CN219842122U - 异型电路板振动试验用固定工装 - Google Patents

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胡园
陈国庆
刘增杰
王鑫鹏
沈铭轩
王文春
张洋
刘苏颍
邢紫君
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Abstract

本实用新型公开一种异型电路板振动试验用固定工装,用于将一块异型的电路板固定于振动台上,振动台上有多个阵列布置的固定工装用的螺栓孔位,异型电路板振动试验用固定工装为多个,异型电路板振动试验用固定工装为一个具有预定长度的板状体,板状体内部挖空形成一个沿长度方向布置的直槽口,板状体的上表面近一端的位置垂直固定有一个圆柱销,圆柱销具有内螺纹,用于与穿过电路板上预留孔位的螺钉连接,直槽口用于工装固定螺钉穿过与振动台上的螺栓孔位连接;电路板被多个异型电路板振动试验用固定工装固定在振动台上后,借助异型电路板振动试验用固定工装的厚度与振动台的上表面隔开。本实适用于不同外观尺寸的电路板,通用性强。

Description

异型电路板振动试验用固定工装
技术领域
本实用新型涉及振动试验工装技术领域,特别是涉及一种异型电路板振动试验用固定工装。
背景技术
振动试验中,有只对电路板进行振动试验情况发生,待振动测试的电路板需要放置在周转箱或者专用工装上进行振动试验。
现有技术,如果电路板放置在周转箱内进行测试,只能模拟包装运输状态下的振动情况,不满足测样品实际使用状态下的振动情况,造成测试结果存在偏差;如果使用专用工装进行测试,因为电路板外观尺寸本身存在差异,特别是异型的电路板,专用工装利用率不高,大多为专板专用,从而增加试验成本,有些专用工装与振动台的台面之间安装不方便,造成试验准备时间加长。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种异型电路板振动试验用固定工装,其是一种实用性较高的工装,可以应用于固定不同外观尺寸的异型的电路板,提高工装使用效率,降低试验成本,提高试验效率。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
一种异型电路板振动试验用固定工装,用于将一块异型的电路板固定于振动台上,所述振动台上有多个阵列布置的固定工装用的螺栓孔位,固定所述电路板的异型电路板振动试验用固定工装为多个,多个所述异型电路板振动试验用固定工装的结构相同,所述异型电路板振动试验用固定工装为一个具有预定长度的板状体,所述板状体内部挖空形成一个沿长度方向布置的直槽口,所述板状体的上表面近一端的位置垂直固定有一个圆柱销,所述圆柱销具有内螺纹,用于与穿过电路板上预留孔位的螺钉连接,所述直槽口用于工装固定螺钉穿过与振动台上的螺栓孔位连接;电路板被多个所述异型电路板振动试验用固定工装固定在所述振动台上后,借助所述异型电路板振动试验用固定工装的厚度与所述振动台的上表面隔开。
其中,多个所述异型电路板振动试验用固定工装的尺寸大小一致。
其中,所述异型电路板振动试验用固定工装采用铝合金材质。
其中,所述直槽口的两端形成弧形部。
其中,所述板状体的厚度不少于10mm。
本实用新型异型电路板振动试验用固定工装,可以适用于不同外观尺寸的电路板,通用性强,使用率高,可降低试验成本,装配方便,便于操作,可提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的异型电路板振动试验用固定工装的俯视结构示意图。
图2是本实用新型的异型电路板振动试验用固定工装的主视示意图。
图3是本实用新型的异型电路板振动试验用固定工装的轴测示意图。
图4是本实用新型的异型电路板振动试验用固定工装与振动台配合俯视示意图。
图5是本实用新型的振动试验用电路板与振动台配合主视示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图5所示,本实用新型异型电路板振动试验用固定工装,用于将一块异型的电路板10,特别是异型的电路固定于振动台6上,所述振动台上有多个阵列布置的固定工装用的螺栓孔位7,固定所述电路板的异型电路板振动试验用固定工装为多个,多个所述异型电路板振动试验用固定工装的结构相同,所述异型电路板振动试验用固定工装为一个具有预定长度的板状体1,所述板状体内部挖空形成一个沿长度方向布置的直槽口2,所述板状体的上表面近一端的位置垂直固定有一个圆柱销3,所述圆柱销具有内螺纹孔,用于与穿过电路板10上预留孔位9后的电路板固定螺钉11螺纹连接,所述直槽口用于工装固定螺钉12穿过与振动台上的配合直槽口的螺栓孔位8螺纹连接;电路板10被多个所述异型电路板振动试验用固定工装1固定在所述振动台6上后,借助所述异型电路板振动试验用固定工装的厚度与所述振动台的上表面隔开。
其中,多个所述异型电路板振动试验用固定工装的尺寸大小一致,优选的,所述的异型电路板振动试验用固定工装的板状体的后端4的两侧形成倒圆角结构,前端形成梯形状结构5,所述固定销与所述板状体上的内螺纹孔螺纹连接固定或是采用其它方式固定于所述板状体上形成的固定销安装孔中。
本实用新型的产品工装,其工装顶部安装带有内螺纹孔的圆柱销,圆柱销底部需要与工装主体固定,利用该固定销,可以实现将电路板支撑并固定。
作为一个优选的实施例,所述的圆柱销的顶部至少高出工装主体上表面10mm,电路板被支撑在圆柱销上,这样可以确保电路板安装后与振动台台面之间有充分的安全距离。
本实用新型的产品工装可以为整块金属材料加工而成。为保证工装的自身刚性金属材料宽度至少为33mm,厚度不少于10mm,工装中间有13mm宽的直槽口,参考振动台台面螺钉孔的直径,与该振动台台面螺钉孔直径相适应。其中,工装固定螺钉12可以采用T形螺钉,其外螺纹杆与振动台台面螺钉孔相适应,穿过直槽口与所述振动台台面螺钉孔连接,将工装紧紧地固定在振动台台面上,每个工装的固定螺钉可以是一个或是二个等。
另外,在工装长度较长时可适当增加其整体宽度和厚度。
其中,所述直槽口长度可根据实际使用情况确定。需要说明的是,本实用新型的产品工装,特别适合于异型电路板的固定使用,解决了异型电路板固定的难题,具有实质性的特点与技术进步。
本实用新型的产品优选的为铝合金材质,既可以满足工装的轻量化,也可保证工装自身钢性,尽可能减少工装本身对测试造成的影响。
使用时,可以使用适当的螺钉穿过工装主体直槽口与振动台台面固定,同时,可以根据需求调整工装固定角度和位置;可以使用适当的螺钉穿过电路板的预留螺钉孔与圆柱销紧固,从而使电路板得到固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;
因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.异型电路板振动试验用固定工装,其特征在于,用于将一块异型的电路板固定于振动台上,所述振动台上有多个阵列布置的固定工装用的螺栓孔位,固定所述电路板的异型电路板振动试验用固定工装为多个,多个所述异型电路板振动试验用固定工装的结构相同,所述异型电路板振动试验用固定工装为一个具有预定长度的板状体,所述板状体内部挖空形成一个沿长度方向布置的直槽口,所述板状体的上表面近一端的位置垂直固定有一个圆柱销,所述圆柱销具有内螺纹,用于与穿过电路板上预留孔位的螺钉连接,所述直槽口用于工装固定螺钉穿过与振动台上的螺栓孔位连接;电路板被多个所述异型电路板振动试验用固定工装固定在所述振动台上后,借助所述异型电路板振动试验用固定工装的厚度与所述振动台的上表面隔开。
2.根据权利要求1所述异型电路板振动试验用固定工装,其特征在于,多个所述异型电路板振动试验用固定工装的尺寸大小一致。
3.根据权利要求1所述异型电路板振动试验用固定工装,其特征在于,所述异型电路板振动试验用固定工装采用铝合金材质。
4.根据权利要求1所述异型电路板振动试验用固定工装,其特征在于,所述直槽口的两端形成弧形部。
5.根据权利要求1所述异型电路板振动试验用固定工装,其特征在于,所述板状体的厚度不少于10mm。
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