CN219837252U - 斜切式锯管机夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了斜切式锯管机夹持机构，包括机架、第一推拉装置、第二推拉装置、连接体、第一压块、耐磨块、第二压块、支撑块、切割缝，所述机架上安装有一块支撑块，支撑块上设有一个V形槽，V形槽夹角呈90°，V形槽在支撑块的上端和两侧均开口，V形槽的两个侧壁分别为第一支撑壁和第二支撑壁，所述支撑块上设有一个切割缝，切割缝与V型槽垂直，切割缝将第一支撑壁完全切断，切割缝将第二支撑壁部分切断，所述机架上安装有一个斜向下设置的第一推拉装置，第一推拉装置与一个连接体相连。本实用新型通过将第一推拉装置斜向下设置，第二推拉装置竖直向下设置，使得管子被固定牢固，且不易发生偏移。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及机械的技术领域，特别是夹持机构的技术领域。
【背景技术】
现有的锯管机一般采用自上向下切割的方式来进行切割的，锯管机在管子切割处附近一般会设置一个或两个压块，用以压住管子。但一般是采用自上向下的压迫方式将管子压住，无法保证管子在压住时不会存在水平偏移。同时为了避让锯片而避开管子的切割周面上，使得管子的及其靠近切割处处于非受限状态，在对管子进行切割时管子在该处仍然可以进行轻微的晃动或变形，导致切割处不光滑，不但容易损坏锯片，而且会导致管子的被切割位置发生一定的偏移，切割精度不高。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出斜切式锯管机夹持机构，能够使管子的切割周面也可被压住，管子在切割时不易晃动，保证了切割的精度。
为实现上述目的，本实用新型提出了斜切式锯管机夹持机构，包括机架、第一推拉装置、第二推拉装置、连接体、第一压块、耐磨块、第二压块、支撑块、切割缝，所述机架上安装有一块支撑块，支撑块上设有一个V形槽，V形槽夹角呈90°，V形槽在支撑块的上端和两侧均开口，V形槽的两个侧壁分别为第一支撑壁和第二支撑壁，所述支撑块上设有一个切割缝，切割缝与V型槽垂直，切割缝将第一支撑壁完全切断，切割缝将第二支撑壁部分切断，所述机架上安装有一个斜向下设置的第一推拉装置，第一推拉装置与一个连接体相连，第一推拉装置带动连接体沿着垂直于第一支撑壁的方向运动，连接体和第二支撑壁位于第一支撑壁的同一侧，所述连接体的末端安装有两块第一压块，第一压块的用于压住待切管子的端面为夹持端，夹持端与第一支撑壁的内侧平行，两个第一压块的相互靠近侧均设有安装槽，安装槽在夹持块的夹持端开口，安装槽内安装有可拆卸的耐磨块，耐磨块一端与第一压块的夹持端平齐，两个耐磨块的相互靠近侧与切割缝平行，两个耐磨块对准切割缝，所述机架上安装有一个竖直向下设置的第二推拉装置，第一推拉装置与一个第二压块相连，第二压块位于V形槽的上方，第二压块位于支撑块的进料侧。
作为优选，所述第一推拉装置和第二推拉装置均为气缸或油缸。
作为优选，所述连接体为一个长条形的滑块，机架上安装有一个与连接体相配合的滑轨，连接体上设有一个与滑轨相配合的滑槽，滑轨部分嵌入滑槽内。
作为优选，所述安装槽贯穿夹持块的两侧。
作为优选，所述机架上安装有第一出料引导槽体和第二出料引导槽体，第一出料引导槽体斜向下设置，第一出料引导槽体呈V形，第一出料引导槽体位于支撑块的出料侧，第二出料引导槽体斜向下设置，第二出料引导槽体呈U形，第二出料引导槽体位于第一出料引导槽体出料端的下方。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将第一推拉装置斜向下设置，第二推拉装置竖直向下设置，使得管子被固定牢固，且不易发生偏移；耐磨块的设置使得第一压块可压住管子的切割周面，管子切割时切割位置不易发生振动或偏移，保证了切割的精度，切割片也不会因管子的振动而受损。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型斜切式锯管机夹持机构的主视图；
图2是本实用新型斜切式锯管机夹持机构的侧视图。
图中：1-机架、2-支撑块、3-第一推拉装置、4-第二推拉装置、11-第一出料引导槽体、12-第二出料引导槽体、20-V形槽、21-切割缝、30-滑轨、31-连接体、32-第一压块、33-安装槽、34-耐磨块、40-第二压块。
【具体实施方式】
参阅图1、图2，本实用新型斜切式锯管机夹持机构，包括机架1、第一推拉装置 3、第二推拉装置 4、连接体 31、第一压块 32、耐磨块 34、第二压块40、支撑块2、切割缝21，所述机架1上安装有一块支撑块2，支撑块2上设有一个V形槽20，V形槽20夹角呈90°，V形槽20在支撑块2的上端和两侧均开口，支撑块2外部呈与V形槽20相适应的V形，V形槽20的两个侧壁分别为第一支撑壁和第二支撑壁，所述支撑块2上设有一个切割缝21，切割缝21与V型槽垂直，切割缝21将第一支撑壁完全切断，切割缝21将第二支撑壁部分切断，切割缝21允许锯管机的切割机构的锯片伸入。
所述机架1上安装有一个斜向下设置的第一推拉装置3，第一推拉装置3与一个连接体31相连，第一推拉装置3带动连接体31沿着垂直于第一支撑壁的方向运动，连接体31和第二支撑壁位于第一支撑壁的同一侧，所述连接体31的末端安装有两块第一压块32，第一压块32呈长方体状，第一压块32的用于压住待切管子的端面为夹持端，夹持端与第一支撑壁的内侧平行。
两个第一压块32的相互靠近侧均设有安装槽33，安装槽33在夹持块的夹持端开口，安装槽33内安装有可拆卸的耐磨块34，耐磨块34呈长方体状，耐磨块34一端与第一压块32的夹持端平齐，两个耐磨块34的相互靠近侧与切割缝21平行，两个耐磨块34对准切割缝21。
所述机架1上安装有一个竖直向下设置的第二推拉装置4，第一推拉装置3与一个第二压块40相连，第二压块40位于支撑块2的进料侧。
所述第一推拉装置3和第二推拉装置4均为气缸或油缸，优选为油缸。
所述连接体31为一个长条形的滑块，机架1上安装有一个与连接体31相配合的滑轨30，连接体31上设有一个与滑轨30相配合的滑槽，滑轨30部分嵌入滑槽内，连接体31移动过程中不易发生偏斜。
所述安装槽33贯穿夹持块的两侧，第一压块34便于安装到安装槽33内。
所述机架1上安装有第一出料引导槽体11和第二出料引导槽体12，第一出料引导槽体11斜向下设置，第一出料引导槽体11呈V形，第一出料引导槽体11位于支撑块2的出料侧，第二出料引导槽体12斜向下设置，第二出料引导槽体12呈U形，第二出料引导槽体12位于第一出料引导槽体11出料端的下方。
所述机架1上安装有一个切割机构，切割机构可斜向上运动的，其运动方向与第一推拉装置3的运动方向平行，切割机构上的锯片对准切割缝21。
本实用新型工作过程：
本实用新型斜切式锯管机夹持机构在工作过程中，第一推拉装置3和第二推拉装置4的行程根据管子预先设定好，管子贴着V形槽20的两个内壁移动，当管子移动到位后，第二推拉装置4带动第二压块40下压，将管子压住，然后第二推拉装置3带动连接体31及其上的第一压块32运动，直至第一压块32将管子压住，由于第一压块32和第二压块40对管子的施压方向成45°夹角，管子被夹住后不易发生位移，可有效的保证切割位置的准确性。
管子被夹住时耐磨块34压住管子的将要被切割处，然后切割机构斜向上移动，锯片穿过切割缝21将管子锯断，当管子被锯断的瞬间，锯片会与耐磨块34相接触，耐磨块34会被磨损，长期使用后需要更换耐磨块34。由于有耐磨块34压住，管子的切割处在切割时不易发生振动，保证了切割位置的准确性。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.斜切式锯管机夹持机构，其特征在于：包括机架(1)、第一推拉装置(3)、第二推拉装置(4)、连接体(31)、第一压块(32)、耐磨块(34)、第二压块(40)、支撑块(2)、切割缝(21)，所述机架(1)上安装有一块支撑块(2)，支撑块(2)上设有一个V形槽(20)，V形槽(20)夹角呈90°，V形槽(20)在支撑块(2)的上端和两侧均开口，V形槽(20)的两个侧壁分别为第一支撑壁和第二支撑壁，所述支撑块(2)上设有一个切割缝(21)，切割缝(21)与V型槽垂直，切割缝(21)将第一支撑壁完全切断，切割缝(21)将第二支撑壁部分切断，所述机架(1)上安装有一个斜向下设置的第一推拉装置(3)，第一推拉装置(3)与一个连接体(31)相连，第一推拉装置(3)带动连接体(31)沿着垂直于第一支撑壁的方向运动，连接体(31)和第二支撑壁位于第一支撑壁的同一侧，所述连接体(31)的末端安装有两块第一压块(32)，第一压块(32)的用于压住待切管子的端面为夹持端，夹持端与第一支撑壁的内侧平行，两个第一压块(32)的相互靠近侧均设有安装槽(33)，安装槽(33)在夹持块的夹持端开口，安装槽(33)内安装有可拆卸的耐磨块(34)，耐磨块(34)一端与第一压块(32)的夹持端平齐，两个耐磨块(34)的相互靠近侧与切割缝(21)平行，两个耐磨块(34)对准切割缝(21)，所述机架(1)上安装有一个竖直向下设置的第二推拉装置(4)，第一推拉装置(3)与一个第二压块(40)相连，第二压块(40)位于支撑块(2)的进料侧。
2.如权利要求1所述的斜切式锯管机夹持机构，其特征在于：所述第一推拉装置(3)和第二推拉装置(4)均为气缸或油缸。
3.如权利要求1所述的斜切式锯管机夹持机构，其特征在于：所述连接体(31)为一个长条形的滑块，机架(1)上安装有一个与连接体(31)相配合的滑轨(30)，连接体(31)上设有一个与滑轨(30)相配合的滑槽，滑轨(30)部分嵌入滑槽内。
4.如权利要求1所述的斜切式锯管机夹持机构，其特征在于：所述安装槽(33)贯穿夹持块的两侧。
5.如权利要求1所述的斜切式锯管机夹持机构，其特征在于：所述机架(1)上安装有第一出料引导槽体(11)和第二出料引导槽体(12)，第一出料引导槽体(11)斜向下设置，第一出料引导槽体(11)呈V形，第一出料引导槽体(11)位于支撑块(2)的出料侧，第二出料引导槽体(12)斜向下设置，第二出料引导槽体(12)呈U形，第二出料引导槽体(12)位于第一出料引导槽体(11)出料端的下方。
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