CN211199288U - 一种淬火介质浓度调节的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种淬火介质浓度调节的装置，包括底板盒和控制箱，所述底板盒顶部的左侧与控制箱的底部固定连接，所述底板盒顶部的中间固定连接有加热炉，所述加热炉的顶部通过炉盖固定连接有热电偶，热电偶的顶部固定连接有探头，底板盒顶部的右侧活动连接有放置框，放置框的顶部固定连接有支架，本实用新型涉及锻件热处理技术领域。该淬火介质浓度调节的方法，通过将热电偶和探头的联合设置，使得工作人员可以通过对淬火液冷却性能的测定，来确定淬火液中聚合物的浓度，并以此来调节淬火液中聚合物的浓度，以达到稳定控制零件淬火质量、降低淬火液成本的目的，本方法具有简单易操作、准确度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻件热处理技术领域，具体为一种淬火介质浓度调节的装置。
背景技术
锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能。锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。通过锻造可消除金属的疏松。孔洞，使锻件的机械性能得以提高。
高分子聚合物作为淬火介质在中低合金钢领域的热处理生产中的运用，已是较成熟的工艺，与油淬相比，具有淬火零件质量高、无油烟等优点。目前，对淬火介质浓度检测的方法主要有三种，即折光仪浓度法、粘度测试法及基于冷却特性的经验调节法。折光仪浓度法因难以避免氧化皮等杂质的影响，故仅对新配置不久的溶液有效；粘度测试法不能适用于老化变质的聚合物溶液；基于冷却特性的经验调节法因存在人主观变差的影响，易造成浓度的错调，因此急需一种能够准确检测淬火介质的装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种淬火介质浓度调节的装置，解决了传统淬火介质浓度不易测量的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种淬火介质浓度调节的装置，包括底板盒和控制箱，所述底板盒顶部的左侧与控制箱的底部固定连接，所述底板盒顶部的中间固定连接有加热炉，所述加热炉的顶部通过炉盖固定连接有热电偶，所述热电偶的顶部固定连接有探头，所述底板盒顶部的右侧活动连接有放置框，所述放置框的顶部固定连接有支架，所述放置框内部的底部活动连接有介质杯，所述控制箱的表面活动连接有箱盖，所述控制箱内壁的两侧之间固定连接有水平板，所述水平板顶部的左侧固定连接有打印机。
优选的，所述底板盒的正面分别固定连接有中央处理模块、显示模块、电源模块和数据存储模块，所述水平板顶部的右侧固定连接有数据输入模块。
优选的，所述底板盒底部的两侧均固定连接有刹车轮。
优选的，所述底板盒的右侧固定连接有活动块，所述活动块的表面通过转动轴转动连接有拉伸框，所述拉伸框的表面固定连接有复位弹簧。
优选的，所述底板盒顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧与复位弹簧的左端固定连接。
优选的，所述述拉伸框内壁两侧的顶部固定连接有限位板，所述拉伸框的内部活动连接有提拉杆，所述提拉杆位于拉伸框内壁的一端固定连接有挡板，所述提拉杆远离挡板的一端固定连接有提拉把手。
优选的，所述中央处理模块的输出端与显示模块的输入端电性连接，所述中央处理模块的输出端与打印机的输入端电性连接，所述电源模块的输出端分别与打印机和中央处理模块的输入端电性连接，所述中央处理模块分别与数据输入模块和数据存储模块双向连接。
有益效果
本实用新型提供了一种淬火介质浓度调节的装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该淬火介质浓度调节的方法，通过底板盒顶部的中间固定连接有加热炉，加热炉的顶部通过炉盖固定连接有热电偶，热电偶的顶部固定连接有探头，底板盒顶部的右侧活动连接有放置框，放置框的顶部固定连接有支架，放置框内部的底部活动连接有介质杯，控制箱的表面活动连接有箱盖，控制箱内壁的两侧之间固定连接有水平板，水平板顶部的左侧固定连接有打印机，通过将热电偶和探头的联合设置，使得工作人员可以通过对淬火液冷却性能的测定，来确定淬火液中聚合物的浓度，并以此来调节淬火液中聚合物的浓度，以达到稳定控制零件淬火质量、降低淬火液成本的目的，本方法具有简单易操作、准确度高的优点。
(2)、该淬火介质浓度调节的方法，通过底板盒的正面分别固定连接有中央处理模块，显示模块、电源模块和数据存储模块，水平板顶部的右侧固定连接有数据输入模块，通过中央处理模块和数据存储模块的联合设置，使得数据报表在打印前可以被自动收集处理，并且在处理完毕后可以自行快速打印，简化了工作人员的操作，大大的提高了装置的工作效率。
(3)、该淬火介质浓度调节的方法，通过底板盒底部的两侧均固定连接有刹车轮，底板盒的右侧固定连接有活动块，活动块的表面通过转动轴转动连接有拉伸框，拉伸框的表面固定连接有复位弹簧，底板盒顶部的右侧固定连接有固定板，通过复位弹簧、提拉把手和刹车轮的联合设置，使得装置在工作时可以通过刹车轮方便快捷的将装置固定停放在实验场地，如果需要及时转移场地进行测试，则可以通过提拉把手拉动拉伸框对装置进行整体转移，有效的提高了装置的移动性和适应性，并且在装置不用试，复位弹簧可以迅速回位，有效的提高了装置的整体可靠性。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视图；
图2为本实用新型限位板结构的剖视图；
图3为本实用新型的系统原理框图。
图中：1-底板盒、2-控制箱、3-加热炉、4-热电偶、5-探头、6-放置框、 7-支架、8-介质杯、9-箱盖、10-水平板、11-打印机、12-中央处理模块、13- 显示模块、14-电源模块、15-数据输入模块、16-刹车轮、17-活动块、18-拉伸框、19-复位弹簧、20-固定板、21-提拉把手、22-炉盖、23-转动轴、24- 数据存储模块、25-限位板、26-提拉杆、27-挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种淬火介质浓度调节的装置，包括底板盒1和控制箱2，底板盒1顶部的左侧与控制箱2的底部固定连接，底板盒1顶部的中间固定连接有加热炉3，加热炉3的顶部通过炉盖 22固定连接有热电偶4，热电偶4的顶部固定连接有探头5，底板盒1顶部的右侧活动连接有放置框6，放置框6的顶部固定连接有支架7，放置框6内部的底部活动连接有介质杯8，通过将热电偶4和探头5的联合设置，使得工作人员可以通过对淬火液冷却性能的测定，来确定淬火液中聚合物的浓度，并以此来调节淬火液中聚合物的浓度，以达到稳定控制零件淬火质量、降低淬火液成本的目的，本方法具有简单易操作、准确度高的优点，控制箱2的表面活动连接有箱盖9，控制箱2内壁的两侧之间固定连接有水平板10，水平板10顶部的左侧固定连接有打印机11，底板盒1的正面分别固定连接有中央处理模块12、显示模块13、电源模块14和数据存储模块24，中央处理模块为ARM9系列处理器，显示模块13为显示屏，水平板10顶部的右侧固定连接有数据输入模块15，通过中央处理模块12和数据存储模块24的联合设置，使得数据报表在打印前可以被自动收集处理，并且在处理完毕后可以通过打印机11自行快速打印，简化了工作人员的操作，大大的提高了装置的工作效率,底板盒1底部的两侧均固定连接有刹车轮16，底板盒1的右侧固定连接有活动块17，活动块17的表面通过转动轴23转动连接有拉伸框18，拉伸框18 的表面固定连接有复位弹簧19，底板盒1顶部的右侧固定连接有固定板20，固定板20的右侧与复位弹簧19的左端固定连接，拉伸框18内壁两侧的顶部固定连接有限位板25，拉伸框18的内部活动连接有提拉杆26，提拉杆26位于拉伸框18内壁的一端固定连接有挡板27，提拉杆26远离挡板27的一端固定连接有提拉把手21，中央处理模块12的输出端与显示模块13的输入端电性连接，中央处理模块12的输出端与打印机11的输入端电性连接，电源模块14的输出端分别与打印机11和中央处理模块12的输入端电性连接，中央处理模块12分别与数据输入模块15和数据存储模块24双向连接。
工作时，打开箱盖9，将数组浓度不同的介质杯8盛满介质按顺序放置在放置框6的内部，将探头5放置在支架7的顶部，测得不同时刻的不同温度，开启电源模块14，然后将温度数值和等待的时间数值通过数据输入模块15输入，数值输入时可以通过显示模块13显示，数据输入后通过中央处理模块12 处理后通过数据存储模24存储，当数值全部输入完毕后，中央处理模块12 对存储的数据进行处理然后调用打印机11将数据以表格方式打印，表格内容则为淬火液冷却性能表，由此可以确定淬火液中聚合物浓度，当装置需要转移时，可以拉动提拉把手21，则提拉杆26拉动挡板27与拉伸框18内限位板 25接触，拉伸框18围绕活动块17表面的转动轴23转动，与此同时拉动复位弹簧19，通过刹车轮16移动带动装置移动，移动停止后，拉伸框18在复位弹簧19的拉动下复位，提拉杆26下落复位。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种淬火介质浓度调节的装置，包括底板盒(1)和控制箱(2)，所述底板盒(1)顶部的左侧与控制箱(2)的底部固定连接，其特征在于：所述底板盒(1)顶部的中间固定连接有加热炉(3)，所述加热炉(3)的顶部通过炉盖(22)固定连接有热电偶(4)，所述热电偶(4)的顶部固定连接有探头(5)，所述底板盒(1)顶部的右侧活动连接有放置框(6)，所述放置框(6)的顶部固定连接有支架(7)，所述放置框(6)内部的底部活动连接有介质杯(8)，所述控制箱(2)的表面活动连接有箱盖(9)，所述控制箱(2)内壁的两侧之间固定连接有水平板(10)，所述水平板(10)顶部的左侧固定连接有打印机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种淬火介质浓度调节的装置，其特征在于：所述底板盒(1)的正面分别固定连接有中央处理模块(12)、显示模块(13)、电源模块(14)和数据存储模块(24)，所述水平板(10)顶部的右侧固定连接有数据输入模块(15)。
3.根据权利要求1所述的一种淬火介质浓度调节的装置，其特征在于：所述底板盒(1)底部的两侧均固定连接有刹车轮(16)。
4.根据权利要求1所述的一种淬火介质浓度调节的装置，其特征在于：所述底板盒(1)的右侧固定连接有活动块(17)，所述活动块(17)的表面通过转动轴(23)转动连接有拉伸框(18)，所述拉伸框(18)的表面固定连接有复位弹簧(19)。
5.根据权利要求1所述的一种淬火介质浓度调节的装置，其特征在于：所述底板盒(1)顶部的右侧固定连接有固定板(20)，所述固定板(20)的右侧与复位弹簧(19)的左端固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种淬火介质浓度调节的装置，其特征在于：所述拉伸框(18)内壁两侧的顶部固定连接有限位板(25)，所述拉伸框(18)的内部活动连接有提拉杆(26)，所述提拉杆(26)位于拉伸框(18)内壁的一端固定连接有挡板(27)，所述提拉杆(26)远离挡板(27)的一端固定连接有提拉把手(21)。
7.根据权利要求2所述的一种淬火介质浓度调节的装置，其特征在于：所述中央处理模块(12)的输出端与显示模块(13)的输入端电性连接，所述中央处理模块(12)的输出端与打印机(11)的输入端电性连接，所述电源模块(14)的输出端分别与打印机(11)和中央处理模块(12)的输入端电性连接，所述中央处理模块(12)分别与数据输入模块(15)和数据存储模块(24)双向连接。
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Cited By (1)
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| CN114354680A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-04-15 | 东风汽车集团股份有限公司 | 一种pag淬火介质冷却性能分析方法 |
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2019
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