CN208242845U - 一种雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施方式公开了一种雾化器及电子烟，所述雾化器包括：雾化器主体，所述雾化器主体设置有烟油仓、通气腔、进气孔和出气孔，所述通气腔与所述烟油仓隔离且位于所述烟油仓上方，并且所述进气孔以及所述出气孔均与所述通气腔连通；导油体，所述导油体收容于所述烟油仓并朝所述通气腔延伸；加热体，所述加热体位于所述通气腔并与所述导油体接触，以使所述导油体能够将烟油引导至所述加热体加热。通过本实用新型实施方式，能够有效地解决漏油问题，提高用户体验。

Description

一种雾化器及电子烟

技术领域

本实用新型实施方式涉及电子烟技术领域，特别是涉及一种雾化器及电子烟。

背景技术

烟油式电子烟是通过对烟油进行加热产生气雾的电子产品，一般包括电源组件和雾化器，其中，雾化器包括进气道、出气道、加热体、导油体和烟油仓，雾化器通过导油体将烟油仓中存储的烟油引导至加热体处进行加热雾化，然后通过从进气道进入的外部空气带动雾化的烟油从出气道排出，形成所述气雾。

现有的下进气雾化器中，导油体包覆加热体位于出气道中，烟油仓环绕所述导油体和加热体，进气道则设置于加热体和导油体下方，导油体通过侧方吸油的方式将烟油引导至加热体进行加热，但发明人在实现本实用新型的过程中发现：通过侧方吸油的方式，若烟油仓中的烟油液面高于导油体，导油体容易过饱和，导致导油体中吸附的烟油因重力作用沉积至进气道，进而导致漏油问题，影响用户体验。

实用新型内容

本实用新型实施方式主要解决的技术问题是提供一种雾化器及电子烟，能够有效地解决漏油问题，提高用户体验。

为解决上述技术问题，本实用新型实施方式采用的一个技术方案是：提供一种雾化器，包括：

雾化器主体，所述雾化器主体设置有烟油仓、通气腔、进气孔和出气孔，所述通气腔与所述烟油仓隔离且位于所述烟油仓上方，并且所述进气孔以及所述出气孔均与所述通气腔连通；

导油体，所述导油体收容于所述烟油仓并朝所述通气腔延伸；以及，

加热体，所述加热体位于所述通气腔并与所述导油体的上端接触，以使所述导油体能够将烟油引导至所述加热体加热。

可选地，所述雾化器主体包括：

外壳，所述外壳设置有收容腔，所述进气孔和所述出气孔设置于所述外壳；

底座，所述底座包括第一基部、延伸部和第二基部，所述延伸部位于所述第一基部和所述第二基部之间，并且所述延伸部宽度小于所述第一基部和第二基部；

所述底座收容于所述收容腔，并且所述第一基部以及所述第二基部与所述外壳密封连接，所述第二基部与所述外壳形成通气腔，所述第二基部、所述第一基部、所述延伸部与所述外壳之间界定的环形空间形成所述烟油仓。

可选地，所述底座还开设第一收容孔，所述第一收容孔贯穿所述延伸部和所述第二基部；

所述导油体收容于所述第一收容孔。

可选地，所述延伸部开设导油孔，所述导油孔连通所述第一收容孔和所述烟油仓，以使所述导油体通过所述导油孔从所述烟油仓吸取烟油。

可选地，所述加热体为加热盘；

所述加热盘包括加热部和固定部；

所述加热盘通过所述固定部固定于所述第二基部，并且所述加热部与所述导油体抵接。

可选地，所述固定部开设固定孔；

所述底座还开设第二收容孔，所述第二收容孔贯穿所述第一基部、所述延伸部以及所述第二基部；

所述第二收容孔与所述固定孔对应。

可选地，所述雾化器还包括：

电极柱；

所述电极柱贯穿所述固定孔和所述第二收容孔，用于将所述加热盘固定于所述第二基部，还用于将所述加热盘连接至电源组件。

可选地，所述第一基部还开设注油孔，所述注油孔用于为所述烟油仓注油。

可选地，所述雾化器还包括注油孔塞；

所述注油孔塞可拆卸连接于所述注油孔，以使所述雾化器方便注油。

为解决上述技术问题，本实用新型实施方式采用的另一个技术方案是：提供一种电子烟，包括：

电源组件，以及以上所述的雾化器；

所述电源组件与所述雾化器连接，用于为所述雾化器供电。

本实用新型实施方式的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型实施方式提供一种雾化器及电子烟，所述雾化器包括：雾化器主体、导油体和加热体。其中，雾化器主体设置有烟油仓、通气腔、进气孔和出气孔，通气腔与烟油仓隔离且位于烟油仓上方，并与进气孔和出气孔连通，导油体收容于烟油仓中并朝通气腔延伸，加热体则位于通气腔中并与导油体的上端接触，烟油仓中的烟油只能通过导油体的毛细现象到达加热体处进行加热雾化，而导油体利用毛细现象吸油不容易过饱和，能够减少导油体中过多的烟油因重力作用沉积的现象；进一步地，导油体位于烟油仓中，其吸取的烟油能够因重力作用沉积于烟油仓，不会进入通气腔而导致漏油，有效地解决了漏油问题，提高用户体验。

附图说明

一个或多个实施方式通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施方式的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本实用新型实施方式提供的一种雾化器的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型实施方式提供的一种雾化器的剖面结构示意图；

图3是本实用新型实施方式提供的一种雾化器外壳的结构示意图；

图4是本实用新型实施方式提供的一种雾化器底座的结构示意图；

图5是本实用新型实施方式提供的一种雾化器加热体的结构示意图。

请参阅图1至图5，1为雾化器，10为雾化器主体，11为外壳，111为收容腔，112为进气孔，113为出气孔，114为出气道，12为底座，121为第一基部，1211为注油孔，122为延伸部，1221为导油孔，123为第二基部，124为第一收容孔，125为第二收容孔，20为导油体，30为加热体，31为加热部，32为固定部，321为固定孔，40为烟油仓，50为通气腔，60为电极柱，61为卡持部，62为连接部，70为注油孔塞。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一

请参阅图1和图2，是本实用新型实施方式提供的一种雾化器的结构示意图，该雾化器1包括：雾化器主体10、导油体20和加热体30，导油体20和加热体30均位于雾化器主体10内，并且加热体30位于导油体20上方。

具体地，雾化器主体10包括：外壳11和底座12。

请参阅图1至图3，外壳11设置有收容腔111，该收容腔111由侧壁(图未示)和顶壁(图未示)围成，其中，侧壁为矩形，顶壁为弧形。

在该外壳11侧壁与顶壁的交界处，开设进气孔112，该进气孔112倾斜设置，与侧壁形成倾斜角，并且该进气孔112与收容腔111连通，使得外部空气经进气孔112进入收容腔111时能够汇聚于如图2所示的A1区和A2区；

在该外壳11的顶壁上，开设出气孔113，该出气孔113垂直于所述顶壁，并且该出气孔113与收容腔111连通，使得该外壳11组成的雾化器1能够从侧方倾斜进气，顶部竖直出气，进而使得电子烟气雾的流动更为顺畅。

优选地，进气孔112数量为2，对称设置于两相对侧壁上，能够使得进入收容腔111的外部空气较为均匀；出气孔113数量则为1，设置于顶壁中心处。

进一步地，在顶壁内表面竖直向下延伸出气道114，该出气道114垂直于所述顶壁，并且与出气孔113对应连通，经进气孔112进入收容腔111中的外部空气需经出气道114从出气孔113排出。

进一步地，出气道114底部开口位于进气孔112水平线的下方，即出气道114的长度超过进气孔112的开设位置，使得从进气孔112进入的外部空气需要下沉至出气道114的底部开口处才能经出气道114从出气孔113排出。

请参阅图1、图2和图4，底座12包括第一基部121、延伸部122、第二基部123、第一收容孔124和第二收容孔125。

其中，第一基部121、延伸部122和第二基部123一体化设置，延伸部122位于第一基部121和第二基部123之间，并垂直于第一基部121和第二基部123，即所述第一基部121、延伸部122和第二基部123呈“工”字型。

进一步地，第一基部121和第二基部123尺寸一致，而延伸部122宽度小于第一基部121和第二基部123，即在水平方向上，延伸部122的长度(如图4所示a)小于第一基部121和第二基部123的长度。

在第一基部121上开设有注油孔1211，该注油孔1211贯穿第一基部121，优选地，该注油孔1211的数量为1，设置于第一基部121不与延伸部122连接的部分。当然，在一些可替代实施方式中，注油孔1211的数量可以为多个。

在延伸部122上开设有导油孔1221，该导油孔1221垂直于延伸部122侧壁底部，优选地，该导油孔1221的数量为2，对称设置于延伸部122侧壁。

在第二基部123的上表面(远离延伸部122的表面)开设加热体收容槽(图未示)。

进一步地，第一收容孔124贯穿延伸部122和第二基部123，并与加热体收容槽以及导油孔1221连通。优选地，该第一收容孔124的数量为1，位于延伸部122中部。

第二收容孔125贯穿第一基部121、延伸部122和第二基部123，并与加热体收容槽连通。优选地，该第二收容孔125的数量为2，对称设置于第一收容孔124两侧，其中，第二收容孔125的设置方向垂直于导油孔1221的设置方向。

底座12收容于收容腔111，并与收容腔111的内壁密封连接。

具体地，第一基部121和第二基部123的尺寸与收容腔111的内壁尺寸一致，延伸部122的尺寸小于收容腔111的内壁尺寸，底座12收容于收容腔111时，第一基部121和第二基部123与收容腔111的内壁铆接，此时，第二基部123靠近出气道114，与出气道114间隔加热体收容槽，第二基部123与外壳11之间形成通气腔50，该通气腔50与进气孔112以及出气孔113连通，用于将雾化的烟油通过通气腔50引导至用户口腔，以被用户吸食；第二基部123、延伸部122、第一基部121和外壳11之间界定的环形空间则形成烟油仓40，该烟油仓40位于通气腔50下方，用于存储烟油，此时，烟油仓40位于通气腔50下方并且烟油仓40与通气腔50隔离；第一收容孔124与出气道114以及出气孔113对应，并且该第一收容孔124通过导油孔1221与烟油仓40连通，使得烟油仓40中的烟油能够通过导油孔1221进入第一收容孔124中，而导油孔1221设置于延伸部122底部，能够保证烟油仓40中的烟油均能通过导油孔1221进入第一收容孔124中，减少烟油的浪费；注油孔1211与烟油仓40连通，以使得用户能够通过注油孔1211为烟油仓40注油。

当然，在一些实施方式中，底座12还能通过密封圈与收容腔111的内壁密封连接。

请参阅图1和图2，导油体20为储油性能较好的吸油棉或者无纺布。该导油体20为圆柱形，其直径与第一收容孔124直径一致。

导油体20收容于第一收容孔124，并且与第一收容孔124的内壁以及导油孔1221抵接，即通气腔50和烟油仓40隔离，只通过导油体20连通，使得烟油仓40中的烟油只能通过导油体20的毛细现象被吸附，无法直接进入通气腔50中。而导油体20利用毛细现象吸油不容易过饱和，能够减少导油体20中过多的烟油因重力作用沉积的现象。

进一步地，导油体20收容于第一收容孔124时，位于烟油仓40中并朝通气腔50延伸，此时，导油体20吸取的烟油能够因重力作用沉积于烟油仓40，不会进气通气腔50而导致漏油，能够有效地解决漏油问题，提高用户体验。

进一步地，导油体20收容于第一收容孔124时，因其蓬松性，部分位于加热体收容槽中。

请参阅图1、图2和图5，加热体30为加热盘，该加热盘由导热性能较好的材质制成，可以为金属加热盘，也可以为陶瓷加热盘，该加热盘包括：加热部31和固定部32。

加热部31为圆盘状，在加热部31上开设数量若干的加热槽(图未示)，所述数量若干的加热槽均贯穿所述加热部31，并顺次排列。

固定部32为圆盘状，在固定部32中部开设有固定孔321，该固定孔321贯穿固定部32，且其数量为1。优选地，固定部32的数量为2，对称设置于加热部31两侧，与加热部31固定连接且位于同一水平面内。

该加热盘位于通气腔50中并与导油体20接触，以使导油体20能够将烟油引导至加热盘处进行加热。具体地，加热盘收容于加热体收容槽中，并位于出气道114和第二基部123之间，此时，加热盘的加热部31与导油体20和出气道114对应，并与导油体20接触，加热盘的固定孔321与第二收容孔125对应。

请再次参阅图1和图2，雾化器1还包括电极柱60，电极柱60由导电性能较好的材质制成，该电极柱60包括：卡持部61和连接部62。

卡持部61为圆柱结构，其直径大于固定孔321的直径。

连接部62为自卡持部61底部向下延伸的圆柱结构，连接部62的直径小于卡持部61的直径，与第二收容孔125的直径一致；连接部62的长度与第二收容孔125长度一致。

优选地，电极柱60的数量为2。

电极柱60贯穿第二收容孔125以及加热盘的固定孔321，通过卡持部61将加热盘的固定部32固定于第二基部123，连接部62则收容于第二收容孔125中与第二收容孔125铆接，并且连接部62的底部与第一基部121底部位于同一水平面，此时，能够通过连接部62与电源组件连接使得电源组件为加热盘供电。

电极柱60将加热盘固定于第二基部123时，加热盘位于导油体20上方压缩蓬松的导油体20，并与导油体20抵接，使得加热盘能加热导油体20中的烟油。

雾化器1还包括：注油孔塞70。

注油孔塞70的尺寸与注油孔1211的尺寸一致，该注油孔塞70可拆卸地安装于注油孔1211中，并与注油孔1211密封连接，使得用户能够通过拆卸注油孔塞70向烟油仓40注油。

可以理解的是，在本实用新型实施方式中，导油体20利用毛细现象经底部的导油孔1221从烟油仓40中将烟油吸取至上方的加热盘处，经加热盘的加热部31加热雾化，当用户抽吸电子烟时，外部空气从进气孔112进入通气腔50的A1区和A2区，并往下流动至出气道114处，带动出气道114处的加热盘加热雾化的烟油进入出气道114，经出气孔113进入用户口腔，以被用户吸食。此时，加热体30和通气腔50均位于烟油仓40上方，未完全雾化或者冷凝的烟油因重力作用直接沉积至导油体20中，并经导油体20沉积至烟油仓40中，不会进入通气腔50中，有效地解决漏油问题，提高用户体验。

可以理解的是，在本实用新型实施方式中，装配雾化器1时，首先，将导油体20收容于第一收容孔124中，此时，导油体20与第一收容孔124完全抵接并且部分位于第二基部123的加热体收容槽中；其次，将加热盘30放置于加热体收容槽中，并且使得加热部31与导油体20对应，固定部32的固定孔321与第二收容孔125对应；再次，将电极柱60的连接部62穿过固定孔321和第二收容孔125，并与第二收容孔125铆接，同时，卡持部61将固定部32固定于第二基部123，此时，加热盘的加热部31压缩导油体20并与导油体20抵接，完成底座12的装配；然后，将底座12安装于收容腔111中，使得第一基部121和第二基部123与收容腔111的内壁铆接，此时，第二基部123靠近出气道114，第二基部123与外壳11之间形成通气腔50，并且通气腔50与进气孔112以及出气孔113连通，第二基部123、延伸部122、第一基部121和外壳11之间则形成烟油仓40，烟油仓40位于通气腔50下方；最后，通过注油孔1211往烟油仓40中注油，注油完成将注油孔塞70安装于注油孔1211，密封该注油孔1211，完成雾化器1的装配。

本实用新型实施方式的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型实施方式提供一种雾化器及电子烟，所述雾化器包括：雾化器主体、导油体和加热体。其中，雾化器主体设置有烟油仓、通气腔、进气孔和出气孔，通气腔位于烟油仓上方，并与进气孔和出气孔连通，导油体收容于烟油仓中，加热体则位于通气腔中并与导油体接触，烟油仓中的烟油只能通过导油体的毛细现象到达加热体处进行加热雾化，而导油体利用毛细现象吸油不容易过饱和，能够减少导油体中过多的烟油因重力作用沉积的现象；进一步地，导油体位于烟油仓中，其吸取的烟油能够因重力作用沉积于烟油仓，不会进入通气腔而导致漏油，有效地解决了漏油问题，提高用户体验。

实施例二

本实用新型实施方式还提供一种电子烟，该电子烟(图未示)包括电源组件(图未示)和上述实施例提供的雾化器1，电源组件和雾化器1进行可拆卸连接。

具体地，电源组件与雾化器1的电极柱60连接，以使得电源组件能够通过电极柱60为加热盘供电，进而使得加热盘对烟油进行加热雾化。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施方式，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施方式，这些实施方式不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施方式，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

雾化器主体，所述雾化器主体设置有烟油仓、通气腔、进气孔和出气孔，所述通气腔与所述烟油仓隔离且位于所述烟油仓上方，并且所述进气孔以及所述出气孔均与所述通气腔连通；

导油体，所述导油体收容于所述烟油仓并朝所述通气腔延伸；以及，

加热体，所述加热体位于所述通气腔并与所述导油体的上端接触，以使所述导油体能够将烟油引导至所述加热体加热。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器主体包括：

外壳，所述外壳设置有收容腔，所述进气孔和所述出气孔设置于所述外壳；

底座，所述底座包括第一基部、延伸部和第二基部，所述延伸部位于所述第一基部和所述第二基部之间，并且所述延伸部宽度小于所述第一基部和第二基部；

所述底座收容于所述收容腔，并且所述第一基部以及所述第二基部与所述外壳密封连接，所述第二基部与所述外壳形成通气腔，所述第二基部、所述第一基部、所述延伸部与所述外壳之间界定的环形空间形成所述烟油仓。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，

所述底座还开设第一收容孔，所述第一收容孔贯穿所述延伸部和所述第二基部；

所述导油体收容于所述第一收容孔。

4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，

所述延伸部开设导油孔，所述导油孔连通所述第一收容孔和所述烟油仓，以使所述导油体通过所述导油孔从所述烟油仓吸取烟油。

5.根据权利要求2-4任意一项所述的雾化器，其特征在于，

所述加热体为加热盘；

所述加热盘包括加热部和固定部；

所述加热盘通过所述固定部固定于所述第二基部，并且所述加热部与所述导油体抵接。

6.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，

所述固定部开设固定孔；

所述底座还开设第二收容孔，所述第二收容孔贯穿所述第一基部、所述延伸部以及所述第二基部；

所述第二收容孔与所述固定孔对应。

7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括：

电极柱；

所述电极柱贯穿所述固定孔和所述第二收容孔，用于将所述加热盘固定于所述第二基部，还用于将所述加热盘连接至电源组件。

8.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，

所述第一基部还开设注油孔，所述注油孔用于为所述烟油仓注油。

9.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，

所述雾化器还包括注油孔塞；

所述注油孔塞可拆卸连接于所述注油孔，以使所述雾化器方便注油。

10.一种电子烟，其特征在于，包括：

电源组件，以及如权利要求1-9任意一项所述的雾化器；

所述电源组件与所述雾化器连接，用于为所述雾化器供电。