CN221011941U - 一种可实现液芯分离的气溶胶发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于气溶胶发生装置领域，具体公开了一种可实现液芯分离的气溶胶发生装置，包括储液仓，所述储液仓内设置有相对所述储液仓可滑动的雾化组件，其中，所述雾化组件外套设有隔液件，所述隔液件外套设有隔液管，所述隔液管上设有进液孔，所述隔液件上设有过液孔，所述隔液管固定在所述储液仓内，所述隔液件卡接在所述雾化组件上且可随所述雾化组件移动以使所述过液孔与所述进液孔连通或封闭；本实用新型的可实现液芯分离的气溶胶发生装置能够实现气溶胶基质与雾化组件的分离，避免气溶胶发生装置在不使用时气溶胶基质一直与雾化组件接触，从而便于气溶胶发生装置的储存与运输。

Description

一种可实现液芯分离的气溶胶发生装置

技术领域

本实用新型属于气溶胶发生装置领域，具体涉及一种可实现液芯分离的气溶胶发生装置。

背景技术

气溶胶发生装置，是利用雾化组件把气溶胶基质加热雾化成气溶胶状，供用户使用的电子产品，同时，气溶胶发生装置所产生的气溶胶没有焦油、悬浮微粒等其他有害成分，因此，具有广泛的应用市场；现有的气溶胶发生装置组装完成后，为了避免气溶胶基质的渗漏，一般需要采用采用液芯分离的形式；然而，现有气溶胶发生装置的液芯分离只能实现初次使用前的液芯分离，在电子烟初次使用后，液芯分离的形式便会被破坏，气溶胶基质便会一直与雾化组件接触，在气溶胶发生装置不使用时气溶胶基质一直与雾化组件接触便不利于气溶胶发生装置的储存与运输，再次使用时也会对用户造成不好的体验。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可实现液芯分离的气溶胶发生装置，能够实现气溶胶基质与雾化组件的分离，避免气溶胶发生装置在不使用时气溶胶基质一直与雾化组件接触，从而便于气溶胶发生装置的储存与运输。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：提供一种可实现液芯分离的气溶胶发生装置，包括储液仓，所述储液仓内设置有相对所述储液仓可滑动的雾化组件，其中，所述雾化组件外套设有隔液件，所述隔液件外套设有隔液管，所述隔液管上设有进液孔，所述隔液件上设有过液孔，所述隔液管固定在所述储液仓内，所述隔液件卡接在所述雾化组件上且可随所述雾化组件移动以使所述过液孔与所述进液孔连通或封闭。

进一步的，所述雾化组件包括吸嘴、连接在所述吸嘴下端的雾化管、设于所述雾化管内的内包件以及设于所述内包件内的雾化芯。

进一步的，所述储液仓的底部设有底座，所述储液仓的顶部设有固定组件，所述吸嘴设于所述固定组件内。

进一步的，所述固定组件内设有锁定件，所述雾化组件上设有锁定扣，所述锁定扣与所述锁定件扣合以使所述雾化组件固定在所述固定组件上。

进一步的，所述固定组件包括设于所述储液仓顶端的基座、设于所述基座上端的顶盖以及套设在所述吸嘴外侧的固定件，所述锁定件设于所述基座和所述顶盖之间。

进一步的，所述雾化管上设有卡槽，所述隔液件上设有卡扣，所述卡扣与所述卡槽卡合以使所述雾化管带动所述隔液件移动。

进一步的，所述固定组件与所述隔液管之间设有限位槽，所述卡扣移动至所述限位槽内后，所述卡扣与所述卡槽分离。

进一步的，所述卡扣为T字形卡扣。

进一步的，所述储液仓的下端设有壳体，所述壳体内设有电芯，所述雾化芯与所述电芯电连接。

进一步的，所述壳体包括外壳以及设于所述外壳下端的底盖，所述外壳内设有支架，所述支架上设有电极，所述电极与所述电芯和雾化芯均电连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型实施例的可实现液芯分离的气溶胶发生装置中的隔液件卡接在雾化组件上可随雾化组件移动，当雾化组件带动隔液件移动并使得过液孔与进液孔连通时，储存在储液仓内的气溶胶基质可以依次流经进液孔和过液孔，并流动至位于隔液件内的雾化组件处，雾化组件可以将气溶胶基质加热雾化成雾状的气溶胶以供用户使用，当雾化组件带动隔液件移动并使得过液孔与进液孔封闭时，储存在储液仓内的气溶胶基质流动至进液孔处即停止，流动不到隔液件内，便不会流动至雾化组件处，实现了气溶胶基质与雾化组件的分离，即实现了液芯分离，避免气溶胶发生装置在不使用时气溶胶基质一直与雾化组件接触，从而便于气溶胶发生装置的储存与运输。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的可实现液芯分离的气溶胶发生装置的爆炸图；

图2为本实用新型实施例提供的可实现液芯分离的气溶胶发生装置在进液孔和过液孔连通时的剖面图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4本实用新型实施例提供的可实现液芯分离的气溶胶发生装置在进液孔和过液孔封闭时的剖面图；

图5为图4中B部分的放大图；

图6本实用新型实施例提供的可实现液芯分离的气溶胶发生装置在雾化组件完全拔出后的剖面图；

图7为图6中C部分的放大图。

图中标识说明：

1、储液仓；2、隔液件；3、隔液管；4、吸嘴；5、雾化管；6、锁定件；7、电芯；11、底座；21、过液孔；22、卡扣；31、进液孔；32、限位槽；41、锁定扣；51、内包件；52、雾化芯；53、卡槽；61、基座；62、顶盖；63、固定件；64、密封垫；71、外壳；72、底盖；73、支架；74、电极。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚.完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征.整体.步骤.操作.元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征.整体.步骤.操作.元素.组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”.“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

实施例

请参阅图1-7所示，本实施例提供的可实现液芯分离的气溶胶发生装置，包括储液仓1，在储液仓1内设置有相对储液仓1可滑动的雾化组件，其中，在雾化组件外套设有隔液件2，在隔液件2外套设有隔液管3，在隔液管3上设有进液孔31，在隔液件2上设有过液孔21，隔液管3固定在储液仓1内，隔液件2卡接在雾化组件上且可随雾化组件移动以使过液孔21与进液孔31连通或封闭。

通过上述结构，在实际应用中，采用本实用新型实施例的可实现液芯分离的气溶胶发生装置，储液仓1内用于储存气溶胶基质，储存在储液仓1内的气溶胶基质可以流动至进液孔31处，而雾化组件可以在储液仓1内移动，隔液件2卡接在雾化组件上且可随雾化组件移动，雾化组件带动隔液件2移动时能够使得过液孔21与进液孔31连通或封闭，当雾化组件带动隔液件2移动并使得过液孔21与进液孔31连通时，储存在储液仓1内的气溶胶基质可以依次流经进液孔31和过液孔21，并流动至位于隔液件2内的雾化组件处，雾化组件可以将气溶胶基质加热雾化成雾状的气溶胶以供用户使用，当雾化组件带动隔液件2移动并使得过液孔21与进液孔31封闭时，储存在储液仓1内的气溶胶基质流动至进液孔31处即停止，流动不到隔液件2内，便不会流动至雾化组件处，实现了气溶胶基质与雾化组件的分离，即实现了液芯分离，避免气溶胶发生装置在不使用时气溶胶基质一直与雾化组件接触，从而便于气溶胶发生装置的储存与运输。

具体的，雾化组件包括吸嘴4、连接在吸嘴4下端的雾化管5、设于雾化管5内的内包件51以及设于内包件51内的雾化芯52，内包件51用于将流入雾化管5内的气溶胶基质吸附并储存，雾化芯52用于将吸附在内包件51内的气溶胶基质加热雾化成雾状的气溶胶，气溶胶可以沿着雾化管5流动至吸嘴4处，以被用户使用。

具体的，在储液仓1的底部设有底座11，在储液仓1的顶部设有固定组件，吸嘴4设于固定组件内，底座11用于储液仓1底部的密封以及安装雾化组件，固定组件用于吸嘴4的安装，吸嘴4可以在固定组件内上下移动，以带动雾化管5在储液仓1内上下移动，从而带动隔液件2相对隔液管3上下移动。

具体的，在固定组件内设有锁定件6，在雾化组件上设有锁定扣41，锁定扣41与锁定件6扣合以使雾化组件固定在固定组件上，在安装雾化组件时，将雾化组件从储液仓1的上端插入，并使得锁定扣41与锁定件6扣合，从而实现雾化组件的安装。

具体的，固定组件包括设于储液仓1顶端的基座61、设于基座61上端的顶盖62以及套设在吸嘴4外侧的固定件63，锁定件6设于基座61和顶盖62之间，基座61盖设在储液仓1的上端，锁定件6固定在基座61与顶盖62之间并由固定件63固定，固定件63还能够为雾化组件的安装提供导向的作用。

具体的，在基座61上还设有密封垫64，密封垫64为储液仓1的顶端提供密封，进一步的保障储液仓1内的气溶胶基质不会发生渗漏。

具体的，在雾化管5上设有卡槽53，在隔液件2上设有卡扣22，卡扣22与卡槽53卡合以使雾化管5带动隔液件2移动，卡扣22与卡槽53卡合从而使得隔液件2与雾化管5连接在一起，从而能够保证雾化管5上下移动的时候，带动隔液件2上下移动，从而实现过液孔21与进液孔31之间连通或封闭。

具体的，在固定件63与隔液管3之间设有限位槽32，卡扣22移动至限位槽32内后，卡扣22与卡槽53分离，限位槽32能够限制卡扣22的移动，当卡扣22移动至限位槽32内后，卡扣22与卡槽53分离，从而当将雾化组件移出储液仓1后，避免隔液件2也被带出，从而保证隔液件2始终在隔液管3内。

具体的，卡扣22为T字形卡扣，在雾化组件向下移动时，由于卡扣22为T字形，因此卡扣22在隔液管3内壁的作用力下向隔液件2的轴心倾斜，从而使得卡扣22能与限位槽32卡合，雾化管5保证雾化管5上下移动的时候，带动隔液件2上下移动，在卡扣22移动至限位槽32内后，隔液管3内壁对卡扣22的作用力消失，卡扣22便会恢复，不再倾斜，此时卡扣22便会与卡槽53分离，雾化管5继续向上移动时，便不会带动隔液件2上移。

具体的，在储液仓1的下端设有壳体，在壳体内设有电芯7，雾化芯52与电芯7电连接，电芯7用于为雾化芯52供电，使雾化芯52能够发热将储存在内包件51内的气溶胶基质加热雾化成雾状的气溶胶。

具体的，壳体包括外壳71以及设于外壳71下端的底盖72，电芯设于外壳71内，在外壳71内设有支架73，在支架73上设有电极74，电极74和与电芯7和雾化芯52均电连接，电极74为电芯7和雾化芯52的连接导体，实现雾化芯52与电芯7电连接。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种可实现液芯分离的气溶胶发生装置，其特征在于，包括储液仓，所述储液仓内设置有相对所述储液仓可滑动的雾化组件，其中，所述雾化组件外套设有隔液件，所述隔液件外套设有隔液管，所述隔液管上设有进液孔，所述隔液件上设有过液孔，所述隔液管固定在所述储液仓内，所述隔液件卡接在所述雾化组件上且可随所述雾化组件移动以使所述过液孔与所述进液孔连通或封闭。

2.根据权利要求1所述的可实现液芯分离的气溶胶发生装置，其特征在于，所述雾化组件包括吸嘴、连接在所述吸嘴下端的雾化管、设于所述雾化管内的内包件以及设于所述内包件内的雾化芯。

3.根据权利要求2所述的可实现液芯分离的气溶胶发生装置，其特征在于，所述储液仓的底部设有底座，所述储液仓的顶部设有固定组件，所述吸嘴设于所述固定组件内。

4.根据权利要求3所述的可实现液芯分离的气溶胶发生装置，其特征在于，所述固定组件内设有锁定件，所述雾化组件上设有锁定扣，所述锁定扣与所述锁定件扣合以使所述雾化组件固定在所述固定组件上。

5.根据权利要求4所述的可实现液芯分离的气溶胶发生装置，其特征在于，所述固定组件包括设于所述储液仓顶端的基座、设于所述基座上端的顶盖以及套设在所述吸嘴外侧的固定件，所述锁定件设于所述基座和所述顶盖之间。

6.根据权利要求4所述的可实现液芯分离的气溶胶发生装置，其特征在于，所述雾化管上设有卡槽，所述隔液件上设有卡扣，所述卡扣与所述卡槽卡合以使所述雾化管带动所述隔液件移动。

7.根据权利要求6所述的可实现液芯分离的气溶胶发生装置，其特征在于，所述固定组件与所述隔液管之间设有限位槽，所述卡扣移动至所述限位槽内后，所述卡扣与所述卡槽分离。

8.根据权利要求7所述的可实现液芯分离的气溶胶发生装置，其特征在于，所述卡扣为T字形卡扣。

9.根据权利要求2-8任一项所述的可实现液芯分离的气溶胶发生装置，其特征在于，所述储液仓的下端设有壳体，所述壳体内设有电芯，所述雾化芯与所述电芯电连接。

10.根据权利要求9所述的可实现液芯分离的气溶胶发生装置，其特征在于，所述壳体包括外壳以及设于所述外壳下端的底盖，所述外壳内设有支架，所述支架上设有电极，所述电极与所述电芯和雾化芯均电连接。