于锁合状态，锁块261脱离锁槽262使锁合结构处于解锁状态。锁合结构还包括作用于锁块261的弹簧，弹簧261将锁块261抵向锁槽，锁块261受压脱离锁槽262时弹簧受力变形。可以理解的是，锁块261与锁槽262的设置位置可以互换。

为了提高锁合结构锁合上架体240与下架体250时的锁合强度，上架体240与下架体250之间的铰接位置优选设于机身200的前侧，锁合结构的锁块261与锁槽262优选设于机身200的后侧，即铰接位置与锁合结构前后相对设置。

结合图6，收张结构包括设于通风管440上的弹性支架460和作用于弹性支架460的拉带470，弹性支架460具有收紧通风管440以减小通风管440直径的收拢状态和松开通风管440以恢复通风管440直径的张开状态。下机身220自第一工作状态切换至第二工作状态时，拉带470收紧弹性支架460使弹性支架460受力收拢，受力收拢的弹性支架460收紧通风管440使通风管440的直径减小，通风管440允许的通风量相应减小，集污风机410提供吸力形成的集污气流的强度相应降低。下机身220自第二工作状态切换至第一工作状态时，拉带470松开弹性支架460，弹性支架460复位张开并松开通风管440，通风管440恢复原状且直径增大，通风管440允许的通风量相应增大，集污风机410提供吸力形成的集污气流的强度相应提高。合理设置收张结构的具体结构，使通风管440的直径可以根据下机身220的工作状态作出适应性改变，使集污气流的强度满足下机身220处于不同工作状态时的集污要求。

本实施例中，通风管440具有弹性，收紧的通风管440在被弹性支架460松开后可以自动恢复至原径状态。结合图6，本实施例中，弹性支架460呈C形卡环状，弹性支架460设有两个且分别设于通风管440上下两端的外部，弹性支架460相对于通风管440受到轴向限位，拉带470的两端分别作用于两个弹性支架460。具体的，拉带470的两端均设有大小固定的圈扣471，拉带470穿过圈扣471形成两个可缩小或增大的活动套圈472，活动套圈472套设于弹性支架460的外部。拉带470受力拉紧时，活动套圈472缩小并施力于弹性支架460使弹性支架460受力收拢。下机身220自第二工作状态切换至第一工作状态时，活动套圈472松开弹性支架460，弹性支架460复位张开，复位张开的弹性支架460可以带动活动套圈472增大。可以理解的是，圈扣471优选采用塑料件或金属件，拉带470采用不具有弹性的带子。可以理解的是，弹性支架460也可以只设置一个，此时，拉带470的一端设置与弹性支架460配合的活动套圈472，拉带470的另一端固定设置。

结合图7，为了保证活动套圈472与弹性支架460之间的配合稳定性，本实施例中，弹性支架460的上沿和下沿外翻使弹性支架460的外周形成一圈比活动套圈472粗的限位槽461，拉带470的活动套圈472位于限位槽461中，通过限位槽461使活动套圈472受到限位作用。

结合图5，为了增大拉带470在机身200自第一工作状态切换至第二工作状态时使活动套圈472缩小的变形量，拉带470位于两个活动套圈472之间的局部优选的设于通风管440背向上机身210与下机身220之间枢接位置的一侧，本实施例中，拉带470位于两个活动套圈472之间的局部设于通风管440的后侧，如此，活动套圈472在上机身210切换工作状态时的变形量最大，可以提高拉带470施力于弹性支架460使弹性支架460受力收拢时的变形幅度，从而可以提高通风管440的直径变化量，进而有效且合理的降低集污气流在机身200处于第二工作状态时的强度。

结合图2，本实施例中，下机身220的底端与地刷100的后侧枢接，地刷100包括地刷主体130和前盖140，前盖140可拆卸安装于地刷主体130的前侧。前盖140安装于地刷主体130的前侧时两者配合形成有辊刷腔150，清洁件110可拆卸安装于辊刷腔150内。地刷主体130内设有用于驱动清洁件110的驱动组件，驱动组件包括电机和减速结构，电机通过减速结构驱动清洁件110转动，转动的清洁件110可以擦拭待清洁面。吸污口120设于地刷主体130上，吸污口120位于辊刷腔150的后方且与辊刷腔150连通。可以理解的是，清洁件110可以采用现有的单辊刷结构或双辊刷结构或履带式拖布结构，此处不再赘述。

结合图8，供液组件300包括净水箱310、供液管路320、水泵330和分水件340，净水箱310可拆卸安装于机身200上，分水件340设于地刷主体130的前侧且位于辊刷腔150的后方，分水件340的前壁上设有多个沿左右方向间隔分布的出水孔341，供液管路320的一端与净水箱310可拆卸对接配合，供液管路320的另一端与分水件340的进水孔对接连通，水泵330设于供液管路320上。净水箱310内的污液可以在水泵330的抽送作用下通过供液管路320流向分水件340，流入分水件340的液体自出水孔341流出并被清洁件110吸收，使清洁件110可以吸液润湿。本实施例中，净水箱310可拆卸安装于上机身210的前侧。可可以理解的是，分水件340的具体结构可以参考现有技术，此处不再赘述。可以理解的是，净水箱310也可以可拆卸安装于下机身220的前侧或可拆卸安装于上机身210的后侧，或者，净水箱310也可以安装于下机身220的后侧且与污水桶420上下分布。

结合图2，为了提高清洁效果，地刷主体130的前侧设有位于分水件340底部且位于吸污口120上方的刮板160，刮板160的前端伸入辊刷腔150内且与清洁件110过盈接触。装置工作时，刮板160对转动的清洁件110进行刮擦，清洁件110被刮板160刮落的脏污向下落在吸污口120处。地刷主体130的前侧还设有位于吸污口120下方的地刮170，地刮170具有弹性且底侧与待清洁面过盈接触。地刷100移动时，地刮170对待清洁面进行刮扫且脏污堆积在吸污口120处。

结合图1，下机身220处于第一工作状态时，锁合结构的锁块261卡于锁槽262中，上机身210与下机身220保持相对固定，用户在使用时通过把手杆230推拉机身200使地刷100移动，下机身220在第一工作状态下向前转动至前极限位置时大致垂直于待清洁面，下机身220在第一工作状态下向后转动至后极限位置时与待清洁面之间具有夹角α1，夹角α1可以设置为45°、42°、40°、35°等合理的大小。装置工作时，供液组件300向清洁件110供液使清洁件110吸液润湿，驱动组件驱动清洁件110转动并擦拭待清洁面，集污风机410提供吸力形成自吸污口120流入且经过吸污通道430和进污管425流入污水桶420内的集污气流，吸污口120处的脏污跟随集污气流流入污水桶420内。流经污水桶420的集污气流自通风口422流出污水桶420，然后经过下对接口428、上对接口223和通风管440流向集污风机410，流经集污风机410的集污气流最后排出上机身210。可以理解的是，处于第一工作状态的下机身220向前转动至前极限位置时也可以相对于竖直方向向前倾斜一定角度。

结合图9，下机身200处于第二工作状态时，锁合结构的锁块261脱离锁槽262，上机身210与下机身220可相对转动，上机身210可以保持直立状态，以便用户通过把手杆231推拉机身200使地刷100移动，同时使集污风机410高于污水桶420设置。下机身220在第二工作状态下与待清洁面之间具有夹角α2，α2可以设置为0°、5°、10°、15°、20°、25°、30°、35°、40°、45°等合理的大小。此时，拉带470端部的活动套圈472缩小，缩小的活动套圈472使弹性支架460受力收拢，受力收拢的弹性支架460收紧通风管440的局部使通风管440的局部半径减小，集污风机410提供吸力形成的集污气流的强度有所降低，可以降低自进污口421流入污水桶420内的污液的喷溅高度，避污液溅入通风口422内。由于处于第二工作状态的下机身220的高度大大降低，下机身220可以带动地刷100进入床底、沙发底、柜底等低矮区域内进行清洁，可以合理扩大装置的清洁范围，有利于提高用户的使用体验。

下机身220自第二工作状态恢复至第一工作状态时，拉带470松开弹性支架460，弹性支架460复位张开并松开通风管440，复位张开的弹性支架460也使活动套圈472恢复原状，通风管440恢复原状且直径增大，通风管440允许的通风量相应增大，集污风机410提供吸力形成的集污气流的强度相应提高。

实施例二

本实施例中，通风管440不具有弹性，收紧的通风管440在被弹性支架460松开后无法自动恢复形变，此种情况下，弹性支架460优选的内嵌于通风管440内且使通风管440的外部形成与活动套圈472配合的限位槽461。

实施例二的其他结构与实施例一相同，此处不再一一赘述。

实施例三

本实施例中，拉带470采用弹性带，此时，弹性支架460的两个悬空端通过连接件连接于弹性带470的端部，拉带470优选设于通风管440的后侧。机身200自第一工作状态切换至第二工作状态时，拉带470受力变形且施力于弹性支架460的两个悬空端使弹性支架460可以受力收拢。当机身200自第二工作状态切换至第一工作状态时，拉带470恢复形变并松开弹性支架460的两个悬空端，使弹性支架460可以恢复形变。

实施例三的其他结构与实施例一相同，此处不再一一赘述。

可以理解的是，实施例三可以与实施例二结合。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。

Claims (10)

1.一种表面清洁装置，包括设有吸污口和清洁件的地刷、与地刷枢接的机身、用于向清洁件供液的供液组件和用于收集脏污的集污组件，集污组件包括用于提供吸力的集污风机、用于收容脏污的污水桶、用于连通吸污口与污水桶的吸污通道，污水桶设有进污口和通风口，其特征在于，所述机身包括上下分布且枢接的上机身和下机身，下机身具有直立的第一工作状态和向后躺倒的第二工作状态，集污风机设于上机身上，污水桶可拆卸安装于下机身上，机身内设有通风管和收张结构，通风管用于连通通风口和集污风机的进风口且长度可伸缩，收张结构用于调节通风管的直径以调节通风管的通风量，下机身处于第二工作状态时收张结构收紧通风管以减小通风量。

2.根据权利要求1所述的一种表面清洁装置，其特征在于，所述收张结构包括设于通风管上的弹性支架和作用于弹性支架的拉带，弹性支架具有收紧通风管以减小通风管直径的收拢状态和松开通风管以恢复通风管直径的张开状态，拉带在下机身自第一工作状态切换至第二工作状态时收紧弹性支架以使弹性支架受力收拢，拉带在下机身自第二工作状态切换至第一工作状态时松开弹性支架以使弹性支架复位张开。

3.根据权利要求2所述的一种表面清洁装置，其特征在于，所述弹性支架设有两个且分别设于通风管的两端，拉带的两端分别作用于两个弹性支架。

4.根据权利要求2所述的一种表面清洁装置，其特征在于，所述弹性支架呈C形卡环状。

5.根据权利要求2所述的一种表面清洁装置，其特征在于，所述拉带设有与弹性支架配合的活动套圈，活动套圈在下机身自第一工作状态切换至第二工作状态时缩小以使弹性支架受力收拢，活动套圈在下机身自第二工作状态切换至第一工作状态时松开弹性支架以使弹性支架复位张开。

6.根据权利要求5所述的一种表面清洁装置，其特征在于，所述活动套圈套设于弹性支架的外部且受到限位。

7.根据权利要求2所述的一种表面清洁装置，其特征在于，所述拉带的至少局部设于通风管背向上机身与下机身之间枢接位置的一侧。

8.根据权利要求1～7任意一项所述的一种表面清洁装置，其特征在于，所述上机身的底端设有上架体，下机身的顶端设有下架体，上架体与下架体铰接以使上机身与下机身枢接。

9.根据权利要求8所述的一种表面清洁装置，其特征在于，所述上架体与下架体之间设有锁合结构，锁合结构在下机身处于第一工作状态时锁合上架体与下架体以使上机身与下机身保持固定，锁合结构在下机身处于第二工作状态时解锁上架体与下架体以使上机身与下机身可相对转动。

10.根据权利要求9所述的一种表面清洁装置，其特征在于，所述锁合结构包括设于上架体与下架体两者之一上的锁块和设于另一者上的锁槽；和/或，所述上架体与下架体之间的铰接位置设于前侧，锁合结构设于后侧。