CN219830797U - 一种用于灯检机的西林瓶翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于灯检机的西林瓶翻转装置，其包括第一输瓶机构、第二输瓶机构、翻转机构及推瓶机构，所述第一输瓶机构用于输送瓶盖朝上的西林瓶；所述第二输瓶机构设置于所述第一输瓶机构的下料端，并位于所述第一输瓶机构的下方，用于输送瓶盖朝下的西林瓶；所述翻转机构包括翻转辊及第一转动驱动件，所述翻转辊沿着所述第一输瓶机构的输送方向水平设置于所述第一输瓶机构和所述第二输瓶机构之间。本实用新型的有益效果是：可以对西林瓶进行翻转，西林瓶在翻转后使得沉积在瓶底的沉淀物可以在瓶内出现向下移动的情况，有利于灯检机对沉淀物进行检测，提高了灯检机检测的准确率。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药机械设备技术领域，尤其涉及一种用于灯检机的西林瓶翻转装置。
背景技术
灯检机主要用于医药行业，用于检测液态药品瓶内是否有异物，主要是玻璃屑、纤维、毛发、黑块、白块、色块等不溶物，或其他静止异物，同时也可检测瓶子瓶身是否有污点，现有的灯检机(如申请号为201820171982.4中公开的一种半自动灯检机)，在对西林瓶内的药品进行检测时，通过光源从瓶底照射向瓶中的液体，再根据各种光学感应器采集数据，最后将数据反馈到显示器上，计算机会分析采集到的图像数据，对液态药品质量进行判断，得出结论并指挥灯检机上的剔除摆臂机构将不合格的药品进行剔除，由于没有设置相应的翻转机构可以将西林瓶翻转至瓶盖朝下，从而便于观察西林瓶翻转后是否有沉淀物向下沉淀，使得部分沉淀物因沉积在瓶底，并且不能在瓶内出现向下移动的情况，导致灯检机不能将部分沉淀物检测出来，降低了灯检机检测的准确率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种用于灯检机的西林瓶翻转装置，解决现有技术中由于灯检机没有设置相应的翻转机构可以将西林瓶翻转至瓶盖朝下，从而便于观察西林瓶翻转后是否有沉淀物向下沉淀，使得部分沉淀物因沉积在瓶底，并且不能在瓶内出现向下移动的情况，导致灯检机不能将部分沉淀物检测出来，降低了灯检机检测的准确率的技术问题。
为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种用于灯检机的西林瓶翻转装置,包括：
第一输瓶机构；
第二输瓶机构，设置于所述第一输瓶机构的下料端，并位于所述第一输瓶机构的下方；
翻转机构，其包括翻转辊及第一转动驱动件，所述翻转辊沿着所述第一输瓶机构的输送方向水平设置于所述第一输瓶机构和所述第二输瓶机构之间，所述翻转辊上并沿着其长度方向水平且相对开设有两个用于容纳西林瓶的容瓶通道，所述容瓶通道的两端均为开口设置，所述第一转动驱动件与所述翻转辊传动连接，用于驱动所述翻转辊转动，以使两个所述容瓶通道分别与所述第一输瓶机构的出料端及所述第二输瓶机构的进料端交替对接；
推瓶机构，所述推瓶机构用于将所述容瓶通道内的西林瓶推出至所述第二输瓶机构上。
进一步的，所述翻转机构还包括第一挡板及第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板相对设置于所述翻转辊的两端，并与所述翻转辊的两端面转动抵接，所述第一转动驱动件固定于所述第二挡板上，所述第一挡板上开设有进瓶口及推瓶口，所述进瓶口与所述第一输瓶机构的出料端连通，所述推瓶口位于所述进瓶口的正下方，所述第二挡板上开设有与所述推瓶口相互对应的出瓶口，所述出瓶口与所述第二输瓶机构的进料端连通。
进一步的，所述容瓶通道、所述进瓶口及所述出瓶口的宽度均相等。
进一步的，所述用于灯检机的西林瓶翻转装置，还包括支架，所述第一挡板和所述第二挡板均固定于所述支架上。
进一步的，所述用于灯检机的西林瓶翻转装置，还包括两个第一间距调节机构，两个所述第一间距调节机构分别用于调节相对应的两个所述容瓶通道的宽度。
进一步的，所述第一间距调节机构包括两个第一调节板及两个第一驱动件，两个所述第一调节板均沿着所述容瓶通道的长度方向相对滑动设置于所述容瓶通道内，两个所述第一调节板之间用以形成供西林瓶通过的导瓶通道，两个所述第一驱动件分别用于驱动相对应的两个所述第一调节板相互靠近或者背向远离，以调节所述导瓶通道的宽度。
进一步的，所述用于灯检机的西林瓶翻转装置，还包括两个第二间距调节机构，两个所述第二间距调节机构分别用于调节相对应的所述第一输瓶机构和所述第二输瓶机构的输瓶宽度。
进一步的，所述第二间距调节机构包括两个第二调节板及两个第二驱动件，两个所述第二调节板均沿着所述第一输瓶机构或者所述第二输瓶机构的输送方向相对设置于所述第一输瓶机构或者所述第二输瓶机构上，两个所述第二调节板之间用以形成供西林瓶通过的输瓶通道，两个所述第二驱动件分别用于驱动相对应的两个所述第二调节板相互靠近或者背向远离，以调节所述输瓶通道的宽度。
进一步的，所述推瓶机构包括推瓶板及驱动机构，所述推瓶板滑动设置于所述支架上，且所述推瓶板的一端伸入所述推瓶口，所述驱动机构与所述推瓶板的另一端连接，用于驱动所述推瓶板沿着所述容瓶通道的长度方向移动，以使所述推瓶板的一端伸入所述导瓶通道内，并与西林瓶抵接。
进一步的，所述驱动机构包括丝杆及第二转动驱动件，所述丝杆沿着所述翻转辊的长度方向水平设置于所述第一输瓶机构的正下方，且所述丝杆的两端分别转动安装于所述第一挡板及所述支架上，所述推瓶板的另一端开设有第三螺孔，并经由对应的所述第三螺孔螺接于所述丝杆上，所述第二转动驱动件固定于所述支架上，所述第二转动驱动件的输出端与所述丝杆的一端固定连接，用于驱动所述丝杆转动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：在使用时，通过操控第一转动驱动件，使得第一转动驱动件驱动翻转辊转动，从而使得一个容瓶通道与第一输瓶机构的出料端对接，此时另一个容瓶通道与第二输瓶机构的进料端对接，瓶盖朝上的西林瓶在第一输瓶机构的输送下被输送至容瓶通道内，并通过操控第一转动驱动件，使得第一转动驱动件驱动翻转辊转动，从而使得具有西林瓶的容瓶通道可以转动至下方，并与第二输瓶机构的进料端对接，此时容瓶通道内的西林瓶瓶盖朝下，通过操控推瓶机构，使得推瓶机构可以将容瓶通道内的西林瓶推出至第二输瓶机构上，便于通过设置于第二输瓶机构旁侧的光源及各种光学感应器检测西林瓶翻转后是否有沉淀物向下沉淀，西林瓶在翻转后使得沉积在瓶底的沉淀物可以在瓶内出现向下移动的情况，有利于灯检机对沉淀物进行检测，提高了灯检机检测的准确率。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种用于灯检机的西林瓶翻转装置的立体结构示意图；
图2是图1中的一种用于灯检机的西林瓶翻转装置在另一视角的立体结构示意图；
图3是图1中的一种用于灯检机的西林瓶翻转装置翻转辊与第一间距调节机构的连接关系的立体结构示意图；
图中：100-第一输瓶机构、200-第二输瓶机构、300-翻转机构、310-翻转辊、311-容瓶通道、320-第一转动驱动件、330-第一挡板、331-进瓶口、332-推瓶口、340-第二挡板、341-出瓶口、400-推瓶机构、410-推瓶板、420-驱动机构、421-丝杆、422-第二转动驱动件、500-支架、600-第一间距调节机构、610-第一调节板、611-导瓶通道、620-第一驱动件、700-第二间距调节机构、710-第二调节板、711-输瓶通道、720-第二驱动件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供了一种用于灯检机的西林瓶翻转装置，其结构如图1和图2所示，包括第一输瓶机构100、第二输瓶机构200、翻转机构300及推瓶机构400，所述第一输瓶机构100用于输送瓶盖朝上的西林瓶；所述第二输瓶机构200设置于所述第一输瓶机构100的下料端，并位于所述第一输瓶机构100的下方，用于输送瓶盖朝下的西林瓶；所述翻转机构300包括翻转辊310及第一转动驱动件320，所述翻转辊310沿着所述第一输瓶机构100的输送方向水平设置于所述第一输瓶机构100和所述第二输瓶机构200之间，所述翻转辊310上并沿着其长度方向水平且相对开设有两个用于容纳西林瓶的容瓶通道311，所述容瓶通道311的两端均为开口设置，所述第一转动驱动件320与所述翻转辊310传动连接，用于驱动所述翻转辊310转动，以使两个所述容瓶通道311分别与所述第一输瓶机构100的出料端及所述第二输瓶机构200的进料端交替对接；所述推瓶机构400用于将所述容瓶通道311内的西林瓶推出至所述第二输瓶机构200上。
在使用时，通过操控所述第一转动驱动件320，使得所述第一转动驱动件320驱动所述翻转辊310转动，从而使得一个所述容瓶通道311与所述第一输瓶机构100的出料端对接，此时另一个所述容瓶通道311与所述第二输瓶机构200的进料端对接，瓶盖朝上的西林瓶在所述第一输瓶机构100的输送下被输送至所述容瓶通道311内，并通过操控所述第一转动驱动件320，使得所述第一转动驱动件320驱动所述翻转辊310转动，从而使得具有西林瓶的所述容瓶通道311可以转动至下方，并与所述第二输瓶机构200的进料端对接，此时所述容瓶通道311内的西林瓶瓶盖朝下，通过操控所述推瓶机构400，使得所述推瓶机构400可以将所述容瓶通道311内的西林瓶推出至所述第二输瓶机构200上，便于通过设置于所述第二输瓶机构200旁侧的光源及各种光学感应器检测西林瓶翻转后是否有沉淀物向下沉淀，西林瓶在翻转后使得沉积在瓶底的沉淀物可以在瓶内出现向下移动的情况，有利于灯检机对沉淀物进行检测，提高了灯检机检测的准确率。
作为优选的实施例，请参考图1和图2，所述翻转机构300还包括第一挡板330及第二挡板340，所述第一挡板330和所述第二挡板340相对设置于所述翻转辊310的两端，并与所述翻转辊310的两端面转动抵接，所述第一转动驱动件320固定于所述第二挡板340上，所述第一挡板330上开设有进瓶口331及推瓶口332，所述进瓶口331与所述第一输瓶机构100的出料端连通，所述推瓶口332位于所述进瓶口331的正下方，所述第二挡板340上开设有与所述推瓶口332相互对应的出瓶口341，所述出瓶口341与所述第二输瓶机构200的进料端连通，所述第一挡板330和所述第二挡板340可以对所述容瓶通道311的两端进行封口，保证所述翻转辊310在转动的过程中，所述容瓶通道311内的西林瓶不会从所述翻转辊310上掉落。
作为优选的实施例，请参考图1和图2，所述容瓶通道311、所述进瓶口331及所述出瓶口341的宽度均相等，从而使得所述容瓶通道311、所述进瓶口331及所述出瓶口341均可以对西林瓶起到导向作用，避免西林瓶在所述容瓶通道311、所述进瓶口331及所述出瓶口341内出现横向移动甚至翻到的情况。
作为优选的实施例，请参考图1，所述用于灯检机的西林瓶翻转装置，还包括支架500，所述第一挡板330和所述第二挡板340均固定于所述支架500上，用以对所述第一挡板330和所述第二挡板340起到支撑作用。
作为优选的实施例，请参考图1，所述用于灯检机的西林瓶翻转装置，还包括两个第一间距调节机构600，两个所述第一间距调节机构600分别用于调节相对应的两个所述容瓶通道311的宽度，以使所述容瓶通道311可以对不同直径的西林瓶进行起到导向及限位的作用，避免西林瓶在翻转的过程中，出现横向移动的情况，导致西林瓶不能实现瓶盖朝下的状态。
作为优选的实施例，请参考图3，所述第一间距调节机构600包括两个第一调节板610及两个第一驱动件620，两个所述第一调节板610均沿着所述容瓶通道311的长度方向相对滑动设置于所述容瓶通道311内，两个所述第一调节板610之间用以形成供西林瓶通过的导瓶通道611，两个所述第一驱动件620分别用于驱动相对应的两个所述第一调节板610相互靠近或者背向远离，以调节所述导瓶通道611的宽度，通过同时操控两个所述第一驱动件620，使得两个所述第一驱动件620分别驱动相对应的两个所述第一调节板610相互靠近或者背向远离，以使所述导瓶通道611的宽度与西林瓶的宽度相等，使得西林瓶在所述导向通道内可以被限位，避免了西林瓶在翻转的过程中出现横向移动的情况，从而可以对不同直径的西林瓶进行限位。
作为优选的实施例，请参考图3，所述第一驱动件620为第一螺杆，所述容瓶通道311的两个相对侧壁上分别开设有沿着垂直于所述容瓶通道311的方向延伸的第一螺孔，所述第一螺孔的另一端伸出至所述翻转辊310的外部，两个所述第一螺杆的一端均位于所述翻转辊310的外部，两个所述第一螺杆的另一端分别穿过相对应的所述第一螺孔，并与相对应的所述第一调节板610固定连接，且所述第一螺杆与所述第一螺孔螺接，通过同时转动两个所述第一螺杆，使得所述第一螺杆可以通过螺接的方式带动两个所述第一调节板610相互靠近或者背向远离。
作为优选的实施例，请参考图1，所述用于灯检机的西林瓶翻转装置，还包括两个第二间距调节机构700，两个所述第二间距调节机构700分别用于调节相对应的所述第一输瓶机构100和所述第二输瓶机构200的输瓶宽度，以使所述第一输瓶机构100和所述第二输瓶机构200的输瓶宽度可以与所述导瓶通道611的宽度保持一致，从而使得所述第一输瓶机构100和所述第二输瓶机构200可以对不同直径的西林瓶均具有较好的输送效果，保证了西林瓶在输送的过程中，不会出现横向移动的情况。
作为优选的实施例，请参考图2，所述第二间距调节机构700包括两个第二调节板710及两个第二驱动件720，两个所述第二调节板710均沿着所述第一输瓶机构100或者所述第二输瓶机构200的输送方向相对设置于所述第一输瓶机构100或者所述第二输瓶机构200上，两个所述第二调节板710之间用以形成供西林瓶通过的输瓶通道711，两个所述第二驱动件720分别用于驱动相对应的两个所述第二调节板710相互靠近或者背向远离，以调节所述输瓶通道711的宽度，通过同时操控两个所述第二驱动件720，使得两个所述第二驱动件720分别驱动相对应的两个所述第二调节板710相互靠近或者背向远离，以使所述输瓶通道711的宽度可以与所述导瓶通道611的宽度保持一致，使得西林瓶在所述输瓶通道711内可以被限位，避免了西林瓶在移动的过程中出现横向移动的情况，从而可以对不同直径的西林瓶进行限位。
作为优选的实施例，请参考图2，所述第二驱动件720为第二螺杆，所述第一输瓶机构100和所述第二输瓶机构200两侧的立板上均开设有第二螺孔，两个所述第二螺杆的一端分别穿过相对应的所述第二螺孔，并与相对应的所述第二调节板710固定连接，且所述第二螺杆与所述第二螺孔螺接，通过同时转动两个所述第二螺杆，使得所述第二螺杆可以通过螺接的方式带动两个所述第二调节板710相互靠近或者背向远离。
作为优选的实施例，请参考图1和图2，所述推瓶机构400包括推瓶板410及驱动机构420，所述推瓶板410滑动设置于所述支架500上，且所述推瓶板410的一端伸入所述推瓶口332，所述驱动机构420与所述推瓶板410的另一端连接，用于驱动所述推瓶板410沿着所述容瓶通道311的长度方向移动，以使所述推瓶板410的一端伸入所述导瓶通道611内，并与西林瓶抵接，从而可以将所述导瓶通道611内的西林瓶推出至所述第二输瓶机构200上。
作为优选的实施例，请参考图1和图2，所述驱动机构420包括丝杆421及第二转动驱动件422，所述丝杆421沿着所述翻转辊310的长度方向水平设置于所述第一输瓶机构100的正下方，且所述丝杆421的两端分别转动安装于所述第一挡板330及所述支架500上，所述推瓶板410的另一端开设有第三螺孔，并经由对应的所述第三螺孔螺接于所述丝杆421上，所述第二转动驱动件422固定于所述支架500上，所述第二转动驱动件422的输出端与所述丝杆421的一端固定连接，用于驱动所述丝杆421转动，通过操控所述第二转动驱动件422，使得所述第二转动驱动件422驱动所述丝杆421转动，从而可以带动所述推瓶板410沿着所述容瓶通道311的长度方向移动，以使所述推瓶板410将所述导瓶通道611内的西林瓶从所述出瓶口341推出至所述第二输瓶机构200上。
为了更好地理解本实用新型，以下结合图1-图3对本实用新型的技术方案的工作原理进行详细说明：
在使用时，根据西林瓶的直径，同时操控两个所述第一驱动件620，使得两个所述第一驱动件620分别驱动相对应的两个所述第一调节板610相互靠近或者背向远离，以使所述导瓶通道611的宽度与西林瓶的宽度相等，并同时操控两个所述第二驱动件720，使得两个所述第二驱动件720分别驱动相对应的两个所述第二调节板710相互靠近或者背向远离，以使所述输瓶通道711的宽度可以与所述导瓶通道611的宽度保持一致，使得西林瓶在所述输瓶通道711及所述导瓶通道611内均可以被限位，避免了西林瓶出现横向移动的情况，并可以对不同直径的西林瓶进行限位，通过操控所述第一转动驱动件320，使得所述第一转动驱动件320驱动所述翻转辊310转动，从而使得一个所述导瓶通道611与所述第一输瓶机构100的出料端对接，此时另一个所述导瓶通道611与所述第二输瓶机构200的进料端对接，瓶盖朝上的西林瓶在所述第一输瓶机构100的输送下穿过所述进瓶口331被输送至所述导瓶通道611内，并通过操控所述第一转动驱动件320，使得所述第一转动驱动件320驱动所述翻转辊310转动，从而使得具有西林瓶的所述导瓶通道611可以转动至下方，并与所述第二输瓶机构200的进料端对接，此时所述导瓶通道611内的西林瓶瓶盖朝下，通过操控所述第二转动驱动件422，使得所述第二转动驱动件422驱动所述丝杆421转动，从而可以带动所述推瓶板410沿着所述容瓶通道311的长度方向移动，以使所述推瓶板410将所述导瓶通道611内的西林瓶从所述出瓶口341推出至所述第二输瓶机构200上，便于通过设置于所述第二输瓶机构200旁侧的光源及各种光学感应器检测西林瓶翻转后是否有沉淀物向下沉淀，西林瓶在翻转后使得沉积在瓶底的沉淀物可以在瓶内出现向下移动的情况，有利于灯检机对沉淀物进行检测，提高了灯检机检测的准确率。
本实用新型提供的一种用于灯检机的西林瓶翻转装置具有以下有益效果：
(1)设置两个所述容瓶通道311，使得所述翻转辊310在对一个所述容瓶通道311内的西林瓶进行翻转后，所述第一输瓶机构100上的西林瓶可以依次进入另一个所述容瓶通道311内，提高了翻转效率；
(2)所述导瓶通道611与所述输瓶通道711的宽度可以调节，使得西林瓶在所述输瓶通道711及所述导瓶通道611内均可以被限位，避免了西林瓶出现横向移动的情况，并可以对不同直径的西林瓶进行限位；
(3)西林瓶在翻转后使得沉积在瓶底的沉淀物可以在瓶内出现向下移动的情况，有利于灯检机对沉淀物进行检测，提高了灯检机检测的准确率。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于灯检机的西林瓶翻转装置，其特征在于，包括：
第一输瓶机构；
第二输瓶机构，设置于所述第一输瓶机构的下料端，并位于所述第一输瓶机构的下方；
翻转机构，其包括翻转辊及第一转动驱动件，所述翻转辊沿着所述第一输瓶机构的输送方向水平设置于所述第一输瓶机构和所述第二输瓶机构之间，所述翻转辊上并沿着其长度方向水平且相对开设有两个用于容纳西林瓶的容瓶通道，所述容瓶通道的两端均为开口设置，所述第一转动驱动件与所述翻转辊传动连接，用于驱动所述翻转辊转动，以使两个所述容瓶通道分别与所述第一输瓶机构的出料端及所述第二输瓶机构的进料端交替对接；
推瓶机构，所述推瓶机构用于将所述容瓶通道内的西林瓶推出至所述第二输瓶机构上。
2.根据权利要求1所述的用于灯检机的西林瓶翻转装置，其特征在于，所述翻转机构还包括第一挡板及第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板相对设置于所述翻转辊的两端，并与所述翻转辊的两端面转动抵接，所述第一转动驱动件固定于所述第二挡板上，所述第一挡板上开设有进瓶口及推瓶口，所述进瓶口与所述第一输瓶机构的出料端连通，所述推瓶口位于所述进瓶口的正下方，所述第二挡板上开设有与所述推瓶口相互对应的出瓶口，所述出瓶口与所述第二输瓶机构的进料端连通。
3.根据权利要求2所述的用于灯检机的西林瓶翻转装置，其特征在于，所述容瓶通道、所述进瓶口及所述出瓶口的宽度均相等。
4.根据权利要求3所述的用于灯检机的西林瓶翻转装置，其特征在于，还包括支架，所述第一挡板和所述第二挡板均固定于所述支架上。
5.根据权利要求4所述的用于灯检机的西林瓶翻转装置，其特征在于，还包括两个第一间距调节机构，两个所述第一间距调节机构分别用于调节相对应的两个所述容瓶通道的宽度。
6.根据权利要求5所述的用于灯检机的西林瓶翻转装置，其特征在于，所述第一间距调节机构包括两个第一调节板及两个第一驱动件，两个所述第一调节板均沿着所述容瓶通道的长度方向相对滑动设置于所述容瓶通道内，两个所述第一调节板之间用以形成供西林瓶通过的导瓶通道，两个所述第一驱动件分别用于驱动相对应的两个所述第一调节板相互靠近或者背向远离，以调节所述导瓶通道的宽度。
7.根据权利要求1所述的用于灯检机的西林瓶翻转装置，其特征在于，还包括两个第二间距调节机构，两个所述第二间距调节机构分别用于调节相对应的所述第一输瓶机构和所述第二输瓶机构的输瓶宽度。
8.根据权利要求7所述的用于灯检机的西林瓶翻转装置，其特征在于，所述第二间距调节机构包括两个第二调节板及两个第二驱动件，两个所述第二调节板均沿着所述第一输瓶机构或者所述第二输瓶机构的输送方向相对设置于所述第一输瓶机构或者所述第二输瓶机构上，两个所述第二调节板之间用以形成供西林瓶通过的输瓶通道，两个所述第二驱动件分别用于驱动相对应的两个所述第二调节板相互靠近或者背向远离，以调节所述输瓶通道的宽度。
9.根据权利要求6所述的用于灯检机的西林瓶翻转装置，其特征在于，所述推瓶机构包括推瓶板及驱动机构，所述推瓶板滑动设置于所述支架上，且所述推瓶板的一端伸入所述推瓶口，所述驱动机构与所述推瓶板的另一端连接，用于驱动所述推瓶板沿着所述容瓶通道的长度方向移动，以使所述推瓶板的一端伸入所述导瓶通道内，并与西林瓶抵接。
10.根据权利要求9所述的用于灯检机的西林瓶翻转装置，其特征在于，所述驱动机构包括丝杆及第二转动驱动件，所述丝杆沿着所述翻转辊的长度方向水平设置于所述第一输瓶机构的正下方，且所述丝杆的两端分别转动安装于所述第一挡板及所述支架上，所述推瓶板的另一端开设有第三螺孔，并经由对应的所述第三螺孔螺接于所述丝杆上，所述第二转动驱动件固定于所述支架上，所述第二转动驱动件的输出端与所述丝杆的一端固定连接，用于驱动所述丝杆转动。
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