CN208113362U - 一种茎穗兼收玉米收获机的割台 - Google Patents

Abstract

一种茎穗兼收玉米收获机的割台，属于农业机械设备技术领域。其特征在于：包括间隔设置的上割台（2）和下割台（1）、设置在下割台（1）上的切割器（13）和秸秆喂入绞龙（12）以及设置在上割台（2）上的摘穗对辊（15）和玉米穗输送绞龙（9），秸秆喂入绞龙（12）的后侧设置有输送仓（4），输送仓（4）前后两侧均敞口设置，输送仓（4）内安装有拨料模块，上割台（2）或下割台（1）后侧设置有对接部。本茎穗兼收玉米收获机的割台解决了秸秆输送槽与割台的对接问题，且安装在青饲料收获机上工作时割台可以下降到更低的位置，收割后预留的玉米秸根部少。

Description

一种茎穗兼收玉米收获机的割台

技术领域

一种茎穗兼收玉米收获机的割台，属于农业机械设备技术领域。

背景技术

随着社会经济的发展，秸秆利用成为当前社会的首要问题，原来的秸秆是一部分作青饲料，一部分还田，或者用火焚烧，秸秆还田过多给下季作物生长带来了很多问题，这就需要秸秆离田回收，然后一部分通过做成饲料过腹还田，或者秸秆做其他利用，这就需要在手玉米穗的同时把秸秆收起来，这样收的秸秆无土细碎。现有的收获机效率低，故障率高，收的秸秆粗长、含土，不利于作饲料和秸秆利用。收获机的割台在收割完后留在土地里的玉米秸的根部过长，既影响了青饲料的产量，又对土地的后续处理造成影响。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种适应范围广、能够直接安装在不同型号的青饲料收获机上、且能够使切割后的预留的玉米秸根部短的茎穗兼收玉米收获机的割台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该茎穗兼收玉米收获机的割台，其特征在于：包括间隔设置的上割台和下割台、设置在下割台上的切割器和秸秆喂入绞龙以及设置在上割台上的摘穗对辊和玉米穗输送绞龙，秸秆喂入绞龙的后侧设置有输送仓，输送仓前后两侧均敞口设置，输送仓内安装有拨料模块，上割台或下割台后侧设置有对接部。

优选的，所述的拨料模块为转动设置在输送仓内的输送辊，输送辊的侧部设置有拨料部，输送辊连接有转运输入轴。

优选的，所述的秸秆喂入绞龙为横向水平设置的圆辊，绞龙拨料板两端分别设置有旋向不同的绞龙，秸秆喂入绞龙的中部设置有径向的绞龙拨料板。

优选的，所述的绞龙拨料板的外侧间隔设置有多个中部内凹的弧形凹槽，且绞龙拨料板的外侧向秸秆喂入绞龙旋转方向的前侧倾斜。

优选的，所述的拨料部为沿径向设置在输送辊侧部的输送辊拨料板，输送辊拨料板的外侧间隔设置有多个中部内凹的凹槽，且输送辊拨料板的外端向输送辊旋转方向的前侧倾斜。

优选的，所述的输送辊横向水平设置，输送辊的两端设置有旋向不同的绞龙。

优选的，所述的输送辊可升降的安装在输送仓内，输送辊与转运输入轴之间设置有传动轴，传动轴一端通过万向联轴器与输送辊相连，另一端通过万向联轴器与转运输入轴相连。

优选的，所述的下割台或上割台的后侧设置有两个安装架，两个安装架分别设置在输送仓两侧，形成对接部。

优选的，每个所述的安装架包括下安装杆和上安装杆，下安装杆前端与下割台相连，上安装杆的下端与下安装杆相连，下安装杆的后端设置有下连接部，上安装杆的上端后侧设置有上连接部。

优选的，所述的切割器与秸秆喂入绞龙之间设置有过渡辊或输送链。

优选的，所述的拨料模块包括平行且间隔设置的圆辊，两圆辊的转向相反。

优选的，所述的拨料模块包括输送链，输送链的外侧设置有外凸的板。

优选的，输送辊为水平设置的圆筒，输送辊内设置有偏心轴，偏心轴的轴线设置在输送辊轴线的一侧，环绕偏心轴侧部间隔设置有多个径向的拨齿，输送辊的筒壁上设置有与拨齿相配合的通孔。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、本茎穗兼收玉米收获机的割台的秸秆喂入绞龙后侧设置有输送仓，在安装到不同型号的青饲料收获机上时能够与青饲料收获机的秸秆输送槽对接，解决了秸秆输送槽与割台的对接问题，且由于输送仓的设置，安装在青饲料收获机上工作时割台可以下降到更低的位置，收割后预留的玉米秸根部少，既提高了青饲料的产量，又避免了预留的玉米秸根部过高影响后续作物的种植，对接部方便割台与青饲料收获机的对接安装。

2、转运输入轴带动输送辊转动，从而依靠输送辊上的拨料部对玉米秸进行输送，保证玉米秸能够顺畅的由割台输送至青饲料收获机的秸秆输送槽内。

3、秸秆喂入绞龙两端设置有旋向不同的绞龙，能够将两侧的秸秆输送至中部，秸秆喂入绞龙的中部设有绞龙拨料板，能够将输送至中部的玉米秸拨送至输送仓中，从而实现玉米秸顺畅的输送。

4、绞龙拨料板外侧设有多个弧形凹槽，且绞龙拨料板为倾斜状，既能够拨动玉米秸并对玉米秸输送，又避免了玉米秸的回拨。

5、输送辊拨料板沿输送辊径向设置，且倾斜设置，输送辊拨料板外侧间隔设置有多个中部内凹的凹槽，能够将玉米杆拨送至青饲料收获机的秸秆输送槽内，还能够避免玉米秸回拨。

6、输送辊的两端设置有旋向不同的绞龙，使秸秆由输送仓中部输送，避免秸秆卡在输送仓侧部。

7、传动轴一端通过万向联轴器与输送辊相连，另一端通过万向联轴器与转运输入轴相连，使输送辊可上下调整，调节方便。

8、上安装杆和下安装杆相配合，实现了割台与青饲料收获机的连接安装，安装方便，且连接牢固。

9、过渡辊或输送链能够将秸秆输送给秸秆喂入绞龙，避免切割器与秸秆喂入绞龙间距过大影响秸秆的输送。

附图说明

图1为茎穗兼收玉米收获机的割台的立体示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为茎穗兼收玉米收获机的割台的后视示意图。

图4为图3中B处的局部放大图。

图5为茎穗兼收玉米收获机的割台的主视示意图。

图6为图5中C处的局部放大图。

图7为过渡辊的左视示意图。

图8为实施例2中输送辊的主视剖视示意图。

图中：1、下割台 2、上割台 3、下安装杆 301、下连接部 4、输送仓 5、输送辊 501、输送辊拨料板 502、偏心轴 503、安装套 504、拨齿 6、对接板 7、传动轴 8、上安装杆 801、上连接部 9、玉米穗输送绞龙 10、转运输入轴 11、过渡辊 1101、拨杆 12、秸秆喂入绞龙1201、绞龙拨料板 13、切割器 14、隔板 15、摘穗对辊。

具体实施方式

图1~7是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~8对本实用新型做进一步说明。

一种茎穗兼收玉米收获机的割台，包括间隔设置的上割台2和下割台1、设置在下割台1上的切割器13和秸秆喂入绞龙12以及设置在上割台2上的摘穗对辊15和玉米穗输送绞龙9，秸秆喂入绞龙12的后侧设置有输送仓4，输送仓4前后两侧均敞口设置，输送仓4内安装有拨料模块，上割台2或下割台1后侧设置有对接部。本茎穗兼收玉米收获机的割台的秸秆喂入绞龙12后侧设置有输送仓4，在安装到不同型号的青饲料收获机上时能够与青饲料收获机的秸秆输送槽对接，解决了秸秆输送槽与割台的对接问题，且由于输送仓4的设置，安装在青饲料收获机上工作时割台可以下降到更低的位置，收割后预留的玉米秸根部少，既提高了青饲料的产量，又避免了预留的玉米秸根部过高影响后续作物的种植，对接部方便割台与青饲料收获机的对接安装。

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。

实施例1

如图1~4所示：下割台1的后侧与上割台2的后侧相连接，下割台1的前侧与上割台2的前侧间隔设置。玉米穗输送绞龙9横向水平设置，且玉米穗输送绞龙9设置在上割台2的后侧。摘穗对辊15设置在上割台2上侧，且摘穗对辊15的中心线与玉米穗输送绞龙9的中心线垂直设置。

玉米穗输送绞龙9外套设有输送筒，玉米输送绞龙9与输送筒同轴设置，输送筒的前侧敞口设置，从而方便玉米穗进入到输送筒内，输送筒的左端的后侧敞口设置，且输送筒的敞口侧与青饲料收获机的玉米穗输送槽连通。玉米输送绞龙9将进入到输送筒内的玉米穗输送至左端，从而使玉米穗都能够进入到玉米穗输送槽内。

秸秆喂入绞龙12和切割器13均横向且水平设置，秸秆喂入绞龙12的后侧中部设置有输送仓4，输送仓4安装在下割台1的后侧，且输送仓4设置在秸秆喂入绞龙12的中部。输送仓4的前后两侧以及上侧均敞口设置，既能够完成玉米秸的输送，又能够观察到输送仓4内的工作状态，避免玉米秸在输送仓4内卡主。输送仓4的后侧设置有对接板6，对接板6设置在输送仓4后侧敞口部的下侧，对接板6为由前至后逐渐向下的倾斜状，从而能够对进入到青饲料收获机内的玉米秸进行导向，避免玉米秸卡在青饲料收获机与输送仓4的连接部。输送仓4的下侧为中部外凸的弧形，且输送仓4的下侧与下割台1相切，方便玉米秸进入到输送仓4内。切割器13包括往复式切割器、圆盘回转式切割器或甩刀回转式切割器。切割器13还可以为横置的滚刀，横置的滚刀包括水平且横向设置的安装辊以及设置在圆辊侧部的割刀，割刀内端可拆卸的安装在安装辊侧部。

拨料装置为输送辊5，输送辊5的侧部设置有拨料部，输送辊5的两端通过轴承座滑动安装在输送仓4内，输送辊5为水平且横向设置的圆辊，拨料部为环绕输送辊5的侧部间隔均布有多个输送辊拨料板501，输送辊拨料板501沿输送辊5的径向设置。输送辊拨料板501的外侧间隔设置有多个中部内凹的的凹槽，凹槽由内至外逐渐变宽，从而在输送辊拨料板501的外侧形成多个齿，能够更好地拨送秸秆。输送辊拨料板501的外侧向输送辊5的转动方向前侧倾斜，能够将玉米秸拨送至青饲料收获机的秸秆输送槽内，还能够避免出现秸秆回拨的现象。输送辊5还可以竖向设置；拨料装置还可以采用横向设置的对辊，也可以采用竖向设置的对辊，对辊包括间隔且转向相反的两个圆辊，两个圆辊平行且间隔设置；拨料装置还可以采用输送链，输送链的外侧可以设置朝外凸出的板。

下割台1的后侧右端安装有转运输入轴10，转运输入轴10的中心线与输送辊5的中心线平行设置，转运输入轴10与输送辊5之间社会自有传动轴7，传动轴7的一端通过万向联轴器与输送辊5相连，另一端通过万向联轴器与转运输入轴10的内端相连，转运输入轴10的外端安装有链轮或带轮，使输送辊5可上下调节，而且不会影响输送辊5的传动。输送辊5还可以竖向设置，输送仓4为与输送辊5相配合的竖向设置的圆筒状。

输送仓4两侧的下割台1上均设置有安装架，形成对接部。安装架包括下安装杆3和上安装杆8，下安装杆3水平设置，且下安装杆3的前端与下割台1固定连接，下安装杆3的后端设置有用于与青饲料收获机铰接的下连接部301，上安装杆8竖向设置，上安装杆8的下端与下安装杆3的后端固定连接，上安装杆8的上端后侧设置有上连接部801，上连接部801用于与青饲料收获机的升降油缸连接。上安装杆8的中上部与上割台2之间设置有水平的增强杆，增强杆前端与上割台2固定连接，增强杆的后端与上安装杆8的中上部固定连接，增强杆水平设置。上安装杆8和下安装杆3方便割台与青饲料收获机的连接，使用方便。

如图5~6所示：摘穗对辊15间隔设置有多组，在本实施例中，摘穗对辊15设置有五组，摘穗对辊15的前端低于后端倾斜设置。每组摘穗对辊的两侧均设置有隔板14，隔板14由下至上逐渐远离摘穗对辊15倾斜设置，从而能够使玉米穗导向轴摘穗对辊15上侧，进而将玉米穗输送给玉米穗输送绞龙9。

每组摘穗对辊15包括间隔设置的两个圆辊，两个圆辊平行且间隔设置，每个圆辊上均套设有弹簧，且弹簧与圆辊相连并保持同步转动。两个圆辊相连并保持同步转动，从而将玉米穗从玉米秸上摘下。

下割台4的上侧设置有切割器13，切割器13水平且横向设置。秸秆喂入绞龙12设置在切割器13上侧，秸秆喂入绞龙12也水平且横向设置。秸秆喂入绞龙12的两端设置有旋向不同的绞龙，环绕秸秆喂入绞龙12的中部间隔均布有多个径向的绞龙拨料板1201，绞龙拨料板1201的外侧间隔设置有多个内凹的凹槽，且凹槽由内至外逐渐变宽，从而在绞龙拨料板1201外侧形成多个齿，方便拨送玉米秸秆，绞龙拨料板1201的外侧向秸秆喂入绞龙12旋转方向的前侧倾斜，从而能够将玉米秸拨送至输送仓4内，还能够避免出现玉米秸秆回拨的问题。

转运输入轴10通过链传动或皮带传动与玉米穗输送绞龙9以及摘穗对辊15相连，玉米穗输送绞龙9通过皮带传动或链传动与秸秆喂入绞龙12和过渡辊11相连。

如图7所示：在秸秆喂入绞龙12和切割器13之间还可以设置过渡辊11，过渡辊11水平且横向设置，环绕过渡辊11的侧部间隔均布有多个拨杆1101，拨杆1101的轴线与过渡辊11的轴线平行设置，拨杆1101的侧部与过渡辊11的侧部相接触并固定连接，从而能够将秸秆拨送给秸秆喂入绞龙12。过渡辊11的数量可以根据秸秆喂入绞龙12和输送辊5的间距调整，还可以不设置过渡辊11。过渡辊11还可以用输送链来实现，输送链的侧部设置有向外凸出的板。

实施例2

如图8所示：实施例2与实施例1的区别在于：输送辊5为水平且横向设置的圆筒，输送辊5的中部设置有偏心轴502，偏心轴502设置在输送辊5内，且偏心轴502的轴线设置在输送辊5的轴线的一侧。输送辊5的侧部设置有多个通孔，偏心轴502上连接有多个沿输送辊5径向设置的拨齿504，拨齿504的内端通过安装套503与偏心轴502转动连接，拨齿504与输送辊5侧部的通孔滑动设置。随着输送辊5的转动，拨齿504在偏心轴502的作用下实现收缩，在拨送秸秆时拨齿504伸出，当拨送完毕后拨齿504收缩，避免出现对秸秆的回拨。秸秆喂入绞龙12中部的结构可以与输送辊5的结构相同。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (13)

1.一种茎穗兼收玉米收获机的割台，其特征在于：包括间隔设置的上割台（2）和下割台（1）、设置在下割台（1）上的切割器（13）和秸秆喂入绞龙（12）以及设置在上割台（2）上的摘穗对辊（15）和玉米穗输送绞龙（9），秸秆喂入绞龙（12）的后侧设置有输送仓（4），输送仓（4）前后两侧均敞口设置，输送仓（4）内安装有拨料模块，上割台（2）或下割台（1）后侧设置有对接部。

2.根据权利要求1所述的茎穗兼收玉米收获机的割台，其特征在于：所述的拨料模块为转动设置在输送仓（4）内的输送辊（5），输送辊（5）的侧部设置有拨料部，输送辊（5）连接有转运输入轴（10）。

3.根据权利要求1所述的茎穗兼收玉米收获机的割台，其特征在于：所述的秸秆喂入绞龙（12）为横向水平设置的圆辊，绞龙拨料板（1201）两端分别设置有旋向不同的绞龙，秸秆喂入绞龙（12）的中部设置有径向的绞龙拨料板（1201）。

4.根据权利要求3所述的茎穗兼收玉米收获机的割台，其特征在于：所述的绞龙拨料板（1201）的外侧间隔设置有多个中部内凹的弧形凹槽，且绞龙拨料板（1201）的外侧向秸秆喂入绞龙（12）旋转方向的前侧倾斜。

5.根据权利要求2所述的茎穗兼收玉米收获机的割台，其特征在于：所述的拨料部为沿径向设置在输送辊（5）侧部的输送辊拨料板（501），输送辊拨料板（501）的外侧间隔设置有多个中部内凹的凹槽，且输送辊拨料板（501）的外端向输送辊（5）旋转方向的前侧倾斜。

6.根据权利要求2或5所述的茎穗兼收玉米收获机的割台，其特征在于：所述的输送辊（5）横向水平设置，输送辊（5）的两端设置有旋向不同的绞龙。

7.根据权利要求2所述的茎穗兼收玉米收获机的割台，其特征在于：所述的输送辊（5）可升降的安装在输送仓（4）内，输送辊（5）与转运输入轴（10）之间设置有传动轴（7），传动轴（7）一端通过万向联轴器与输送辊（5）相连，另一端通过万向联轴器与转运输入轴（10）相连。

8.根据权利要求1所述的茎穗兼收玉米收获机的割台，其特征在于：所述的下割台（1）或上割台（2）的后侧设置有两个安装架，两个安装架分别设置在输送仓（4）两侧，形成对接部。

9.根据权利要求8所述的茎穗兼收玉米收获机的割台，其特征在于：每个所述的安装架包括下安装杆（3）和上安装杆（8），下安装杆（3）前端与下割台（1）相连，上安装杆（8）的下端与下安装杆（3）相连，下安装杆（3）的后端设置有下连接部（301），上安装杆（8）的上端后侧设置有上连接部（801）。

10.根据权利要求1所述的茎穗兼收玉米收获机的割台，其特征在于：所述的切割器（13）与秸秆喂入绞龙（12）之间设置有过渡辊（11）或输送链。

11.根据权利要求1所述的茎穗兼收玉米收获机的割台，其特征在于：所述的拨料模块包括平行且间隔设置的圆辊，两圆辊的转向相反。

12.根据权利要求1所述的茎穗兼收玉米收获机的割台，其特征在于：所述的拨料模块包括输送链，输送链的外侧设置有外凸的板。

13.根据权利要求2所述的茎穗兼收玉米收获机的割台，其特征在于：所述的输送辊（5）为水平设置的圆筒，输送辊（5）内设置有偏心轴（502），偏心轴（502）的轴线设置在输送辊（5）轴线的一侧，环绕偏心轴（502）侧部间隔设置有多个径向的拨齿（504），输送辊（5）的筒壁上设置有与拨齿（504）相配合的通孔。