CN209470984U - 一种钢筋高温弯曲试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋高温弯曲试验机，包括机体，所述机体包括保温部分、保温操作面板、弯曲部分和弯曲操作面板，所述机体内设有具有编码器的伺服电机，且伺服电机与弯曲操作面板电性连接，所述弯曲部分包括安装在伺服电机输出轴上的减速机，且减速电机与机体的顶部内壁固定安装，机体的顶部固定安装有工作台。本实用新型结构简单，操作方便，保温部分的设置能够有效的减缓高温中钢筋的热量流失，且能够进行适当的加温，避免在折弯未完成时，钢筋冷却变硬导致无法有效的折弯现象，且多个插孔的设置与插销配合能够实现对钢筋的精准定位，提高折弯精确度，方便使用，满足就使用需求。

Description

一种钢筋高温弯曲试验机

技术领域

本实用新型涉及试验机技术领域，尤其涉及一种钢筋高温弯曲试验机。

背景技术

钢筋和金属线材(包括金属丝)为了达到好的使用效果，在应用前需要进行弯折疲劳度测试；测试采用钢筋正反弯曲实验设备进行，现有的钢筋高温弯曲试验机使用中控制钢筋正反弯曲实验设备的弯折机构其存在折弯精度低，不容易折弯的问题，需要靠人工微调去调整弯折机构和试样的接触面，存在实验中安全隐患，不能满足使用需求，因此我们提出了一种钢筋高温弯曲试验机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢筋高温弯曲试验机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢筋高温弯曲试验机，包括机体，所述机体包括保温部分、保温操作面板、弯曲部分和弯曲操作面板，所述机体内设有具有编码器的伺服电机，且伺服电机与弯曲操作面板电性连接，所述弯曲部分包括安装在伺服电机输出轴上的减速机，且减速电机与机体的顶部内壁固定安装，机体的顶部固定安装有工作台，减速机的输出轴延伸至工作台的上方并固定安装有转盘，所述转盘的顶部固定安装有中心轴，且中心轴上固定套设有工作辊，所述转盘的一侧设有固定安装在机体顶部的固定座，且固定座的顶部一侧转动安装有拐臂，所述拐臂位于转盘的上方，所述拐臂远离中心轴的一侧固定安装有连接座，且连接座上铰接有丝杆，所述丝杆上螺纹套设有丝母套筒，且丝母套筒上转动套设有固定安装在机体顶部的支撑座，所述丝母套筒远离连接座的一端延伸至支撑座外并固定安装有手轮，所述转盘的顶部盖置有防尘盖，且防尘盖的顶部内壁与工作辊的顶部相接触，所述固定座的顶部开设有多个定位轴孔；

所述保温部分包括设置在机体一侧的内胆，且内胆的一侧延伸至机体内，所述内胆的底部内壁上安装有多个式样隔板，位于最外侧的两个式样隔板相互远离的一侧均设置有加热管，两个加热管均与保温操作面板电性连接，内胆的侧壁上设置有保温层。

优选的，所述转盘的顶部开设有多个插孔，且多个插孔中的一个插孔内活动插装有插销。

优选的，所述连接座靠近支撑座的一侧开设有两侧均为开口设置的凹槽，且凹槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑动槽，丝杆靠近中心轴的一端焊接有销轴，且销轴的顶端和底端分别延伸至对应的滑动槽内，滑动槽的两侧内壁均与销轴的外侧活动接触。

优选的，所述固定座的顶部一侧固定安装有圆轴，拐臂的顶部开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与圆轴的外侧固定套装。

优选的，所述支撑座的一侧开设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有两个第二轴承，两个第二轴承的内圈均与丝母套筒的外侧固定套装。

优选的，所述丝母套筒的一侧开设有丝孔，且丝孔与丝杆螺纹连接。

优选的，所述工作台的顶部开设有第三圆孔，且第三圆孔的侧壁与减速机的输出轴外侧活动接触。

优选的，所述工作辊的顶部开设有第四圆孔，且第四圆孔与中心轴固定套装。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过手轮、转盘、工作台、固定座、拐臂、连接座、丝杆、丝母套筒、支撑座、减速机、伺服电机、工作辊、中心轴、保温层、销轴和加热管相配合，折弯时，把高温中的钢筋插在拐臂与工作辊之间，拔出插销根据对钢筋进行折弯的弯度选择对应的一个插孔插入，启动加热管进行加热，在保温层的作用下，能够有效的避免加热中温度过快流失，达到减缓高温中钢筋的散热速度，此时正向转动手轮，手轮带动丝母套筒转动，丝母套筒转动能带动丝杆移动，丝杆通过连接座带动拐臂在固定座的顶部转动并对钢筋进行挤压，使得钢筋被定位在拐臂和工作辊之间，控制伺服电机正向转动，伺服电机通过减速机带动转盘正向转动，转盘通过中心轴带动工作辊转动，转盘还带动插销转动对钢筋挤压，工作辊转动时带动钢筋移动，在插销配合下使得钢筋绕工作辊变弯，保温部分的设置能够有效的减缓高温中钢筋的热量流失，且能够进行适当的加温，避免在折弯未完成时，钢筋冷却变硬导致无法有效的折弯现象，多个插孔的设置能配合插销的作用下，能够根据实际需要对不同折弯度和不同规格粗细的钢筋进行折弯。

本实用新型结构简单，操作方便，保温部分的设置能够有效的减缓高温中钢筋的热量流失，且能够进行适当的加温，避免在折弯未完成时，钢筋冷却变硬导致无法有效的折弯现象，且多个插孔的设置与插销配合能够实现对钢筋的精准定位，提高折弯精确度，方便使用，满足就使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢筋高温弯曲试验机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢筋高温弯曲试验机的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢筋高温弯曲试验机的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种钢筋高温弯曲试验机的局部结构示意图；

图5为图4中的A-A俯视剖视结构示意图；

图6为图4中的B-B侧视剖视结构示意图。

图中：1保温部分、2保温操作面板、3弯曲部分、4弯曲操作面板、5手轮、6转盘、7工作台、8固定座、9拐臂、10连接座、11丝杆、12丝母套筒、13支撑座、14减速机、15伺服电机、16工作辊、17中心轴、18保温层、19销轴、20式样隔板、21内胆、22加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种钢筋高温弯曲试验机，包括机体，机体包括保温部分1、保温操作面板2、弯曲部分3和弯曲操作面板4，机体内设有具有编码器的伺服电机15，且伺服电机15与弯曲操作面板4电性连接，弯曲部分3包括安装在伺服电机15输出轴上的减速机14，且减速电机14与机体的顶部内壁固定安装，机体的顶部固定安装有工作台7，减速机14的输出轴延伸至工作台7的上方并固定安装有转盘6，转盘6的顶部固定安装有中心轴17，且中心轴17上固定套设有工作辊16，转盘6的一侧设有固定安装在机体顶部的固定座8，且固定座8的顶部一侧转动安装有拐臂9，拐臂9位于转盘6的上方，拐臂9远离中心轴17的一侧固定安装有连接座10，且连接座10上铰接有丝杆11，丝杆11上螺纹套设有丝母套筒12，且丝母套筒12上转动套设有固定安装在机体顶部的支撑座13，丝母套筒12远离连接座10的一端延伸至支撑座13外并固定安装有手轮5，转盘6的顶部盖置有防尘盖24，且防尘盖24的顶部内壁与工作辊16的顶部相接触，固定座8的顶部开设有多个定位轴孔，保温部分1包括设置在机体一侧的内胆21，且内胆21的一侧延伸至机体内，内胆21的底部内壁上安装有多个式样隔板20，位于最外侧的两个式样隔板20相互远离的一侧均设置有加热管22，两个加热管22均与保温操作面板2电性连接，内胆21的侧壁上设置有保温层18，通过手轮5、转盘6、工作台7、固定座8、拐臂9、连接座10、丝杆11、丝母套筒12、支撑座13、减速机14、伺服电机15、工作辊16、中心轴17、保温层18、销轴19和加热管22相配合，折弯时，把高温中的钢筋插在拐臂9与工作辊16之间，拔出插销根据对钢筋进行折弯的弯度选择对应的一个插孔插入，启动加热管22进行加热，在保温层的作用下，能够有效的避免加热中温度过快流失，达到减缓高温中钢筋的散热速度，此时正向转动手轮5，手轮5带动丝母套筒12转动，丝母套筒12转动能带动丝杆11移动，丝杆11通过连接座10带动拐臂9在固定座8的顶部转动并对钢筋进行挤压，使得钢筋被定位在拐臂9和工作辊16之间，控制伺服电机15正向转动，伺服电机15通过减速机14带动转盘6正向转动，转盘6通过中心轴17带动工作辊16转动，转盘6还带动插销转动对钢筋挤压，工作辊16转动时带动钢筋移动，在插销配合下使得钢筋绕工作辊16变弯，保温部分1的设置能够有效的减缓高温中钢筋的热量流失，且能够进行适当的加温，避免在折弯未完成时，钢筋冷却变硬导致无法有效的折弯现象，多个插孔的设置能配合插销的作用下，能够根据实际需要对不同折弯度和不同规格粗细的钢筋进行折弯，本实用新型结构简单，操作方便，保温部分1的设置能够有效的减缓高温中钢筋的热量流失，且能够进行适当的加温，避免在折弯未完成时，钢筋冷却变硬导致无法有效的折弯现象，且多个插孔的设置与插销配合能够实现对钢筋的精准定位，提高折弯精确度，方便使用，满足就使用需求。

本实用新型中，转盘6的顶部开设有多个插孔，且多个插孔中的一个插孔内活动插装有插销，连接座10靠近支撑座13的一侧开设有两侧均为开口设置的凹槽，且凹槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑动槽，丝杆11靠近中心轴17的一端焊接有销轴19，且销轴19的顶端和底端分别延伸至对应的滑动槽内，滑动槽的两侧内壁均与销轴的外侧活动接触，固定座8的顶部一侧固定安装有圆轴，拐臂9的顶部开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与圆轴的外侧固定套装，支撑座13的一侧开设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有两个第二轴承，两个第二轴承的内圈均与丝母套筒12的外侧固定套装，丝母套筒12的一侧开设有丝孔，且丝孔与丝杆11螺纹连接，工作台7的顶部开设有第三圆孔，且第三圆孔的侧壁与减速机14的输出轴外侧活动接触，工作辊16的顶部开设有第四圆孔，且第四圆孔与中心轴17固定套装，通过手轮5、转盘6、工作台7、固定座8、拐臂9、连接座10、丝杆11、丝母套筒12、支撑座13、减速机14、伺服电机15、工作辊16、中心轴17、保温层18、销轴19和加热管22相配合，折弯时，把高温中的钢筋插在拐臂9与工作辊16之间，拔出插销根据对钢筋进行折弯的弯度选择对应的一个插孔插入，启动加热管22进行加热，在保温层的作用下，能够有效的避免加热中温度过快流失，达到减缓高温中钢筋的散热速度，此时正向转动手轮5，手轮5带动丝母套筒12转动，丝母套筒12转动能带动丝杆11移动，丝杆11通过连接座10带动拐臂9在固定座8的顶部转动并对钢筋进行挤压，使得钢筋被定位在拐臂9和工作辊16之间，控制伺服电机15正向转动，伺服电机15通过减速机14带动转盘6正向转动，转盘6通过中心轴17带动工作辊16转动，转盘6还带动插销转动对钢筋挤压，工作辊16转动时带动钢筋移动，在插销配合下使得钢筋绕工作辊16变弯，保温部分1的设置能够有效的减缓高温中钢筋的热量流失，且能够进行适当的加温，避免在折弯未完成时，钢筋冷却变硬导致无法有效的折弯现象，多个插孔的设置能配合插销的作用下，能够根据实际需要对不同折弯度和不同规格粗细的钢筋进行折弯，本实用新型结构简单，操作方便，保温部分1的设置能够有效的减缓高温中钢筋的热量流失，且能够进行适当的加温，避免在折弯未完成时，钢筋冷却变硬导致无法有效的折弯现象，且多个插孔的设置与插销配合能够实现对钢筋的精准定位，提高折弯精确度，方便使用，满足就使用需求。

工作原理：对钢筋进行折弯时，把高温中的钢筋插在拐臂9与工作辊16之间，从一个插孔内拔出插销，根据需要对钢筋进行折弯的弯度选择对应的一个插孔，把插销插入对应的一个插孔内，此时插销位于钢筋远离工作辊16的一侧，此时通过保温操作面板2启动加热管22进行加热，在保温层的作用下，能够有效的避免加热中温度过快流失，达到减缓高温中钢筋的散热速度，避免钢筋因散热过快导致变硬难以折弯的现象，此时正向转动手轮5，手轮5带动丝母套筒12转动，在丝孔的作用下，丝母套筒12转动带动丝杆11向靠近中心轴17的方向移动，丝杆11带动连接座10移动，连接座10带动拐臂9在固定座8的顶部转动，在拐臂9转动的同时带动两个滑动槽在销轴19上滑动，同时拐臂9对钢筋进行挤压，使得钢筋被定位在拐臂9和工作辊16之间，此时通过弯曲操作面板4控制伺服电机15正向转动，伺服电机15通过减速机14带动转盘6正向转动，转盘6带动中心轴17转动，中心轴17带动工作辊16转动，同时转盘6带动插销转动，插销转动时挤压钢筋，使得钢筋变弯，在工作辊16转动时带动钢筋移动，达到钢筋在移动是被插销带动折弯的目的，多个插孔的设置，能够根据实际需要对不同折弯度和不同规格粗细的钢筋进行折弯，保温部分1的设置能够有效的减缓高温中钢筋的热量流失，且能够进行适当的加温，避免在折弯未完成时，钢筋冷却变硬导致无法有效的折弯现象，而在反向测试时，只需要把插销调整至位于折弯后钢筋内侧的对应插孔内，控制伺服电机15反向启动便可，也可以使用两个插销，插在钢筋两侧对应的插孔内，达到正向折弯中两个插销中的一个插销带动钢筋折弯，反向时另一个插销带动钢筋折回，多个插孔的设置在配合插销的作用下，能够实现对钢筋的精准定位，提高折弯精确度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢筋高温弯曲试验机，包括机体，所述机体包括保温部分(1)、保温操作面板(2)、弯曲部分(3)和弯曲操作面板(4)，所述机体内设有具有编码器的伺服电机(15)，且伺服电机(15)与弯曲操作面板(4)电性连接，其特征在于，所述弯曲部分(3)包括安装在伺服电机(15)输出轴上的减速机(14)，且减速机(14)与机体的顶部内壁固定安装，机体的顶部固定安装有工作台(7)，减速机(14)的输出轴延伸至工作台(7)的上方并固定安装有转盘(6)，所述转盘(6)的顶部固定安装有中心轴(17)，且中心轴(17)上固定套设有工作辊(16)，所述转盘(6)的一侧设有固定安装在机体顶部的固定座(8)，且固定座(8)的顶部一侧转动安装有拐臂(9)，所述拐臂(9)位于转盘(6)的上方，所述拐臂(9)远离中心轴(17)的一侧固定安装有连接座(10)，且连接座(10)上铰接有丝杆(11)，所述丝杆(11)上螺纹套设有丝母套筒(12)，且丝母套筒(12)上转动套设有固定安装在机体顶部的支撑座(13)，所述丝母套筒(12)远离连接座(10)的一端延伸至支撑座(13)外并固定安装有手轮(5)，所述转盘(6)的顶部盖置有防尘盖(24)，且防尘盖(24)的顶部内壁与工作辊(16)的顶部相接触，所述固定座(8)的顶部开设有多个定位轴孔；

所述保温部分(1)包括设置在机体一侧的内胆(21)，且内胆(21)的一侧延伸至机体内，所述内胆(21)的底部内壁上安装有多个式样隔板(20)，位于最外侧的两个式样隔板(20)相互远离的一侧均设置有加热管(22)，两个加热管(22)均与保温操作面板(2)电性连接，内胆(21)的侧壁上设置有保温层(18)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋高温弯曲试验机，其特征在于，所述转盘(6)的顶部开设有多个插孔，且多个插孔中的一个插孔内活动插装有插销。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋高温弯曲试验机，其特征在于，所述连接座(10)靠近支撑座(13)的一侧开设有两侧均为开口设置的凹槽，且凹槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑动槽，丝杆(11)靠近中心轴(17)的一端焊接有销轴(19)，且销轴(19)的顶端和底端分别延伸至对应的滑动槽内，滑动槽的两侧内壁均与销轴的外侧活动接触。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋高温弯曲试验机，其特征在于，所述固定座(8)的顶部一侧固定安装有圆轴，拐臂(9)的顶部开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与圆轴的外侧固定套装。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋高温弯曲试验机，其特征在于，所述支撑座(13)的一侧开设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有两个第二轴承，两个第二轴承的内圈均与丝母套筒(12)的外侧固定套装。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋高温弯曲试验机，其特征在于，所述丝母套筒(12)的一侧开设有丝孔，且丝孔与丝杆(11)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋高温弯曲试验机，其特征在于，所述工作台(7)的顶部开设有第三圆孔，且第三圆孔的侧壁与减速机(14)的输出轴外侧活动接触。

8.根据权利要求1所述的一种钢筋高温弯曲试验机，其特征在于，所述工作辊(16)的顶部开设有第四圆孔，且第四圆孔与中心轴(17)固定套装。