CN214977677U - 一种综合负压和低压铸造工艺的铸造机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种综合负压和低压铸造工艺的铸造机,包括:铸造机本体,铸造机本体上设有包括上模和下模的模具,模具的上模和下模能够处于开模或合模状态,上模上设有连通模具内侧型腔和外侧的出气口;出气口处通过出气管路连接负压压力传感器、负压风机;下模底部设有升液管,升液管用于与保温炉配合;负压压力传感器、负压风机与控制系统通信连接。本实用新型的综合负压和低压铸造工艺的铸造机,铝液充型速度稳定,铸件成品组织致密,提高了金属铸件出品率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械制造领域,尤其涉及一种综合负压和低压铸造工艺的铸造机。
背景技术
现有的低压铸造机生产过程,是通过把压缩空气充入保温炉,将保温炉中的铝液提升至模具,同时持续保压至铝液凝固后,打开模具取出产品。在低压铸造生产过程中,铝液的充型速度不够稳定,铸件成品组织不够致密,容易出现铸件上有针孔的现象。
熔模真空吸铸虽然具有生产组织灵活,便于小批量多品种的生产,产品气孔废品率较低,金属出品率较高的特点,但其不足之处是:
模壳由多次涂覆涂料构成,质量不易稳定,且透气性远低于普通砂芯,因此仍存在较多的质量问题,如气化后的白模渣带来的夹渣;由于厚涂层发气带来的针孔、充型速度不足带来的重皮冷隔缺陷较多等;由于最高真空度不可能高于负的一个大气压,对于抽吸浇铸,金属液上升高度有限,对于比重较大的金属如不锈钢等,浇铸层数、吸铸高度受到极大限制。导致生产效率不高的问题。如果采用上铸则夹渣缺陷大幅度增加,同时增加的流浇道长度又失去了真空浇铸较高出品率的优势。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型公开了一种综合负压和低压铸造工艺的铸造机,解决充型速度不稳定,铸件有针孔的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种综合负压和低压铸造工艺的铸造机,包括:铸造机本体,铸造机本体上设有包括上模和下模的模具,模具的上模和下模能够处于开模或合模状态,上模上设有连通模具内侧型腔和外侧的出气口;出气口处通过出气管路连接负压压力传感器、负压风机;下模底部设有升液管,升液管用于与保温炉配合;负压压力传感器、负压风机与控制系统通信连接。
进一步的,出气口水平设置,设置高度与模具内侧型腔最高处相同。
进一步的,上模均匀分布若干个出气口,出气口连接的出气管路汇入同一条出气管,再与负压压力传感器、负压风机连接。
进一步的,保温炉内连接有进气管路和泄压管路,还设有压力传感器;进气管路有进气阀门、泄压管路上设有泄压阀门。
进一步的,进气阀门、泄压阀门、保温炉内连接的压力传感器与控制系统通信连接。
本实用新型的综合负压和低压铸造工艺的铸造机,铝液充型速度稳定,铸件成品组织致密,提高了金属铸件出品率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的综合负压和低压铸造工艺的铸造机结构图。
图2为本实用新型实施例的综合负压和低压铸造工艺的铸造机压力曲线图。
1、铸造机本体;2、模具;3、保温炉;4、升液管;5、铝液;6、负压压力传感器;7、负压风机;8、进气阀门;9、泄压阀门;10、压力传感器;11、控制系统。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,在铸造机本体1上安装负压风机7,通过出气管道连接到模具2的出气口,在出气管道上安装负压压力传感器6,实时监测模具2内的气压,控制系统11控制负压风机7的抽气速度和启停。出气口水平设置,设置高度与模具2内侧型腔最高处相同。保温炉3内含有铝液5,进气管路和泄压管路连接至保温炉3,管道上分别有进气阀门8和泄压阀门9,进气阀门、泄压阀门、保温炉内连接的压力传感器与控制系统通信连接,保温炉3上的压力传感器10实时监测保温炉3内的压力。
在另一实施例中,上模均匀分布若干个出气口,出气口连接的出气管路汇入同一条出气管,再与负压压力传感器6、负压风机7连接。
如图2所示,在铸造开始时,先开启负压风机7,负压风机7将模具2内的空气通过出气管路抽出。在此过程中,因模具2内产生了负压,铝液通过升液管4被吸入模具2,并充满所有型腔。待模具2内负压达到设定值时,进气阀门8打开,压缩气体通过进气阀门8给保温炉3内的铝液5持续加压,铝液5通过升液管4持续给模具2内的铸件补充,待模具2内铸件冷却凝固后,关闭进气阀门8打开泄压阀门9,然后铸造机本体1打开模具2,取出产品。
以上的实施例仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型保护范围之内。
Claims (5)
1.一种综合负压和低压铸造工艺的铸造机,其特征在于:包括铸造机本体,铸造机本体上设有包括上模和下模的模具,模具的上模和下模能够处于开模或合模状态,上模上设有连通模具内侧型腔和外侧的出气口;出气口处通过出气管路连接负压压力传感器、负压风机;下模底部设有升液管,升液管用于与保温炉配合;负压压力传感器、负压风机与控制系统通信连接。
2.根据权利要求1所述的综合负压和低压铸造工艺的铸造机,其特征在于:出气口水平设置,设置高度与模具内侧型腔最高处相同。
3.根据权利要求1或2所述的综合负压和低压铸造工艺的铸造机,其特征在于:上模均匀分布若干个出气口,出气口连接的出气管路汇入同一条出气管,再与负压压力传感器、负压风机连接。
4.根据权利要求1或2所述的综合负压和低压铸造工艺的铸造机,其特征在于:保温炉内连接有进气管路和泄压管路,还设有压力传感器;进气管路有进气阀门、泄压管路上设有泄压阀门。
5.根据权利要求4所述的综合负压和低压铸造工艺的铸造机,其特征在于:进气阀门、泄压阀门、保温炉内连接的压力传感器与控制系统通信连接。
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CN202121514360.5U CN214977677U (zh) | 2021-07-05 | 2021-07-05 | 一种综合负压和低压铸造工艺的铸造机 |
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CN114951606A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-08-30 | 保定市立中车轮制造有限公司 | 一种真空悬浮铸造设备及工艺 |
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CN114951606A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-08-30 | 保定市立中车轮制造有限公司 | 一种真空悬浮铸造设备及工艺 |
CN114951606B (zh) * | 2022-06-08 | 2023-10-24 | 保定市立中车轮制造有限公司 | 一种真空悬浮铸造设备及工艺 |
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