CN219838228U - 一种便于检修的真空绝热板液压成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种便于检修的真空绝热板液压成型机,涉及液压成型机技术领域，包括：底座和控制箱，所述底座的顶部安装有支撑座，所述支撑座的顶部安装有固定座，所述固定座的顶部安装有固定柱，所述固定柱的外侧套接有压板；该便于检修的真空绝热板液压成型机的有益效果是：在需要对控制箱进行检修的时候，可以通过拉动拉杆，使得拉杆带动滑动块滑动，然后通过滑动块与转轴使得活动杆旋转，并且通过转轴使得活动块沿着固定块进行旋转，从而使得活动块没有对检修板产生限位，然后就可以将检修板从控制箱的一侧拆卸下来，方便对控制箱的内部进行检修，这就是该便于检修的真空绝热板液压成型机的使用特点。

Description

一种便于检修的真空绝热板液压成型机

技术领域

本实用新型涉及液压成型机技术领域，具体为便于检修的真空绝热板液压成型机。

背景技术

真空绝热板，真空绝热板(VIP板)是真空保温材料中的一种，是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，为了方便对真空绝热板进行加工，就需要使用到液压成型机，将真空绝热板液压成型。

现在的真空绝热板液压成型机在使用的时候，都会使用到控制箱对整个液压成型机进行控制，而为了保证整个控制箱的密封性，都会采用螺栓对整个箱体进行固定，这就导致在进行检修的时候，需要通过工具旋转多个螺栓，才能将检修板从控制箱的一侧拆卸下来，导致检修过程非常繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于检修的真空绝热板液压成型机，以解决上述背景技术提出的现在使用的液压成型机在进行检修的时候非常不方便使用者进行快速检修维护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于检修的真空绝热板液压成型机，包括：底座和控制箱，所述底座的顶部安装有支撑座，所述支撑座的顶部安装有固定座，所述固定座的顶部安装有固定柱，所述固定柱的外侧套接有压板，所述固定柱的顶部安装有固定板，所述固定板的中间贯穿安装有气缸，所述控制箱安装在支撑座的一侧；

所述控制箱的一侧焊接连接有固定块，所述固定块一端通过转轴连接有活动块，所述活动块的一侧通过转轴连接有活动杆，所述活动杆远离活动块的一侧通过转轴连接有滑动块，所述滑动块的外侧套接有套管，所述滑动块的一侧焊接有固定杆，两个所述固定杆之间连接有活动弹簧，所述滑动块的一端贯穿套管连接有拉杆，所述控制箱的一侧通过凹槽安装有检修板。

优选的，所述滑动块通过滑槽与套管之间构成滑动结构，且套管与控制箱之间为焊接连接。

优选的，所述滑动块关于活动弹簧的中心线对称安装有两组。

优选的，所述活动块通过转轴与固定块之间构成旋转结构，且活动块关于检修板的中心线对称安装有四组。

优选的，所述支撑座的内部贯穿连接有齿条，所述齿条的一侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧通过传动杆连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧连接有齿杆，所述齿杆的顶部安装有挡板，所述第一齿轮远离第二齿轮的一侧通过输出轴连接有驱动电机。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮关于支撑座的中心线对称安装有两组。

优选的，所述齿杆与挡板之间为焊接连接，且挡板通过滑块与固定座的滑槽之间构成滑动结构。

与现有技术相比，该便于检修的真空绝热板液压成型机的有益效果是：在需要对控制箱进行检修的时候，可以通过拉动拉杆，使得拉杆带动滑动块滑动，然后通过滑动块与转轴使得活动杆旋转，并且通过转轴使得活动块沿着固定块进行旋转，从而使得活动块没有对检修板产生限位，然后就可以将检修板从控制箱的一侧拆卸下来，方便对控制箱的内部进行检修，这就是该便于检修的真空绝热板液压成型机的使用特点。

1.该便于检修的真空绝热板液压成型机，液压成型机在使用的时候，为了保证对真空绝热板的正常加工，就需要对液压成型机进行检修维护，在需要对液压成型机进行维护的时候，可以通过拉动拉杆，然后使得拉杆带动滑动块运动，并且通过滑动块与活动杆使得活动块旋转，然后就可以将检修板拆卸下来，方便对控制箱的内部进行检修。

2.该便于检修的真空绝热板液压成型机，在对真空绝热板进行液压成型的时候，真空绝热板容易受到压力产生飞溅，当需要进行防护的时候，可以使得驱动电机对第一齿轮驱动，然后就可以通过第一齿轮与第二齿轮的配合带动齿杆与挡板向上运动，从而将挡板移动到固定座的一侧，此时就可以通过挡板起到防护的作用，并且不会影响正常的加工需求。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型背面剖切结构示意图；

图3为本实用新型齿条的俯视结构示意图；

图4为本实用新型固定座的俯视结构示意图；

图5为本实用新型检修板的左侧剖切结构示意图；

图6为本实用新型活动块的主视剖切结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑座；3、固定座；4、固定柱；5、压板；6、固定板；7、气缸；8、控制箱；9、固定块；10、活动块；11、活动杆；12、滑动块；13、套管；14、固定杆；15、活动弹簧；16、拉杆；17、检修板；18、齿条；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、齿杆；22、挡板；23、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于检修的真空绝热板液压成型机，包括：底座1和控制箱8，底座1的顶部安装有支撑座2，支撑座2的顶部安装有固定座3，固定座3的顶部安装有固定柱4，固定柱4的外侧套接有压板5，固定柱4的顶部安装有固定板6，固定板6的中间贯穿安装有气缸7，控制箱8安装在支撑座2的一侧；

控制箱8的一侧焊接连接有固定块9，固定块9一端通过转轴连接有活动块10，活动块10的一侧通过转轴连接有活动杆11，活动杆11远离活动块10的一侧通过转轴连接有滑动块12，滑动块12的外侧套接有套管13，滑动块12的一侧焊接有固定杆14，两个固定杆14之间连接有活动弹簧15，滑动块12的一端贯穿套管13连接有拉杆16，控制箱8的一侧通过凹槽安装有检修板17，滑动块12通过滑槽与套管13之间构成滑动结构，且套管13与控制箱8之间为焊接连接，滑动块12关于活动弹簧15的中心线对称安装有两组，活动块10通过转轴与固定块9之间构成旋转结构，且活动块10关于检修板17的中心线对称安装有四组。

具体实施时，该便于检修的真空绝热板液压成型机，在需要对整个液压成型机进行检修的时候，可以通过拉动拉杆16，将套管13两端的拉杆16相互靠近拉动，此时受到拉杆16的作用，使得滑块沿着套管13的滑槽进行滑动，同时由于滑块的另一端转轴与活动杆11进行连接，此时滑动块12滑动，就可以通过转轴使得活动杆11进行旋转，并且由于活动杆11的另一端通过转轴与活动块10，而活动块10的另一端通过转轴与固定块9相连接，此时活动杆11的旋转就会通过转轴使得活动块10沿着与固定块9之间的转轴进行旋转，将活动块10旋转后，此时活动块10就没有对检修板17产生限位，然后就可以快速将检修板17从控制箱8的一侧拆卸下来，方便使用者对控制箱8进行检修维护，反之，可以将检修板17通过凹槽对接到控制箱8的一侧，然后松开拉杆16，使滑动块12通过固定杆14与活动弹簧15从套管13中复位，然后就可以使得活动杆11旋转，并且使得活动块10沿着固定块9之间的转轴进行旋转，从而可以通过活动块10将检修板17限位在控制箱8的一侧，方便使用者对控制箱8的内部进行检修。

参阅图2、图5与图6可知，在需要检修的时候，可以使得活动块10通过与固定块9之间的转轴进行旋转，然后就可以将检修板17从控制箱8的一侧拆卸下来，方便使用者对内部进行检修。

支撑座2的内部贯穿连接有齿条18，齿条18的一侧啮合连接有第一齿轮19，第一齿轮19的一侧通过传动杆连接有第二齿轮20，第二齿轮20的一侧连接有齿杆21，齿杆21的顶部安装有挡板22，第一齿轮19远离第二齿轮20的一侧通过输出轴连接有驱动电机23，第一齿轮19与第二齿轮20关于支撑座2的中心线对称安装有两组，齿杆21与挡板22之间为焊接连接，且挡板22通过滑块与固定座3的滑槽之间构成滑动结构。

具体实施时，该便于检修的真空绝热板液压成型机，在需要进行防护的时候，可以通过驱动电机23带动一侧的第一齿轮19旋转，然后第一齿轮19旋转就会通过传动杆使得第二齿轮20旋转，同时就会通过第二齿轮20与齿杆21之间的啮合作用，就可以使得齿杆21带动顶部的挡板22通过滑块沿着固定座3中的滑槽进行向上滑动，同时第一齿轮19旋转通过齿条18带动另一端的第一齿轮19与第二齿轮20旋转，并且也使齿杆21带动挡板22的另一次进行滑动，此时就可以将挡板22滑动到固定座3的外侧，从而可以起到防护的作用。

参阅图1、图2、图3与图4可知，可以通过驱动电机23对第一齿轮19驱动，然后通过第二齿轮20与齿杆21的配合，推动挡板22向上运动，此时就可以通过挡板22起到防护的作用，避免在液压的过程中产生工件飞溅的情况。

综上所述：该便于检修的真空绝热板液压成型机，在使用的时候，可以将需要液压的真空绝热板摆放在固定座3上，然后通过固定板6的顶部的气缸7对压板5进行驱动，压板5就会通过气缸7向下运动，并且通过固定柱4进行向下滑动，此时就可以通过压板5对固定座3上的真空绝热板进行液压成型，液压完成后，就可以使得压板5向上运动，然后就可以取出真空绝热板，这就是该便于检修的真空绝热板液压成型机的使用特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于检修的真空绝热板液压成型机，包括：底座(1)和控制箱(8)，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)的顶部安装有固定座(3)，所述固定座(3)的顶部安装有固定柱(4)，所述固定柱(4)的外侧套接有压板(5)，所述固定柱(4)的顶部安装有固定板(6)，所述固定板(6)的中间贯穿安装有气缸(7)，所述控制箱(8)安装在支撑座(2)的一侧；

所述控制箱(8)的一侧焊接连接有固定块(9)，所述固定块(9)一端通过转轴连接有活动块(10)，所述活动块(10)的一侧通过转轴连接有活动杆(11)，所述活动杆(11)远离活动块(10)的一侧通过转轴连接有滑动块(12)，所述滑动块(12)的外侧套接有套管(13)，所述滑动块(12)的一侧焊接有固定杆(14)，两个所述固定杆(14)之间连接有活动弹簧(15)，所述滑动块(12)的一端贯穿套管(13)连接有拉杆(16)，所述控制箱(8)的一侧通过凹槽安装有检修板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种便于检修的真空绝热板液压成型机，其特征在于：所述滑动块(12)通过滑槽与套管(13)之间构成滑动结构，且套管(13)与控制箱(8)之间为焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于检修的真空绝热板液压成型机，其特征在于：所述滑动块(12)关于活动弹簧(15)的中心线对称安装有两组。

4.根据权利要求1所述的一种便于检修的真空绝热板液压成型机，其特征在于：所述活动块(10)通过转轴与固定块(9)之间构成旋转结构，且活动块(10)关于检修板(17)的中心线对称安装有四组。

5.根据权利要求1所述的一种便于检修的真空绝热板液压成型机，其特征在于：所述支撑座(2)的内部贯穿连接有齿条(18)，所述齿条(18)的一侧啮合连接有第一齿轮(19)，所述第一齿轮(19)的一侧通过传动杆连接有第二齿轮(20)，所述第二齿轮(20)的一侧连接有齿杆(21)，所述齿杆(21)的顶部安装有挡板(22)，所述第一齿轮(19)远离第二齿轮(20)的一侧通过输出轴连接有驱动电机(23)。

6.根据权利要求5所述的一种便于检修的真空绝热板液压成型机，其特征在于：所述第一齿轮(19)与第二齿轮(20)关于支撑座(2)的中心线对称安装有两组。

7.根据权利要求5所述的一种便于检修的真空绝热板液压成型机，其特征在于：所述齿杆(21)与挡板(22)之间为焊接连接，且挡板(22)通过滑块与固定座(3)的滑槽之间构成滑动结构。