CN219829346U - 一种饲料加工用干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料加工用干燥装置,包括干燥箱体,所述干燥箱体呈圆柱壳体状设置,干燥箱体内中心位置设置有旋转轴,旋转轴顶端穿出干燥箱体顶端端壁后与固定连接在干燥箱体顶端的动力电机传动连接,旋转轴外侧固定套接有分散盘以及若干个挡料件,分散盘、若干个挡料件均位于干燥箱体内,分散盘位于若干个挡料件上端,若干个挡料件沿旋转轴的轴线方向等间距设置,挡料件上设置有若干个挡料板且若干个挡料板沿旋转轴的圆周方向等间距设置,相邻挡料板之间形成下料间隙,相邻挡料件中的下料间隙错位设置;所述旋转轴下方设置有加热机构且加热机构与干燥箱体相连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料生产领域,尤其涉及一种饲料加工用干燥装置。
背景技术
饲料是指农牧也饲养动物的食物,随着养殖业的不断发展,饲料的种类和效用也不断得到发展,饲料大致可以分为全价配合饲料、浓缩饲料和预混合饲料等,我国的饲料产业在改革开放后得到不断的发展,生产工艺愈发成熟,饲料的生产加工工艺中需要使用水将各种物料进行混合均匀,混合后的饲料为了能长期保存,需要对其进行干燥操作;在干燥操作中,为了延长饲料的干燥时长,往往需要令混合后的饲料具有足够的干燥行程,从而增大了干燥设备的体积,令干燥设备对厂房的占用空间较大,同时增大了干燥设备的生产成本,有必要对其进行改进。
发明内容
本实用新型目的是针对上述问题,提供一种结构简单、使用便利的饲料加工用干燥装置。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种饲料加工用干燥装置,包括干燥箱体,所述干燥箱体呈圆柱壳体状设置,干燥箱体内中心位置设置有旋转轴,旋转轴顶端穿出干燥箱体顶端端壁后与固定连接在干燥箱体顶端的动力电机传动连接,旋转轴外侧固定套接有分散盘以及若干个挡料件,分散盘、若干个挡料件均位于干燥箱体内,分散盘位于若干个挡料件上端,若干个挡料件沿旋转轴的轴线方向等间距设置,挡料件上设置有若干个挡料板且若干个挡料板沿旋转轴的圆周方向等间距设置,相邻挡料板之间形成下料间隙,相邻挡料件中的下料间隙错位设置;所述旋转轴下方设置有加热机构且加热机构与干燥箱体相连接。
进一步的,所述加热机构包括若干个电热风机,若干个电热风机沿干燥箱体的圆周方向等间距设置且若干个电热风机与干燥箱体内侧壁固定连接,若干个电热风机的出风口均朝向上方且若干个电热风机的出风口均向顺时针或逆时针方向倾斜设置。
进一步的,所述分散盘呈圆形板状,分散盘的外径小于干燥箱体的内径,分散盘中心位置设置有中心通孔并通过中心通孔固定套接在旋转轴外侧,分散盘上端面一体成型有若干个防滑凸条,若干个防滑凸条沿中心通孔的圆周方向等间距设置,防滑凸条的长度方向与分散盘的径向相一致。
进一步的,所述挡料件包括安装套、防护环以及若干个挡料板,安装套固定套接在旋转轴外侧,若干个挡料板均呈扇形状设置,若干个挡料板的一端固定连接在安装套外侧,若干个挡料板的另一端与防护环内侧壁固定连接,防护环的外径与干燥箱体的内径相适配且防护环可相对于干燥箱体转动。
进一步的,所述挡料件至少有三个;位于中部的挡料件中,挡料板呈一条直线边高、另一条直线边低的倾斜状设置且若干个挡料板的倾斜方向相一致。
进一步的,所述干燥箱体内设置有过滤机构且过滤机构位于加热机构下方;所述过滤机构包括过滤板、支撑座、弹簧,支撑座有若干个且若干个支撑座均与干燥箱体内侧壁固定连接,支撑座上端连接有弹簧并通过弹簧与过滤板底端边缘相连接;所述过滤板呈一端高、另一端低的倾斜状设置,过滤板的外径与干燥箱体的内径相适配且过滤板可沿干燥箱体的高度方向滑动;干燥箱体的侧壁上设置有取料口,取料口与过滤板较低的一端相对应,取料口外侧设置有用于对取料口启闭状态进行控制的取料挡板,取料挡板与干燥箱体外侧壁可开合连接。
进一步的,所述干燥箱体顶端设置有用于进行进料的进料口且进料口位于分散盘上方;所述干燥箱体底端呈缩口状设置且干燥箱体底端设置有用于进行出料的出料口。
与现有技术相比,本实用新型具有的优点和积极效果是:
本实用新型通过采用在干燥箱体内设置可转动的分散盘、挡料件的设计,使得在搅拌均匀的饲料添加到干燥箱体内后,其会首先落到分散盘上端,通过高速旋转的分散盘将饲料甩出去,令粘连在一起的饲料在离心力的作用下完全分散,提高了饲料与加热机构产生的热空气之间的接触面积,提高了饲料的干燥速率;同时分散后的饲料在下落过程中会受到挡料件的阻挡,只能在挡料件旋转时从相邻挡料板之间的下料间隙向下落料,其有效延缓了饲料的下落速率,延长了饲料的下落时长,令搅拌后饲料在较小的空间内即可完成干燥作业,有效缩小了干燥装置的体积,从而减小了干燥装置的占用空间;并且本实用新型中的干燥装置结构简单、成本较低,有效降低了饲料加工作业的设备成本,进一步提高了本实用新型的使用效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为加热机构与干燥箱体的连接结构俯视图;
图3为分散盘的俯视结构图;
图4为上部挡料件的俯视结构图;
图5为中部挡料件的俯视结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
如图1至图5所示,本实施例公开了一种饲料加工用干燥装置,包括干燥箱体1,所述干燥箱体1呈圆柱壳体状设置,所述干燥箱体1顶端设置有用于进行进料的进料口101且进料口101位于分散盘4上方;所述干燥箱体1底端呈缩口状设置且干燥箱体1底端设置有用于进行出料的出料口102;所述干燥箱体1内中心位置设置有旋转轴2,旋转轴2顶端穿出干燥箱体1顶端端壁后与固定连接在干燥箱体1顶端的动力电机3传动连接,旋转轴2外侧固定套接有分散盘4以及三个挡料件,分散盘4、三个挡料件均位于干燥箱体1内,分散盘4位于三个挡料件上端;
如图3所示,所述分散盘4呈圆形板状,分散盘4的外径小于干燥箱体1的内径,分散盘4中心位置设置有中心通孔402并通过中心通孔402固定套接在旋转轴2外侧,分散盘4上端面一体成型有若干个防滑凸条401,若干个防滑凸条401沿中心通孔402的圆周方向等间距设置,防滑凸条401的长度方向与分散盘4的径向相一致。
在动力电机工作时,其可以通过旋转轴带动分散盘以及挡料件高速旋转,而防滑凸条的设计可以增大分散盘与饲料之间的摩擦阻力,令分散盘在高速转动时可以迅速带动饲料一同转动,从而在离心力作用下将饲料甩出,其提高了分散盘带动饲料旋转的操作效果,进一步提高了本实用新型的使用效果;
所述三个挡料件分别为位于上方的上部挡料件5、位于下方的下部挡料件7、位于上部挡料件5与下部挡料件7之间的中部挡料件6;
三个挡料件均包括安装套13、防护环15以及若干个挡料板14,安装套13固定套接在旋转轴2外侧,若干个挡料板14均呈扇形状设置且若干个挡料板14沿安装套13的圆周方向等间距设置,若干个挡料板14的一端固定连接在安装套13外侧,若干个挡料板14的另一端与防护环15内侧壁固定连接(如图4、图5所示),防护环15的外径与干燥箱体1的内径相适配且防护环15可相对于干燥箱体1转动;
每个挡料件中,相邻挡料板14之间形成下料间隙16,三个挡料件沿旋转轴2的轴线方向等间距设置且相邻挡料件中的下料间隙16错位设置;
在中部挡料件6中,挡料板14呈一条直线边高、另一条直线边低的倾斜状设置,中部挡料件6中的若干个挡料板14倾斜方向相一致(如图5所示)。
挡料件在随着旋转轴旋转时,饲料通过相邻挡料板之间的下料间隙下落,同时挡料板的边缘会在饲料通过下料间隙时对饲料进行触碰、击打,令未完全分散的饲料进一步分散,提高了干燥速率的同时保证了干燥后的饲料为完全分散的饲料,避免了饲料结块导致结块饲料内部未完全干燥、霉变的状况发生,提高了本实用新型的使用效果;并且通过将中部挡料件的挡料板设计为倾斜状,使得中部挡料件中挡料板的形状与风扇叶片的形状相一致,当挡料件随着旋转轴旋转时,其会将电热风机送上来的热风继续向上输送,同时保证了热风的螺旋状输出,其起到了热风中继效果,避免了电热风机的螺旋状热风风力无法到达干燥箱体上方的状况发生,其可以令干燥箱体内部上方的饲料同样起到下降速度减缓效果,进一步提高了干燥装置的干燥速率,有效提高了本实用新型的使用效果。
所述旋转轴2下方设置有加热机构且加热机构与干燥箱体1相连接;所述加热机构包括若干个电热风机8,若干个电热风机8沿干燥箱体1的圆周方向等间距设置且若干个电热风机8与干燥箱体1内侧壁固定连接,若干个电热风机8的出风口801均朝向上方且若干个电热风机8的出风口801均向逆时针方向倾斜设置(如图2所示)。
电热风机的出风口均向顺时针或逆时针方向倾斜设置的设计,使得在电热风机进行吹风时,其吹出的热风会呈螺旋状向上移动,其在螺旋力作用下将落下的饲料向上吹动,从而减缓了饲料的下落速度,延长了饲料在干燥箱体内的整个下落时长,进一步提高了饲料在小空间内的干燥速率,提高了本实用新型的使用效果。
所述干燥箱体1内设置有过滤机构且过滤机构位于加热机构下方;所述过滤机构包括过滤板11、支撑座9、弹簧10,支撑座9有若干个且若干个支撑座9均与干燥箱体1内侧壁固定连接,支撑座9上端连接有弹簧10并通过弹簧10与过滤板11底端边缘相连接;所述过滤板11呈一端高、另一端低的倾斜状设置,过滤板11的外径与干燥箱体1的内径相适配且过滤板11可沿干燥箱体1的高度方向滑动;干燥箱体1的侧壁上设置有取料口103,取料口103与过滤板11较低的一端相对应,取料口103外侧设置有用于对取料口103启闭状态进行控制的取料挡板12,取料挡板12与干燥箱体1外侧壁可开合连接。
过滤板的设计可以将未完全分散的块状饲料阻拦到过滤板上方,并沿着过滤板的倾斜面集中到过滤板较低的一端,在饲料干燥作业结束后,打开取料挡板即可将未完全分散的块状饲料从取料口取出进行再加工,避免了块状饲料内部未完全干燥,导致进入成品饲料中出现发霉、变质,影响饲料质量的状况发生,进一步提高了本实用新型的使用效果。
本实用新型通过采用在干燥箱体内设置可转动的分散盘、挡料件的设计,使得在搅拌均匀的饲料添加到干燥箱体内后,其会首先落到分散盘上端,通过高速旋转的分散盘将饲料甩出去,令粘连在一起的饲料在离心力的作用下完全分散,提高了饲料与加热机构产生的热空气之间的接触面积,提高了饲料的干燥速率;同时分散后的饲料在下落过程中会受到挡料件的阻挡,只能在挡料件旋转时从相邻挡料板之间的下料间隙向下落料,其有效延缓了饲料的下落速率,延长了饲料的下落时长,令搅拌后饲料在较小的空间内即可完成干燥作业,有效缩小了干燥装置的体积,从而减小了干燥装置的占用空间;并且本实用新型中的干燥装置结构简单、成本较低,有效降低了饲料加工作业的设备成本,进一步提高了本实用新型的使用效果。
Claims (7)
1.一种饲料加工用干燥装置,包括干燥箱体,其特征在于:所述干燥箱体呈圆柱壳体状设置,干燥箱体内中心位置设置有旋转轴,旋转轴顶端穿出干燥箱体顶端端壁后与固定连接在干燥箱体顶端的动力电机传动连接,旋转轴外侧固定套接有分散盘以及若干个挡料件,分散盘、若干个挡料件均位于干燥箱体内,分散盘位于若干个挡料件上端,若干个挡料件沿旋转轴的轴线方向等间距设置,挡料件上设置有若干个挡料板且若干个挡料板沿旋转轴的圆周方向等间距设置,相邻挡料板之间形成下料间隙,相邻挡料件中的下料间隙错位设置;所述旋转轴下方设置有加热机构且加热机构与干燥箱体相连接。
2.如权利要求1所述的饲料加工用干燥装置,其特征在于:所述加热机构包括若干个电热风机,若干个电热风机沿干燥箱体的圆周方向等间距设置且若干个电热风机与干燥箱体内侧壁固定连接,若干个电热风机的出风口均朝向上方且若干个电热风机的出风口均向顺时针或逆时针方向倾斜设置。
3.如权利要求2所述的饲料加工用干燥装置,其特征在于:所述分散盘呈圆形板状,分散盘的外径小于干燥箱体的内径,分散盘中心位置设置有中心通孔并通过中心通孔固定套接在旋转轴外侧,分散盘上端面一体成型有若干个防滑凸条,若干个防滑凸条沿中心通孔的圆周方向等间距设置,防滑凸条的长度方向与分散盘的径向相一致。
4.如权利要求3所述的饲料加工用干燥装置,其特征在于:所述挡料件包括安装套、防护环以及若干个挡料板,安装套固定套接在旋转轴外侧,若干个挡料板均呈扇形状设置,若干个挡料板的一端固定连接在安装套外侧,若干个挡料板的另一端与防护环内侧壁固定连接,防护环的外径与干燥箱体的内径相适配且防护环可相对于干燥箱体转动。
5.如权利要求4所述的饲料加工用干燥装置,其特征在于:所述挡料件至少有三个;位于中部的挡料件中,挡料板呈一条直线边高、另一条直线边低的倾斜状设置且若干个挡料板的倾斜方向相一致。
6.如权利要求5所述的饲料加工用干燥装置,其特征在于:所述干燥箱体内设置有过滤机构且过滤机构位于加热机构下方;所述过滤机构包括过滤板、支撑座、弹簧,支撑座有若干个且若干个支撑座均与干燥箱体内侧壁固定连接,支撑座上端连接有弹簧并通过弹簧与过滤板底端边缘相连接;所述过滤板呈一端高、另一端低的倾斜状设置,过滤板的外径与干燥箱体的内径相适配且过滤板可沿干燥箱体的高度方向滑动;干燥箱体的侧壁上设置有取料口,取料口与过滤板较低的一端相对应,取料口外侧设置有用于对取料口启闭状态进行控制的取料挡板,取料挡板与干燥箱体外侧壁可开合连接。
7.如权利要求6所述的饲料加工用干燥装置,其特征在于:所述干燥箱体顶端设置有用于进行进料的进料口且进料口位于分散盘上方;所述干燥箱体底端呈缩口状设置且干燥箱体底端设置有用于进行出料的出料口。
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