CN219837146U - 一种硅油减震器壳体浇注成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅油减震器壳体浇注成型模具，包括下底板，所述下底板的上表面固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的上端固定连接有上底板，所述上底板的上表面固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的下端固定连接有固定板，所述上底板上固定连接有上模具，所述固定板的上表面固定连接有下模具，所述上模具的上表面设有盖板，所述盖板的下表面固定连接有内模具，所述上模具的上表面设有第一凹槽，所述盖板的上表面设有第二凹槽，所述下底板的上表面固定连接有冷却箱。通过上述结构，大大提高了浇注成型的效率。

Description

一种硅油减震器壳体浇注成型模具

技术领域

本实用新型涉及硅油减震器壳体技术领域，特别涉及一种硅油减震器壳体浇注成型模具。

背景技术

硅油减震器壳体是一种用于减震器的外壳材料，它具有优异的耐高温、耐腐蚀、耐磨损等性能，可以有效地保护减震器内部的部件不受外界环境的影响，硅油减震器壳体的材质通常为铝合金、不锈钢或塑料，其中铝合金和不锈钢的壳体更为常见，具有较高的强度和耐腐蚀性能，适用于各种工业和机械设备中。

现有技术中，经过检索，发现中国专利公开了“一种硅油减震器壳体浇注成型模具”，其申请号为“CN202020769243.2”，该专利主要通过围挡呈八边形结构设置，且其中间通过合页可以进行旋转工作，且其连接方式是通过锁紧螺栓进行固定的，由此使得需要对面积进行扩大的时候，只需要将围挡进行拆卸旋转，然后将两个围挡拼接成一个大的围挡，便可以对整个模具的面积进行调节，使得整个模具的使用范围更广。

但是该装置采用铸造砂磨具成型的工艺对模具进行浇注，该浇注工艺冷却时间较长，且对铝合金和塑料材质的硅油减震器壳体浇注时的成本较高，不利于成型的同时，成品的强度也不够达标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅油减震器壳体浇注成型模具，能够通过采用金属模(钢模)浇铸，其模具采用耐热合金钢制作而成，浇铸出来的铝铸件强度、尺寸、外观等都高于其他铸造工艺的铸件，且通过上模具、下模具和液压缸之间的配合，使材料脱模更快捷。

为实现上述目的，提供一种硅油减震器壳体浇注成型模具，包括下底板，所述下底板的上表面固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的上端固定连接有上底板，所述上底板的上表面固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的下端固定连接有固定板，所述上底板的上下表面贯穿连接有上模具，且上底板与上模具固定连接，所述固定板的上表面固定连接有下模具，所述上模具的上表面设有盖板，所述盖板的下表面固定连接有内模具，所述上模具的下表面固定连接有固定块，所述下模具的上表面设有插槽所述上模具的上表面设有第一凹槽，所述上模具的上表面设有第一螺纹孔，所述盖板的上表面设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内表面螺纹连接有螺栓，所述盖板的上表面设有第二凹槽，所述下底板的上表面固定连接有冷却箱。

根据所述的一种硅油减震器壳体浇注成型模具，所述上模具的内部设有第一开口，所述第一开口贯穿上模具的上表面和下表面。

根据所述的一种硅油减震器壳体浇注成型模具，所述下模具的内部设有第二开口，所述第二开口贯穿下模具的上表面，且第一开口的口径等于第二开口的口径。

根据所述的一种硅油减震器壳体浇注成型模具，所述第一螺纹孔的内表面和螺栓设在第一凹槽的上方，且第二凹槽的口径略大于第一凹槽的口径。

根据所述的一种硅油减震器壳体浇注成型模具，所述固定块的外表面和插槽的内表面滑动连接。

根据所述的一种硅油减震器壳体浇注成型模具，所述上模具的下表面和下模具的上表面密封连接。

根据所述的一种硅油减震器壳体浇注成型模具，所述内模具呈圆柱状，且内模具的上下端口径小于第一开口和第二开口的口径。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种硅油减震器壳体浇注成型模具，通过上模具、下模具、内模具和液压缸之间的配合，使硅油减震器壳体在浇注成型后，能够对壳体进行快速脱模，同时上模具、下模具、内模具均采用耐热合金钢制作，浇铸出来的铝铸件强度、尺寸、外观等都高于其他铸造工艺的铸件，且该脱模过程快捷简单方便，无需人工操作，大大提高了浇注的效率。

2、与现有技术相比，该一种硅油减震器壳体浇注成型模具，配置有冷却箱，冷却箱中放置有冷却液，通过液压缸和底板之间的配合，使模具在灌满铝合金熔液后，能够将模具整体放置在冷却液中，从而达到快速成型的效果，该过程缩短了浇注后成型的时间，同时在一定程度上保护了模具，避免模具受损。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种硅油减震器壳体浇注成型模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种硅油减震器壳体浇注成型模具的上、下模具的结构示意图；

图3为本实用新型一种硅油减震器壳体浇注成型模具的内模具结构示意图；

图4为本实用新型一种硅油减震器壳体浇注成型模具的图2中A处的结构放大示意图；

图例说明：

1、下底板；2、第一液压缸；3、第一液压杆；4、上底板；5、第二液压缸；6、第二液压杆；7、固定板；8、上模具；9、下模具；10、盖板；11、第一开口；12、固定块；13、插槽；14、第二开口；15、第一凹槽；16、第一螺纹孔；17、第二螺纹孔；18、螺栓；19、第二凹槽；20、内模具；21、冷却箱。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型实施例一种硅油减震器壳体浇注成型模具，其包括下底板1，下底板1的上表面固定连接有第一液压缸2，第一液压缸2的输出端固定连接有第一液压杆3，使第一液压缸2的输出端能够带动第一液压杆3垂直上下移动，第一液压杆3的上端固定连接有上底板4，使第一液压缸2的输出端在带动第一液压杆3垂直上下移动时，第一液压杆3能够带动上底板4垂直上下移动时，上底板4的上表面固定连接有第二液压缸5，第二液压缸5的输出端固定连接有第二液压杆6，第二液压杆6的下端固定连接有固定板7，使第二液压缸5的输出端能够带动固定板7垂直上下移动，上底板4的上下表面贯穿连接有上模具8，且上底板4与上模具8固定连接，上模具8的下表面和下模具9的上表面密封连接，固定板7的上表面固定连接有下模具9，上模具8的内部设有第一开口11，第一开口11贯穿上模具8的上表面和下表面，上模具8的上表面设有盖板10，盖板10的下表面固定连接有内模具20，上模具8的下表面固定连接有固定块12，下模具9的上表面设有插槽13，固定块12的外表面和插槽13的内表面滑动连接，使上模具8和下模具9在固定块12和插槽13的相互配合下，能够相互紧密连接，下模具9的内部设有第二开口14，第二开口14贯穿下模具9的上表面，且第一开口11的口径等于第二开口14的口径；

内模具20呈圆柱状，且内模具20的上下端口径小于第一开口11和第二开口14的口径，使内模具20放置在上模具8和下模具9的内部时，内模具20和上模具8、下模具9之间有空隙，便于熔料浇注，上模具8的上表面设有第一凹槽15，使熔料能够通过第一凹槽15进行浇注，上模具8的上表面设有第一螺纹孔16，盖板10的上表面设有第二螺纹孔17，第二螺纹孔17的内表面螺纹连接有螺栓18，第一螺纹孔16的内表面和螺栓18的外表面螺纹连接，使第一螺纹孔16在和第一螺纹孔16、第二螺纹孔17之间螺纹连接后，能够将内模具20固定在上模具8的内部，盖板10的上表面设有第二凹槽19，第二凹槽19设在第一凹槽15的上方，且第二凹槽19的口径略大于第一凹槽15的口径，使熔料能够依次通过第二凹槽19、第一凹槽15进行浇注，下底板1的上表面固定连接有冷却箱21，冷却箱21中静置有冷却液，使浇注完成后，第一液压缸2带动上底板4向下移动，冷却箱21中的冷却液能够对整个模具进行快速降温成型，从而大大提高了浇注成型的效率。

工作原理：首先操作第二液压缸5，使第二液压缸5的输出端带动固定板7向上移动，使上模具8和下模具9紧密贴合，同时上模具8上的固定块12插接入下模具9的插槽13内，使上模具8和下模具9不易松动，便于浇注，待固定好后，通过第一螺纹孔16在和第一螺纹孔16、第二螺纹孔17之间的螺纹连接，使内模具20固定在上模具8和下模具9的内部，由于内模具20的上下端口径小于第一开口11和第二开口14的口径，故内模具20和上模具8、下模具9之间有空隙，且该空隙与第二凹槽19、第一凹槽15相通，将熔料缓慢浇注入第二凹槽19内，熔料依次通过第二凹槽19、第一凹槽15和空隙，待浇注满后，操作第一液压缸2，将上底板4缓慢垂直下降，直至模具完全浸入冷却箱21中的冷却液，待冷却成型后，操作第一液压缸2，将上底板4缓慢垂直向上移动，操作第二液压缸5，使固定板7以及固定板7上的下模具9远离上模具8，从而对成型的材料进行脱模，该装置简单便捷，极大的提高了铝合金硅油减震器壳体的浇注成型的效率。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种硅油减震器壳体浇注成型模具，其特征在于，包括下底板(1)，所述下底板(1)的上表面固定连接有第一液压缸(2)，所述第一液压缸(2)的输出端固定连接有第一液压杆(3)，所述第一液压杆(3)的上端固定连接有上底板(4)，所述上底板(4)的上表面固定连接有第二液压缸(5)，所述第二液压缸(5)的输出端固定连接有第二液压杆(6)，所述第二液压杆(6)的下端固定连接有固定板(7)，所述上底板(4)的上下表面贯穿连接有上模具(8)，且上底板(4)与上模具(8)固定连接，所述固定板(7)的上表面固定连接有下模具(9)，所述上模具(8)的上表面设有盖板(10)，所述盖板(10)的下表面固定连接有内模具(20)，所述上模具(8)的下表面固定连接有固定块(12)，所述下模具(9)的上表面设有插槽(13)，所述上模具(8)的上表面设有第一凹槽(15)，所述上模具(8)的上表面设有第一螺纹孔(16)，所述盖板(10)的上表面设有第二螺纹孔(17)，所述第二螺纹孔(17)的内表面螺纹连接有螺栓(18)，所述盖板(10)的上表面设有第二凹槽(19)，所述下底板(1)的上表面固定连接有冷却箱(21)。

2.根据权利要求1所述的一种硅油减震器壳体浇注成型模具，其特征在于，所述上模具(8)的内部设有第一开口(11)，所述第一开口(11)贯穿上模具(8)的上表面和下表面。

3.根据权利要求1所述的一种硅油减震器壳体浇注成型模具，其特征在于，所述下模具(9)的内部设有第二开口(14)，所述第二开口(14)贯穿下模具(9)的上表面，且第一开口(11)的口径等于第二开口(14)的口径。

4.根据权利要求1所述的一种硅油减震器壳体浇注成型模具，其特征在于，所述第一螺纹孔(16)的内表面和螺栓(18)的外表面螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种硅油减震器壳体浇注成型模具，其特征在于，所述第二凹槽(19)设在第一凹槽(15)的上方，且第二凹槽(19)的口径略大于第一凹槽(15)的口径。

6.根据权利要求1所述的一种硅油减震器壳体浇注成型模具，其特征在于，所述固定块(12)的外表面和插槽(13)的内表面滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种硅油减震器壳体浇注成型模具，其特征在于，所述上模具(8)的下表面和下模具(9)的上表面密封连接。

8.根据权利要求1所述的一种硅油减震器壳体浇注成型模具，其特征在于，所述内模具(20)呈圆柱状，且内模具(20)的上下端口径小于第一开口(11)和第二开口(14)的口径。