CN219844094U - 一种多作物收获割台以及收获机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种多作物收获割台以及收获机。一种多作物收获割台，包括：割台体、喂入搅龙、摆环箱、多个分禾器、多对拉茎辊、摘穗齿箱以及切割器，割台体、喂入搅龙、摆环箱、多个分禾器以及摘穗齿箱均安装在割台体上，多对拉茎辊以及切割器可拆卸地安装在割台体上，多个分禾器、多对拉茎辊以及切割器位于割台体的前侧，割台体以及喂入搅龙位于割台体的后侧，每对拉茎辊位于相邻两个分禾器之间，摆环箱位于割台体的中部一侧，喂入搅龙、摆环箱、多个分禾器以及多对拉茎辊均与摘穗齿箱连接，摆环箱与切割器连接。通过将喂入搅龙、高粱专用割台的拨禾切割装置以及玉米籽粒专用割台的拉茎辊装置组合，使得杂粮割台具有收获玉米籽粒的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及收获割台技术领域，尤其涉及一种多作物收获割台以及收获机。
背景技术
目前市场上专业割台生产企业，杂粮割台产品丰富，且已批量投放市场，并且逐步得到跨区用户的认可，但是收获玉米籽粒还存在一定的局限性，不如玉米籽粒专用割台效果好，仍然不能真正实现一台多用来满足玉米及杂粮作业收获。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种多作物收获割台以及收获机。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种多作物收获割台，包括：割台体、喂入搅龙、摆环箱、多个分禾器、多对拉茎辊、摘穗齿箱以及切割器，所述割台体、所述喂入搅龙、所述摆环箱、多个所述分禾器以及所述摘穗齿箱均安装在所述割台体上，多对所述拉茎辊以及所述切割器可拆卸地安装在所述割台体上，多个所述分禾器、多对所述拉茎辊以及所述切割器位于所述割台体的前侧，所述割台体以及所述喂入搅龙位于所述割台体的后侧，每对所述拉茎辊位于相邻两个所述分禾器之间，所述摆环箱位于所述割台体的中部一侧，所述喂入搅龙、所述摆环箱、多个所述分禾器以及多对所述拉茎辊均与所述摘穗齿箱连接，所述摆环箱与所述切割器连接。
采用本实用新型技术方案的有益效果是：通过将喂入搅龙、高粱专用割台的拨禾切割装置以及玉米籽粒专用割台的拉茎辊装置组合，使得杂粮割台具有收获玉米籽粒的功能。将摆环箱与摘穗齿箱设置在同一割台上使用，使得割台能够对拉茎辊以及切割器进行驱动，且运转互不影响，实现了两种驱动在不同应用工况下的任意切换，实现一台多用来满足玉米及杂粮作业收获。
进一步地，所述割台体的左右两侧分别设有边侧搅龙和传动箱，边侧搅龙与位于同侧的传动箱连接。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：边侧搅龙扶禾效果好，满足倒伏收获需求。
进一步地，所述割台体的后侧设有上挡板，所述上挡板为一体成型的圆弧结构，所述上挡板位于所述喂入搅龙的上方，所述上挡板向所述割台体的前侧方向倾斜设置。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：圆弧向前倾斜的挡板，防止籽粒掉落损失。
进一步地，所述摆环箱通过割刀驱动机构与所述切割器连接。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：割刀驱动机构便于将摆环箱的动力传输至切割器。
进一步地，所述分禾器中设有拨禾链、除草刀、摘穗机架、张紧装置，所述拨禾链转动安装在所述摘穗机架上，所述除草刀以及张紧装置安装在所述摘穗机架上，所述张紧装置与所述拨禾链抵接。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：摘穗单元主要由拉茎辊、摘穗齿箱、除草刀、张紧装置及拨禾链安装于摘穗机架之上组成。
进一步地，所述分禾器的前侧为锥体结构，所述分禾器的前侧高度大于所述分禾器的后侧高度。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：前高后低式分禾器，使得作物导向更顺畅。
进一步地，所述喂入搅龙的周侧设有多个伸缩齿，所述喂入搅龙的直径数值范围为400mm-600mm。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：带有伸缩齿的大直径(400-600)喂入搅龙筒体结构割台体，使得割台喂入不堵塞，不缠草。
进一步地，所述摆环箱为立式摆环箱或横向摆环箱。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：立式摆环箱与摘穗齿箱同时并存，节省横向安装空间，便于安装以及维护。
进一步地，多对所述拉茎辊以及所述切割器均通过螺栓可拆卸地安装在所述割台体上。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：便于拉茎辊以及切割器的安装以及拆卸，拆卸切割器安装拉茎辊，以实现玉米的收割；拆卸拉茎辊安装切割器，实现杂粮的收割。
此外，本实用新型还提供了一种收获机，包括上述任意一项所述的一种多作物收获割台。
采用本实用新型技术方案的有益效果是：通过将喂入搅龙、高粱专用割台的拨禾切割装置以及玉米籽粒专用割台的拉茎辊装置组合，使得杂粮割台具有收获玉米籽粒的功能。将摆环箱与摘穗齿箱设置在同一割台上使用，使得割台能够对拉茎辊以及切割器进行驱动，且运转互不影响，实现了两种驱动在不同应用工况下的任意切换，实现一台多用来满足玉米及杂粮作业收获。
本实用新型附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型实践了解到。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的多作物收获割台的结构示意图之一。
图2为本实用新型实施例提供的多作物收获割台的结构示意图之二。
图3为本实用新型实施例提供的多作物收获割台的结构示意图之三。
图4为本实用新型实施例提供的多作物收获割台的结构示意图之四。
图5为本实用新型实施例提供的多作物收获割台的结构示意图之五。
图6为本实用新型实施例提供的多作物收获割台的结构示意图之六。
图7为本实用新型实施例提供的多作物收获割台的结构示意图之七。
图8为本实用新型实施例提供的多作物收获割台的结构示意图之八。
图9为本实用新型实施例提供的多作物收获割台的结构示意图之九。
图10为本实用新型实施例提供的多作物收获割台的结构示意图之十。
图11为本实用新型实施例提供的多作物收获割台的结构示意图之十一。
图12为本实用新型实施例提供的多作物收获割台的结构示意图之十二。
图13为本实用新型实施例提供的多作物收获割台的结构示意图之十三。
图14为本实用新型实施例提供的多作物收获割台的结构示意图之十四。
图15为本实用新型实施例提供的多作物收获割台的结构示意图之十五。
附图标号说明：1、割台体；2、喂入搅龙；3、边侧搅龙；4、摆环箱；5、分禾器；6、拨禾链；7、拉茎辊；8、摘穗齿箱；9、摘穗单元；10、除草刀；11、摘穗机架；12、张紧装置；13、上挡板；14、切割器；15、割刀驱动机构；16、传动箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1至图15所示，本实用新型实施例提供了一种多作物收获割台，包括：割台体1、喂入搅龙2、摆环箱4、多个分禾器5、多对拉茎辊7、摘穗齿箱8以及切割器14，所述割台体1、所述喂入搅龙2、所述摆环箱4、多个所述分禾器5以及所述摘穗齿箱8均安装在所述割台体1上，多对所述拉茎辊7以及所述切割器14可拆卸地安装在所述割台体1上，多个所述分禾器5、多对所述拉茎辊7以及所述切割器14位于所述割台体1的前侧，所述割台体1以及所述喂入搅龙2位于所述割台体1的后侧，每对所述拉茎辊7位于相邻两个所述分禾器5之间，所述摆环箱4位于所述割台体1的中部一侧，所述喂入搅龙2、所述摆环箱4、多个所述分禾器5以及多对所述拉茎辊7均与所述摘穗齿箱8连接，所述摆环箱4与所述切割器14连接。
采用本实用新型技术方案的有益效果是：通过将喂入搅龙、高粱专用割台的拨禾切割装置以及玉米籽粒专用割台的拉茎辊装置组合，使得杂粮割台具有收获玉米籽粒的功能。将摆环箱与摘穗齿箱设置在同一割台上使用，使得割台能够对拉茎辊以及切割器进行驱动，且运转互不影响，实现了两种驱动在不同应用工况下的任意切换，实现一台多用来满足玉米及杂粮作业收获。
如图1至图15所示，进一步地，所述割台体1的左右两侧分别设有边侧搅龙3和传动箱16，边侧搅龙3与位于同侧的传动箱16连接。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：边侧搅龙扶禾效果好，满足倒伏收获需求。
如图1至图15所示，进一步地，所述割台体1的后侧设有上挡板13，所述上挡板13为一体成型的圆弧结构，所述上挡板13位于所述喂入搅龙2的上方，所述上挡板13向所述割台体1的前侧方向倾斜设置。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：圆弧向前倾斜的挡板，防止籽粒掉落损失。
如图1至图15所示，进一步地，所述摆环箱4通过割刀驱动机构15与所述切割器14连接。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：割刀驱动机构便于将摆环箱的动力传输至切割器。
如图1至图15所示，进一步地，所述分禾器5中设有拨禾链6、除草刀10、摘穗机架11、张紧装置12，所述拨禾链6转动安装在所述摘穗机架11上，所述除草刀10以及张紧装置12安装在所述摘穗机架11上，所述张紧装置12与所述拨禾链6抵接。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：摘穗单元主要由拉茎辊、摘穗齿箱、除草刀、张紧装置及拨禾链安装于摘穗机架之上组成。
如图1至图15所示，进一步地，所述分禾器5的前侧为锥体结构，所述分禾器5的前侧高度大于所述分禾器5的后侧高度。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：前高后低式分禾器，使得作物导向更顺畅。
如图1至图15所示，进一步地，所述喂入搅龙2的周侧设有多个伸缩齿，所述喂入搅龙2的直径数值范围为400mm-600mm。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：带有伸缩齿的大直径(400-600)喂入搅龙筒体结构割台体，使得割台喂入不堵塞，不缠草。
如图1至图15所示，进一步地，所述摆环箱4为立式摆环箱或横向摆环箱。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：立式摆环箱与摘穗齿箱同时并存，节省横向安装空间，便于安装以及维护。
如图1至图15所示，进一步地，多对所述拉茎辊7以及所述切割器14均通过螺栓可拆卸地安装在所述割台体1上。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：便于拉茎辊以及切割器的安装以及拆卸，拆卸切割器安装拉茎辊，以实现玉米的收割；拆卸拉茎辊安装切割器，实现杂粮的收割。
带有伸缩齿的大直径(400-600)喂入搅龙筒体结构(喂入搅龙)的割台体+高粱专用割台的拨禾切割装置(切割器)+玉米籽粒专用割台的拉茎辊装置(拉茎辊)组合；能够拓展不同种类行距割幅的开发应用；摆环箱、切割器、拉茎辊的相对位置布置。
多作物收获割台由割台体1、喂入搅龙2、边侧搅龙3、摆环箱4、分禾器5、拨禾链6、摘穗单元9、上挡板13及切割器14组成。其中：摘穗单元9主要由拉茎辊7、摘穗齿箱8、除草刀10、张紧装置12及拨禾链6安装于摘穗机架11之上组成。
现有技术中的摆环箱多为横向布置，占用横向布置空间太大，导致应用在玉米杂粮两用割台上的结构占用，安装及维修方便性差；摆环切割驱动(摆环箱驱动切割器)与摘穗齿箱拉茎辊驱动(摘穗齿箱驱动拉茎辊)还未在同一割台上同时具备，且运转互不影响。本实用新型将立式摆环驱动切割机构(立式摆环箱驱动切割器)与摘穗齿箱拉茎辊驱动机构(摘穗齿箱驱动拉茎辊)同时并存结构。
此外，本实用新型还提供了一种收获机，包括上述任意一项所述的一种多作物收获割台。
采用本实用新型技术方案的有益效果是：通过将喂入搅龙、高粱专用割台的拨禾切割装置以及玉米籽粒专用割台的拉茎辊装置组合，使得杂粮割台具有收获玉米籽粒的功能。将摆环箱与摘穗齿箱设置在同一割台上使用，使得割台能够对拉茎辊以及切割器进行驱动，且运转互不影响，实现了两种驱动在不同应用工况下的任意切换，实现一台多用来满足玉米及杂粮作业收获。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种多作物收获割台，其特征在于，包括：割台体(1)、喂入搅龙(2)、摆环箱(4)、多个分禾器(5)、多对拉茎辊(7)、摘穗齿箱(8)以及切割器(14)，所述割台体(1)、所述喂入搅龙(2)、所述摆环箱(4)、多个所述分禾器(5)以及所述摘穗齿箱(8)均安装在所述割台体(1)上，多对所述拉茎辊(7)以及所述切割器(14)可拆卸地安装在所述割台体(1)上，多个所述分禾器(5)、多对所述拉茎辊(7)以及所述切割器(14)位于所述割台体(1)的前侧，所述割台体(1)以及所述喂入搅龙(2)位于所述割台体(1)的后侧，每对所述拉茎辊(7)位于相邻两个所述分禾器(5)之间，所述摆环箱(4)位于所述割台体(1)的中部一侧，所述喂入搅龙(2)、所述摆环箱(4)、多个所述分禾器(5)以及多对所述拉茎辊(7)均与所述摘穗齿箱(8)连接，所述摆环箱(4)与所述切割器(14)连接。
2.根据权利要求1所述的一种多作物收获割台，其特征在于，所述割台体(1)的左右两侧分别设有边侧搅龙(3)和传动箱(16)，边侧搅龙(3)与位于同侧的传动箱(16)连接。
3.根据权利要求1所述的一种多作物收获割台，其特征在于，所述割台体(1)的后侧设有上挡板(13)，所述上挡板(13)为一体成型的圆弧结构，所述上挡板(13)位于所述喂入搅龙(2)的上方，所述上挡板(13)向所述割台体(1)的前侧方向倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种多作物收获割台，其特征在于，所述摆环箱(4)通过割刀驱动机构与所述切割器(14)连接。
5.根据权利要求1所述的一种多作物收获割台，其特征在于，所述分禾器(5)中设有拨禾链(6)、除草刀(10)、摘穗机架(11)、张紧装置(12)，所述拨禾链(6)转动安装在所述摘穗机架(11)上，所述除草刀(10)以及张紧装置(12)安装在所述摘穗机架(11)上，所述张紧装置(12)与所述拨禾链(6)抵接。
6.根据权利要求1所述的一种多作物收获割台，其特征在于，所述分禾器(5)的前侧为锥体结构，所述分禾器(5)的前侧高度大于所述分禾器(5)的后侧高度。
7.根据权利要求1所述的一种多作物收获割台，其特征在于，所述喂入搅龙(2)的周侧设有多个伸缩齿，所述喂入搅龙(2)的直径数值范围为400mm-600mm。
8.根据权利要求1所述的一种多作物收获割台，其特征在于，所述摆环箱(4)为立式摆环箱或横向摆环箱。
9.根据权利要求1所述的一种多作物收获割台，其特征在于，多对所述拉茎辊(7)以及所述切割器(14)均通过螺栓可拆卸地安装在所述割台体(1)上。
10.一种收获机，其特征在于，包括上述权利要求1至9任意一项所述的一种多作物收获割台。
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