CN219840007U - 液压马达驱动的抛雪装置 - Google Patents

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李旭俊
唐毅林
蒋春玲
薛志敏
莫玉振
陆地
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Abstract

本实用新型公开了一种液压马达驱动的抛雪装置,涉及除雪设备制造技术领域,它包括推雪铲和两个由分动箱同轴连接的绞龙,推雪铲半包围绞龙,推雪铲中部开设有放置风扇的风口,其特征在于:风扇安装在液压马达的输出轴上,液压马达的输出端通过传动轴与分动箱的输入端连接;推雪铲的背部竖立固定有与风口连通的支撑筒,支撑筒顶部设置有定位环和回转台,回转台与定位环转动连接,回转台通过链条与摆线马达输出端的链轮传动连接,回转台上安装有用于抛雪的导向槽体。本实用新型解决了现有机械除雪设备存在动力传动系统和抛雪结构复杂的问题。

Description

液压马达驱动的抛雪装置
技术领域
本实用新型涉及除雪设备制造技术领域,尤其是一种送雪及抛雪的装置。
背景技术
北方冬季时间较长,往往会有较大的降雪过程,造成道路积雪,给人们的出行和交通运输带来了极大的影响。随着科技的不断进步,除雪设备行业得到迅速发展,机械除雪设备除雪速度快效率高,而人力或化学除雪效率低、成本高,因此机械除雪设备逐渐成为雪季下的交通运输提供重要的安全保障。
现有的一种机械除雪设备包括机架和安装在机架上的工作装置,工作装置包括绞龙、推雪铲、风扇、导雪筒和导向筒,半包于推雪铲内的两个绞龙通过分动箱同轴连接,分动箱的输入端与直角齿轮箱的输出端相连接,直角齿轮箱的输入端与除雪车辆的发动机传动连接;风扇安装在直角齿轮箱的输出轴上,推雪铲中部开设有安装风扇的通风口,导雪筒与通风口连通,器在推雪铲背部可以在竖直面上摆动,导向筒设置于导雪筒正上方,导向筒安装于回转架的回转平台上,它可以在水平面上转动朝不同方向抛雪;导雪筒的出口朝向水平方向时,可以向侧方抛雪,当导雪筒的出口竖立向上时,它与导向筒组合使用,实现更大范围的抛雪。这种结构的机械除雪设备中绞龙的动力传动系统结构复杂,成本高,传动效率低,会影响整车的动力性能和驾驶性能;抛雪结构复杂,体积较大;固定在回转平台上的导向筒高度较高,需要经过限高的道路、桥洞或者仓库时,很可能无法通过或者入库。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种液压马达驱动的抛雪装置,这种装置可以解决现有机械除雪设备存在动力传动系统和抛雪结构复杂的问题。
为了解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:这种液压马达驱动的抛雪装置包括推雪铲和两个由分动箱同轴连接的绞龙,所述推雪铲半包围所述绞龙,所述推雪铲中部开设有放置风扇的风口,所述风扇安装在液压马达的输出轴上,所述液压马达的输出端通过传动轴与所述分动箱的输入端连接;所述推雪铲的背部竖立固定有与所述风口连通的支撑筒,所述支撑筒顶部设置有定位环和回转台,所述回转台与定位环转动连接,所述回转台通过链条与摆线马达输出端的链轮传动连接,所述回转台上安装有用于抛雪的导向槽体。
上述液压马达驱动的抛雪装置的技术方案中,更具体的技术方案还可以是:所述回转台上端具有定位筒,所述定位筒外壁上固定有连接座,所述导向槽体具有凸耳,所述凸耳和所述连接座通过短杆或者长弧杆连接。
进一步的,所述回转台包括由上至下依次设置的上转盘、第一中间环、第二中间环,所述定位筒固定于所述上转盘上端面,所述上转盘、所述第一中间环和所述第二中间环同轴设置并通过螺栓固定连接,所述第一中间环和所述第二中间环的外径相同,所述第一中间环的内径大于所述第二中间环,所述定位环插入所述上转盘和所述第二中间环中。
进一步的,所述回转台还包括固定于所述第二中间环之下的下环,所述下环和所述上转盘的外轮廓相同,所述下环的外径大于所述第二中间环,所述链条固定于所述上转盘和所述下环之间。
进一步的,所述上转盘和所述下环具有上下对应的径向凸出部,在两个所述径向凸出部之间安装有两个与所述链条啮合的半边轮,两个所述径向凸出部之间还设置有分别靠近所述半边轮的两个限位销,所述链条断开的两端部分别卡接在对应的所述半边轮和所述限位销之间。
进一步的,所述支撑筒和机架上设置用于限制所述回转台转动角度的限位结构。
进一步的,所述导向槽体上部铰接有活动罩,所述活动罩与所述导向槽体连通,所述导向槽体上固定有驱动所述活动罩上下摆动的油缸。
进一步的,具有两个所述活动罩,其中一个所述活动罩铰接于另一所述活动罩和所述导向槽体之间,两个所述活动罩分别由不同的所述油缸驱动。
进一步的,所述定位筒外壁上设置有支撑所述导向槽体的定位块。
进一步的,所述定位环和所述第一中间环呈间隙配合。
由于采用了上述技术方案,本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果:
1、本装置采用液压马达驱动风扇和绞龙,并通过摆线马达链传动回转台,使其上抛雪用的导向槽体可在限定的范围内水平转动至任意位置,传动过程平稳、抛雪效率高;取消了直角齿轮箱和竖直摆动的导雪筒,优化了传动系统和抛雪结构,减小体积、重量和成本,简单实用。
2、回转台上设置定位筒,导向槽体通过短杆或者长弧杆与定位筒可拆卸连接,即可保证导向槽体的正常工作状态,又可以放倒并固定导向槽体,以满足具有限高要求的行驶和入库。
3、回转台和定位环的连接结构简单、可靠,转动平稳、顺畅,链条与回转台的啮合卡接固定结构,便于装配调试,传动精度高,导向槽体转动平稳;支撑筒和机架上设置回转台转动的限位结构,可通过机械方式避免导向槽体过摆而损伤设备。
4、导向槽体铰接由油缸驱动摆动的活动罩,可扩大和调节抛雪范围。
5、定位筒外壁上设置定位块,便于快速定位安装导向槽体。
6、定位环和第一中间环的小间隙配合,能防止震动大,避免工作时产生异响。
附图说明
图1是本液压马达驱动的抛雪装置的结构示意图。
图2是图1的分解结构示意图。
图3是回转台的链传动装配结构示意图。
图4是图3中A处的放大图。
图5是图3的分解结构示意图。
图6是导向槽体转动至侧面的状态图。
图7是导向槽体转动至前面的状态图。
图8是导向槽体转动至另一侧的状态图。
图9是导向槽体放倒后的连接结构示意图。
附图标号说明:1、绞龙;2、分动箱;3、传动轴;4、风扇;5、液压马达;6、推雪铲;7、机架;8、支撑筒;9、定位环;10、链条;11、摆线马达;12、链轮;13、回转台;13-1、定位筒;13-2、上转盘;13-3、第一中间环;13-4、第二中间环;13-5、下环;14、短杆;15、导向槽体;15-1、凸耳;16、油缸;17、活动罩;18、半边轮;19、限位销;20、第一连接座;21、第二连接座;22、长弧杆。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详述:
图1和图2所示的液压马达驱动的抛雪装置主要包括绞龙1、分动箱2、传动轴3、风扇4、液压马达5、推雪铲6、机架7、支撑筒8、回转台13、导向槽体15、链条10和摆线马达11,推雪铲6固定于机架7前端,两个绞龙1的轴通过分动箱2同轴连接,推雪铲6半包围两个绞龙1,在推雪铲6中部开设有放置风扇4的风口,风扇4安装在液压马达5的输出轴上,液压马达5的输出端通过传动轴3与分动箱2的输入端连接,液压马达5的输入端与二类底盘的液压泵连接。在推雪铲6的背部竖立固定有支撑筒8,该支撑筒8为上方敞口的方形筒,支撑筒8与推雪铲6的风口连通,支撑筒8顶部设置有定位环9和回转台13,定位环9与支撑筒固8定连接,回转台13与定位环9转动连接,回转台13通过链条10与摆线马达11输出端的链轮12传动连接,回转台13上安装有用于抛雪的导向槽体15。
如图3和图5所示,回转台13包括由上至下依次设置的上转盘13-2、第一中间环13-3、第二中间环13-4和下环13-5,上转盘13-2的上端面中部还固设有一竖立的定位筒13-1,上转盘13-2、第一中间环13-3、第二中间环13-4和下环13-5同轴设置并通过螺栓固定连接。第一中间环13-3的内径大于第二中间环13-4,定位环9插入上转盘13-2和第二中间环13-4中,使回转台13与定位环9转动连接,又能相互卡合定位,可避免回转台13倾斜;定位环9的外周和第一中间环13-3的内周呈小间隙配合,可减小震动和噪声。上转盘13-2的外轮廓与下环13-5相同,第一中间环13-3和第二中间环13-4的外径相同,上转盘13-2的外径大于第一中间环13-3,由此,上转盘13-2和下环13-5之间与第一中间环13-3和第二中间环13-4的外周形成可放置链条10的凹槽,链条10与竖立设置的摆线马达11输出端的链轮12相啮合,该链条10的一处断开形成两个端部,链条10端部固定于上转盘13-2和下环13-5之间。上转盘13-2和下环13-5具有上下对应的径向凸出部,在两个径向凸出部之间安装有两个与链条10啮合的半边轮18,两个径向凸出部之间还设置有分别靠近半边轮18的两个限位销19,链条10断开的两端部分别卡接在对应的半边轮18和限位销19之间。支撑筒8和机架7上设置用于限制回转台13转动角度的限位结构,限位结构可以是焊接在支撑筒8和机架7上的限位板,限位板与回转台13上的限位螺栓配合实现限位。
如图1、图2和图9所示,回转台13上安装有用于抛雪的导向槽体15,导向槽体15可拆装连接于回转台13的定位筒13-1上,定位筒13-1外壁上固定有第一连接座20和第二连接座21,导向槽体15下部设置有凸耳15-1。正常工作状态时,导向槽体15的两侧壁分别于第一连接座20通过螺栓连接固定,凸耳15-1和第二连接座21通过短杆14以及螺栓相连接。为了能快速定位和安装导向槽体15,在定位筒13-1外壁上设置有支撑导向槽体15的定位块。因限高需求要放倒导向槽体15时,将连接凸耳15-1和第二连接座21的短杆14、螺栓拆除,扭送连接导向槽体15和第一连接座20的螺栓,将导向槽体15放倒,再使用一圆心角为90度作用的长弧杆22两端分别通过螺栓与导向槽体15的凸耳15-1和定位筒13-1的第二连接座21连接固定,即可避免卧倒的导向槽体15在装置移动过程中掉落。为了扩大和控制抛雪范围,在导向槽体15上部铰接由活动罩17,本实施例的活动罩17有两个,其中一个活动罩17铰接于另一活动罩17和导向槽体15之间,两个活动罩17分别由安装在导向槽体15上的两个油缸16驱动,两个油缸16错开设置,以增大活动罩17的摆动幅度。
本液压马达驱动的抛雪装置可安装在二类底盘前端,工作时,二类底盘的液压动力经管道由控制元件分配到个液压执行元件,带动液压马达5、摆线马达11和油缸16运转工作。其中,液压马达5驱动风扇4转动,同时带动传动轴3转动,动力经传动轴3到分动箱2,再由分动箱2带动绞龙1转动,进入推雪铲6的积雪被绞龙1打碎送到中间的风扇4,转动的风扇4将送来的积雪抛出,经支撑筒8和导向槽体15送向指定的位置。如图6至图8所示,需要转换导向槽体15的抛雪朝向时,启动摆线马达11,摆线马达11经链轮12和链条10带动回转台13转动至装置的两个侧面、前面或者这之间的任意位置处,再控制各油缸16驱动相应的活动罩17摆动到适合的位置,实现定向定点抛雪。

Claims (10)

1.一种液压马达驱动的抛雪装置,包括推雪铲和两个由分动箱同轴连接的绞龙,所述推雪铲半包围所述绞龙,所述推雪铲中部开设有放置风扇的风口,其特征在于:所述风扇安装在液压马达的输出轴上,所述液压马达的输出端通过传动轴与所述分动箱的输入端连接;所述推雪铲的背部竖立固定有与所述风口连通的支撑筒,所述支撑筒顶部设置有定位环和回转台,所述回转台与定位环转动连接,所述回转台通过链条与摆线马达输出端的链轮传动连接,所述回转台上安装有用于抛雪的导向槽体。
2.根据权利要求1所述的液压马达驱动的抛雪装置,其特征在于:所述回转台上端具有定位筒,所述定位筒外壁上固定有连接座,所述导向槽体具有凸耳,所述凸耳和所述连接座通过短杆或者长弧杆连接。
3.根据权利要求2所述的液压马达驱动的抛雪装置,其特征在于:所述回转台包括由上至下依次设置的上转盘、第一中间环、第二中间环,所述定位筒固定于所述上转盘上端面,所述上转盘、所述第一中间环和所述第二中间环同轴设置并通过螺栓固定连接,所述第一中间环和所述第二中间环的外径相同,所述第一中间环的内径大于所述第二中间环,所述定位环插入所述上转盘和所述第二中间环中。
4.根据权利要求3所述的液压马达驱动的抛雪装置,其特征在于:所述回转台还包括固定于所述第二中间环之下的下环,所述下环和所述上转盘的外轮廓相同,所述下环的外径大于所述第二中间环,所述链条固定于所述上转盘和所述下环之间。
5.根据权利要求4所述的液压马达驱动的抛雪装置,其特征在于:所述上转盘和所述下环具有上下对应的径向凸出部,在两个所述径向凸出部之间安装有两个与所述链条啮合的半边轮,两个所述径向凸出部之间还设置有分别靠近所述半边轮的两个限位销,所述链条断开的两端部分别卡接在对应的所述半边轮和所述限位销之间。
6.根据权利要求5所述的液压马达驱动的抛雪装置,其特征在于:所述支撑筒和机架上设置用于限制所述回转台转动角度的限位结构。
7.根据权利要求1至6任一项所述的液压马达驱动的抛雪装置,其特征在于:所述导向槽体上部铰接有活动罩,所述活动罩与所述导向槽体连通,所述导向槽体上固定有驱动所述活动罩上下摆动的油缸。
8.根据权利要求7所述的液压马达驱动的抛雪装置,其特征在于:具有两个所述活动罩,其中一个所述活动罩铰接于另一所述活动罩和所述导向槽体之间,两个所述活动罩分别由不同的所述油缸驱动。
9.根据权利要求2所述的液压马达驱动的抛雪装置,其特征在于:所述定位筒外壁上设置有支撑所述导向槽体的定位块。
10.根据权利要求3所述的液压马达驱动的抛雪装置,其特征在于:所述定位环和所述第一中间环呈间隙配合。
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