CN219837351U - 一种液压支架立柱内孔熔铜用工装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压支架立柱内孔熔铜用工装设备，包括有电气柜，电气柜上端面固定有防护罩，防护罩内壁一侧转动安装有安装盘，安装盘表面安装有夹持头，电气柜上端面一侧固定有电动导轨一，电动导轨一上方移动端固定有竖板，竖板表面安装有电动导轨二，电动导轨二表面移动端固定有托架，托架上端面固定有气缸，气缸伸缩端固定有安装座，安装座下端面安装有熔焊头；防护罩上端面固定有过滤仓。本实用新型中，该工装设备在对立柱外缸筒熔焊修复时，通过负压泵可以将防护罩内的废气吸入过滤仓内，通过过滤仓内设置的多层滤气网，过滤气体再排出，能够有效的防止气体污染，同时防护罩不仅可以防止废气漏出，还能够降低熔焊时产生的噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及缸筒内壁修复设备技术领域，尤其涉及一种液压支架立柱内孔熔铜用工装设备。
背景技术
液压支架用的立柱外缸筒、液压缸等，在使用一段时间后缸筒内密封面会出现锈蚀、点蚀、拉伤等缺陷导致密封失效而报废，为了使这些缸筒再利用，目前主要采用金属熔焊技术进行修复，以延长缸筒使用寿命；
以公开号为CN214185971U所示的一种内孔熔铜设备，包括底座，底座的顶部左端设有第一安装座，第一安装座上设有夹紧机构，底座的顶部右端滑动设置第二安装座，第二安装座上设有固定焊枪，底座的顶部设有支撑机构，支撑机构位于第一安装座和第二安装座之间，支撑机构包括设置于底座的顶部的支撑座、设置于支撑座的上方的支撑台、设置于支撑座上且用于驱动支撑台沿竖直方向运动的驱动组件、转动设置于支撑台的顶部的若干滚轮。
在上述装置中，虽然设置降温水管，可对焊头进行降温，但其在使用过程中，焊头熔焊作业中，会产生大量的废气，废气的直接排放会造成严重的空气污染，不具备环保加工的功能。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的液压支架立柱内孔熔铜用工装设备，焊头熔焊作业中，会产生大量的废气，废气的直接排放会造成严重的空气污染，不具备环保加工的功能的缺点。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种液压支架立柱内孔熔铜用工装设备，包括有电气柜，所述电气柜上端面固定有防护罩，所述防护罩内壁一侧转动安装有安装盘，所述安装盘表面安装有夹持头，所述电气柜上端面一侧固定有电动导轨一，所述电动导轨一上方移动端固定有竖板，所述竖板表面安装有电动导轨二，所述电动导轨二表面移动端固定有托架，所述托架上端面固定有气缸，所述气缸伸缩端固定有安装座，所述安装座下端面安装有熔焊头；
所述防护罩上端面固定有过滤仓，所述过滤仓内腔下端安装有负压泵，所述负压泵输入端安装有导管，所述导管下端面等距安装有多个吸气口，所述过滤仓内腔中端安装有多层滤气网，所述过滤仓上端面安装有排气口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述防护罩一侧安装有电机，且所述电机输出端穿过所述防护罩与安装盘传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导管设于所述防护罩内腔上方。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述负压泵输出端设于所述多层滤气网下方。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装座通过气缸伸缩端可横向线性移动。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述气缸通过托架与电动导轨二之间构成可升降移动结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述熔焊头与安装盘中轴线呈同一水平线位置。
综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，该工装设备在对立柱外缸筒熔焊修复时，通过负压泵可以将防护罩内的废气吸入过滤仓内，通过过滤仓内设置的多层滤气网，过滤气体再排出，能够有效的防止气体污染，同时防护罩不仅可以防止废气漏出，还能够降低熔焊时产生的噪音，综上解决了背景技术中的问题。
2、本实用新型中，该设备的熔焊头可以进行三维调节，可以保障熔焊头置于立柱外缸筒的中轴线处，能够防止立柱外缸筒在转动时，熔焊头与立柱外缸筒内壁距离发生变化，防止距离过近熔穿立柱外缸筒。
附图说明
图1为本实用新型中一种液压支架立柱内孔熔铜用工装设备立体的结构示意图；
图2为本实用新型中防护罩内部的结构示意图；
图3为本实用新型中过滤仓内部的结构示意图。
图例说明：
1、电气柜；2、防护罩；3、安装盘；4、夹持头；5、电机；6、电动导轨一；7、竖板；8、电动导轨二；9、托架；10、气缸；11、安装座；12、熔焊头；13、过滤仓；14、负压泵；15、导管；16、吸气口；17、多层滤气网；18、排气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图3，一种液压支架立柱内孔熔铜用工装设备，包括有电气柜1，电气柜1上端面固定有防护罩2，防护罩2内壁一侧转动安装有安装盘3，安装盘3表面安装有夹持头4，电气柜1上端面一侧固定有电动导轨一6，电动导轨一6上方移动端固定有竖板7，竖板7表面安装有电动导轨二8，电动导轨二8表面移动端固定有托架9，托架9上端面固定有气缸10，气缸10伸缩端固定有安装座11，安装座11下端面安装有熔焊头12；
防护罩2上端面固定有过滤仓13，过滤仓13内腔下端安装有负压泵14，负压泵14输入端安装有导管15，导管15下端面等距安装有多个吸气口16，过滤仓13内腔中端安装有多层滤气网17，过滤仓13上端面安装有排气口18；
将待修复的液压支架立柱外缸筒一端放置在安装盘3处，通过夹持头4将其一端夹持固定住；
通过电动导轨一6与电动导轨二8，调节气缸10的Z轴和Y轴位置，使其与立柱外缸筒的中轴线呈同一水平线，这时通过气缸10的伸缩端移动，驱动着熔焊头12伸缩移动，从而使其伸入立柱外缸筒内腔，通过熔焊头12对待修复位置熔焊修复；
在熔焊作业的过程中，会产生大量的废气，这时通过负压泵14作业，使其设置在防护罩2内腔的导管15底端吸气口16产生负压，将废气吸入过滤仓13内，再通过过滤仓13内腔安装的多层滤气网17，过滤气体中的有害颗粒杂质，再通过排气口18排出。
进一步的，防护罩2一侧安装有电机5，且电机5输出端穿过防护罩2与安装盘3传动连接。
进一步的，导管15设于防护罩2内腔上方。
进一步的，负压泵14输出端设于多层滤气网17下方。
进一步的，安装座11通过气缸10伸缩端可横向线性移动。
进一步的，气缸10通过托架9与电动导轨二8之间构成可升降移动结构。
进一步的，熔焊头12与安装盘3中轴线呈同一水平线位置。
工作原理：使用时，首先将待修复的液压支架立柱外缸筒一端放置在安装盘3处，通过夹持头4将其一端夹持固定住，再通过电动导轨一6与电动导轨二8，调节气缸10的Z轴和Y轴位置，使其与立柱外缸筒的中轴线呈同一水平线，这时通过气缸10的伸缩端移动，驱动着熔焊头12伸缩移动，从而使其伸入立柱外缸筒内腔，通过熔焊头12对待修复位置熔焊修复，在熔焊作业的过程中，会产生大量的废气，这时通过负压泵14作业，使其设置在防护罩2内腔的导管15底端吸气口16产生负压，将废气吸入过滤仓13内，再通过过滤仓13内腔安装的多层滤气网17，过滤气体中的有害颗粒杂质，再通过排气口18排出，就这样完成了本实用新型的工作原理。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种液压支架立柱内孔熔铜用工装设备，包括有电气柜(1)，其特征在于，所述电气柜(1)上端面固定有防护罩(2)，所述防护罩(2)内壁一侧转动安装有安装盘(3)，所述安装盘(3)表面安装有夹持头(4)，所述电气柜(1)上端面一侧固定有电动导轨一(6)，所述电动导轨一(6)上方移动端固定有竖板(7)，所述竖板(7)表面安装有电动导轨二(8)，所述电动导轨二(8)表面移动端固定有托架(9)，所述托架(9)上端面固定有气缸(10)，所述气缸(10)伸缩端固定有安装座(11)，所述安装座(11)下端面安装有熔焊头(12)；
所述防护罩(2)上端面固定有过滤仓(13)，所述过滤仓(13)内腔下端安装有负压泵(14)，所述负压泵(14)输入端安装有导管(15)，所述导管(15)下端面等距安装有多个吸气口(16)，所述过滤仓(13)内腔中端安装有多层滤气网(17)，所述过滤仓(13)上端面安装有排气口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种液压支架立柱内孔熔铜用工装设备，其特征在于，所述防护罩(2)一侧安装有电机(5)，且所述电机(5)输出端穿过所述防护罩(2)与安装盘(3)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种液压支架立柱内孔熔铜用工装设备，其特征在于，所述导管(15)设于所述防护罩(2)内腔上方。
4.根据权利要求1所述的一种液压支架立柱内孔熔铜用工装设备，其特征在于，所述负压泵(14)输出端设于所述多层滤气网(17)下方。
5.根据权利要求1所述的一种液压支架立柱内孔熔铜用工装设备，其特征在于，所述安装座(11)通过气缸(10)伸缩端可横向线性移动。
6.根据权利要求1所述的一种液压支架立柱内孔熔铜用工装设备，其特征在于，所述气缸(10)通过托架(9)与电动导轨二(8)之间构成可升降移动结构。
7.根据权利要求1所述的一种液压支架立柱内孔熔铜用工装设备，其特征在于，所述熔焊头(12)与安装盘(3)中轴线呈同一水平线位置。
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