CN220174481U - 一种雾化底座、雾化器及气溶胶生成装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及雾化器技术领域,具体公开一种雾化底座、雾化器及气溶胶生成装置。雾化底座用于固定供电单元,雾化底座包括底座本体,底座本体具有倾斜的顶面,底座本体的一侧设置有流体出口,流体出口位于顶面较低的一侧用于对顶面上的流体导向。本实用新型提供的一种雾化底座,通过将与流体出口连通的底座本体的顶面设置为倾斜的结构,以将雾化底座顶面聚集的雾化基质以及冷凝液通过流体出口导出,解决了现有技术中雾化器以及气溶胶生成装置容易出现故障的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及雾化器领域,具体涉及一种雾化底座、雾化器及气溶胶生成装置。
背景技术
气溶胶生成装置用于将雾化基质雾化并生成气溶胶,气溶胶生成装置一般由雾化器和供电单元组成,雾化器包括外壳和雾化单元,雾化单元包括雾化芯和储液腔,雾化芯用于对储液腔内的雾化基质加热。供电单元包括电池,以及与电池连接的微型电路板和气动开关,气动开关用于感应雾化器在使用过程中产生的负压以使得电池为雾化器供电。但是在实际使用过程中,当储液腔密封性能差时,储液腔内的雾化基质容易泄漏,泄漏的雾化基质容易流向至供电单元;此外,雾化基质在加热的过程中当雾化器内部存在较大温差时,雾化器内容易产生冷凝液,冷凝液也容易流向至供电单元。泄漏的雾化基质以及冷凝液容易在气动开关以及电路板处堆积,从而使得气动开关容易失效,电路板容易被损坏,继而导致雾化器以及气溶胶生成装置容易出现故障。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种雾化底座、雾化器及气溶胶生成装置,通过将与流体出口连通的底座本体的顶面设置为斜面结,解决了现有技术中雾化器以及气溶胶生成装置容易出现故障的问题。
为解决上述问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供一种雾化底座,雾化底座用于固定供电单元,雾化底座包括底座本体,底座本体具有倾斜的顶面,底座本体的一侧设置有流体出口,流体出口位于顶面较低的一侧用于对顶面上的流体导向。
在一些实施例中,顶面的周侧设置有裙边结构,流体出口设置于裙边结构上。
在一些实施例中,顶面上设置有凸台,凸台延其高度方向上设置有气流通道,气流通道用于与供电单元连通。
在一些实施例中,底座本体内具有半封闭结构的腔室,腔室用于容纳供电单元。
在一些实施例中,腔室的侧壁上设置有限位块,限位块靠近顶面设置用于固定供电单元。
在一些实施例中,底座本体靠近裙边结构的一侧套接有密封圈。
在一些实施例中,底座本体为硅胶材质。
为解决上述问题,根据本实用新型的另一个方面,本实用新型提供一种雾化器,雾化器包括外壳、雾化单元以及上述的雾化底座,雾化单元和雾化底座均设置于外壳内,且雾化单元位于雾化底座的顶部。
在一些实施例中,外壳延其高度方向设置有凹槽,雾化底座的流体出口与凹槽连通。
为解决上述问题,根据本实用新型的另一个方面,本实用新型提供一种气溶胶生成装置,气溶胶生成装置包括供电单元以及上述的雾化器,供电单元设置于雾化底座的底部。
与现有技术相比,本实用新型的雾化底座至少具有下列有益效果:
雾化底座用于固定供电单元,底座本体固定于供电单元的顶部用于防止流体从供电单元的顶部流下,底座本体的顶面为与外界连通的斜面,以将底座本体顶部的流体导向至底座本体外部,用于防止流体在底座本体的顶面堆积,进而防止流体对供电单元造成污染甚至损坏,需要说明的是,该流体为雾化基质或者冷凝液。此外,流体出口还可用于进入气体并将气体导向至底座本体的顶部。在加热雾化基质的过程中,需要向雾化通道内导入气体并形成气流以将生成的雾化基质导向至用户,在使用过程中雾化通道位于气体进口处的温度较低,因此在该处容易产生冷凝液;此外,未雾化完全的雾化基质容易在雾化通道内堆积,并随雾化通道的侧壁流向至底座本体的顶部;将底座本体的顶面倾斜设以将冷凝液和雾化基质导出。采用本实用新型提供的一种雾化底座,通过将与流体出口连通的底座本体的顶面倾斜设置,以将雾化底座顶面聚集的雾化基质以及冷凝液通过流体出口导出,解决了现有技术中雾化器以及气溶胶生成装置容易出现故障的问题。
另一方面,本实用新型提供的雾化器是基于上述雾化底座而设计的,其有益效果参见上述的雾化底座的有益效果,在此,不一一赘述。
另一方面,本实用新型提供的气溶胶生成装置是基于上述雾化器而设计的,其有益效果参见上述的雾化器的有益效果,在此,不一一赘述。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施例提供的雾化底座的整体结构示意图;
图2为本实用新型的实施例提供的具有外壳的雾化底座的整体结构示意图;
图3为本实用新型的实施例提供的具有外壳的雾化底座的第一视角的剖面结构示意图;
图4为本实用新型的实施例提供的具有外壳的雾化底座的第二视角的剖面结构示意图;
图5为本实用新型的实施例提供的雾化器的外部结构示意图;
图6为本实用新型的实施例提供的气溶胶生成装置的剖面结构示意图。
其中,100、供电单元;110、电路板;120、电极;130、气动开关;200、底座本体;210、顶面;211、流体出口;220、腔室;300、裙边结构;400、凸台;410、气流通道;500、限位块;600、密封圈;700、外壳;710、凹槽;800、雾化单元。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
在本实用新型的描述中,需要明确的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
本实用新型实施例提供一种雾化底座,如图1至图4所示,雾化底座用于固定供电单元100,雾化底座包括底座本体200,底座本体200具有倾斜的顶面210,底座本体200的一侧设置有流体出口211,流体出口211位于顶面210较低的一侧用于对顶面210上的流体导向。
具体地,雾化底座用于固定供电单元100,底座本体200固定于供电单元100的顶部用于防止流体从供电单元100的顶部流下,底座本体200的顶面210为与外界连通的斜面,以将底座本体200顶部的流体导向至底座本体200外部,用于防止流体在底座本体200的顶面210堆积,进而防止流体对供电单元100造成污染甚至损坏,需要说明的是,该流体为雾化基质或者冷凝液。此外,流体出口211还可用于进入气体并将气体导向至底座本体200的顶部。在加热雾化基质的过程中,需要向雾化通道内导入气体并形成气流以将生成的雾化基质导向至用户,在使用过程中雾化通道位于气体进口处的温度较低,因此在该处容易产生冷凝液;此外,未雾化完全的雾化基质容易在雾化通道内堆积,并随雾化通道的侧壁流向至底座本体200的顶部;将底座本体200的顶面210倾斜设以将冷凝液和雾化基质导出。采用本实用新型实施例提供的一种雾化底座,通过将与流体出口211连通的底座本体200的顶面210倾斜设置,以将雾化底座顶面210聚集的雾化基质以及冷凝液通过流体出口211导出,解决了现有技术中雾化器以及气溶胶生成装置容易出现故障的问题。
在具体实施例中,如图1至图4所示,顶面210的周侧设置有裙边结构300,流体出口211设置于裙边结构300上。
具体地,裙边结构300与顶面210形成容纳结构,用于防止流体从顶面210的周侧流下。需要说明的是,裙边结构300的高度从远离流体出口211的方向向靠近流体出口211的方向逐渐增高,以提高顶面210的密封性。
在具体实施例中,如图1至图4所示,顶面210上设置有凸台400,凸台400延其高度方向上设置有气流通道410,气流通道410用于与供电单元100连通。
具体地,凸台400用于加高气流通道410的进气口相对于顶面210的高度,以防止堆积的流体从气流通道410进入,进而防止对供电单元100产生污染甚至损坏。需要说明的是,凸台400与底座本体200一体成型,或者凸台400与底座本体200的连接处设置有密封圈,以提高凸台400与底座本体200连接处的密封性能,提高雾化底座对供电单元100的保护。
在具体实施例中,如图1、图3以及图4所示,底座本体200内具有半封闭结构的腔室220,腔室220用于容纳供电单元100。
具体地,底座本体200内具有容纳腔,底座本体200上设置有与容纳腔连通的开口,进而形成半封闭结构的腔室220,进而使得底座本体200用于防止顶部的流体对供电单元100产生损坏,还用于防止周侧的流体对供电单元100产生损坏,使得供电单元100的工作环境更为稳定。
在具体实施例中,如图1、图3以及图4所示,腔室220的侧壁上设置有限位块500,限位块500靠近顶面210设置用于固定供电单元100。
具体地,供电单元100包括电路板110以及与电路板110连接的电极120和气动开关130,底座本体200上设置有电极安装孔,电极安装孔与电极120连接处设置密封圈以提高该处的密封性。底座本体200上设置的气流通道410与气动开关130连通以控制电路通断。限位块500为环形结构,气动开关130设置于电路板110的顶部,电路板110卡接于环形限位块500上,电路板110底部的腔室用于容纳电池。
在具体实施例中,如图1、图3以及图4所示,底座本体200靠近裙边结构300的一侧套接有密封圈600。
具体地,密封圈600套设于底座本体200的外部用于防止流体从底座本体200与外壳700连接的间隙处流向至供电单元100处。底座本体200的侧壁上设置有环形凹槽,环形凹槽沿底座本体200的周向设置,密封圈600卡接于环形凹槽中,以防止流体对供电单元100造成污染甚至损坏。在具体实施例中,底座本体200为硅胶材质。
具体地,硅胶的化学性能很稳定,且具有无毒、耐候性、抗辐射性、防水性以及良好的密封性能。底座本体200为硅胶材质可以提升底座本体200的使用性能,以更好地对供电单元100进行保护。
实施例2
一种雾化器,如图5所示,雾化器包括外壳700、雾化单元800以及实施例1的雾化底座,雾化单元800和雾化底座均设置于外壳700内,且雾化单元800位于雾化底座的顶部。
具体地,雾化单元800设置于外壳700内用于对雾化基质加热,雾化单元800一般包括雾化基质存储杯以及设置于雾化基质存储杯内的雾化芯。需要说明的是,雾化单元800可以位于雾化底座的顶部,雾化单元800还可以位于雾化底座的一侧。采用本实用新型实施例提供的雾化器,通过实施例1的雾化底座解决了现有技术中雾化器以及气溶胶生成装置容易出现故障的问题。
进一步地,外壳700延其高度方向设置有凹槽710,雾化底座的流体出口211与凹槽710连通。
具体地,凹槽710与流体出口211连通以对从流体出口211流出的液态流体进行导向,及时地将雾化底座本体200顶部的液态流体排出,防止液态流体堆积并对供电单元100造成损坏。需要说明的是,外壳700上设置有与流体出口211对应的通孔,通孔的高度与流体出口211一致,以便将堆积的流体排出,同时将气体导入。
实施例3
本实用新型实施例提供一种气溶胶生成装置,如图6所示,气溶胶生成装置包括供电单元100以及实施例2的雾化器,供电单元100设置于雾化底座的底部。
本实用新型实施例提供的气溶胶生成装置是基于实施例2的雾化器而设计的,其有益效果参见雾化器的有益效果,在此不一一赘述。
综上,本领域技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各有利技术特征可以自由地组合、叠加。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种雾化底座,其特征在于,雾化底座用于固定供电单元(100),所述雾化底座包括底座本体(200),所述底座本体(200)具有倾斜的顶面(210),所述底座本体(200)的一侧设置有流体出口(211),所述流体出口(211)位于所述顶面(210)较低的一侧用于对顶面(210)上的流体导向。
2.根据权利要求1所述的雾化底座,其特征在于,所述顶面(210)的周侧设置有裙边结构(300),所述流体出口(211)设置于所述裙边结构(300)上。
3.根据权利要求1所述的雾化底座,其特征在于,所述顶面(210)上设置有凸台(400),所述凸台(400)沿其高度方向上设置有气流通道(410),所述气流通道(410)用于与供电单元(100)连通。
4.根据权利要求1所述的雾化底座,其特征在于,所述底座本体(200)内具有半封闭结构的腔室(220),所述腔室(220)用于容纳供电单元(100)。
5.根据权利要求4所述的雾化底座,其特征在于,所述腔室(220)的侧壁上设置有限位块(500),所述限位块(500)靠近所述顶面(210)设置用于固定所述供电单元(100)。
6.根据权利要求2所述的雾化底座,其特征在于,所述底座本体(200)靠近所述裙边结构(300)的一侧套接有密封圈(600)。
7.根据权利要求1至6任一项所述的雾化底座,其特征在于,所述底座本体(200)为硅胶材质。
8.一种雾化器,其特征在于,所述雾化器包括外壳(700)、雾化单元(800)以及权利要求1至7任一项所述的雾化底座,所述雾化单元(800)和所述雾化底座均设置于所述外壳(700)内,且所述雾化单元(800)位于所述雾化底座的顶部。
9.根据权利要求8所述的雾化器,其特征在于,所述外壳(700)沿其高度方向设置有凹槽(710),所述雾化底座的所述流体出口(211)与所述凹槽(710)连通。
10.一种气溶胶生成装置,其特征在于,所述气溶胶生成装置包括供电单元(100)以及权利要求8或9所述的雾化器,所述供电单元(100)设置于所述雾化底座的底部。
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