CN219830913U - 一种全自动原油凝点仪 - Google Patents

一种全自动原油凝点仪 Download PDF

Info

Publication number
CN219830913U
CN219830913U CN202320853877.XU CN202320853877U CN219830913U CN 219830913 U CN219830913 U CN 219830913U CN 202320853877 U CN202320853877 U CN 202320853877U CN 219830913 U CN219830913 U CN 219830913U
Authority
CN
China
Prior art keywords
box body
seat
condensation point
pipe
crude oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320853877.XU
Other languages
English (en)
Inventor
唐国荣
王双成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Shengtai Instrument Co ltd
Original Assignee
Shandong Shengtai Instrument Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Shengtai Instrument Co ltd filed Critical Shandong Shengtai Instrument Co ltd
Priority to CN202320853877.XU priority Critical patent/CN219830913U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219830913U publication Critical patent/CN219830913U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种全自动原油凝点仪,包括水浴温控箱和凝点测定器,包括箱座,所述箱座内侧安装有大箱体,所述箱座顶部安装有小箱体,所述小箱体底部通过排液阀接入到大箱体顶部;所述大箱体下部通过提液泵连接到小箱体;所述小箱体内侧设置有换热盘管和电加热管;所述换热盘管两端串接到压缩机制冷机的循环管路上;所述凝点测定器包括夹套管,所述夹套管上下端侧部分别通过法兰连接有快接头;所述夹套管顶部通过法兰连接有上管座;所述上管座内侧固定有多组卡簧;所述卡簧内侧卡接有试管体;本实用新型的全自动原油凝点仪,观测方便,且采用小箱体和水浴夹套配合,调温更加节能,水浴温控响应更快。

Description

一种全自动原油凝点仪
技术领域
本实用新型具体涉及一种全自动原油凝点仪,属于原油凝点测定仪技术领域。
背景技术
凝点是原油的一项重要指标,凝点对原油产品的使用、储存和运输都具有重要意义,原油凝点测定方法如下:先往凝点试管中倒入待测样品,安装好温度计后,将装有待测样品的凝点试管放入凝点试管槽中凝点套管内,根据原油行业凝点测试标准,待实验样品温度降至高于估计凝点8℃后,需要每2℃观察一次;观察方法是取出试管使其倾斜,判断实验样品是否流动;现有的原油凝点测定时,一般采用大浴桶内设置试品试管进行凝点测定,测定时,试管在大浴桶内部倾斜,试管倾斜后观测不方便,且大浴桶水温调控速度比较慢,凝点测定周期较长。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种全自动原油凝点仪,采用试管和水浴套一体设置,并进行同步摆动;观测更加方便,且水浴温控响应更快。
本实用新型的全自动原油凝点仪,包括
水浴温控箱,包括箱座,所述箱座内侧安装有大箱体,所述箱座顶部安装有小箱体,所述小箱体底部通过排液阀接入到大箱体顶部;所述大箱体下部通过提液泵连接到小箱体;所述小箱体内侧设置有换热盘管和电加热管;所述换热盘管两端串接到压缩机制冷机的循环管路上;所述压缩机制冷机和电加热管通过驱动器接入到温控箱的控制器上;所述排液阀和提液泵均接入到控制器;
水浴温控箱温控过程如下:采用大箱体作为蓄水箱,并采用小箱体作为调温箱,所有调温过程均在小容量的小箱体内进行,调温更加节能,响应更加迅速,调温过程如下:当进行高温段调温时,通过电加热管对小箱体内侧的水浴介质进行加热,直到加热到设定温度后,根据试验要求,再进行循序降温,当降温到第二档温度时,电加热管停止加热,排液阀和提液泵开始工作,提液泵提液,排液阀进行排液循环,小箱体和大箱体进行换热,直到小箱体降温至第三档温度,此时,排液阀和提液泵停止工作,压缩机制冷机的开始工作,换热盘管和小箱体内侧工介进行换热,从而进一步对工介进行连续降温,直到降温至设定温度;
凝点测定器,所述凝点测定器包括夹套管,所述夹套管上下端侧部分别通过法兰连接有快接头;所述夹套管顶部通过法兰连接有上管座;所述上管座内侧固定有多组卡簧;所述卡簧内侧卡接有试管体;所述试管体活动嵌入到夹套管内侧;所述试管体内侧顶部嵌有塞体;所述上管座两端正对固定有旋转柱;所述旋转柱通过轴承穿过旋转支撑臂;所述旋转支撑臂固定到支座上;所述上管座上设置有摆动驱动器;所述夹套管和试管体内侧设置有温度传感器;所述温度传感器和摆动驱动器接入到控制器;所述控制器还连接有测定按钮和复位按钮;底部所述快接头通过循环泵接入到小箱体下部;顶部的所述快接头通过回水管连接到小箱体上部。
小箱体对工介进行控温,调温后的工介进入到夹套管内侧,并与试管体进行换热,温度传感器将温度送至控制器,控制器根据反馈的温度值对小箱体进行温度调控,试管体内侧的温度传感器作为凝点温度反馈值,测试时,当达到设定温度后,摆动驱动器驱动上管座进行摆动,当没达到凝点时,上管座带动夹套管和试管体复位,并再次进行降温,摆动驱动器驱动上管座再次进行摆动,直到达到凝点时,上管座带动夹套管和试管体复位,停止摆动;夹套管调温时,通过快接头、循环泵和小箱体配合,实现对夹套管快速调温。
进一步地,所述摆动驱动器包括旋转轴,所述旋转轴穿过旋转座,所述旋转座与支座固定;所述旋转轴中部固定有随动盘,所述随动盘通过传动带连接到驱动电机的驱动盘上;所述旋转轴两端固定有与上管座外部贴合的凸轮;驱动电机通过驱动盘和传动带驱动随动盘转动,随动盘驱动凸轮转动,从而带动上管座进行摆动,实现夹套管和试管体倾斜。
进一步地,所述摆动驱动器包括旋转轴,所述旋转轴通过轴承穿过旋转支撑臂后侧;所述旋转轴两端固定有第一带盘,所述旋转轴中部固定有第二带盘;所述旋转柱正对第一带盘固定有第三带盘;所述第一带盘和第三带盘通过传动带套接连接;所述第二带盘通过传动带连接到驱动电机的驱动盘上;驱动电机的驱动盘通过传动带带动旋转轴转动,旋转轴驱动第一带盘转动,第一带盘通过传动带驱动第三带盘转动,从而实现夹套管和试管体倾斜。
进一步地,所述夹套管为透明管或下部设置有透明观察窗的管体,通过透明管或透明观察窗对试管体内部试品状态进行观测。
进一步地,所述夹套管正对试管体底部设置有CCD模组; CCD模组持续采集监测面,并将监测信息实时反馈到的控制器,通过控制器的显示屏直接观测试品是否流动,当达到凝点时,获取当前温度。
与现有技术相比,本实用新型的全自动原油凝点仪,采用试管和水浴套一体设置,并进行同步摆动;观测更加方便,且采用小箱体和水浴夹套配合,调温更加节能,水浴温控响应更快。
附图说明
图1为本实用新型的水浴温控箱结构示意图。
图2为本实用新型的夹套管、试管体和上管座安装结构示意图。
图3为本实用新型的夹套管、上管座和旋转支撑臂安装结构示意图。
图4为本实用新型的摆动驱动器结构示意图。
图5为本实用新型的摆动驱动器另一实施例结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
如图1至图5所示的全自动原油凝点仪,包括
水浴温控箱,包括箱座1,所述箱座1内侧安装有大箱体2,所述箱座1顶部安装有小箱体3,所述小箱体3底部通过排液阀8接入到大箱体2顶部;所述大箱体2下部通过提液泵4连接到小箱体3;所述小箱体3内侧设置有换热盘管5和电加热管6;所述换热盘管5两端串接到压缩机制冷机7的循环管路上;所述压缩机制冷机7和电加热管通过驱动器接入到温控箱的控制器上;所述排液阀8和提液泵4均接入到控制器;
水浴温控箱温控过程如下:采用大箱体作为蓄水箱,并采用小箱体作为调温箱,所有调温过程均在小容量的小箱体内进行,调温更加节能,响应更加迅速,调温过程如下:当进行高温段调温时,通过电加热管对小箱体内侧的水浴介质进行加热,直到加热到设定温度后,根据试验要求,再进行循序降温,当降温到第二档温度时,电加热管停止加热,排液阀和提液泵开始工作,提液泵提液,排液阀进行排液循环,小箱体和大箱体进行换热,直到小箱体降温至第三档温度,此时,排液阀和提液泵停止工作,压缩机制冷机的开始工作,换热盘管和小箱体内侧工介进行换热,从而进一步对工介进行连续降温,直到降温至设定温度;
凝点测定器,所述凝点测定器包括夹套管9,所述夹套管9上下端侧部分别通过法兰连接有快接头10;所述夹套管9顶部通过法兰连接有上管座11;所述上管座11内侧固定有多组卡簧12;所述卡簧12内侧卡接有试管体13;所述试管体13活动嵌入到夹套管9内侧;所述试管体13内侧顶部嵌有塞体14;所述上管座11两端正对固定有旋转柱15;所述旋转柱15通过轴承穿过旋转支撑臂16;所述旋转支撑臂16固定到支座17上;所述上管座11上设置有摆动驱动器;所述夹套管9和试管体13内侧设置有温度传感器18;所述温度传感器18和摆动驱动器接入到控制器;所述控制器还连接有测定按钮和复位按钮;底部所述快接头10通过循环泵19接入到小箱体3下部;顶部的所述快接头10通过回水管20连接到小箱体3上部。
小箱体对工介进行控温,调温后的工介进入到夹套管内侧,并与试管体进行换热,温度传感器将温度送至控制器,控制器根据反馈的温度值对小箱体进行温度调控,试管体内侧的温度传感器作为凝点温度反馈值,测试时,当达到设定温度后,摆动驱动器驱动上管座进行摆动,当没达到凝点时,上管座带动夹套管和试管体复位,并再次进行降温,摆动驱动器驱动上管座再次进行摆动,直到达到凝点时,上管座带动夹套管和试管体复位,停止摆动;夹套管调温时,通过快接头、循环泵和小箱体配合,实现对夹套管快速调温。
所述摆动驱动器包括旋转轴21,所述旋转轴21穿过旋转座22,所述旋转座22与支座17固定;所述旋转轴21中部固定有随动盘23,所述随动盘23通过传动带连接到驱动电机的驱动盘上;所述旋转轴21两端固定有与上管座11外部贴合的凸轮24;驱动电机通过驱动盘和传动带驱动随动盘转动,随动盘驱动凸轮转动,从而带动上管座进行摆动,实现夹套管和试管体倾斜。
所述夹套管9为透明管或下部设置有透明观察窗的管体,通过透明管或透明观察窗对试管体内部试品状态进行观测。
所述夹套管9正对试管体底部设置有CCD模组28; CCD模组持续采集监测面,并将监测信息实时反馈到的控制器,通过控制器的显示屏直接观测试品是否流动,当达到凝点时,获取当前温度。
如图5所示,再一实施例中,所述摆动驱动器包括旋转轴21,所述旋转轴21通过轴承穿过旋转支撑臂16后侧;所述旋转轴21两端固定有第一带盘25,所述旋转轴21中部固定有第二带盘26;所述旋转柱15正对第一带盘固定有第三带盘27;所述第一带盘25和第三带盘27通过传动带套接连接;所述第二带盘27通过传动带连接到驱动电机的驱动盘上;驱动电机的驱动盘通过传动带带动旋转轴转动,旋转轴驱动第一带盘转动,第一带盘通过传动带驱动第三带盘转动,从而实现夹套管和试管体倾斜。
上述实施例,仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1.一种全自动原油凝点仪,其特征在于:包括
水浴温控箱,包括箱座,所述箱座内侧安装有大箱体,所述箱座顶部安装有小箱体,所述小箱体底部通过排液阀接入到大箱体顶部;所述大箱体下部通过提液泵连接到小箱体;所述小箱体内侧设置有换热盘管和电加热管;所述换热盘管两端串接到压缩机制冷机的循环管路上;所述压缩机制冷机和电加热管通过驱动器接入到温控箱的控制器上;所述排液阀和提液泵均接入到控制器;
凝点测定器,所述凝点测定器包括夹套管,所述夹套管上下端侧部分别通过法兰连接有快接头;所述夹套管顶部通过法兰连接有上管座;所述上管座内侧固定有多组卡簧;所述卡簧内侧卡接有试管体;所述试管体活动嵌入到夹套管内侧;所述试管体内侧顶部嵌有塞体;所述上管座两端正对固定有旋转柱;所述旋转柱通过轴承穿过旋转支撑臂;所述旋转支撑臂固定到支座上;所述上管座上设置有摆动驱动器;所述夹套管和试管体内侧设置有温度传感器;所述温度传感器和摆动驱动器接入到控制器;所述控制器还连接有测定按钮和复位按钮;底部所述快接头通过循环泵接入到小箱体下部;顶部的所述快接头通过回水管连接到小箱体上部。
2.根据权利要求1所述的全自动原油凝点仪,其特征在于:所述摆动驱动器包括旋转轴,所述旋转轴穿过旋转座,所述旋转座与支座固定;所述旋转轴中部固定有随动盘,所述随动盘通过传动带连接到驱动电机的驱动盘上;所述旋转轴两端固定有与上管座外部贴合的凸轮。
3.根据权利要求1所述的全自动原油凝点仪,其特征在于:所述摆动驱动器包括旋转轴,所述旋转轴通过轴承穿过旋转支撑臂后侧;所述旋转轴两端固定有第一带盘,所述旋转轴中部固定有第二带盘;所述旋转柱正对第一带盘固定有第三带盘;所述第一带盘和第三带盘通过传动带套接连接;所述第二带盘通过传动带连接到驱动电机的驱动盘上。
4.根据权利要求1所述的全自动原油凝点仪,其特征在于:所述夹套管为透明管或下部设置有透明观察窗的管体。
5.根据权利要求1所述的全自动原油凝点仪,其特征在于:所述夹套管正对试管体底部设置有CCD模组。
CN202320853877.XU 2023-04-17 2023-04-17 一种全自动原油凝点仪 Active CN219830913U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320853877.XU CN219830913U (zh) 2023-04-17 2023-04-17 一种全自动原油凝点仪

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320853877.XU CN219830913U (zh) 2023-04-17 2023-04-17 一种全自动原油凝点仪

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219830913U true CN219830913U (zh) 2023-10-13

Family

ID=88250821

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320853877.XU Active CN219830913U (zh) 2023-04-17 2023-04-17 一种全自动原油凝点仪

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219830913U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110132750A (zh) 一种压痕测试装置及测试方法
CN101231249A (zh) 一种真空低温显微观测仪
CN111912717B (zh) 一种混凝土抗裂性能检测装置及检测方法
CN203274963U (zh) 具有均匀温场的温度槽
CN109163982A (zh) 一种热环境双向加载试验设备和试验方法
CN106092722A (zh) 热收缩性薄膜综合性能测定设备及方法
CN219830913U (zh) 一种全自动原油凝点仪
CN111238957B (zh) Al基二元金属间化合物热力学性能实验装置
CN202471524U (zh) 沥青混合料弯曲蠕变试验装置
CN203502369U (zh) 一种相变材料纺织品温度调节能力测试装置
CN112798454A (zh) 一种金属薄板高温摩擦磨损的测试系统及测试方法
CN210665265U (zh) 一种土壤直剪试验仪
CN209878637U (zh) 相变材料寿命试验的实验装置
CN116223721A (zh) 一种自动监控式的电位滴定仪
CN210294900U (zh) 一种用于纳米压痕仪的连续变温装置
CN206057134U (zh) 一种转筒式化灌粘度检测装置
CN101008639A (zh) 石油产品倾点的精确测试方法及装置
CN204380715U (zh) 一种用于低频力学谱测试实验的低温致冷装置
CN211199288U (zh) 一种淬火介质浓度调节的装置
CN211317579U (zh) 一种通过温度测试感温元件寿命的设备
CN218994575U (zh) 一种玻璃温度计的质量检测装置
CN203720114U (zh) 一种油脂熔点测定仪
CN217688668U (zh) 一种测量金属相变材料弹热性能的实验装置
CN221078078U (zh) 一种热交换器的换热性能试验装置
CN219956884U (zh) 一种电动缸测试平台

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant