CN206057134U - 一种转筒式化灌粘度检测装置 - Google Patents
一种转筒式化灌粘度检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206057134U CN206057134U CN201620991656.9U CN201620991656U CN206057134U CN 206057134 U CN206057134 U CN 206057134U CN 201620991656 U CN201620991656 U CN 201620991656U CN 206057134 U CN206057134 U CN 206057134U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drum
- typeization
- fills
- detecting device
- rotary barrel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title abstract description 6
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 title 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 title 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 36
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 18
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 7
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 4
- 239000005336 safety glass Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 28
- 238000012360 testing method Methods 0.000 abstract description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 25
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 238000011897 real-time detection Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 239000012085 test solution Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Testing Of Individual Semiconductor Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种转筒式化灌粘度检测装置,包括支架底座、半导体制冷系统、固定支架、旋转桶及控制器,所述半导体制冷系统安装在支架底座上,所述旋转桶通过转动轴设置于半导体制冷系统上,所述固定支架下端安装在支架底座上,固定支架上端通过移动把手将控制器安装在旋转桶上方,控制器上还设置有扭矩传感器,所述旋转桶内还设置有扭矩柄,扭矩柄上端与扭矩传感器相连,下端安装有温度传感器。本实用新型通过采用旋转桶旋转来测量盛装于旋转桶内的液体粘度,可以通过温度传感器及时获得被测液体的温度情况,以控制加热系统为被测液体加热,或启动半导体制冷系统为被测液体降温,进而减少试验检测存在的误差,提搞试验数据的真实性。
Description
技术领域
本实用新型属于环氧树脂灌浆材料浆液性能检测技术领域,具体涉及一种转筒式化灌粘度检测装置。
背景技术
目前检测液体的粘度大都是使用数显粘度检测仪,其检测原理是通过一个经校验过的弹簧带动一个转子在被测液体中持续旋转,旋转扭矩传感器测得弹簧的扭变程度即扭矩,它与浸入样品中的转子被粘性拖拉形成的阻力成正比,扭矩因而与液体的粘度也成正比,由旋转扭矩传感器经过公式计算,就可以读出液体的粘度。但是这个测试方法存在一定的弊端,当转子在液体中旋转时,会带动液体一起旋转。这样就会使液体与转子的相对速度逐渐减小。由该数显粘度检测仪可知,随着转子与液体相对速度的减小,转子的扭矩也会不断减小,当转子与液体的相对速度为零时,及转子与液体相对静止时,扭矩则为零。这样会产生较大误差,影响试验数据的真实性。
此外,现有测量粘度的设备,无法及时获得被测液体的温度情况,更无法对被测液体的温度进行控制。只能通过控制室温的手段,来间接控制被测液体的温度。而不同温度下,液体的粘度会有较大变化,因此被测液体的温度不可控性,也会导致试验检测存在较大误差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种转筒式化灌粘度检测装置。该检测仪通过半导体制冷系统和加热系统可以使待测液体在杯中保持恒温状态,从而使测量值更为准确,克服了现有仪器无法避免的误差。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
一种转筒式化灌粘度检测装置,包括支架底座、半导体制冷系统、固定支架、旋转桶及控制器,所述半导体制冷系统安装在支架底座上,所述旋转桶通过转动轴设置于半导体制冷系统上,所述固定支架下端安装在支架底座上,固定支架上端通过移动把手将控制器安装在旋转桶上方,所述控制器上还设置有扭矩传感器,所述旋转桶内还设置有扭矩柄,所述扭矩柄上端与扭矩传感器相连,下端安装有温度传感器。
所述旋转桶底部中间镶嵌有一个空心制冷圆盘,并在空心制冷圆盘中心设置有一个通孔,其通孔一分为二分别作为冷气进口和冷气出口。
所述空心制冷圆盘与旋转电机相连。
所述空心制冷圆盘外部套装有一个加热盘,在加热盘内设置有发热电阻丝,发热电阻丝一端与火线环相连,另一端与零线环相连,且火线环和零线环分别与设置在支架底座上的火线接触头和零线接触头相连。
所述旋转桶上部设置有与旋转桶内径相匹配的旋转桶盖。
所述扭矩柄由一个圆柱形不锈钢体及焊接在不锈钢体上的两块不锈钢块组成,且两块不锈钢块的面积不同。
所述半导体制冷系统由一个半导体制冷器和吹风装置组成,其中,吹风装置包括马达、风叶和出风口,风叶与马达转子相连,马达通电后带动风叶旋转,从而从出风口吹出风。
所述旋转桶采用钢化玻璃制成。
所述空心制冷圆盘采用铜制成。
所述扭矩柄采用不锈钢材质制成。
本实用新型的有益效果在于:
与现有技术相比,本实用新型通过采用旋转桶旋转来测量盛装于旋转桶内的液体粘度,可以通过温度传感器及时获得被测液体的温度情况,并通过控制器对被测液体的温度进行控制,以控制加热系统为被测液体加热,或启动半导体制冷系统为被测液体降温;使得被测液体保持规范要求所需温度,进而减少试验检测存在的误差,提搞试验数据的真实性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中支架底座的俯视结构示意图;
图3是本实用新型中旋转桶主视结构示意图;
图4是本实用新型中旋转桶的俯视结构示意图;
图5是本实用新型中扭矩柄的结构示意图;
图6是本实用新型中旋转桶盖的结构示意图;
图7是本实用新型中加热盘的结构示意图;
图8是本实用新型的工作流程图。
图中:1-支架底座,2-加热盘接触片,3-半导体制冷系统,4-转动轴,5-温度传感器,6-固定支架,7-移动把手,8-控制器,9-扭矩传感器,10-扭矩柄,11-旋转桶盖,12-旋转桶,13-空心制冷圆盘,14-加热盘,15-滚珠,16-冷气进口,17-冷气出口。
具体实施方式
下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图7所示,本实用新型所述的一种转筒式化灌粘度检测装置,包括支架底座1、半导体制冷系统3、固定支架6、旋转桶12及控制器8,所述半导体制冷系统3安装在支架底座1上,所述旋转桶12通过转动轴4设置于半导体制冷系统3上,所述固定支架6下端安装在支架底座1上,固定支架6上端通过移动把手7将控制器8 安装在旋转桶12上方,所述控制器8上还设置有扭矩传感器9,所述旋转桶内还设置有扭矩柄10,所述扭矩柄10上端与扭矩传感器9相连,下端安装有温度传感器5。通过在扭矩柄10下端设置温度传感器5,用于监控被测液体温度。移动把手7可在固定支架6上滑移,以调节控制器8的安装高度,满足不同情况下的测量要求。本实用新型通过旋转桶12旋转来测量盛装于旋转桶12内的液体粘度,经过多次试验数据显示,数据的离散性小于传统方法。同时可通过控制器8实时检测被测液体温度,以控制加热盘14为被测液体加热,或启动半导体制冷系统3为被测液体降温。
所述旋转桶12底部中间镶嵌有一个空心制冷圆盘13,并在空心制冷圆盘13中心设置有一个通孔,其通孔一分为二分别作为冷气进口16和冷气出口17。这样,半导体制冷系统3制造的冷空气从冷气进口16进入空心制冷圆盘13,再从冷气出口17排出,从而实现以给空心制冷圆盘13上方旋转桶12内的被测液体降温。
所述空心制冷圆盘13与旋转电机(图中为示出)相连,当旋转电机转动时,将带动整个旋转桶转动。
所述空心制冷圆盘13外部套装有一个加热盘14,在加热盘14内设置有发热电阻丝141,发热电阻丝141一端与火线环142相连,另一端与零线环143相连。火线环142和零线环143分别与设置在支架底座1上的火线接触头和零线接触头相连。在通电情况下可以使发热电阻丝141工作,为旋转桶12内被测溶液加热。
所述旋转桶12上部设置有与旋转桶12内径相匹配的旋转桶盖11,用以最大限度的维持旋转桶12内温度平衡。旋转桶盖11上还设置有用于安装扭矩柄10的长条形缺口。
所述扭矩柄10由一个圆柱形不锈钢体及焊接在不锈钢体上的两块不锈钢块组成,且两块不锈钢块的面积不同。通过不同面积的不锈钢块,可以测量不同粘度的液体。由粘度公式可知,液体中物体受到的液体压强与该液体的粘度成正比,为使测得的数据在最大量程的20%~80%区间,需要根据不同液体的粘度,配合旋转桶12的转速以及伸入液体内不锈钢块的面积进行调节。例如,被测液体粘度较小,则将两块不锈钢块全部伸入被测液体中,同时将旋转桶12速度调至高速档,若被测液体粘度较大,则仅需将一块不锈钢块伸入被测液体中,同时将旋转桶12速度调至低速档。
所述半导体制冷系统3由一个半导体制冷器和吹风装置组成。通过半导体制冷器制造的冷空气经由吹风装置吹进铜制空心制冷圆盘13内,为待测液体降温。其中,吹风装置包括马达、风叶和出风口,风叶与马达转子相连,马达通电后带动风叶旋转,从而从出风口吹出风。
所述控制器采用微电脑主控器,含有显示屏和数据处理器,主要用于对扭矩柄10受到的扭矩进行采集,并处理,通过计算公式求得液体的粘度。同时检测被测液体温度,以控制加热盘14为被测液体加热,或启动半导体制冷系统3为被测液体降温。
所述旋转桶12采用钢化玻璃制成;所述空心制冷圆盘13采用铜制成;所述扭矩柄10采用不锈钢材质制成。
如图8所示,本实用新型的工作过程为:首先,在旋转电机的驱动下旋转桶转动,并通过温度传感器检查旋转桶内被测液体的温度,如果检测到被测液体温度过高,控制器控制启动制冷系统为被测液体降温,当温度达到规范要求温度后,通过扭矩传感器将数据采集反馈给控制器,控制器经过数据处理后将液体的粘度结果通过显示器显示出来;如果检测到被测液体温度过低,控制器控制加热系统为被测液体加热,当温度达到规范要求温度后,通过扭矩传感器将数据采集反馈给控制器,控制器经过数据处理后将液体的粘度结果通过显示器显示出来。
Claims (10)
1.一种转筒式化灌粘度检测装置,其特征在于:包括支架底座(1)、半导体制冷系统(3)、固定支架(6)、旋转桶(12)及控制器(8),所述半导体制冷系统(3)安装在支架底座(1)上,所述旋转桶(12)通过转动轴(4)设置于半导体制冷系统(3)上,所述固定支架(6)下端安装在支架底座(1)上,固定支架(6)上端通过移动把手(7)将控制器(8)安装在旋转桶(12)上方,所述控制器(8)上还设置有扭矩传感器(9),所述旋转桶内还设置有扭矩柄(10),所述扭矩柄(10)上端与扭矩传感器(9)相连,下端安装有温度传感器(5)。
2.根据权利要求1所述的一种转筒式化灌粘度检测装置,其特征在于:所述旋转桶(12)底部中间镶嵌有一个空心制冷圆盘(13),并在空心制冷圆盘(13)中心设置有一个通孔,其通孔一分为二分别作为冷气进口(16)和冷气出口(17)。
3.根据权利要求2所述的一种转筒式化灌粘度检测装置,其特征在于:所述空心制冷圆盘(13)与旋转电机相连。
4.根据权利要求2所述的一种转筒式化灌粘度检测装置,其特征在于:所述空心制冷圆盘(13)外部套装有一个加热盘(14),在加热盘(14)内设置有发热电阻丝(141),发热电阻丝(141)一端与火线环(142)相连,另一端与零线环(143)相连,且火线环(142)和零线环(143)分别与设置在支架底座(1)上的火线接触头和零线接触头相连。
5.根据权利要求1所述的一种转筒式化灌粘度检测装置,其特征在于:所述旋转桶(12)上部设置有与旋转桶(12)内径相匹配的旋转桶盖(11)。
6.根据权利要求1所述的一种转筒式化灌粘度检测装置,其特征在于:所述扭矩柄(10)由一个圆柱形不锈钢体及焊接在不锈钢体上的两块不锈钢块组成,且两块不锈钢块的面积不同。
7.根据权利要求1所述的一种转筒式化灌粘度检测装置,其特征在于:所述半导体制冷系统(3)由一个半导体制冷器和吹风装置组成,其中,吹风装置包括马达、风叶和出风口,风叶与马达转子相连,马达通电后带动风叶旋转,从而从出风口吹出风。
8.根据权利要求1所述的一种转筒式化灌粘度检测装置,其特征在于:所述旋转桶(12)采用钢化玻璃制成。
9.根据权利要求2所述的一种转筒式化灌粘度检测装置,其特征在于:所述空心制冷圆盘(13)采用铜制成。
10.根据权利要求1所述的一种转筒式化灌粘度检测装置,其特征在于:所述扭矩柄(10)采用不锈钢材质制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620991656.9U CN206057134U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种转筒式化灌粘度检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620991656.9U CN206057134U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种转筒式化灌粘度检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206057134U true CN206057134U (zh) | 2017-03-29 |
Family
ID=58377510
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620991656.9U Active CN206057134U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种转筒式化灌粘度检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206057134U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106370561A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-01 | 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司 | 一种转筒式化灌粘度检测仪 |
CN110320131A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-10-11 | 中国石油大学(华东) | pH敏感环空封堵剂井下粘度特性变化评价装置及评价方法 |
CN111024553A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-17 | 昆山十井电子科技有限公司 | 一种柔性板生产用碳浆粘度检测装置 |
-
2016
- 2016-08-30 CN CN201620991656.9U patent/CN206057134U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106370561A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-01 | 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司 | 一种转筒式化灌粘度检测仪 |
CN110320131A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-10-11 | 中国石油大学(华东) | pH敏感环空封堵剂井下粘度特性变化评价装置及评价方法 |
CN111024553A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-17 | 昆山十井电子科技有限公司 | 一种柔性板生产用碳浆粘度检测装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206057134U (zh) | 一种转筒式化灌粘度检测装置 | |
CN201897559U (zh) | 恒温旋转粘度计 | |
CN202793967U (zh) | 一种温度可控旋转式粘度计 | |
CN209342748U (zh) | 一次风风速测量装置 | |
CN102636516B (zh) | 一种多通道固-液相变材料的循环稳定性测试系统 | |
CN107300443A (zh) | 一种新型工业机器人伺服电机制动力矩试验台及试验方法 | |
CN103512379B (zh) | 高温炉膛恒温带快速测定方法及装置 | |
CN104048900A (zh) | 一种淀粉粘度测试仪和测量方法 | |
CN103528925A (zh) | 带桨叶型转子的旋转粘度计及其测量颗粒流体粘度的方法 | |
CN106370561A (zh) | 一种转筒式化灌粘度检测仪 | |
CN203720175U (zh) | 混凝土流变仪 | |
CN202869922U (zh) | 一种粘度测量装置 | |
CN106482671A (zh) | 硫化胶囊对称性检测装置及方法 | |
CN203908506U (zh) | 一种自动检测设备 | |
CN105092306A (zh) | 一种自动采样装置及自动采样方法 | |
CN204924856U (zh) | 一种用于测定热熔胶粘度的检测装置 | |
CN109342490A (zh) | 一种凝胶化时间测定装置及测试方法 | |
CN102590042A (zh) | 谷物食品糊化粘度特性曲线分析装置 | |
CN203054646U (zh) | 一种新型数字式实时粘度控制仪 | |
CN209231249U (zh) | 一种凝胶化时间测定装置 | |
CN204479428U (zh) | 一种二氧化碳损失率测定仪 | |
CN205079972U (zh) | 一种自动采样装置 | |
CN108917887A (zh) | 一种大型pVTt法标准装置温度场加速换热与快速稳定装置及方法 | |
CN113029359A (zh) | 一种用于圆筒类零件的温度场检测装置 | |
CN204241339U (zh) | 传感器自动升降并采用冷针加速结晶的渗透压检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |