CN219841946U - 一种用于隧道管片预埋槽道的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于隧道管片预埋槽道的检测装置，该用于隧道管片预埋槽道的检测装置，包括检测座，检测座顶部连接有弧形检测台，弧形检测台顶部一侧连接有标准挡板，通过标准挡板可对槽道的一端进行校正，弧形检测台顶部、位于标准挡板一侧连接有固定条。本实用新型提供的用于隧道管片预埋槽道的检测装置解决了现有检测装置对槽道检测时，需要人工将槽道放置在弧形板上，检测完成后，再将槽道从弧形板上取下，然后再将第二个槽道放在弧形板上进行检测，重复上述步骤，以完成对多个槽道的检测，然而槽道的检测过程需要人工来回拿取，使得槽道检测过程中需要耗费大量的体力，且人工拿取也会使得槽道检测效率得到降低的问题。

Description

一种用于隧道管片预埋槽道的检测装置

技术领域

本实用新型涉及预埋槽道检测技术领域，具体为一种用于隧道管片预埋槽道的检测装置。

背景技术

隧道是埋置于底层内的一种地下建筑物，隧道的结构包括主体建筑物和附属设备两部分，在检测预埋槽道弧度和长度的过程中，大多数通过操作者用目测法和钢直尺进行槽道弧度和长度的检测。

授权公告号CN209945198U公开了一种用于隧道管片预埋槽道的检测装置，该检测装置通过采用弧形板配合检测台，以及其上的标准弧长挡板检测槽道的长度和弧度，人工将槽道分条放置在检测台上，从而可以得到槽道的弧度和长度是否符合要求，该检测装置对槽道检测时，需要人工将槽道放置在弧形板上，检测完成后，再将槽道从弧形板上取下，然后再将第二个槽道放在弧形板上进行检测，重复上述步骤，以完成对多个槽道的检测，然而槽道的检测过程需要人工来回拿取，使得槽道检测过程中需要耗费大量的体力，且人工拿取也会使得槽道的检测效率得到降低。

因此，有必要提供一种新的用于隧道管片预埋槽道的检测装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有提高预埋槽道检测效率的用于隧道管片预埋槽道的检测装置。

本实用新型提供的用于隧道管片预埋槽道的检测装置，包括检测座，所述检测座顶部连接有弧形检测台，所述弧形检测台顶部一侧连接有标准挡板，通过标准挡板可对槽道的一端进行校正，所述弧形检测台顶部、位于标准挡板一侧连接有固定条，所述检测座顶部设置有上料机构，所述上料机构包括上料块，所述上料块内部开设有上料槽，人工提前将多个槽道主体放在上料槽内，所述上料槽内部设置有若干个呈上下对称分布的槽道主体，所述上料块在上料槽侧壁开设有弧形孔，所述上料块内部开设有下料槽，所述上料块背面连接有承托板，所述承托板顶部设置有液压气缸，液压气缸的顶杆带动挤压板向左运动，通过挤压板对最底部的一个槽道主体进行挤压，使槽道主体通过弧形孔进入下料槽内，进而使槽道主体从下料槽内掉落到弧形检测台上进行弧度长度的检测，所述上料块在上料槽另一侧壁开设有第一通孔，所述第一通孔内部设置有挤压板，所述液压气缸的顶杆与挤压板一侧外壁连接。

为了达到对放入上料槽内的槽道主体进行支撑的效果，作为本实用新型提供用于隧道管片预埋槽道的检测装置，优选的，所述上料槽内部设置有两个呈左右对称分布的支撑板，所述支撑板一端延伸至上料块开设的插槽内部，将支撑板一端插入插槽内，使得将槽道主体放入下料槽内时，最底部的一个槽道主体与支撑板接触，通过支撑板可对多个槽道主体进行支撑，以防槽道主体从上料槽内掉落出来，所述支撑板外壁与插槽内壁插接配合。

为了达到对插槽内的支撑板进行固定的效果，作为本实用新型提供用于隧道管片预埋槽道的检测装置，优选的，所述上料块底部设置有固定螺丝，所述上料块通过开设的第二通孔与固定螺丝外壁连接，所述固定螺丝延伸至插槽外壁与支撑板内部开设的第三通孔内壁连接，将固定螺丝底端贯穿第二通孔与支撑板开设的第三通孔并延伸至螺纹槽内，所述上料块在插槽顶壁开设有螺纹槽，所述固定螺丝延伸出第三通孔外壁与螺纹槽内壁螺纹连接，通过固定螺丝与螺纹槽的配合可将支撑板固定在插槽内，以防支撑板从插槽内脱落。

为了达到对上料块进行支撑固定的效果，作为本实用新型提供用于隧道管片预埋槽道的检测装置，优选的，所述上料块底部连接有两个呈左右对称分布的支撑块，通过两个支撑块对上料块进行支撑固定，使上料块在检测座顶部使用时更加牢固可靠，所述支撑块底端与检测座顶部连接。

为了达到便于对槽道长度进行检测的效果，作为本实用新型提供用于隧道管片预埋槽道的检测装置，优选的，所述弧形检测台顶部连接有若干个柳钉，若干个所述柳钉位于弧形检测台顶部呈弧形分布。

为了达到对弧度长度符合要求的槽道进行集中收纳的效果，作为本实用新型提供用于隧道管片预埋槽道的检测装置，优选的，所述检测座顶部连接有收纳框，弧形检测台检测出弧度长度符合要求的槽道主体时，可将槽道主体放入收纳框内进行集中收纳，待盛满后，可对多个槽道主体进行集中存放，所述收纳框背面与弧形检测台正面连接，所述收纳框正面设置有框门。

为了达到框门转动自如的效果，作为本实用新型提供用于隧道管片预埋槽道的检测装置，优选的，所述框门内部设置有转动轴，通过转动轴便于框门的打开与关闭，以便于对收纳框内多个槽道主体进行取出，所述转动轴延伸出框门一端与收纳框一侧外壁连接。

为了达到对框门进行限位的效果，作为本实用新型提供用于隧道管片预埋槽道的检测装置，优选的，所述收纳框内部开设有第四通孔，所述第四通孔内部设置有固定杆，将固定杆一端贯穿第四通孔并延伸至固定槽内，通过固定杆可对框门进行限位，以防收纳框对槽道主体收纳时，框门出现随意打开的情况，所述固定杆延伸出第四通孔一侧外壁连接有拉杆，所述固定杆延伸出第四通孔另一侧外壁与框门内部开设的固定槽内壁连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于隧道管片预埋槽道的检测装置，通过将多个槽道主体放入上料块开设的上料槽内，当需要对槽道主体进行逐个检测时，通过承托板顶部液压气缸的顶杆带动第一通孔内的挤压板对上料槽内最底部的一个槽道主体进行向左运动，使槽道主体通过弧形孔进入下料槽内，进而使槽道主体从下料槽内掉落到弧形检测台上进行弧度长度的检测，检测完成后，重复上述步骤，可对上料槽内的其余槽道主体进行检测，无需人工对槽道主体进行来回拿取，使得槽道主体的检测更加省力，同时也提高了槽道主体的检测效率，解决了现有检测装置对槽道检测时，需要人工将槽道放置在弧形板上，检测完成后，再将槽道从弧形板上取下，然后再将第二个槽道放在弧形板上进行检测，重复上述步骤，以完成对多个槽道的检测，然而槽道的检测过程需要人工来回拿取，使得槽道检测过程中需要耗费大量的体力，且人工拿取也会使得槽道检测效率得到降低的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于隧道管片预埋槽道的检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大示意图；

图4为本实用新型结构侧视图；

图5为本实用新型结构立体图。

其中：1、检测座；101、收纳框；102、框门；103、转动轴；104、第四通孔；105、固定杆；106、拉杆；107、固定槽；2、弧形检测台；201、柳钉；3、标准挡板；4、固定条；5、上料机构；501、上料块；502、上料槽；503、槽道主体；504、弧形孔；505、下料槽；506、承托板；507、液压气缸；508、第一通孔；509、挤压板；510、支撑板；511、插槽；512、固定螺丝；513、第二通孔；514、第三通孔；515、螺纹槽；516、支撑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本实用新型提供的用于隧道管片预埋槽道的检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型图1中A处放大示意图；图3为本实用新型图1中B处放大示意图；图4为本实用新型结构侧视图；图5为本实用新型结构立体图。一种用于隧道管片预埋槽道的检测装置，包括检测座1，检测座1顶部连接有弧形检测台2，弧形检测台2顶部一侧连接有标准挡板3，弧形检测台2顶部、位于标准挡板3一侧连接有固定条4，检测座1顶部设置有上料机构5，上料机构5包括上料块501，上料块501内部开设有上料槽502，上料槽502内部设置有若干个呈上下对称分布的槽道主体503，上料块501在上料槽502侧壁开设有弧形孔504，上料块501内部开设有下料槽505，上料块501背面连接有承托板506，承托板506顶部设置有液压气缸507，上料块501在上料槽502另一侧壁开设有第一通孔508，第一通孔508内部设置有挤压板509，液压气缸507的顶杆与挤压板509一侧外壁连接。

通过上述技术方案，通过将多个槽道主体503放入上料块501开设的上料槽502内，当需要对槽道主体503进行逐个检测时，通过承托板506顶部液压气缸507的顶杆带动第一通孔508内的挤压板509对上料槽502内最底部的一个槽道主体503进行向左运动，使槽道主体503通过弧形孔504进入下料槽505内，进而使槽道主体503从下料槽505内掉落到弧形检测台2上进行弧度长度的检测，检测完成后，重复上述步骤，可对上料槽502内的其余槽道主体503进行检测，无需人工对槽道主体503进行来回拿取，使得槽道主体503的检测更加省力，同时也提高了槽道主体503的检测效率。

参照图1、图2和图4，上料槽502内部设置有两个呈左右对称分布的支撑板510，支撑板510一端延伸至上料块501开设的插槽511内部，支撑板510外壁与插槽511内壁插接配合，上料块501底部设置有固定螺丝512，上料块501通过开设的第二通孔513与固定螺丝512外壁连接，固定螺丝512延伸至插槽511外壁与支撑板510内部开设的第三通孔514内壁连接，上料块501在插槽511顶壁开设有螺纹槽515，固定螺丝512延伸出第三通孔514外壁与螺纹槽515内壁螺纹连接。

通过上述技术方案，将支撑板510一端插入插槽511内，然后将固定螺丝512顶端依次贯穿第二通孔513与第三通孔514并延伸至螺纹槽515内，通过固定螺丝512与螺纹槽515的配合，可将支撑板510的一端固定在插槽511内，以防支撑板510从插槽511内脱落。

参照图1和图5，上料块501底部连接有两个呈左右对称分布的支撑块516，支撑块516底端与检测座1顶部连接，通过两个支撑块516对上料块501进行支撑固定，使上料块501在检测座1顶部使用时更加稳固。

参照图1，弧形检测台2顶部连接有若干个柳钉201，若干个柳钉201位于弧形检测台2顶部呈弧形分布，通过若干个柳钉201便于对槽道主体503长度的检测。

参照图1、图4和图5，检测座1顶部连接有收纳框101，收纳框101背面与弧形检测台2正面连接，收纳框101正面设置有框门102，通过收纳框101可对弧度长度符合要求的槽道主体503进行集中收纳，待盛满后，可对多个槽道主体503进行集中存放，使槽道主体503的收集较为便捷。

参照图1和图3，框门102内部设置有转动轴103，转动轴103延伸出框门102一端与收纳框101一侧外壁连接，收纳框101内部开设有第四通孔104，第四通孔104内部设置有固定杆105，固定杆105延伸出第四通孔104一侧外壁连接有拉杆106，固定杆105延伸出第四通孔104另一侧外壁与框门102内部开设的固定槽107内壁连接，收纳框101内槽道主体503取出后，转动框门102，然后将固定杆105一端贯穿第四通孔104并延伸至固定槽107内，通过固定杆105与固定槽107的配合可对框门102进行固定，以防收纳框101对槽道主体503收纳时，框门102出现随意打开的情况。

本实用新型实施例的一种用于隧道管片预埋槽道的检测装置的实施原理为：在使用时，通过将多个槽道主体503放入上料块501开设的上料槽502内，当需要对槽道主体503进行逐个检测时，通过承托板506顶部液压气缸507的顶杆带动第一通孔508内的挤压板509对上料槽502内最底部的一个槽道主体503进行向左运动，使槽道主体503通过弧形孔504进入下料槽505内，进而使槽道主体503从下料槽505内掉落到弧形检测台2上进行弧度长度的检测，检测完成后，重复上述步骤，可对上料槽502内的其余槽道主体503进行检测，无需人工对槽道主体503进行来回拿取，使得槽道主体503的检测更加省力，同时也提高了槽道主体503的检测效率。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于隧道管片预埋槽道的检测装置，其特征在于：包括检测座（1），所述检测座（1）顶部连接有弧形检测台（2），所述弧形检测台（2）顶部一侧连接有标准挡板（3），所述弧形检测台（2）顶部、位于标准挡板（3）一侧连接有固定条（4），所述检测座（1）顶部设置有上料机构（5）；

所述上料机构（5）包括上料块（501），所述上料块（501）内部开设有上料槽（502），所述上料槽（502）内部设置有若干个呈上下对称分布的槽道主体（503），所述上料块（501）在上料槽（502）侧壁开设有弧形孔（504），所述上料块（501）内部开设有下料槽（505），所述上料块（501）背面连接有承托板（506），所述承托板（506）顶部设置有液压气缸（507），所述上料块（501）在上料槽（502）另一侧壁开设有第一通孔（508），所述第一通孔（508）内部设置有挤压板（509），所述液压气缸（507）的顶杆与挤压板（509）一侧外壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于隧道管片预埋槽道的检测装置，其特征在于：所述上料槽（502）内部设置有两个呈左右对称分布的支撑板（510），所述支撑板（510）一端延伸至上料块（501）开设的插槽（511）内部，所述支撑板（510）外壁与插槽（511）内壁插接配合。

3.根据权利要求2所述的一种用于隧道管片预埋槽道的检测装置，其特征在于：所述上料块（501）底部设置有固定螺丝（512），所述上料块（501）通过开设的第二通孔（513）与固定螺丝（512）外壁连接，所述固定螺丝（512）延伸至插槽（511）外壁与支撑板（510）内部开设的第三通孔（514）内壁连接，所述上料块（501）在插槽（511）顶壁开设有螺纹槽（515），所述固定螺丝（512）延伸出第三通孔（514）外壁与螺纹槽（515）内壁螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于隧道管片预埋槽道的检测装置，其特征在于：所述上料块（501）底部连接有两个呈左右对称分布的支撑块（516），所述支撑块（516）底端与检测座（1）顶部连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于隧道管片预埋槽道的检测装置，其特征在于：所述弧形检测台（2）顶部连接有若干个柳钉（201），若干个所述柳钉（201）位于弧形检测台（2）顶部呈弧形分布。

6.根据权利要求1所述的一种用于隧道管片预埋槽道的检测装置，其特征在于：所述检测座（1）顶部连接有收纳框（101），所述收纳框（101）背面与弧形检测台（2）正面连接，所述收纳框（101）正面设置有框门（102）。

7.根据权利要求6所述的一种用于隧道管片预埋槽道的检测装置，其特征在于：所述框门（102）内部设置有转动轴（103），所述转动轴（103）延伸出框门（102）一端与收纳框（101）一侧外壁连接。

8.根据权利要求6所述的一种用于隧道管片预埋槽道的检测装置，其特征在于：所述收纳框（101）内部开设有第四通孔（104），所述第四通孔（104）内部设置有固定杆（105），所述固定杆（105）延伸出第四通孔（104）一侧外壁连接有拉杆（106），所述固定杆（105）延伸出第四通孔（104）另一侧外壁与框门（102）内部开设的固定槽（107）内壁连接。