CN219845029U - 一种防漏液的电子雾化头 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电子雾化设备领域，具体公开了一种防漏液的电子雾化头，其特征在于，包括：储液组件；管道，穿设于储液组件内，管道上设有进液孔，管道内位于进液孔的位置处设有导液件；雾化芯组件，包括设于导液件内的吸液件以及设于吸液件内的发热片；支架，固定在储液组件上，用于固定导液件和吸液件，支架上位于吸液件的下方设有兜液槽；能够防止冷凝液发生渗漏，避免因冷凝液发生渗漏造成的安全隐患。

Description

一种防漏液的电子雾化头

技术领域

本实用新型属于电子雾化设备领域，具体涉及一种防漏液的电子雾化头。

背景技术

电子雾化设备，是利用雾化芯把气溶胶基质加热雾化成气溶胶状，供用户使用的电子产品，同时，电子雾化设备所产生的气溶胶没有焦油、悬浮微粒等其他有害成分，因此，具有广泛的应用市场；雾化头是装在电子雾化设备上面的必要零件，雾化头里面存储了一定量的气溶胶基质，当电子雾化设备工作时，雾化头里面的气溶胶基质在雾化芯的作用下雾化成雾状的气溶胶，当电子雾化设备工作时，便会造成电子雾化头内热外冷的情况，从而会在电子雾化头内形成有冷凝液，存在一定的漏液风险，给用户带来不好的使用体验。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防漏液的电子雾化头，能够防止冷凝液发生渗漏，避免因冷凝液发生渗漏造成的安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：提供一种防漏液的电子雾化头，包括：

储液组件；

管道，穿设于所述储液组件内，所述管道上设有进液孔，所述管道内位于所述进液孔的位置处设有导液件；

雾化芯组件，包括设于所述导液件内的吸液件以及设于所述吸液件内的发热片；

支架，固定在所述储液组件上，用于固定所述导液件和吸液件，所述支架上设有兜液槽，所述吸液件部分置于所述兜液槽内；

其中，所述吸液件包括第一吸液件和套设在所述第一吸液件外的第二吸液件，所述第一吸液件和第二吸液件上下错位设置。

进一步的，所述第二吸液件设于所述兜液槽内，所述第一吸液件设于所述兜液槽的顶端。

进一步的，所述兜液槽开口的尺寸大于所述第二吸液件的厚度，且小于所述第一吸液件和第二吸液件的厚度之和；所述兜液槽底部的尺寸大于所述第二吸液件的厚度，且小于所述兜液槽开口的尺寸。

进一步的，所述储液组件包括储液仓以及设于所述储液仓下端的底座，所述支架固定设置在所述底座上。

进一步的，所述储液仓的顶端设有注液孔，所述注液孔内设有密封件。

进一步的，还包括设于所述储液仓上端的吸嘴，所述吸嘴与所述管道连通，所述吸嘴与所述储液仓之间设有密封垫。

进一步的，所述底座的下端设有底盖，所述发热片向下穿过所述底座后固定在所述底盖上，所述底盖上还设有与所述发热片连接的电极组。

进一步的，所述底座与所述支架之间设有第一密封圈，所述底座与所述底盖之间设有第二密封圈。

进一步的，所述支架的内侧设有绝缘件。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型实施例的防漏液的电子雾化头通过在支架上设置兜液槽，兜液槽位于吸液件的下方，当电子雾化头在使用的过程中，由于发热片会进行发热，便会造成电子雾化头内热外冷的情况，从而会在电子雾化头内形成有冷凝液，当冷凝液积攒一定程度会往下流动，兜液槽的存在便可以将往下流动的冷凝液通过吸液件导向并流动至兜液槽内，当电子雾化头再次工作时，流动至兜液槽内的冷凝液便会由于虹吸效应被吸液件吸收，实现再次利用，可以防止冷凝液发生渗漏，避免因冷凝液发生渗漏造成的安全隐患；吸液件由上下错位设置的第一吸液件和第二吸液件组成，具有更好的吸收冷凝液的效果，吸收面积更广，吸收效率更高，并且第二吸液件套设在第一吸液件外也使得发热片只与第一吸液件接触，当吸液件长时间受热需要更换时，只需要更换设置在内部的第一吸液件即可，比较节省物料，不会造成浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的防漏液的电子雾化头的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的防漏液的电子雾化头的爆炸图；

图3为本实用新型实施例提供的防漏液的电子雾化头的剖面图；

图4为图3中A部分的放大图。

图中标识说明：

1、储液组件；2、管道；3、导液件；4、雾化芯组件；5、支架；6、底盖；11、储液仓；12、底座；13、注液孔；14、密封件；15、注液硅胶；16、注液环；17、吸嘴；18、密封垫；19、第一密封圈；21、进液孔；40、吸液件；41、第一吸液件；42、第二吸液件；43、发热片；50、通孔；51、兜液槽；52、绝缘件；61、电极组；62、第二密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚.完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征.整体.步骤.操作.元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征.整体.步骤.操作.元素.组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”.“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

实施例

请参阅图1-4所示，本实施例提供的防漏液的电子雾化头，包括：储液组件1；管道2，穿设于储液组件1内，在管道2上设有进液孔21，在管道2内位于进液孔21的位置处设有导液件3；雾化芯组件4，包括设于导液件3内的吸液件40以及设于吸液件40内的发热片43；支架5，固定在储液组件1上，用于固定导液件3和吸液件40，在支架5上设有兜液槽51，吸液件40部分置于兜液槽51内；吸液件40包括第一吸液件41和套设在第一吸液件41外的第二吸液件42，第一吸液件41和第二吸液件42上下错位设置。

通过上述结构，在实际应用中，采用本实用新型实施例的防漏液的电子雾化头，储液组件1用于储存气溶胶基质，管道2穿设在储液组件1内，储存在储液组件1内的气溶胶基质能够通过管道2上设置的进液孔21流入管道2内，在管道2内设有导液件3，气溶胶基质首先流至导液件3处被导液件3吸收，由于雾化芯组件4设置在导液件3内，因此吸附在导液件3内的气溶胶基质便会流动至吸液件40内，发热片43通电工作即可对吸附在吸液件40内的气溶胶基质加热并使其雾化产生雾状的气溶胶；支架5固定在储液组件1上，能够对导液件3和吸液件40进行支撑固定，设置在支架5的上兜液槽51位于吸液件40的下方，吸液件40由第一吸液件41和第二吸液件42组成，增加了吸液件40的厚度，确保吸液件40能够充分的吸收导液件3内吸附的气溶胶基质；当电子雾化头在使用的过程中，由于发热片43会进行发热，便会造成电子雾化头内热外冷的情况，从而会在电子雾化头内形成有冷凝液，当冷凝液积攒一定程度会往下流动，兜液槽51的存在便可以将往下流动的冷凝液通过吸液件40导向并流动至兜液槽51内，当电子雾化头再次工作时，流动至兜液槽51内的冷凝液便会由于虹吸效应被吸液件40吸收，实现再次利用，可以防止冷凝液发生渗漏，避免因冷凝液发生渗漏造成的安全隐患，第一吸液件41和第二吸液件42上下错位设置，具有更好的吸收冷凝液的效果，吸收面积更广，吸收效率更高；并且第二吸液件42套设在第一吸液件41外也使得发热片43只与第一吸液件41接触，当吸液件40长时间受热需要更换时，只需要更换设置在内部的第一吸液件41即可，比较节省物料，不会造成浪费。

在本实施例中，第二吸液件42设于兜液槽51内，第一吸液件41设于兜液槽51的顶端；第二吸液件42和第一吸液件41分别位于兜液槽51的内部和顶端，首先实现了第二吸液件42和第一吸液件41的上下错位设置，具有更好的吸收冷凝液的效果；其次当冷凝液流动至兜液槽51内时，会首先被第二吸液件42吸收，当第二吸液件42吸收不及时导致兜液槽51内的冷凝液充满时，便会被位于兜液槽顶端的第一吸液件41吸收，能够进一步的防止冷凝液发生渗漏，避免因冷凝液发生渗漏造成的安全隐患。

具体的，兜液槽51开口的尺寸大于第二吸液件42的厚度，且小于第一吸液件41和第二吸液件42的厚度之和，如此能够使得第二吸液件42向下伸入在兜液槽51内，且第一吸液件41不能够向下伸入在兜液槽51内，使得第一吸液件41固定在兜液槽51的顶部；兜液槽51底部的尺寸大于第二吸液件42的厚度，且小于兜液槽51开口的尺寸，如此能够使得兜液槽51的侧壁具有一定的倾斜角度，即使当冷凝液沿着第一吸液件41向下流动时，也能够顺着兜液槽51的侧壁流动至兜液槽51内。

在本实施例中，支架5设置在第二吸液件42和导液件3之间，在支架5上设有通孔50，通孔50的存在能够使得吸附在导液件3内的气溶胶基质顺利的流动至第二吸液件42处。

具体的，储液组件1包括储液仓11以及设于储液仓11下端的底座12，支架5固定设置在底座12上，通过储液仓11和底座12组成储液组件1，便于安装与拆卸，气溶胶基质储存在储液仓11内，底座12可以用于固定安装支架5。

具体的，在储液仓11的顶端设有注液孔13，在注液孔13内设有密封件14，当储液仓11内的气溶胶基质不足时，能够通过去掉密封件14，打开注液孔13，从而向储液仓11内补充气溶胶基质，实现可重复使用。

在本实施例中，密封件14包括设于注液孔13内的注液硅胶15以及套设于注液硅胶15上的注液环16，通过注液硅胶15和注液环16的组合能够堵塞住注液孔13，保证注液孔13的位置处具有良好的密封性，同时也便于拆卸和安装。

具体的，防漏液的电子雾化头还包括设于储液仓11上端的吸嘴17，吸嘴17与管道2连通，在吸嘴17与储液仓11之间设有密封垫18；吸嘴17为用户的使用端，当发热片43通电能够产生热量，对气溶胶基质加热使其雾化形成雾状的气溶胶时，用户在吸嘴17处抽吸便可以使用雾状的气溶胶；密封垫18的形状与吸嘴17内部的形状契合，使得其设于储液仓11与吸嘴17之间更为稳定，能够更好的提高密封性。

具体的，在底座12的下端设有底盖6，发热片43向下穿过底座12后固定在底盖6上，在底盖6上还设有与发热片43连接的电极组61，底盖6能够作为发热片43的固定座，起到固定发热片43的作用，同时设置在底盖6上的电极组61与发热片43连接，当电子雾化头连接在外接电子雾化主机(图中未视处)上时，电极组61起到连接电源的作用，从而实现为发热片43供电。

具体的，在底座12与支架5之间设有第一密封圈19，在底座12与底盖6之间设有第二密封圈62，第一密封圈19能够增加底座12与支架5之间的密封性，防止储存在储液仓11内的气溶胶基质从底座12与支架5之间渗漏，第二密封圈62能够增加底座12与底盖6之间的密封性，防止底座12与底盖6之间发生漏气。

具体的，在支架5的内侧设有绝缘件52，由于发热片43向下穿过底座12后固定在底盖6上，并与设置在底盖6上的电极组61接触，绝缘件52能够防止发热片43与电极组61之间的连接发生短路。

本申请方案同样适用于一次性、开放式或者封闭式等电子雾化装置，而不仅仅限于电子雾化头。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种防漏液的电子雾化头，其特征在于，包括：

储液组件；

管道，穿设于所述储液组件内，所述管道上设有进液孔，所述管道内位于所述进液孔的位置处设有导液件；

雾化芯组件，包括设于所述导液件内的吸液件以及设于所述吸液件内的发热片；

支架，固定在所述储液组件上，用于固定所述导液件和吸液件，所述支架上设有兜液槽，所述吸液件部分置于所述兜液槽内；

其中，所述吸液件包括第一吸液件和套设在所述第一吸液件外的第二吸液件，所述第一吸液件和第二吸液件上下错位设置。

2.根据权利要求1所述的防漏液的电子雾化头，其特征在于，所述第二吸液件设于所述兜液槽内，所述第一吸液件设于所述兜液槽的顶端。

3.根据权利要求2所述的防漏液的电子雾化头，其特征在于，所述兜液槽开口的尺寸大于所述第二吸液件的厚度，且小于所述第一吸液件和第二吸液件的厚度之和；所述兜液槽底部的尺寸大于所述第二吸液件的厚度，且小于所述兜液槽开口的尺寸。

4.根据权利要求1-3任一项所述的防漏液的电子雾化头，其特征在于，所述储液组件包括储液仓以及设于所述储液仓下端的底座，所述支架固定设置在所述底座上。

5.根据权利要求4所述的防漏液的电子雾化头，其特征在于，所述储液仓的顶端设有注液孔，所述注液孔内设有密封件。

6.根据权利要求5所述的防漏液的电子雾化头，其特征在于，还包括设于所述储液仓上端的吸嘴，所述吸嘴与所述管道连通，所述吸嘴与所述储液仓之间设有密封垫。

7.根据权利要求6所述的防漏液的电子雾化头，其特征在于，所述底座的下端设有底盖，所述发热片向下穿过所述底座后固定在所述底盖上，所述底盖上还设有与所述发热片连接的电极组。

8.根据权利要求7所述的防漏液的电子雾化头，其特征在于，所述底座与所述支架之间设有第一密封圈，所述底座与所述底盖之间设有第二密封圈。

9.根据权利要求8所述的防漏液的电子雾化头，其特征在于，所述支架的内侧设有绝缘件。