CN219828868U - 一种锅炉清灰结构及传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉清灰技术领域，特别是一种锅炉清灰结构及传送装置，包括清灰组件、传动组件、传送组件，通过对锅炉增加清灰组件和传送组件可以实现对锅炉的清灰作用，通过喷头对锅炉表面形成的灰进行喷水，灰尘和水进行融合，刮板将锅炉的灰刮下来漏入漏斗，通过传动组件将灰进行运输送，清灰结构再增加传送组件，当灰尘从漏斗漏下被推动杆推出，灰尘落入传送带上的集灰盒，通过输送带将集灰盒运输至工作人员需处理的地方，提高了工作效率。

Description

一种锅炉清灰结构及传送装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉清灰技术领域，特别是一种锅炉清灰结构及传送装置。

背景技术

锅炉长期运行，受热面会产生积灰和结焦，使得传热恶化，对于尾部烟道来说，由于可燃物的长期积存，还会发生再燃烧的恶性事故，因此在锅炉运行一段时间后就需要对受热面进行吹灰工作，以清洁受热面，现有锅炉清灰技术领域中，吹灰器吹灰导致工作室内灰尘四处飞扬，不便于后期处理；且后期清理的灰也需要运送处理，人为运输、存在工作效率缓慢的问题。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述或现有技术中存在，吹灰器吹灰导致工作室内灰尘四处飞扬，不便于后期处理的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供锅炉清灰结构，其目的在于：解决吹灰器吹灰导致工作室内灰尘四处飞扬，不便于后期处理的问题

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉清灰结构包括清灰组件和转动组件；

清灰组件，包括锅炉、支撑架、清洁件，所述锅炉安装于支撑架顶部，所述支撑架与地面连接，所述清洁件位于锅炉一侧；

传动组件，包括漏斗、推动杆、齿轮，所述漏斗位于所述锅炉底部，所述推动杆一端与齿轮固定，另一端与漏斗抵接。

作为本实用新型一种锅炉清灰结构的一种优选方案，其中：所述清洁件包括水箱、水管、喷头，所述水管一端与水箱顶部连接，另一端与喷头连接。

作为本实用新型一种锅炉清灰结构的一种优选方案，其中：所述清洁件还设有升降箱，所述升降箱内部开设有空间，所述升降箱设于水箱顶部。

作为本实用新型一种锅炉清灰结构的一种优选方案，其中：所述升降箱包括传动杆、第一传动轮、第二传动轮、手摇轮，所述升降箱顶部开设有第一固定孔，所述升降箱底部还开设有与第一固定孔相对应的第二固定孔，所述传动杆底部穿过第一固定孔与升降箱底部连接。

作为本实用新型一种锅炉清灰结构的一种优选方案，其中：所述升降箱还包括第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆设于空间且两端分别与升降箱侧壁固定，所述第一固定杆位于第二固定杆顶部，所述第一传动轮与第一固定杆固定；

所述第二传动轮与第二固定杆固定，所述第一传动轮和第二传动轮相互齿合；所述手摇轮与第一固定杆一端固定。

作为本实用新型一种锅炉清灰结构的一种优选方案，其中：所述清洁件还设有刮板，所述刮板一端与传动杆顶部固定，所述刮板另一端与锅炉外侧抵接；

所述传动杆侧壁设有多个凹槽，所述第二传动轮与凹槽相互齿合，所述传动杆还设有移动空间所述移动空间贯穿传动杆，所述喷头设于刮板顶部，所述喷头与水管连接，另一端穿过移动空间与水箱连接。

作为本实用新型一种锅炉清灰结构的一种优选方案，其中：所述漏斗还包括底座、固定柱，所述固定柱底部与底座固定，顶部与漏斗底部固定，所述固定柱还开设有移动槽，所述移动槽贯穿固定柱，所述推动杆与移动槽建立滑动连接。

作为本实用新型一种锅炉清灰结构的一种优选方案，其中：所述传动组件,还设有固定板，所述固定板包括凸条，所述凸条穿过固定板与齿轮连接，所述齿轮包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与固定板连接，所述第二齿轮与凸条连接，所述第一齿轮和第二齿轮相齿合；

所述第二齿轮一侧设有转动杆，所述推动杆一端设有固定环,所述转动杆一端与第二齿轮侧面固定，另一端穿过固定环。

本实用新型的一种锅炉清灰结构有益效果：通过对锅炉增加清灰组件和传送组件可以实现对锅炉的清灰作用，通过喷头对锅炉表面形成的灰进行喷水，灰尘和水进行融合，刮板将锅炉的灰刮下来漏入漏斗，通过传动组件将灰进行运输送。

鉴于在实际使用过程中，还存在灰尘被刮下若是人为清理还存在工作效率低下的问题。

因此，本实用新型的另一个目的是提供一种连接组件，其目的在于：提高尘土被刮下若是人为清理还存在工作效率低下的问题

为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种传送装置，以及包括传送组件，以及，

传送组件，包括固定架、输送带、集灰盒，固定架固定于地面，输送带与固定架相连接，输送带位于所述固定柱底部，所述集灰盒设于输送带顶部。

作为本实用新型一种传送装置的一种优选方案，其中：所述固定架为矩形框，固定架包括设置于两侧的第一扭杆和第二扭杆，第一扭杆和第二扭杆分别固定于固定架两侧；所述输送带还包括驱动辊和转动辊，转动辊设置有多组，驱动辊和转动辊转动设置于第一扭杆和第二扭杆之间。

本实用新型另一个的一种传送装置的有益效果：通过对锅炉清灰结构在增加传送组件，当灰尘从漏斗漏下被推动杆推出，灰尘落入传送带上的集灰盒，通过输送带将集灰盒运输至工作人员需处理的地方，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为一种锅炉清灰结构的整体示意图。

图2为一种锅炉清灰结构的清灰组件示意图。

图3为一种锅炉清灰结构的清灰组件详细示意图。

图4为一种锅炉清灰结构的传动组件示意图。

图5为一种传送装置与传送组件示意图。

图6为一种传送装置的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1-2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种锅炉清灰结构，能解决吹灰器吹灰导致工作室内灰尘四处飞扬，不便于后期处理的问题，其包括清灰组件100和传动组件200。

具体的，清灰组件100，包括锅炉101、支撑架102、清洁件103，锅炉101安装于支撑架102顶部，支撑架102与地面连接，清洁件103位于锅炉101一侧；

传动组件200,包括漏斗201、推动杆202、齿轮203，漏斗201位于所述锅炉101底部，推动杆202一端与齿轮203固定，另一端与漏斗201抵接。

具体的，支撑架102为一体式矩形框架，且底部与地面固定，设置支撑架102是为了将锅炉101支撑起来，使得锅炉101有传送组件200安装的空间，清洁件103设置是为了给锅炉101起到清灰作用，减少因吹灰器吹灰使得工厂内部尘土飞扬的问题，锅炉101设置于支撑架102顶部，对应的传动组件200设置于锅炉101底部，此时当清洁件103将锅炉101上的灰尘刮落到漏斗201，因为推动杆202一端与齿轮203固定，齿轮203的另一端安装有电机，在电机的转动下带动齿轮203的转动从而推动推动杆202将漏斗201的灰尘推走。

实施例2

参照图2～4，为本实用新型第二个实施例，与上个实施例不同的是，该实施例提供了一种锅炉清灰结构，解决了在吹灰器吹灰使得工厂内的灰尘四起，空气质量降低，清理下来的灰尘没能及时传送走，清灰组件100和传动组件200的安装和使用问题。

具体的，清洁件103包括水箱103a、水管103b、喷头103c，水管103b一端与水箱103a顶部连接，另一端与喷头103c连接，清洁件103还设有升降箱103d，升降箱103d的设置主要是为了对传动杆103d-1这些零部件起一个保护和支撑作用，升降箱103d内部开设有空间S，空间S是贯穿整个升降箱103d，升降箱103d设于水箱103a顶部，且升降箱103d固定在水箱103a；升降箱103d还包括传动杆103d-1、第一传动轮103d-2、第二传动轮103d-3、手摇轮103d-4，第一传动轮103d-2和第二传动轮103d-3的设置主要是为了使得传动杆103d-1能正常升降，升降箱103d顶部开设有第一固定孔103d-5，升降箱103d底部还开设有与第一固定孔103d-5相对应的第二固定孔103d-6，传动杆103d-1底部穿过第一固定孔103d-5与升降箱103d底部建立了滑动连接；升降箱103d还包括第一固定杆103d-7和第二固定杆103d-8，第一固定杆103d-7和第二固定杆103d-8的设置主要是为了固定传动轮，第一固定杆103d-7和第二固定杆103d-8设于空间S内且两端分别与升降箱103d侧壁固定，第一固定杆103d-7位于第二固定杆103d-8顶部，第一传动轮103d-2与第一固定杆103d-7固定，第二传动轮103d-3与第二固定杆103d-8固定，第一传动轮103d-2和第二传动轮103d-3相互齿合；手摇轮103d-4的设置主要是为了通过人为调节传动杆103d-1的升降，手摇轮103d-4与第一固定杆103d-7一端固定，清洁件103还设有刮板103e，刮板103e一端与传动杆103d-1顶部固定，刮板103e是根据锅炉101外侧形状配合设置，刮板103e另一端与锅炉外侧抵接；传动杆103d-1侧壁设有多个凹槽，第二传动轮103d-3与凹槽相互齿合，传动杆103d-1还设有移动空间K，移动空间K与第二固定孔103d-6相对应，移动空间K贯穿传动杆103d-1，喷头103c设于刮板103e顶部，喷头103c与水管103b连接，水管103b是设于移动空间K内的，另一端穿过移动空间K与水箱103a连接。

漏斗201还包括底座201a、固定柱201b，固定柱201b底部与底座201a固定，顶部与漏斗201底部固定，且顶部与漏斗201底部固定的交集处是有孔洞的，此时的孔洞是方便漏斗201内的灰尘落入下方的移动槽201b-1，固定柱201b还开设有移动槽201b-1，移动槽201b-1贯穿固定柱201b，推动杆202与移动槽201b-1建立滑动连接，传动组件200,还设有固定板204，固定板204包括凸条204a，凸条204a设有两组，凸条204a穿过固定板204与齿轮203连接，齿轮203包括第一齿轮203a和第二齿轮203b，此时第一齿轮203a的转动依靠电机传动，第一齿轮203a与固定板204连接，第二齿轮203b与凸条204a连接，第一齿轮203a和第二齿轮203b相齿合；第二齿轮203b一侧设有转动杆203b-1，推动杆202一端设有固定环202a,转动杆203b-1一端与第二齿轮203b侧面固定，另一端穿过固定环202a。

在使用时，先通过对锅炉101侧边进行喷水，通过人为转动手摇轮103d-4，手摇轮103d-4带动第一传动轮103d-2转动从而带动第二传动轮103d-3转动，第二传动轮103d-3与传动杆103d-1的凹槽相互齿合，从而带动传动杆103d-1上的刮板103e开始在锅炉101外侧开始从上往下运动刮除灰尘，刮落的灰尘落入下方传动组件200的漏斗201内，通过电机传动带动第一齿轮203a转动从而带动第二齿轮203b转动，第二齿轮203b上的转动杆203b-1随之转动，此时转动杆203b-1是穿过推动杆202上的固定环202a，从而转动杆203b-1转动会带动推动杆202在移动槽201b-1的滑动，推出落入漏斗201的灰尘。

实施例3

参照图5～6，为本实用新型第三个实施例，与上个实施例不同的是，该实施例提供了传送装置，解决了灰尘被刮下若是人为清理还存在工作效率低下的问题，其包括:

传送组件300，包括固定架301、输送带302、集灰盒303，固定架301固定于地面，输送带302与固定架301相连接，输送带302位于固定柱201b底部，所述集灰盒303设于输送带302顶部。

具体的，固定架301为矩形框，固定架301包括设置于两侧的第一扭杆301a和第二扭杆301b，第一扭杆301a和第二扭杆301b分别固定于固定架301两侧；输送带302还包括驱动辊302a和转动辊302b，转动辊302b设置有多组，驱动辊302a和转动辊302b转动设置于第一扭杆301a和第二扭杆301b之间,驱动辊302a通过电机驱动，转动辊302b使输送带302在传送使更加稳定。

进一步的，电机通过驱动辊302a带动输送带302进行传动，对放置在输送带302上集灰盒303的进行传送，转动辊302b使输送带302在传送使更加稳定，第一扭杆301a和第二扭杆301b对驱动辊302a和多个转动辊302b进行支撑固定，固定架301对第一扭杆301a和第二扭杆301b进行支撑固定，还在固定架301的底部设置固定座，目的是进行对整个传送组件支撑固定，此传送组件设置于述固定柱201b的推出尘土的一侧的底部，以达到可以清灰组件和传动组件配合刮下的灰尘进行运输处理，提高了工作效率。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种锅炉清灰结构，其特征在于：包括，

清灰组件（100），包括锅炉（101）、支撑架（102）、清洁件（103），所述锅炉（101）安装于支撑架（102）顶部，所述支撑架（102）与地面连接，所述清洁件（103）位于锅炉（101）一侧；

传动组件(200), 包括漏斗（201）、推动杆（202）、齿轮（203），所述漏斗（201）位于所述锅炉（101）底部，所述推动杆（202）一端与齿轮（203）固定，另一端与漏斗（201）抵接。

2.如权利要求1所述的锅炉清灰结构，其特征在于：所述清洁件（103）包括水箱（103a）、水管（103b）、喷头（103c），所述水管（103b）一端与水箱（103a）顶部连接，另一端与喷头（103c）连接。

3.如权利要求2所述的锅炉清灰结构，其特征在于：所述清洁件（103）还设有升降箱（103d），所述升降箱（103d）内部开设有空间（S），所述升降箱（103d）设于水箱（103a）顶部。

4.如权利要求3所述的锅炉清灰结构，其特征在于：所述升降箱（103d）包括传动杆（103d-1）、第一传动轮（103d-2）、第二传动轮（103d-3）、手摇轮（103d-4），所述升降箱（103d）顶部开设有第一固定孔（103d-5），所述升降箱（103d）底部还开设有与第一固定孔（103d-5）相对应的第二固定孔（103d-6），所述传动杆（103d-1）底部穿过第一固定孔（103d-5）与升降箱（103d）底部连接。

5.如权利要求4所述的锅炉清灰结构，其特征在于：所述升降箱（103d）还包括第一固定杆（103d-7）和第二固定杆（103d-8），所述第一固定杆（103d-7）和第二固定杆（103d-8）设于空间（S）且两端分别与升降箱（103d）侧壁固定，所述第一固定杆（103d-7）位于第二固定杆（103d-8）顶部，所述第一传动轮（103d-2）与第一固定杆（103d-7）固定；

所述第二传动轮（103d-3）与第二固定杆（103d-8）固定，所述第一传动轮（103d-2）和第二传动轮（103d-3）相互齿合；所述手摇轮（103d-4）与第一固定杆（103d-7）一端固定。

6.如权利要求5所述的锅炉清灰结构，其特征在于：所述清洁件（103）还设有刮板（103e），所述刮板（103e）一端与传动杆（103d-1）顶部固定，所述刮板（103e）另一端与锅炉外侧抵接；

所述传动杆（103d-1）侧壁设有多个凹槽，所述第二传动轮（103d-3）与凹槽相互齿合，所述传动杆（103d-1）还设有移动空间（K），所述移动空间（K）贯穿传动杆（103d-1），所述喷头（103c）设于刮板（103e）顶部，所述喷头（103c）与水管（103b）连接，另一端穿过移动空间（K）与水箱（103a）连接。

7.如权利要求6所述的锅炉清灰结构，其特征在于：所述漏斗（201）还包括底座（201a）、固定柱（201b），所述固定柱（201b）底部与底座（201a）固定，顶部与漏斗（201）底部固定，所述固定柱（201b）还开设有移动槽（201b-1），所述移动槽（201b-1）贯穿固定柱（201b），所述推动杆（202）与移动槽（201b-1）建立滑动连接。

8.如权利要求7所述的锅炉清灰结构，其特征在于：所述传动组件(200)还设有固定板（204），所述固定板（204）包括凸条（204a），所述凸条（204a）穿过固定板（204）与齿轮（203）连接，所述齿轮（203）包括第一齿轮（203a）和第二齿轮（203b），所述第一齿轮（203a）与固定板（204）连接，所述第二齿轮（203b）与凸条（204a）连接，所述第一齿轮（203a）和第二齿轮（203b）相齿合；

所述第二齿轮（203b）一侧设有转动杆（203b-1），所述推动杆（202）一端设有固定环（202a）,所述转动杆（203b-1）一端与第二齿轮（203b）侧面固定，另一端穿过固定环（202a）。

9.一种传送装置，其特征在于：包括权利要求7-8任一所述的锅炉清灰结构，以及，

传送组件（300），包括固定架（301）、输送带（302）、集灰盒（303），固定架（301）固定于地面，输送带（302）与固定架（301）相连接，输送带（302）位于所述固定柱（201b）底部，所述集灰盒（303）设于输送带（302）顶部。

10.如权利要求9所述的传送装置，其特征在于：所述固定架（301）为矩形框，固定架（301）包括设置于两侧的第一扭杆（301a）和第二扭杆（301b），第一扭杆（301a）和第二扭杆（301b）分别固定于固定架（301）两侧；所述输送带（302）还包括驱动辊（302a）和转动辊（302b），转动辊（302b）设置有多组，驱动辊（302a）和转动辊（302b）转动设置于第一扭杆（301a）和第二扭杆（301b）之间。