CN219846049U - 一种易清洗电饭煲 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易清洗电饭煲，包括煲体、盖设到煲体上的煲盖以及设置在煲体内的内胆，煲体的下部设有加热装置，内胆的内壁至少与加热装置对应的区域设有防粘纹，防粘纹包括多个凸起或凹槽，防粘纹的上侧设有分界纹，分界纹与防粘纹的纹路相异，分界纹和防粘纹之间设有分界线，分界线至少部分切割防粘纹和/或分界纹，内胆的内壁还设有标识刻度，标识刻度设置在分界纹或防粘纹上。通过在至少与加热装置对应的内壁上设置防粘纹，确保了易粘锅区域的不粘性，分界纹则可以起到一定的热量缓冲区的作用，进一步提高不粘效果；而内胆表面未设置涂层，标识刻度可以采用多种加工方式来进行制作，方便生产者寻找成本最低的加工方式。

Description

一种易清洗电饭煲

技术领域

本实用新型属于家用电器领域，尤其涉及一种易清洗电饭煲。

背景技术

诸如电饭煲之类的烹饪器具，一般包括煲体和煲盖，煲体内设有内胆以及发热盘或者IH线盘等加热装置，内胆一般由金属材质制成，加热装置通电后可将热量传递给内胆，使得内胆中的米饭熟化。但电饭煲在煮饭的过程中会出现粘锅现象，导致用餐后内胆难以清洁，令用户的使用体验变差。

现有技术中为解决该技术问题，常常会在内胆的内壁上设置不粘涂层，但不粘涂层在长期的烹饪过程中容易出现脱落的问题，特别是在高温烹饪及干烧的情况下，不粘涂层更容易脱落，影响其防粘效果的同时，也会分解并释放一定的有毒物质，具有一定的食品安全风险；并且不粘涂层还会影响标识刻度的布置，为了避免不粘涂层被破坏导致涂层易脱落，标识刻度仅能特定的加工方式来制作，导致标识刻度加工方式较为单一，不利于成本的降低，有待于改进。

实用新型内容

本实用新型提供了一种易清洗电饭煲，以解决上述技术问题中的至少一个。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：

一种易清洗电饭煲，包括煲体、盖设到煲体上的煲盖以及设置在煲体内的内胆，所述煲体的下部设有加热装置，其中，所述内胆的内壁至少与所述加热装置对应的区域设有防粘纹，所述防粘纹包括多个凸起或凹槽，所述防粘纹的上侧设有分界纹，所述分界纹与所述防粘纹的纹路相异，所述分界纹和防粘纹之间设有分界线，所述分界线至少部分切割防粘纹和/或分界纹，所述内胆的内壁还设有标识刻度，所述标识刻度设置在所述分界纹或所述防粘纹上。

在本实用新型的一个实施例中，所述分界纹与所述防粘纹的纹路相异包括所述分界纹的纹路间隙大于所述防粘纹的纹路间隙，或者，所述分界纹与所述防粘纹的纹路形状不同。

在本实用新型的一个实施例中，所述内胆的内壁上还设有用于定位所述标识刻度的定位部，所述分界线构成所述定位部。

在本实用新型的一个实施例中，所述标识刻度设置在所述分界纹上，所述分界纹的上侧设有光滑部，所述光滑部上设有用于定位所述标识刻度的定位部。

在本实用新型的一个实施例中，所述防粘纹包括多个独立设置的凹槽，所述分界纹包括多个凸起；或者，所述防粘纹包括多个凸起，所述分界纹包括多个凹槽。

在本实用新型的一个实施例中，所述分界纹中的凸起与所述防粘纹中的凹槽错位设置。

在本实用新型的一个实施例中，所述凸起或凹槽避开所述标识刻度设置，或者，所述标识刻度设置在所述凸起或凹槽上。

在本实用新型的一个实施例中，所述凹槽为相互独立设置的锁水凹槽，所述锁水凹槽的等效直径为100微米至500微米。

在本实用新型的一个实施例中，所述凹槽为相互独立设置的锁水凹槽，所述锁水凹槽的等效深度大于等于30微米且小于等于150微米。

在本实用新型的一个实施例中，至少所述防粘纹的表面覆设有通过PVD镀膜形成的保护薄膜，所述保护薄膜的厚度大于等于0.5微米且小于等于1.5微米。

采用上述技术后，本实用新型有益效果为：

由于防粘纹具有多个凸起或凹槽，在烹饪米饭时，凸起或凹槽的存在减小了米饭与内胆的接触面积，进而减小了内胆直接传递给米饭的热量，避免了米饭因温度过高而焦糊粘黏，而凹槽或者凸起间的低洼处使得内胆的内壁具有了储水和吸水的空间，烹饪末期内胆剩余的少量水以及米饭间隙中水蒸气冷凝形成的水可以留存蓄藏其中，进而在米饭和内胆之间形成一层水润膜，对米饭和内胆内壁进行浸润，减小米饭与内胆的粘接力，使米饭不会沾粘在内胆内壁上，实现无涂层不粘的效果；并且，由于与加热装置对应区域的内胆的热量最为集中，也最容易发生粘锅、糊锅的问题，通过在至少与加热装置对应的内壁上设置防粘纹，确保了易粘锅区域的不粘性能，而分界纹则可以起到一定的热量缓冲区的作用，且由于分界纹处有纹路并具有一定的宽度，其能够留住一小部分的水，使这小部分水浸润分界纹处的米饭，使得与加热装置对应区域外周的这部分热量相对较少的区域也能有效的实现不粘，进一步提高不粘效果；并且，通过使分界纹与防粘纹的纹路相异，使得烹饪过程中运动的液流在从防粘纹流向分界纹时能够产生紊流，进而可以起到一定的打散米饭粒的作用，降低米饭结块的概率，有利于米饭上下温度的均匀性，提高米饭的烹饪质量；此外，由于内胆表面未设置涂层，标识刻度可以采用包括减材加工在内的多种加工方式来进行制作，方便生产者寻找成本最低、效果最优的加工方式，并且标识刻度仅设置在一种纹路上，其制作工艺简单，更方便加工；而通过使分界线至少部分切割防粘纹和/或分界纹，使得分界纹与防粘纹的分界更加清晰、更易观察，进而可以提高内胆整体的美观性。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式下的所述易清洗电饭煲的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施方式下的所述内胆和所述加热装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种实施方式下的所述内胆的结构示意图；

图4为本实用新型一种实施方式下的所述内胆的结构示意图；

图5为本实用新型一种实施方式下的所述内胆的局部结构示意图；

图6为本实用新型一种实施方式下的所述内胆的局部结构示意图。

附图标记：煲体100；加热装置110；煲盖200；内胆300；内不锈钢层301；匀热层302；外不锈钢层303；保护薄膜304；底壁310；侧壁320；顶部321；腰部322；过渡连接部323；锁水凹槽340；连接部341；凸起342；标识刻度350；防粘纹400；分界纹500；分界线510；光滑部600；定位部700。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型做进一步详细的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型提供的技术方案及所给出的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参考图1到图6，本实施例提供的一种易清洗电饭煲，包括煲体100、盖设到煲体100上的煲盖200以及设置在煲体100内的内胆300，所述煲体100的下部设有加热装置110，所述内胆300的内壁至少与所述加热装置110对应的区域设有防粘纹400，所述防粘纹400包括多个凸起或凹槽，所述防粘纹400的上侧设有分界纹500，所述分界纹500与所述防粘纹400的纹路相异，所述分界纹500和防粘纹400之间设有分界线510，所述分界线510至少部分切割防粘纹400和/或分界纹500，所述内胆的内壁还设有标识刻度350，所述标识刻度350设置在所述分界纹500或所述防粘纹400上。

具体的，煲体100的顶部可开合的盖设有煲盖200，煲盖200与煲体100之间可以铰接设置，也可以分体设置；煲体100具有圆筒状的容置空间，内胆300可以自由地放入容置空间或者从容置空间中取出以方便对其进行清洗；内胆300为0涂层内胆，用于盛放待加热的材料，诸如米、汤等食材，当内胆300放入容置空间并且煲盖200盖合在煲体100上时，煲盖200和内胆300共同限定出烹饪腔；加热装置110位于容置空间的底部或侧部，其可以是发热盘，也可以是电磁线盘，并通过加热内胆300的方式对烹饪腔内的食材进行加热。

更具体的，所述内胆300包括底壁310以及侧壁320，所述底壁310设置在内胆300的底部且为平面或者微微向中央隆起并有一定弧度的曲面，所述侧壁320由底壁310边缘向上延伸设置，其包括顶部321、设置在顶部321下方的腰部322以及与连接腰部322和底壁310的弧状的过渡连接部323，其中，所述腰部322可以设置为向外凸出的形式，也可以设置为基本竖直的形式，本领域技术人员可根据实际情况进行选择。

需要说明的是，所述对应加热装置区域设置可以是指底壁310的部分区域，也可以是指底壁310的全部区域，亦或者指底壁310的全部区域以及侧壁320的部分区域，例如底壁310和过渡连接部323，或者底壁310、过渡连接部323以及部分腰部322等，在此不做具体限定，本领域技术人员可根据加热装置110的实际大小以及设置位置进行选择。

所述分界线510至少部分切割防粘纹400和/或分界纹500是指防粘纹400和/或分界纹500在二者之间界线处的纹路单元不具备完整的形状，例如，防粘纹由圆形的凸起或凹槽组成，但在防粘纹与分界纹的分界处，圆形凸起或凹槽的顶端被切割，形成半圆、缺圆或割圆等形状的纹路单元(参考图2)。如此，这些不完整的纹路单元可对视线进行引导，使分界线更加清晰可辨识。

所述分界线可以是刻意设置的一条实体的线，并可以具有一定的宽度，如环形凸起、环形凹槽、镶嵌的金属条等，也可以是一条虚拟、不存在实体的线，下述界线同理，在此不做限定。

标识刻度40可以通过冲压或焊接等方式形成，形成后的标识刻度具体包括标识线以及标识米量的数值，例如标识米饭或粥的数值配合标识水位的标示线，当然，标识刻度350的形成方式不限于上述方式，还可通过激光、腐蚀、切削等等减材料的方式形成，加工方式更加多样。

由于防粘纹400具有多个凸起或凹槽，在烹饪米饭时，凸起或凹槽的存在使得内胆的内表面形成了类似荷叶的仿生凹凸结构，减小了米饭与内胆的接触面积，进而减小了内胆300直接传递给米饭的热量，避免了米饭因温度过高而焦糊粘黏，而凹槽或者凸起间的低洼处使得内胆的内壁具有了储水和吸水的空间，烹饪末期内胆剩余的少量水以及米饭间隙中水蒸气冷凝形成的水可以留存蓄藏其中，进而在米饭和内胆之间形成一层水润膜，对米饭和内胆内壁进行浸润，减小米饭与内胆的粘接力，使米饭不会沾粘在内胆内壁上，实现无涂层不粘的效果；并且，由于与加热装置110对应区域的内胆的热量最为集中，也最容易发生粘锅、糊锅的问题，通过在至少与加热装置对应的内壁上设置防粘纹400，确保了易粘锅区域的不粘性能，而分界纹500则可以起到一定的热量缓冲区的作用，且由于分界纹500处有纹路并具有一定的宽度，其能够留住一小部分的水，使这小部分水浸润分界纹500处的米饭，使得与加热装置对应区域外周的这部分热量相对较少的区域也能有效的实现不粘，进一步提高不粘效果；并且，通过使分界纹500与防粘纹400的纹路相异，使得烹饪过程中运动的液流在从防粘纹流向分界纹时能够产生紊流，进而可以起到一定的打散米饭粒的作用，降低米饭结块的概率，有利于米饭上下温度的均匀性，提高米饭的烹饪质量；此外，由于内胆300表面未设置涂层，标识刻度350可以采用包括减材加工在内的多种加工方式来进行制作，方便生产者寻找成本最低、效果最优的加工方式，并且标识刻度350仅设置在一种纹路上，其制作工艺简单，更方便加工；而通过使分界线至少部分切割防粘纹400和/或分界纹500，使得分界纹500与防粘纹400的分界更加清晰、更易观察，进而提高内胆整体的美观性。

优选的，所述分界线510的清晰度大于标识刻度350的清晰度。

在本实用新型的一些实施例中，所述分界纹500与所述防粘纹400的纹路相异包括所述分界纹500的纹路间隙大于所述防粘纹400的纹路间隙，或者，所述分界纹500与所述防粘纹400的纹路形状不同。

所述纹路间隙包括纹路在内胆周向上的纹路间隙以及内胆轴向上的纹路间隙。所述在内胆周向上的纹路间隙是指同一圈纹路中相邻两纹路单元之间的间隙，例如图2中左右两凸起或凹槽之间的间隙；所述在内胆轴向上的纹路间隙是指相邻两圈纹路之间的间隙，例如图2中上下两圈凸起或凹槽之间的间隙。

所述分界纹500的纹路间隙大于防粘纹400的纹路间隙可以包括分界纹500在内胆周向上的纹路间隙大于防粘纹400的纹路间隙，也可以包括分界纹500在内胆轴向上的纹路间隙大于防粘纹400的纹路间隙，也可以包括前述两者，在此不做限定。

优选的，分界纹500在内胆周向上的纹路间隙大于防粘纹400的纹路间隙，以使从分界纹或者分界纹上方流下的水分更好的流入防粘纹，降低米饭底部粘黏的风险。

本实用新型对防粘纹400和分界纹500中纹路单元的形状不做具体限定。示例性的，在一种具体的实施例中，防粘纹400中的纹路单元为较小的圆形，分界纹500中的纹路单元为较大的六边形，以具有较好的紊流效果；在另一种具体的实施例中，防粘纹400中的纹路单元为椭圆形，分界纹500中的纹路单元为呈花瓣状的花纹。当然，本领域技术人员还可依据加工工艺需求等具体情况将防粘纹和分界纹的纹路单元设置成三角形、扇形、水滴形等，此处不再对其进行一一列举，只要二者形状不同即可。

可以理解的是，所述分界纹500与所述防粘纹400的纹路相异也可以包括纹路的面积或者说纹路的大小不同，例如防粘纹400由直径较小的凸起组成，分界纹500由直径较大的凸起组成，或者，防粘纹400由直径较小的凹槽组成，分界纹500由直径较大的凹槽组成等。

可选的，所述防粘纹400或分界纹500由多圈纹路组成，相邻两圈纹路的界线构成所述标识刻度的刻度线。纹路的界线具有更大的可视长度，可以清楚地向用户提供烹饪指示，方便用户合理配比添加米水，从而烹饪出较优质量的米饭，提升用户的使用体验。

示例性的，所述标识刻度350设置在分界纹500上，所述分界纹500由4圈纹路组成，最下层纹路与其上方纹路的界线所在高度为2杯米对应水量的高度，中间两层纹路的界线所在高度为3杯米对应水量的高度，最上层纹路与其下方纹路的界线所在高度为4杯米对应水量的高度。

在本实用新型的一些实施例中，所述内胆的内壁上还设有用于定位所述标识刻度350的定位部，所述分界线510构成所述定位部。

定位部的设置可以使标识刻度的设置更加准确，方便用户更合理配比添加米水，从而烹饪出较优质量的米饭，同时，也可以在制作完成后根据定位部复核检验标识刻度的位置是否正确；而分界纹500和防粘纹400的分界线具有更大的可视长度，将其作为定位部更有利于标识刻度350的定位加工，也方便在复核检验时进行测量。

可选的，参考图2，所述标识刻度350设置在分界纹500上，也即，将分界线作为定位部向上定位出标识刻度的位置。当然，参考图3，也可以将标识刻度350设置在防粘纹400上，也即，将分界线作为定位部向下定位出标识刻度的位置，在此不做具体限定。

在本实用新型的一些实施例中，参考图4，所述标识刻度350设置在所述分界纹500上，所述分界纹500的上侧设有光滑部600，所述光滑部600上设有用于定位所述标识刻度的定位部700。

可选的，定位部700可以为连续或间断的环形凸起，或者环形凹槽等，在此不做限定。当然，在一些变通实施例中，所述定位部700也可以为光滑部600与分界纹500的分界线。

需要说明的是，所述光滑部600是相对防粘纹400、分界纹500而言的，其可以是经过抛光后的光滑面，也可以是内胆在加工完成后不经任何处理的原始的金属表面。

可选的，所述光滑部接触食材的面可以与分界纹中纹路的高度平齐，也可以通过抛光、车削等手段使其低于分界纹中纹路，在此不做限定。

在本实用新型的一些实施例中，所述防粘纹400包括多个独立设置的凹槽，所述分界纹500包括多个凸起。这种分界纹500与防粘纹400纹路相异的形式可以使得运动的液流在从防粘纹400流向分界纹500的凸起时能更有效的产生紊流，从而具有较优的打散米饭粒的效果，提高米饭的烹饪质量。

在一种具体的实施例中，所述分界纹500中的凸起342与所述防粘纹400中的凹槽错位设置。所述错位设置是指在竖直方向上，凹槽与凸起342间的间隙对应设置(参考图5)，凸起342不对凹槽进行遮挡，如此设置可以使大部分从分界纹或者分界纹上方流下的水可以穿过分界纹并流向防粘纹400中凹槽，从而保证防粘纹400处可以形成合适水量的水润膜，避免水润膜过于稀薄致使米饭得不到有效的浸润，保证无涂层不粘的效果。

当然，参考图2，在一些变通实施例中，也可以设置成防粘纹400包括多个凸起，分界纹500包括多个凹槽的形式。这种分界纹500与防粘纹400纹路相异的形式可以使流下的水在进过分界纹500时，可以被凹槽收容一部分并可以对分界纹处的米饭进行更好的浸润，保证与加热装置对应区域外周的这部分区域的不粘效果。

在一种具体的实施例中，所述凸起或凹槽避开所述标识刻度350设置。

可选的，参考图2和图3，防粘纹或分界纹所在区域中设置有避空区，所述标识刻度350设置在该避空区内，以使纹路能够避开标识刻度350。如此设置不会使标识刻度的制作因纹路而增加额外的工艺步骤，并能够保证标识刻度清晰且易加工，以便标识刻度可以清楚地向用户提供烹饪指示，方便用户在烹饪前对米水量进行合理配比添加，从而烹饪出较优质量的米饭，提升用户的使用体验。

当然，在一些变通实施例中，所述凸起或凹槽避开所述标识刻度350设置也可以是利用凹槽之间实体间隔或凸起组合形成标识刻度，在此不做具体限定。

可以理解的是，所述标识刻度350也可以设置在所述凸起或凹槽上。例如，标识刻度350为单独的零件并通过焊接的方式固定在凸起或凹槽上，或者，通过激光在凸起或凹槽的表面刻录出标识刻度等。

在本实用新型的一些实施例中，所述凹槽为相互独立设置的锁水凹槽340，所述锁水凹槽340的等效直径为100微米至500微米。所述独立设置是指锁水凹槽340互不连通，相邻两锁水凹槽之间具有由内胆内壁形成的实体的连接部341(参考图5和图6)。所述等效直径是指锁水凹槽槽口轮廓的最大外接圆直径。

由于锁水凹槽340独立设置，内胆中剩余的少量水以及米饭间隙中水蒸气进入锁水凹槽内冷凝形成的小水珠可以受到锁水凹槽槽壁的约束并在表面张力的作用下而留存蓄藏在锁水凹槽340内，进而可以使米饭和内胆之间更稳定的形成水润膜，从而具有较优的无涂层不粘的效果。

而通过限定锁水凹槽等效直径的大小则可以进一步的确保内胆的不粘性能：当锁水凹槽的直径过大时，会使得烹饪过程中的米饭粒、米浆混合物等物质聚集在锁水凹槽中，挤占水分存储空间的同时，也容易受到内胆的直接加热而发生粘黏，从而降低内胆300的不粘效果，而如果锁水凹槽的直径过小，则会降低锁水凹槽中存储水分的能力，导致最终形成的水膜太稀薄，甚至会产生表面无水膜的情况，使米饭得不到有效的浸润，造成米饭或者米浆、淀粉混合物等黏连。

可以理解的是，根据实际的需要，所述锁水凹槽的等效直径可以为100、150、200、250、300、350、400、450或500微米等。

在本实用新型的一些实施例中，所述凹槽为相互独立设置的锁水凹槽340，所述锁水凹槽340的等效深度大于等于30微米且小于等于150微米。

如此设置可以兼顾内胆的不粘性能和清洗性，不会因锁水凹槽的等效深度过小导致防粘纹减小内胆直接传递热量给米饭的效果不明显而致使米饭粘黏，也不会因锁水凹槽的等效深度过大导致异物残留在防粘纹中难以清洗干净而致使产生异味。

可选的，所述锁水凹槽的等效深度可以为30、40、50、80、100、120或150微米，在此不做具体限定。

在本实用新型的一些实施例中，至少所述防粘纹400的表面覆设有通过PVD镀膜形成的保护薄膜304，所述保护薄膜304的厚度大于等于0.5微米且小于等于1.5微米。

通过物理气相沉积(PVD)覆膜形成保护薄膜304，可以改善内胆内壁的表面性能，防止长久刮擦对防粘纹400造成破坏，同时还可使保护薄膜304处于一个合适的厚度，避免因厚度太小导致其无法有效保护防粘纹，以及厚度过大导致其过度覆盖凹槽或者凸起间的间隙，进而导致内胆防粘性能降低的问题。

可选的，所述保护薄膜304为钛金属层，钛材质具有良好的耐摩擦性能，上述设置在对防粘纹进行有效的保护的同时，还具有一定的抑菌性，有利于提高内胆300的使用卫生。当然，所述保护薄膜304也可以是铬等金属或合金以及其氧化物、二氧化硅等非金属，在此不做具体限定。

可选的，所述保护薄膜304可以是在内胆内壁上加工出防粘纹后再覆设于防粘纹上，也可以先在内胆内壁上覆设保护薄膜304，然后再加工出防粘纹，在此不做具体限定。

可以理解的是，在本实用新型的一些变通实施例中，所述保护薄膜304也可以由电镀或者压合而成，或者不设置保护薄膜，而是可以采用渗碳等不改变内内壁表面几何结构的方式来防止长久刮擦造成内胆防粘性能衰减问题，在此不具体限定。

进一步的，参考图6，所述内胆300由内到外依次包括内不锈钢层301、匀热层302以及外不锈钢层303，所述保护薄膜304覆设与内不锈钢层301上。匀热层302可以起到匀热和蓄热的效果，进而提高内胆300的热均匀性，避免局部温度过高导致米饭焦糊粘黏在内胆上，进一步提高无涂层不粘的效果。

优选的，所述内不锈钢层301和/或外不锈钢层303由食品级材质制成，如SUS304或SUS316L材质，以提高内胆300的卫生性。当然，其也可采用其他符合食品接触用的金属材质，在此不做具体限定。

在本实用新型的一些实施例中，所述煲体100包括内罩和外壳，所述内罩和外壳之间设有冷却风扇，所述内罩对应所述冷却风扇设有出风通道，所述出风通道朝向内胆300设置。

在烹饪末期，通过冷却风扇有序的将冷风吹到内胆300底部，内胆300的温度得以快速降低，从而促进米饭空隙中的水蒸气更好地液化并附着在防粘纹上形成一层水膜，这层水膜会对米饭进行浸润，减小米饭与内胆的粘接力，提高无涂层不粘的效果，方便用户在烹饪完成后盛出米饭，也更有利于用户清洗内胆。

需要说明的是，本实用新型对所述冷却风扇以及出风通道的位置不做具体限定。例如，在一种具体的实施例中，所述冷却风扇设置在煲体100的侧部，出风通道斜朝向内胆300的底部；在另一种具体的实施例中，所述冷却风扇设置在煲体100的底部，出风通道朝向内胆300的底壁，从而直接对温度较高的内胆底壁进行冷却，效果更好。

可以理解的是，所述易清洗电饭煲也可以不采用上述风冷方案，而采用自然冷却或者其他的一些冷却方式，在此不做限定。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种易清洗电饭煲，包括煲体、盖设到煲体上的煲盖以及设置在煲体内的内胆，所述煲体的下部设有加热装置，其特征在于，

所述内胆的内壁至少与所述加热装置对应的区域设有防粘纹，所述防粘纹包括多个凸起或凹槽，所述防粘纹的上侧设有分界纹，所述分界纹与所述防粘纹的纹路相异，所述分界纹和防粘纹之间设有分界线，所述分界线至少部分切割防粘纹和/或分界纹，所述内胆的内壁还设有标识刻度，所述标识刻度设置在所述分界纹或所述防粘纹上。

2.根据权利要求1所述的易清洗电饭煲，其特征在于，所述分界纹与所述防粘纹的纹路相异包括所述分界纹的纹路间隙大于所述防粘纹的纹路间隙，或者，所述分界纹与所述防粘纹的纹路形状不同。

3.根据权利要求1所述的易清洗电饭煲，其特征在于，所述内胆的内壁上还设有用于定位所述标识刻度的定位部，所述分界线构成所述定位部。

4.根据权利要求1所述的易清洗电饭煲，其特征在于，所述标识刻度设置在所述分界纹上，所述分界纹的上侧设有光滑部，所述光滑部上设有用于定位所述标识刻度的定位部。

5.根据权利要求1所述的易清洗电饭煲，其特征在于，所述防粘纹包括多个独立设置的凹槽，所述分界纹包括多个凸起；或者，所述防粘纹包括多个凸起，所述分界纹包括多个凹槽。

6.根据权利要求5所述的易清洗电饭煲，其特征在于，所述分界纹中的凸起与所述防粘纹中的凹槽错位设置。

7.根据权利要求5所述的易清洗电饭煲，其特征在于，所述凸起或凹槽避开所述标识刻度设置，或者，所述标识刻度设置在所述凸起或凹槽上。

8.根据权利要求1所述的易清洗电饭煲，其特征在于，所述凹槽为相互独立设置的锁水凹槽，所述锁水凹槽的等效直径为100微米至500微米。

9.根据权利要求1所述的易清洗电饭煲，其特征在于，所述凹槽为相互独立设置的锁水凹槽，所述锁水凹槽的等效深度大于等于30微米且小于等于150微米。

10.根据权利要求1所述的易清洗电饭煲，其特征在于，至少所述防粘纹的表面覆设有通过PVD镀膜形成的保护薄膜，所述保护薄膜的厚度大于等于0.5微米且小于等于1.5微米。