CN219845418U - 一种用于开合的锁扣结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于开合的锁扣结构，包括上组件、下组件和铰轴，上组件和下组件一端铰接于铰轴上，其特征在于：所述铰轴上套设有顶板，顶板和上组件固定连接，在下组件一端外壁上开设有条形缺口，在条形缺口处设置有锁扣，锁扣包括用于插入条形缺口内的插入部和形成于插入部上端的推动部，插入部的外侧壁上形成有限位块，在插入部插入条形缺口后，旋转推动部90度后，限位块和下组件条形缺口处的内侧壁相抵，并且插入部对顶板转动进行限位。本实用新型提供了一种用于开合的锁扣结构，能够进行稳定快速的进行直发器的收纳，操作简单便捷。

Description

一种用于开合的锁扣结构

技术领域

本实用新型涉及直发器领域，尤其涉及一种可用于直发器上的用于开合的锁扣结构。

背景技术

直发器，顾明思义就是把头发拉直，通过发热元件把头发加热，软化，然后再冷却，以达到直发的目的。直发器为了使用方便，多设置有弹簧使得直发器在正常不施加外力的作用下处于两块夹板打开的状态，进而使得在进行直发操作的时候能够自然的打开以方便人为控制夹合操作的时间。但是打开的直发器的夹板在收纳时不方便，占用空间大，且对于直发器的损伤也大，还有待改进的空间。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种用于开合的锁扣结构，能够进行稳定快速的进行直发器的收纳，操作简单便捷。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于开合的锁扣结构，包括上组件、下组件和铰轴，上组件和下组件一端铰接于铰轴上，其特征在于：所述铰轴上套设有顶板，顶板和上组件固定连接，在下组件一端外壁上开设有条形缺口，在条形缺口处设置有锁扣，锁扣包括用于插入条形缺口内的插入部和形成于插入部上端的推动部，插入部的外侧壁上形成有限位块，在插入部插入条形缺口后，旋转推动部90度后，限位块和下组件条形缺口处的内侧壁相抵，并且插入部对顶板转动进行限位。

作为改进，所述顶板上形成有限位台，在上组件和下组件合拢状态下，限位台呈水平状态，在锁扣锁紧后，插入部相抵于限位台上。

再改进，所述限位块具有两个，相对布置于插入部的相对两侧壁上。

再改进，所述推动部的外侧壁上形成有推动纹路。

再改进，还包括一尾盖，尾盖上形成有开口，尾盖安装于上组件和下组件的一端后，推动部卡入尾盖的开口内。

再改进，所述下组件一端的外壁上形成有滑台，条形缺口形成于滑台内。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在锁扣装配时，只需将锁扣的插入部插入下组件的条形缺口内，之后，再将推动部旋转90度，使得插入部上的限位块扣住下组件在条形缺口的内侧壁上，实现对锁扣进行竖向的限位，避免锁扣从条形缺口处掉落出来，这样，即可实现上组件和下组件的开合锁定，当向外侧推动推动部时，插入部和顶板相互分离，此时，上组件和下组件即可相互打开；在上组件和下组件处于合拢状态下，当向内推动推动部时，插入部内端和顶板相抵，插入部限制了顶板转动，使得上组件无法相对于下组件发生转动，上组件和下组件无法打开处于锁定状态，同时，在进步一步的方案中，还可以在下组件和上组件的一端套设尾盖，利用尾盖的开口实现对锁扣的推动部进行进一步限位，从而能够进行稳定快速的进行直发器的收纳，同时，具有操作简单便捷的特点。

附图说明

图1是本实用新型实施例中用于开合的锁扣结构的安装结构示意图；

图2是图1中锁扣插入条形缺口内的结构示意图；

图3是图2中锁扣旋转90度后的结构示意图；

图4是图3尾盖安装后的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中锁扣的结构示意图；

图6是图5在另一个方向上的结构示意图；

图7是本实用新型实施例中锁扣在下组件上的安装结构示意图；

图8是本实用新型实施例中用于开合的锁扣结构处于合拢状态下的外形结构示意图；

图9是本实用新型实施例中用于开合的锁扣结构处于合拢状态下的结构示意图；

图10是图9在A-A处的局部剖视图；

图11是本实用新型实施例中用于开合的锁扣结构处于打开状态下的结构示意图。

实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至11所示，本实施中的用于开合的锁扣结构，包括上组件1、下组件2、铰轴5、锁扣3、顶板6和尾盖4。

其中，上组件1和下组件2一端铰接于铰轴5上，铰轴5上套设有顶板6，顶板6和上组件1固定连接，优选地，顶板6通过螺钉和上组件1进行固定连接，在下组件2一端外壁上开设有条形缺口21，在条形缺口21处设置有锁扣3，锁扣3包括用于插入条形缺口21内的插入部31和形成于插入部31上端的推动部32，插入部31的外侧壁上形成有限位块311，优选地，限位块311具有两个，相对布置于插入部31的相对两侧壁上，在插入部31插入条形缺口21后，旋转推动部90度后，限位块311和下组件2条形缺口21处的内侧壁相抵，并且插入部31对顶板6转动进行限位。同时，为了便于实现推动部32的滑动，推动部32的外侧壁上形成有推动纹路。

进一步地，为了便于锁扣3和顶板6之间的限位，顶板6上形成有限位台61，在上组件1和下组件2合拢状态下，限位台61呈水平状态，在锁扣3锁紧后，插入部31相抵于限位台61上。

另外，在本实用新型实施例中，在上组件1和下组件2的尾部还安装有尾盖4，尾盖4上形成有开口41，尾盖4安装于上组件1和下组件2的一端后，推动部32卡入尾盖4的开口41内。

在锁扣3装配时，只需将锁扣3的插入部31插入下组件2的条形缺口21内，之后，再将推动部32旋转90度，使得插入部31上的限位块311扣住下组件2在条形缺口21的内侧壁上，实现对锁扣3进行竖向的限位，避免锁扣3从条形缺口21处掉落出来，这样，即可实现上组件1和下组件2的开合锁定，当向外侧推动推动部32时，插入部31和顶板6相互分离，此时，上组件1和下组件2即可相互打开；在上组件1和下组件2处于合拢状态下，当向内推动推动部32时，插入部31内端和顶板6相抵，插入部31限制了顶板6转动，使得上组件1无法相对于下组件2发生转动，上组件1和下组件2无法打开处于锁定状态，同时，在进步一步的方案中，还可以在下组件1和上组件2的一端套设尾盖4，利用尾盖4的开口41实现对锁扣3的推动部进行进一步限位，从而能够进行稳定快速的进行直发器的收纳，同时，具有操作简单便捷的特点。

最后，需要说明的是，本实用新型实施例中的用于开合的锁扣结构可以应用于直发器中，但不完全只限于直发器的使用，还可以应用于其它需要开合锁定的产品中。

Claims (6)

1.一种用于开合的锁扣结构，包括上组件(1)、下组件(2)和铰轴(5)，上组件(1)和下组件(2)一端铰接于铰轴(5)上，其特征在于：所述铰轴(5)上套设有顶板(6)，顶板(6)和上组件(1)固定连接，在下组件(2)一端外壁上开设有条形缺口(21)，在条形缺口(21)处设置有锁扣(3)，锁扣(3)包括用于插入条形缺口(21)内的插入部(31)和形成于插入部(31)上端的推动部(32)，插入部(31)的外侧壁上形成有限位块(311)，在插入部(31)插入条形缺口(21)后，旋转推动部(32)90度后，限位块(311)和下组件(2)条形缺口(21)处的内侧壁相抵，并且插入部(31)对顶板(6)转动进行限位。

2.根据权利要求1所述的用于开合的锁扣结构，其特征在于：所述顶板(6)上形成有限位台(61)，在上组件(1)和下组件(2)合拢状态下，限位台(61)呈水平状态，在锁扣(3)锁紧后，插入部(31)相抵于限位台(61)上。

3.根据权利要求1所述的用于开合的锁扣结构，其特征在于：所述限位块(311)具有两个，相对布置于插入部(31)的相对两侧壁上。

4.根据权利要求1所述的用于开合的锁扣结构，其特征在于：所述推动部(32)的外侧壁上形成有推动纹路。

5.根据权利要求1所述的用于开合的锁扣结构，其特征在于：还包括一尾盖(4)，尾盖(4)上形成有开口(41)，尾盖(4)安装于上组件(1)和下组件(2)的一端后，推动部(32)卡入尾盖(4)的开口(41)内。

6.根据权利要求1所述的用于开合的锁扣结构，其特征在于：所述下组件(2)一端的外壁上形成有滑台(22)，条形缺口(21)形成于滑台(22)内。