CN219844896U - 一种杨梅汁的杀菌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种杨梅汁的杀菌装置，涉及杨梅汁杀菌装置技术领域，该杀菌装置旨在解决现有技术下杨梅汁易沉淀、升温慢和杨梅汁中的营养物质容易流失的技术问题，该杀菌装置包括料筒和杀菌筒、安装在料筒右端且与杀菌筒相连的供液组件、固定连接在杀菌筒右端的蒸汽加热组件；其中，杀菌筒内从上往下依次安装有杀菌盘管、蒸汽分散管、分隔板和冷却盘管，杀菌筒上端安装有可拆卸的杀菌盖，该杀菌装置利用转动轴和螺旋叶片的配合使用，可以对料筒内的杨梅汁进行搅拌，避免杨梅汁沉淀，通过往杀菌筒内下侧添加冷却介质，对冷却盘管内的杨梅汁进行冷却，防止杨梅汁中的营养物质流失，大大提高了杨梅汁的品质，加热方式更加丰富，升温速度更快。
Description
技术领域
本实用新型属于杨梅汁杀菌装置技术领域，具体涉及一种杨梅汁的杀菌装置。
背景技术
为了更好的保留杨梅汁的色泽、营养及口感，同时提高杨梅汁的保质期，需要对杨梅汁进行杀菌处理，目前常用的方法有超高压杀菌、巴氏杀菌和UHT杀菌等，能在瞬间达到杀菌目的，UHT杀菌能在瞬间达到杀菌目的，因此被广泛使用。
目前，专利号为CN202121278214.7的实用新型专利公开了：一种杨梅汁UHT杀菌装置，包括水箱、防护壳、加热棒及导流管，防护壳设置在水箱上端，加热棒设置在防护壳内面，导流管从防护壳的一侧穿入，再由防护壳的另一侧穿出，导热管在防护壳内呈蛇形盘绕、包括呈等距分布的若干的主管及呈U型的用于连接主管的若干连接管，所述的主管包括截面呈环形的管本体，所述的管本体的侧壁上一体成型有若干按圆周均匀分布的散热筋，散热筋的两侧壁上均开设有一个呈四边形的导热槽，且在所述的导热槽内延伸出有若干倾斜设置的导热筋，其采用的是通过管本体内形成有呈波纹状的散热管壁，从而提高管本体内壁的接触面积，但该杀菌装置无法对杨梅汁进行搅拌，杨梅汁易沉淀，且不具备冷却功能，不能直接对杀菌后的杨梅汁进行冷却，杨梅汁中的营养物质容易流失，降低了杨梅汁的品质，加热方式单一，升温慢。
因此，针对上述杨梅汁中的营养物质容易流失的问题，亟需得到解决，以改善杀菌装置的使用场景。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种杨梅汁的杀菌装置，该杀菌装置旨在解决现有技术下杨梅汁易沉淀、升温慢和杨梅汁中的营养物质容易流失的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种杨梅汁的杀菌装置，该杀菌装置包括料筒和杀菌筒、安装在所述料筒右端且与所述杀菌筒相连的供液组件、固定连接在所述杀菌筒右端的蒸汽加热组件；其中，所述杀菌筒内从上往下依次安装有杀菌盘管、蒸汽分散管、分隔板和冷却盘管，所述杀菌筒上端安装有可拆卸的杀菌盖，所述杀菌盖下端固定连接有环形等距分布的红外加热棒，所述料筒上端安装有可拆卸的筒盖，所述筒盖内转动连接有转动轴，所述转动轴外侧安装有螺旋叶片。
使用本技术方案的杀菌装置时，蒸汽加热组件加热后产生的蒸汽通过蒸汽分散管分散在杀菌筒内，杀菌盖下端的红外加热棒启动，进行加热，杨梅汁送入料筒内，筒盖内的转动轴旋转，带动螺旋叶片旋转，使杨梅汁翻动，避免沉淀，通过供液组件将杨梅汁送入杀菌筒内的杀菌盘管中，在蒸汽和红外加热棒的作用下，杀菌筒内上侧的温度升高对杀菌盘管内的杨梅汁进行杀菌，杀菌后的杨梅汁进入冷却盘管中，通过杀菌筒内下侧的冷却介质进行冷却。
进一步地，所述供液组件包括水泵、安装在所述水泵进口端且与所述料筒出口相连的第一供液管、安装在所述水泵出口端且与所述杀菌盘管相连的第二供液管，通过供液组件将料筒内的杨梅汁送入杀菌盘管中进行杀菌处理。
进一步地，所述蒸汽加热组件包括蒸汽箱、固定连接在所述蒸汽箱上端的箱盖、安装在所述箱盖上端且与所述蒸汽分散管相连的进蒸汽管、安装在所述蒸汽箱内的电加热管，通过蒸汽加热组件提供杨梅汁杀菌时所需的蒸汽。
进一步地，所述转动轴上端依次安装有联轴器和电机，所述筒盖和电机之间固定连接有左右对称分布的加固杆，提高电机工作时的稳定性。
进一步地，所述筒盖上端安装有进料口，所述进料口内安装有阀门，所述杀菌盘管下端穿过分隔板与冷却盘管相连，确保杀菌盘管内的杨梅汁可以送入冷却盘管中。
进一步地，所述杀菌筒左端设置有排水口，所述排水口下端与分隔板的上端齐平，确保分隔板上端的冷凝水可以排出。
进一步地，所述杀菌筒左右两端下侧分别设置有冷却介质出口和冷却介质入口，确保冷却介质的流通性，保证对杨梅汁的冷却效果。
(3)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的杀菌装置利用转动轴和螺旋叶片的配合使用，可以对料筒内的杨梅汁进行搅拌，避免杨梅汁沉淀，通过往杀菌筒内下侧添加冷却介质，对冷却盘管内的杨梅汁进行冷却，防止杨梅汁中的营养物质流失，大大提高了杨梅汁的品质，通过蒸汽加热组件和红外加热棒相结合的方式进行加热，加热方式更加丰富，升温速度更快。
附图说明
图1为本实用新型杀菌装置一种具体实施方式的拆分结构示意图；
图2为本实用新型杀菌装置一种具体实施方式的立体结构示意图；
图3为本实用新型杀菌装置一种具体实施方式中蒸汽加热组件的组装示意图。
附图中的标记为：1、料筒；2、杀菌筒；3、供液组件；31、水泵；32、第一供液管；33、第二供液管；4、蒸汽加热组件；41、蒸汽箱；42、箱盖；43、进蒸汽管；44、电加热管；5、杀菌盘管；6、蒸汽分散管；7、分隔板；8、冷却盘管；9、杀菌盖；10、红外加热棒；11、筒盖；12、转动轴；13、螺旋叶片；14、联轴器；15、电机；16、加固杆；17、进料口；18、排水口；19、冷却介质出口；20、冷却介质入口。
具体实施方式
本具体实施方式是杨梅汁的杀菌装置，其拆分结构示意图如图1所示，其立体结构示意图如图2所示，该杀菌装置包括料筒1和杀菌筒2、安装在所述料筒1右端且与所述杀菌筒2相连的供液组件3、固定连接在所述杀菌筒2右端的蒸汽加热组件4；所述杀菌筒2内从上往下依次安装有杀菌盘管5、蒸汽分散管6、分隔板7和冷却盘管8，所述杀菌筒2上端安装有可拆卸的杀菌盖9，所述杀菌盖9下端固定连接有环形等距分布的红外加热棒10，所述料筒1上端安装有可拆卸的筒盖11，所述筒盖11内转动连接有转动轴12，所述转动轴12外侧安装有螺旋叶片13。
其中，所述供液组件3包括水泵31、安装在所述水泵31进口端且与所述料筒1出口相连的第一供液管32、安装在所述水泵31出口端且与所述杀菌盘管5相连的第二供液管33，所述蒸汽加热组件4包括蒸汽箱41、固定连接在所述蒸汽箱41上端的箱盖42、安装在所述箱盖42上端且与所述蒸汽分散管6相连的进蒸汽管43、安装在所述蒸汽箱41内的电加热管44。
同时，所述转动轴12上端依次安装有联轴器14和电机15，所述筒盖11和电机15之间固定连接有左右对称分布的加固杆16，所述筒盖11上端安装有进料口17，所述进料口17内安装有阀门，所述杀菌盘管5下端穿过分隔板7与冷却盘管8相连。
另外，所述杀菌筒2左端设置有排水口18，所述排水口18下端与分隔板7的上端齐平，所述杀菌筒2左右两端下侧分别设置有冷却介质出口19和冷却介质入口20。
该杀菌装置中蒸汽加热组件4的组装示意图如图3所示。
使用本技术方案的杀菌装置时，蒸汽加热组件4加热后产生的蒸汽通过蒸汽分散管6分散在杀菌筒2内，杀菌盖9下端的红外加热棒10启动，进行加热，杨梅汁送入料筒1内，电机15启动，在联轴器14的作用下将电机15的动力传递给转动轴12，筒盖11内的转动轴12旋转，带动螺旋叶片13旋转，使杨梅汁翻动，避免沉淀，通过供液组件3将杨梅汁送入杀菌筒2内的杀菌盘管5中，在蒸汽和红外加热棒10的作用下，杀菌筒2内上侧的温度升高对杀菌盘管5内的杨梅汁进行杀菌，杀菌后的杨梅汁进入冷却盘管8中，冷却介质从冷却介质入口20进入杀菌筒2内，对冷却盘管8进行冷却操作后从冷却介质出口19排出，从而使冷却盘管8内的杨梅汁冷却。
Claims (7)
1.一种杨梅汁的杀菌装置，该杀菌装置包括料筒和杀菌筒、安装在所述料筒右端且与所述杀菌筒相连的供液组件、固定连接在所述杀菌筒右端的蒸汽加热组件；其特征在于，所述杀菌筒内从上往下依次安装有杀菌盘管、蒸汽分散管、分隔板和冷却盘管，所述杀菌筒上端安装有可拆卸的杀菌盖，所述杀菌盖下端固定连接有环形等距分布的红外加热棒，所述料筒上端安装有可拆卸的筒盖，所述筒盖内转动连接有转动轴，所述转动轴外侧安装有螺旋叶片。
2.根据权利要求1所述的一种杨梅汁的杀菌装置，其特征在于，所述供液组件包括水泵、安装在所述水泵进口端且与所述料筒出口相连的第一供液管、安装在所述水泵出口端且与所述杀菌盘管相连的第二供液管。
3.根据权利要求1所述的一种杨梅汁的杀菌装置，其特征在于，所述蒸汽加热组件包括蒸汽箱、固定连接在所述蒸汽箱上端的箱盖、安装在所述箱盖上端且与所述蒸汽分散管相连的进蒸汽管、安装在所述蒸汽箱内的电加热管。
4.根据权利要求1所述的一种杨梅汁的杀菌装置，其特征在于，所述转动轴上端依次安装有联轴器和电机，所述筒盖和电机之间固定连接有左右对称分布的加固杆。
5.根据权利要求1所述的一种杨梅汁的杀菌装置，其特征在于，所述筒盖上端安装有进料口，所述进料口内安装有阀门，所述杀菌盘管下端穿过分隔板与冷却盘管相连。
6.根据权利要求1所述的一种杨梅汁的杀菌装置，其特征在于，所述杀菌筒左端设置有排水口，所述排水口下端与分隔板的上端齐平。
7.根据权利要求1所述的一种杨梅汁的杀菌装置，其特征在于，所述杀菌筒左右两端下侧分别设置有冷却介质出口和冷却介质入口。
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