CN211614279U - 一种复合低压铸铝设备 - Google Patents
一种复合低压铸铝设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211614279U CN211614279U CN202020005044.4U CN202020005044U CN211614279U CN 211614279 U CN211614279 U CN 211614279U CN 202020005044 U CN202020005044 U CN 202020005044U CN 211614279 U CN211614279 U CN 211614279U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat preservation
- lost foam
- pressure
- low pressure
- sand box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种复合低压铸铝设备,包括低压铸造的保温炉、保温炉上的工作平台和升液管,所述保温炉的工作平台上端设置有消失模成型砂箱,保温炉的工作平台上设置有连接固定座,消失模的浇口朝下,带有负压的消失模成型砂箱固定在连接固定座上,所述升液管的上端口与消失模的浇口联通,保温炉内腔的顶端设置有加热管。该复合低压铸铝设备集合了低压铸铝和消失模铸铝的各种优点,克服了消失模铸铝的各种缺陷,可实现大型复杂薄壁铝合金精密铸件的成型。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造技术领域,尤其是涉及一种复合低压铸铝设备。
背景技术
低压铸铝是使液体金属在压力作用下充填型腔,以形成铸件的一种方法。在装有铝合金液的密封容器中,通入干燥的压缩空气,作用在保持一定浇注温度的金属液面上,使金属液在气体压力的作用下,沿升液管上升,通过浇口平稳的进入型腔中,在较高压力下凝固成型。这种铸件成形性好,组织致密,机械性能高。但目前低压铸造批量生产性较差,不适合大规模大批量生产,金属模制造成本高,复杂型腔成型后无法脱模。而消失模铸铝成型快,表面光洁度高,但采用常压浇注成型后其内部结构组织不致密,抗拉强度最高达180MPa,布氏硬度只有70HB,屈服强度为150MPa,各种数据偏低,铸件有漏气、渗漏现象。
发明内容
为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供了一种复合低压铸铝设备。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种复合低压铸铝设备,包括低压铸造的保温炉、保温炉上的工作平台和升液管,所述保温炉的工作平台上端设置有消失模成型砂箱,保温炉的工作平台上设置有连接固定座,消失模的浇口朝下,带有负压的消失模成型砂箱固定在连接固定座上,所述升液管的上端口与消失模的浇口联通,保温炉内腔的顶端设置有加热管。
上述方案中,所述保温炉的上端面的升液管出口处设置有定位槽,所述消失模消失模成型砂箱的浇口处设置有与定位槽相匹配的定位凸台。
本实用新型一种复合低压铸铝设备与现有技术相比,其有益效果是:
1.该复合低压铸铝设备集合了低压铸铝和消失模铸铝的各种优点,结构组织致密,表面光洁度高,抗拉强度可达280MPa,布氏硬度能达到110HB,屈服强度达到180MPa。
2.低压铸铝和消失模铸铝结合后能克服消失模铸铝的各种缺陷,并且保持消失模铸铝的各种优势。
附图说明
图1是本实用新型一种复合低压铸铝设备结构原理示意图。
图中:1.消失模成型砂箱,2.型腔,3.浇口,4.定位凸台,5.定位槽,6.加热管,7.工作平台,8.进气管,9.保温炉,10.升液管,11.金属液,12.金属液添加口,13.连接固定座,14.抽真空管。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型一种复合低压铸铝设备作进一步的描述:
图1是本实用新型一种复合低压铸铝设备结构原理示意图。图中,该复合低压铸铝设备包括低压铸造的保温炉9、保温炉上的工作平台7和升液管10,所述保温炉的工作平台7上端设置有消失模成型砂箱1,保温炉的工作平台7上设置有连接固定座13,消失模成型砂箱的浇口3朝下,消失模成型砂箱1固定在连接固定座13上,升液管10的上端口与消失模成型砂箱的浇口3联通。保温炉内腔的顶端设置有加热管6,保温炉的上端面的升液管10的出口处设置有定位槽5,消失模成型砂箱1的浇口处设置有与定位槽5相匹配的定位凸台4。
将制备好的型腔壳放入砂箱中,填入干砂,砂箱经振动紧实后被放到工作平台7上,通过抽真空管14将砂粒固在型腔2的周围,将定位凸台4对准定位槽5并用连接固定座13将消失模成型砂箱1固定在工作平台7上,浇口3与升液管10相通,通过金属液添加口12向保温炉9中注入800℃的铝液,开启加热管6使金属铝液始终保持在800℃,通过进气管8向保温炉中通入6个压力的压缩气体,在压缩气体的作用下,保温炉中的铝液面下降,铝液沿升液管10和浇口3进入到型腔2中完成升液和充型两个过程,持续压力直到型腔2中的铝液结晶、凝固,然后再泄压,使浇口中未凝固的铝液沿升液管10回到保温炉9中。卸下消失模成型砂箱1,型腔2中的铝继续冷却,开模取出铸件,合箱进行下一循环,多个消失模砂箱经过三维振动台完成装模成型,逐个直接放到工作平台上循环使用,完成低压浇注。
该复合低压铸铝设备集合了低压铸铝和消失模铸铝的各种优点,克服了消失模铸铝的各种缺陷。综合了消失模中泡沫原型的低成本、收缩小、高精度的特点,可解决普通消失模铸造气孔、夹渣等缺陷和浇注温度高等问题,同时可解决大型复杂薄壁铝合金铸件充型难、浇不足等缺陷及铸件不致密等问题,可实现大型复杂薄壁铝合金精密铸件的成型。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种复合低压铸铝设备,包括低压铸造的保温炉、保温炉上的工作平台和升液管,其特征在于:所述保温炉的工作平台上端设置有消失模成型砂箱,保温炉的工作平台上设置有连接固定座,消失模的浇口朝下,带有负压的消失模成型砂箱固定在连接固定座上,所述升液管的上端口与消失模的浇口联通,保温炉内腔的顶端设置有加热管。
2.根据权利要求1所述的一种复合低压铸铝设备,其特征在于:所述保温炉的上端面的升液管出口处设置有定位槽,所述消失模成型砂箱的浇口处设置有与定位槽相匹配的定位凸台。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020005044.4U CN211614279U (zh) | 2020-01-02 | 2020-01-02 | 一种复合低压铸铝设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020005044.4U CN211614279U (zh) | 2020-01-02 | 2020-01-02 | 一种复合低压铸铝设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211614279U true CN211614279U (zh) | 2020-10-02 |
Family
ID=72635657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020005044.4U Active CN211614279U (zh) | 2020-01-02 | 2020-01-02 | 一种复合低压铸铝设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211614279U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110935861A (zh) * | 2020-01-02 | 2020-03-31 | 渭南中海华茂汽车部件有限公司 | 一种复合低压铸铝设备 |
-
2020
- 2020-01-02 CN CN202020005044.4U patent/CN211614279U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110935861A (zh) * | 2020-01-02 | 2020-03-31 | 渭南中海华茂汽车部件有限公司 | 一种复合低压铸铝设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102941333B (zh) | V法、低压生产超高压开关承压铝合金罐体的方法 | |
CN101269414B (zh) | 一种大型耐压铝壳体的铸造方法 | |
CN101391298B (zh) | 铝合金或镁合金消失模铸造加压凝固装置 | |
CN101954476A (zh) | 铝合金缸盖的金属型模重力倾转铸造工艺 | |
CN102211166A (zh) | 铸铝件砂模低压铸造成型工艺 | |
CN101224493A (zh) | 真空压力吸铸装置 | |
CN114054721A (zh) | 一种模具铸造装置 | |
CN211614279U (zh) | 一种复合低压铸铝设备 | |
CN101890490A (zh) | V型铝合金缸体的金属型模预铸缸套低压铸造工艺 | |
CN1223420C (zh) | 一种砂型负压重力铸造方法 | |
CN101708544B (zh) | 柴油机燃油共轨喷射泵泵体低压铸造成型工艺 | |
CN211990883U (zh) | 液力偶合器后辅腔低压铸造模具 | |
CN212191148U (zh) | 一种薄壁壳型铸造砂箱 | |
CN103223465B (zh) | 一种低熔点锌合金消失模的铸造方法 | |
CN112296261A (zh) | 一种大型薄壁高温合金壳体铸件的精密铸造工艺 | |
CN209110156U (zh) | 真空与压力结合的壳型铸造装置 | |
CN110935861A (zh) | 一种复合低压铸铝设备 | |
CN1203945C (zh) | 砂型真空压力铸造工艺及设备 | |
CN202934103U (zh) | 高压开关用耐压铸铝盖板的铸造模具 | |
CN215144607U (zh) | 一种耐热钢排气歧管负压压铸装置 | |
CN214977677U (zh) | 一种综合负压和低压铸造工艺的铸造机 | |
CN106694846A (zh) | 多浇道压铸模具 | |
CN203003119U (zh) | 马达体低压铸造模具 | |
CN203124710U (zh) | 一种重力兼低压铸造用铸型 | |
CN201183108Y (zh) | 真空压力吸铸装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |